CN106766305A - 螺杆制冷压缩机系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺杆制冷压缩机系统,包括制冷压缩机,制冷压缩机将高温高压的制冷剂气体与润滑油的混合物排至油分离器,制冷剂气体及润滑油的混合物在油分离器内进行离心分离,高温高压气体进入蒸发式冷凝器,制冷剂气体被冷却为高温高压液体,虹吸罐工作原理就是将冷凝下来的液体先进入虹吸罐,通过虹吸罐底部的管道与压缩机油冷却器连接,吸热后排入冷凝器,冷凝下来多余的液体在虹吸罐中部引出进入贮液器。本发明具有系统简单、运行可靠、制冷剂充注量少的优点。
Description
技术领域
本发明涉及制冷系统简易式虹吸装置,特别是螺杆制冷压缩机系统。
背景技术
蒸发式冷却的制冷系统,制冷剂采用蒸发式冷凝器,润滑油采用虹吸冷,这种冷却方式需要在管路中加装虹吸罐。常用的虹吸罐原理如图7所示,这种虹吸罐的制冷系统制冷管路复杂、制冷剂充注量大,运行成本相应增加。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种管路简单、制冷剂充注量相对较少的螺杆制冷压缩机系统。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种螺杆制冷压缩机系统,包括制冷压缩机,制冷压缩机排出的高温高压气体与油的混合物经过第一管道进入油分离器,混合物在油分离器通过离心分离,高温高压气体通过第二管道进入蒸发式冷凝器,经蒸发式冷凝器冷凝后的高温高压液体经过进液管后进入简易式虹吸罐装置,经简易式虹吸罐装置后制冷剂分为两路,一路经出液管一进入贮液桶,另一路经过出液管二进入板式油冷却器,在板式油冷却器内高温润滑油放热降温与制冷剂液体气化吸热产生热交换,被气化的制冷剂气体斜插进入第二管道,第三管道内的气体与第二管道内气体产生虹吸作用,使油冷却的循环得以进行,被冷却后的润滑油经冷油管道进入制冷压缩机,简易式虹吸罐装置由上封头、桶体、下封头组成,进液管接在桶体的顶部,出液管一接在桶体侧面,出液管二接在所述桶体最下部。
本发明的进一步改进在于:简易式虹吸罐装置由上封头、桶体、下封头、180°弯头、90°弯头、直管组成,进液管通过180°弯、90°弯、直管接在桶体的中下部,出液管一接在桶体的中上部,出液管二接在桶体最下部。
本发明的进一步改进在于:简易式虹吸罐装置由等径三通、同心异径接头组成,同心异径接头与等径三通下部相连接,进液管接在等径三通顶部,出液管一接在等径三通侧面,出液管二接在同心异径接头下部。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单,系统管路简单,充注制冷剂量少,现场安装工作量小。
附图说明:
图1为实施例一的原理图;
图2为实施例一中简易式虹吸罐装置的结构示意图;
图3为实施例二的原理图;
图4为实施例二中简易式虹吸罐装置的结构示意图;
图5为实施例三的原理图;
图6为实施例三中简易式虹吸罐装置的结构示意图;
图7为现有技术的原理图;
图中标号:1-压缩机、2-第一管道、3-油分离器、4-第二管道、5-蒸发式冷凝器、6-进液管、7-简易式虹吸罐、8-出液管一、9-贮液桶、10-出液管二、11-第三管道、12-板式换热器、13-热油管道、14-冷油管道、7-1-上封头、7-2-桶体、7-3-下封头、7-4-180°弯头、7-5-90°弯头、7-6-直管、7-7-等径三通、7-8-同心异径接头。
具体实施方式:
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6示出了本发明一种螺杆制冷压缩机系统的一种实施方式,包括压缩机,压缩机排出高温高压的制冷剂气体与润滑油的混合物进入离心式油分离器进行气油分离,经分离后的高温高压的制冷剂气体进入蒸发式冷凝器,高温高压的制冷剂气体被蒸发式冷凝器冷凝为高温高制冷剂液体,冷却后的制冷剂液体进入简易式虹吸罐装置后将分为两路,一路进入贮液桶,将继续循环;另一路进入板式油冷却器内与油分离器过来的高温热油进行热交换,油被冷却,部分制冷剂吸热气化,被气化的制冷剂与排气总管内的气体形成虹吸作用,得以将整个循环进行下去。
实施例一:
如图1和图2所示,本发明包括制冷压缩机,制冷压缩机排出的高温高压气体与油的混合物经过第一管道进入油分离器,混合物在油分离器通过离心分离,高温高压气体通过第二管道进入蒸发式冷凝器,经蒸发式冷凝器冷凝后的高温高压液体经过进液管后进入简易式虹吸罐装置,经简易式虹吸罐装置后制冷剂分为两路,一路经出液管一进入贮液桶,另一路经过出液管二进入板式油冷却器,在板式油冷却器内高温润滑油放热降温与制冷剂液体气化吸热产生热交换,被气化的制冷剂气体斜插进入第二管道,第三管道内的气体与第二管道内气体产生虹吸作用,使油冷却的循环得以进行,被冷却后的润滑油经冷油管道进入制冷压缩机,简易式虹吸罐装置由上封头、桶体、下封头组成,进液管接在桶体的顶部,出液管一接在桶体侧面,出液管二接在所述桶体最下部。
该简易式虹吸罐装置结构简单,施工方便,适用于中小型制冷系统。
实施例二:
如图3和图4所示,与实施例一有所区别的是:简易式虹吸罐装置由上封头、桶体、下封头、180°弯头、90°弯头、直管组成,进液管通过180°弯、90°弯、直管接在桶体的中下部,出液管一接在桶体的中上部,出液管二接在桶体最下部。
该简易式虹吸罐装置结构简单,施工方便,适用于中小型制冷系统,在进液管的下部设置一个存液弯,目的是让出液管一保证满液状态,为油冷却器提供足够的液体制冷剂。
实施例三:
如图5和图6所示,与上述两个实施例不同的是:简易式虹吸罐装置由等径三通、同心异径接头组成,同心异径接头与等径三通下部相连接,进液管接在等径三通顶部,出液管一接在等径三通侧面,出液管二接在同心异径接头下部。
该简易式虹吸罐装置结构简单,施工方便,适用于小型制冷系统。
最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本发明及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解,根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
Claims (3)
1.一种螺杆制冷压缩机系统,包括制冷压缩机(1),所述制冷压缩机(1)排出的高温高压气体与油的混合物经过第一管道(2)进入油分离器(3),混合物在所述油分离器(3)通过离心分离,高温高压气体通过第二管道(4)进入蒸发式冷凝器(5),经所述蒸发式冷凝器(7)冷凝后的高温高压液体经过进液管(6)后进入简易式虹吸罐装置(7),经所述简易式虹吸罐装置(7)后制冷剂分为两路,一路经出液管一(8)进入贮液桶(9),另一路经过出液管二(10)进入板式油冷却器(12),在所述板式油冷却器(12)内高温润滑油放热降温与制冷剂液体气化吸热产生热交换,被气化的制冷剂气体斜插进入第二管道(4),第三管道(11)内的气体与第二管道(4)内气体产生虹吸作用,使油冷却的循环得以进行,被冷却后的润滑油经冷油管道(14)进入制冷压缩机(1),其特征是:所述简易式虹吸罐装置(7)由上封头(7-1)、桶体(7-2)、下封头(7-3)组成,所述进液管(6)接在所述桶体(7-2)的顶部,所述出液管一(8)接在所述桶体(7-2)侧面,所述出液管二(10)接在所述桶体(7-2)最下部。
2.根据权利要求1所述的螺杆制冷压缩机系统,其特征是:所述简易式虹吸罐装置(7)由上封头(7-1)、桶体(7-2)、下封头(7-3)、180°弯头(7-4)、90°弯头(7-5)、直管(7-6)组成,所述进液管(6)通过所述180°弯(7-4)、所述90°弯(7-5)、所述直管(7-6)接在所述桶体(7-2)的中下部,所述出液管一(8)接在所述桶体(7-2)的中上部,所述出液管二(10)接在所述桶体(7-2)最下部。
3.根据权利要求1所述的螺杆制冷压缩机系统,其特征是:所述简易式虹吸罐装置(7)由等径三通(7-7)、同心异径接头(7-8)组成,所述同心异径接头(7-8)与所述等径三通(7-7)下部相连接,所述进液管(6)接在所述等径三通(7-7)顶部,所述出液管一(8)接在所述等径三通(7-7)侧面,所述出液管二(10)接在所述同心异径接头(7-8)下部。
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