CN106769185A - 沥青路面取芯防溅浆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明给出了一种沥青路面取芯防溅浆装置，包括上盖、吸滤层和底座，底座上端面开有储槽，底座下端面还开有与储槽相通的吸污口，底座侧壁开有与储槽下部相通的排污孔，上盖的轮廓为契合储槽开口的形状，上盖开有契合取芯筒外壁轮廓的第一适配孔，吸滤层设置在底座的储槽内，吸滤层也开有契合取芯筒外壁轮廓的第二适配孔，上盖的第一适配孔、吸滤层的第二适配孔及底座的吸污口连通构成了供取芯筒移动的取芯通道，底座的吸污口面积大于吸滤层的第二适配孔面积。本沥青路面取芯防溅浆装置的成本较低，减少清理时间，增加工作效率，降低路面污染，提高沥青路面的整体美观；并且本装置可以防止取芯作业中污浆污染路面和污浆的飞溅的情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种沥青路面取芯作业的防溅浆装置。
背景技术
沥青路面检测压实度、结构层厚度时，普遍采用钻芯法钻取出结构层芯样进行检测。钻芯作业操作方法如下：将取芯机平座在路面上，通过高速旋转的取芯筒打磨沥青路面结构层以钻取芯样。期间，需不停的供水，以给取芯筒降温，及冲洗出取芯中打磨掉的混合料渣、粉。渣、粉与水混合后形成污浆，流到沥青路面上，同时，高速旋转的取芯筒也溅出污浆。
目前，没有针对取芯作业的防污染、防溅浆装置，以至于沥青路面污染，不便于清理，费工，费时；同时，钻取过程中溅到检测人员身上都是污浆。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、防溅射效果好的沥青路面取芯防溅浆装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种沥青路面取芯防溅浆装置，包括上盖、吸滤层和底座，底座上端面开有储槽，底座下端面还开有与储槽相通的吸污口，底座侧壁开有与储槽下部相通的排污孔，上盖的轮廓为契合储槽开口的形状，上盖开有契合取芯筒外壁轮廓的第一适配孔，吸滤层设置在底座的储槽内，吸滤层也开有契合取芯筒外壁轮廓的第二适配孔，上盖的第一适配孔、吸滤层的第二适配孔及底座的吸污口连通构成了供取芯筒移动的取芯通道，底座的吸污口面积大于吸滤层的第二适配孔面积。
采用这样的结构后，本沥青路面取芯防溅浆装置的成本较低，减少清理时间，增加工作效率，降低路面污染，提高沥青路面的整体美观；并且本沥青路面取芯防溅浆装置可以防止取芯作业中污浆污染路面和污浆的飞溅的情况。
为了更清楚的理解本发明的技术内容，以下将本沥青路面取芯防溅浆装置简称为本防溅浆装置。
本防溅浆装置底座的储槽底部向上延伸有若干导向杆，导向杆伸出储槽上侧，上盖对应导向杆位置开有若干第一导向孔，吸滤层对应导向杆位置开有若干第二导向孔；采用这样的结构后，导向杆限制上盖及吸滤层的运动轨迹，防止在取芯作业中底座与上盖或吸滤层分离。
本防溅浆装置的每个导向杆外套装有弹簧，吸滤层的第二导向孔孔径大于弹簧外径，上盖的第一导向孔孔径大于导向杆的直径且小于弹簧的外径。
弹簧除了起到支撑作用，在取芯过程中或结束后，通过按压上盖压缩弹簧，同时压缩吸滤层，排出吸滤层中的浆液，以便于更好的吸滤浆液，而且压缩后的弹簧主动支撑上盖回到初始位置，给压缩后的吸滤层流出空间，提高吸滤层的回复速度。
附图说明
图1是本防溅浆装置实施例的俯视图。
图2是图1沿A-A向剖视图。
图3是本防溅浆装置实施例底座的立体图。
图4是本防溅浆装置实施例上盖的立体图。
图5是本防溅浆装置实施例吸滤层的立体图。
具体实施方式
如图1至5所示
本防溅浆装置包括上盖2、吸滤层3和底座1。
底座1采用塑料或其他硬质防水材料，底座1大体为长方体状，底座1上端面开有储槽11，底座1下端面还开有与储槽11相通的吸污口12，吸污口12的截面为长方形，底座1侧壁开有与储槽11下部相通的排污孔13，排污孔13外侧安装有泄水管14，泄水管14采用硬质防水材料制作，可外接水管，用于引流储槽11内的脏水，底座1的储槽11底部向上延伸有四根导向杆15，四根导向杆15呈矩形分布在吸污口12的四周，四根导向杆15伸出储槽11上侧，每个导向杆15外套装有弹簧16。
上盖2也采用塑料或其他硬质防水材料，上盖2的轮廓为契合储槽11开口的形状，上盖2开有契合取芯筒外壁轮廓的第一适配孔21，上盖2对应导向杆15位置开有四个第一导向孔22，上盖2的第一导向孔22孔径大于导向杆15的直径且小于弹簧16的外径。
吸滤层3为海绵材质，吸滤层3设置在底座1的储槽11内，吸滤层3也开有契合取芯筒外壁轮廓的第二适配孔31，吸滤层3对应导向杆15位置开有四个第二导向孔32，吸滤层3的第二导向孔32孔径大于弹簧16外径。
上盖2的第一适配孔21截面积与吸滤层3的第二适配孔31截面积相同；底座1的吸污口12截面积则大于上盖2的第一适配孔21截面积或吸滤层3的第二适配孔31截面积，防止溅浆；上盖2的第一适配孔21、吸滤层3的第二适配孔31及底座1的吸污口12连通构成了供取芯筒移动的取芯通道，吸滤层3充填满除取芯通道之外的储槽11与上盖2之间的腔室。
取芯作业前，将本防溅浆装置放于取芯筒下方，底座1与路面接触，取芯作业时，取芯筒依次通过本防溅浆装置的第一适配孔21、第二适配孔31及吸污口12进而伸入路基中，取芯过程中的污浆，由吸滤层3吸收过滤，并通过底板上的泄水口排出浆液。用水管连接泄水管14，将过滤后的浆液排入下水道或路边排水沟中。同时，由于上盖2的第一适配孔21和吸滤层3的第二适配孔31都为契合取芯筒外壁轮廓，可以防止污浆的飞溅。
弹簧16除了起到支撑作用，在取芯过程中或结束后，通过按压上盖2压缩弹簧16，同时压缩海绵，排出海绵中的浆液，以便于更好的吸滤浆液。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围，比如：吸滤层的材质还可以使用吸水性强的布料或棉料等等；在确保取芯筒顺利通过的前提条件下，改变开口的尺寸；保证正常排水的情况下，将泄水口改为非固定式，通过接口连接等其它结构形式。
Claims (3)
1.一种沥青路面取芯防溅浆装置，其特征为：包括上盖、吸滤层和底座，底座上端面开有储槽，底座下端面还开有与储槽相通的吸污口，底座侧壁开有与储槽下部相通的排污孔，上盖的轮廓为契合储槽开口的形状，上盖开有契合取芯筒外壁轮廓的第一适配孔，吸滤层设置在底座的储槽内，吸滤层也开有契合取芯筒外壁轮廓的第二适配孔，上盖的第一适配孔、吸滤层的第二适配孔及底座的吸污口连通构成了供取芯筒移动的取芯通道，底座的吸污口面积大于吸滤层的第二适配孔面积。
2.根据权利要求1所述的沥青路面取芯防溅浆装置，其特征是：
所述底座的储槽底部向上延伸有若干导向杆，导向杆伸出储槽上侧，上盖对应导向杆位置开有若干第一导向孔，吸滤层对应导向杆位置开有若干第二导向孔。
3.根据权利要求2所述的沥青路面取芯防溅浆装置，其特征是：
每个导向杆外套装有弹簧，吸滤层的第二导向孔孔径大于弹簧外径，上盖的第一导向孔孔径大于导向杆的直径且小于弹簧的外径。
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