CN106762471A - 应用于测风装置的除冰系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种应用于测风装置的除冰系统，包括：重力检测单元、控制单元和微波加热单元，其中，微波加热单元包括微波发生器和反射罩；控制单元分别与重力检测单元、微波发生器连接；控制单元接收重力检测单元检测到的测风装置重力信号，根据测风装置重力信号确定测风装置结冰之后，向微波发生器发送微波发送指令，微波发生器根据微波发送指令发送微波，微波经过反射罩的反射后对测风装置进行加热。可以较好的去除测风装置上的冰雪，保证了测量到的风速风向的准确性，保证了风力发电机组的发电量，不会导致风力发电机组的故障停机，且不会结冰造成安全隐患。

Description

应用于测风装置的除冰系统

技术领域

本发明涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种应用于测风装置的除冰系统。

背景技术

随着风能技术的发展，风力发电机组由于其建设周期短、发电效率高等优点收到越来越多的重视，风力发电机组已经成为新能源发电的主力军。由于电能需求不同及风资源分布不均等原因，大部分风电机组位于“三北”地区、南方高山地区及沿海地区，这些地区经常会出现雨雪天气，进而会导致风力发电机组的测风装置(例如，测风装置)结冰、积雪，进而会影响测量到的风速风向的准确性，从而风力发电机组无法准确的跟踪标准功率曲线去获得风能最大转换效率，降低风力发电机组的发电量，并导致风力发电机组的故障停机。并且，测风装置位于风力发电机组的机舱外顶部，结冰脱落后会威胁到风力发电机组本身、其它电力设施及现场人员的安全。

现有技术中，采用除冰加热装置对风力发电机组的测风装置进行加热，从而去除冰雪，其中，除冰加热装置的加热源为电阻丝或发热管。

然而现有技术中，由于除冰加热装置的加热源为电阻丝或发热管，这种方式热传导较慢、除冰效果差、功耗较大，进而无法及时的去除测风装置上的冰雪，从而依然存在影响测量到的风速风向的准确性，风力发电机组无法准确的跟踪标准功率曲线去获得风能最大转换效率，降低风力发电机组的发电量，并导致风力发电机组的故障停机等问题。

发明内容

本发明提供一种应用于测风装置的除冰系统，用以解决现有技术中无法及时的去除测风装置上的冰雪，从而依然存在影响测量到的风速风向的准确性，风力发电机组无法准确的跟踪标准功率曲线去获得风能最大转换效率，降低风力发电机组的发电量，并导致风力发电机组的故障停机的问题。

本发明的提供一种应用于测风装置的除冰系统，包括：

重力检测单元、控制单元和微波加热单元，其中，所述微波加热单元包括微波发生器和反射罩；

所述控制单元分别与所述重力检测单元、所述微波发生器连接；

所述控制单元接收所述重力检测单元检测到的测风装置重力信号，根据所述测风装置重力信号确定测风装置结冰之后，向所述微波发生器发送微波发送指令，所述微波发生器根据所述微波发送指令发送微波，微波经过所述反射罩的反射后对所述测风装置进行加热。

进一步地，所述控制单元，还用于：

根据所述测风装置重力信号确定所述测风装置化冰之后，向所述微波发生器发送微波停止指令，以使所述微波发生器根据所述微波停止指令停止发送微波。

进一步地，所述微波加热单元还包括波形搅拌器；

所述波形搅拌器位于所述反射罩内壁的微波入口处，所述波形搅拌器与所述控制单元连接；

所述波形搅拌器，用于接收所述控制单元的启动指令，根据所述启动指令进行转动，以对所述微波发生器发送的微波进行散射。

进一步地，所述反射罩具有自微波入口延伸设置的波导管，所述微波发生器设置于所述波导管远离所述反射罩的一端。

进一步地，所述波导管的内壁具有金属层。

进一步地，所述反射罩具有半封闭的空腔，且所述反射罩的空腔的开口朝向所述测风装置。

进一步地，所述重力检测单元，包括：底座和重力感应器；

所述重力感应器位于所述底座的上方，且所述重力感应器与所述底座固定连接；所述重力感应器与控制单元连接；

所述重力感应器与所述测风装置的底部接触，用于感应所述测风装置的重力变化，并生成所述测风装置重力信号。

进一步地，所述装置还包括固定支架，所述测风装置具有支承柱体；

所述固定支架的两端与风力发电机组的气象架固定连接；所述固定支架的顶端设置有环形开口，所述环形开口的直径与所述测风装置的支承柱体的直径相匹配；

所述测风装置的支承柱体的下端穿过所述环形开口后与所述重力感应器接触。

进一步地，所述固定支架由微波非吸收材质构成。

进一步地，所述测风装置的表面设置有微波吸收层，或者所述测风装置采用吸波材料制造。

本发明的技术效果是：通过重力检测单元检测到的测风装置重力信号，去确定测风装置是否结冰；在确定测风装置结冰之后，可以通过微波发生器发出微波，微波可以对测风装置上的冰雪进行加热，并且，微波发生器发出微波，通过反射罩的反射之后，微波可以均匀的发射到测风装置上；可以较好的去除测风装置上的冰雪，进而保证了测量到的风速风向的准确性，风力发电机组可以准确的跟踪标准功率曲线去获得风能最大转换效率，保证了风力发电机组的发电量，不会导致风力发电机组的故障停机，且不会结冰不会威胁到风力发电机组本身、其它电力设施及现场人员的安全。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的应用于测风装置的除冰系统的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的应用于测风装置的除冰系统中的微波加热单元的结构示意图；

图3为本发明实施例二提供的应用于测风装置的除冰系统的结构示意图；

图4为本发明实施例二提供的应用于测风装置的除冰系统中的微波加热单元的结构示意图；

图5为本发明实施例二提供的应用于测风装置的除冰系统进行微波除冰的微波加热时间与微波加热效率的关系图。

附图标记：

1-重力检测单元 2-控制单元 3-微波加热单元

4-微波发生器 6-反射罩 61-微波入口

62-波导管 7-测风装置 8-气象架

9-波形搅拌器 10-底座 11-重力感应器

12-触点 13-固定支架

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的应用于测风装置的除冰系统的结构示意图，图2为本发明实施例一提供的应用于测风装置的除冰系统中的微波加热单元的结构示意图，如图1和图2所示，本实施例提供的应用于测风装置的除冰系统，包括：

重力检测单元1、控制单元2和微波加热单元3，其中，微波加热单元3包括微波发生器4和反射罩6；控制单元2分别与重力检测单元1、微波发生器4连接；

在一个优选示例中，重力检测单元1位于测风装置7的下方，微波加热单元3位于测风装置7的正下方；

控制单元2接收重力检测单元1检测到的测风装置7重力信号，根据测风装置7重力信号确定测风装置7结冰之后，向微波发生器4发送微波发送指令，微波发生器4根据微波发送指令发送微波，微波经过反射罩6的反射后对测风装置7上的结冰进行加热。

反射罩6具有微波入口61。反射罩6还形成半封闭的空腔，且反射罩6的空腔的开口朝向测风装置7。微波自微波入口61进入反射罩6内部，反射罩6对微波进行反射，使其汇聚至测风装置7位置处，以集中微波的能量对测风装置7进行加热。

在一个优选示例中，反射罩6还具有自微波入口61延伸设置的波导管62，微波发生器4设置于波导管62远离反射罩6的一端。

测风装置7用于测量风速以及/或者风向。例如，测风装置7具有用于测量风速的三杯风组件，以及/或者，测风装置7具有测量风向的风向标。例如，测风装置7包括热式风速仪，测试处于通电状态下传感器因风而冷却时产生的电阻变化，由此测试风速。再比如，测风装置7包括微型恒温热线风速仪，利用热线或热膜探头对低速风速进行测量。

测风装置7下方设置有支承柱体。具体来说，将重力检测单元1设置在风力发电机组的测风装置7的支承柱体的下方，并且将重力检测单元1固定在风力发电机组的气象架8上。将微波加热单元3设置在测风装置7的正下方，具体的，将微波加热单元3设置在测风装置7的正下方的机舱上。

反射罩6的波导管62的一端与微波加热单元3的微波发生器4连接。图1中仅仅示出微波发生器4与波导管62的一种连接示例。不限于此，波导管62可以延伸任意适合的长度，也可以具有一定的弯度，只要能够将微波发生器4产生的微波输送至反射罩6即可。

将控制单元2设置在风力发电机组的机舱内平台上，并且将控制单元2分别与重力检测单元1、微波发生器4进行电连接。

当测风装置7上具有冰雪的时候，测风装置7受到冰雪质量重力作用而下降，此时，重力检测单元1受到测风装置7的重力作用之后会产生电压力变化，从而重力检测单元1可以检测到测风装置7重力信号，重力检测单元1可以输出模拟信号，重力检测单元1将测风装置7重力信号发送给控制单元2；控制单元2对接收到的测风装置7重力信号进行A/D转换，进而去判断测风装置7上是否具有冰雪，即是否结冰，若控制单元2确定测风装置7结冰，那么控制单元2可以向微波加热单元3的微波发生器4发送微波发送指令；然后，控制器可以控制控制器上的接触器接通，使得微波发生器4开始正常工作；接着，微波发生器4根据微波发送指令发射出微波，微波可以通过波导管62进入到反射罩6中，反射罩6可以对微波进行反射，进而将微波射向测风装置7，微波可以对测风装置7上的结冰进行加热，从而完成对测风装置7的除冰。

微波加热单元3主要是通过微波来进行除冰工作，微波加热是一种依靠物体吸收微波能量，将微波能量转换成热量的方式，微波加热使自身整体同时升温。微波加热的方式，具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点，与现有的电阻丝或发热管的加热方式相比，微波加热有以下特点：第一，现有的加热方法凭借加热周围的环境，以热量的辐射或通过热空气对流的方式，使得物体的表面先得到加热，然后通过热传导方式将热量传导到物体的内部，现有的加热方法效率低，加热时间长；相比较而言，微波加热的方式中，微波是在被加热物内部产生的，热源来自物体内部，加热均匀，从而微波加热的方式可以缩短加热时间，提高加热效率。第二，微波加热的方式中，微波所产生的热量和被加热物的损耗有着密切关系；一般说介电常数大的介质很容易用微波加热，介电常数太小的介质较难用微波加热；由极性分子所组成的物质能够较好地吸收微波，这其中，水(介电常数ε为80左右)是吸收微波最好的介质，所以凡含水的物质必定吸收微波；从而对于本发明实施例的对测风装置7除冰雪的场景来说，微波能较好的对冰雪进行加热。第三、现有加热方法，例如电热、红外加热等，若需要达到一定的温度就需要一定的时间，在停止加热时温度的下降又需要较长时间，而微波加热的方式可以在快速的将物质加热到适当的温度，微波还可以迅速停止加热，从而易于对热能的释放量进行控制，且加热均匀。第四、相对于现有的电阻丝、发热管等加热方式，微波加热的方式能耗低，并且只对吸收微波的介质材料具有加热作用，所以没有多余热量释放，清洁无污染。

需要说明的是，本实施例可以用于气象站、风电场等需要准确测量风速风向的场景中，优选用于风力发电机组机舱外部。

本实施例可以通过重力检测单元1检测到的测风装置7重力信号，去确定测风装置7是否结冰；在确定测风装置7结冰之后，可以通过微波发生器4发出微波，微波可以对测风装置7上的冰雪进行加热，并且，微波发生器4发出微波，通过反射罩6的反射之后，微波可以均匀的发射到测风装置7上；可以较好的去除测风装置7上的冰雪，进而保证了测量到的风速风向的准确性，风力发电机组可以准确的跟踪标准功率曲线去获得风能最大转换效率，保证了风力发电机组的发电量，不会导致风力发电机组的故障停机，且不会结冰不会威胁到风力发电机组本身、其它电力设施及现场人员的安全。

实施例二

图3为本发明实施例二提供的应用于测风装置的除冰系统的结构示意图，图4为本发明实施例二提供的应用于测风装置的除冰系统中的微波加热单元的结构示意图，在实施例一的基础上，如图3和图4所示，本实施例提供的应用于测风装置的除冰系统，控制单元2，还用于：

根据测风装置7重力信号确定测风装置7化冰之后，向微波发生器4发送微波停止指令，以使微波发生器4根据微波停止指令停止发送微波。

微波加热单元3，还包括：波形搅拌器9；

波形搅拌器9位于反射罩6内壁的微波入口61处；波形搅拌器9与控制单元2连接(图中未示出)；

波形搅拌器9，用于接收控制单元2的启动指令，根据启动指令进行转动，以对微波发生器4发送的微波进行散射。

在本实施例中，重力检测单元1包括底座10和重力感应器11；

重力感应器11位于底座10的上方，且重力感应器11与底座10固定连接；底座10与风力发电机组的气象架8固定连接；重力感应器11与控制单元2连接；

重力感应器11与测风装置7的底部接触，用于感应测风装置7的重力变化，并生成测风装置重力信号。

重力感应器11用于感应测风装置7的重力变化，生成测风装置7的重力信号。

重力感应器11上具有触点12；触点12与测风装置7的柱体的下端接触。

本实施例提供的除冰系统还包括：固定支架13；

测风装置7具有支承柱体；

固定支架13的两端与风力发电机组的气象架8固定连接；固定支架13的顶端设置有环形开口，环形开口的直径与测风装置7的支承柱体的直径相匹配；

测风装置7的支承柱体的下端穿过环形开口后与重力感应器11接触。

固定支架13由微波非吸收材质构成。波导管62的内壁具有金属层。测风装置7的表面设置有微波吸收层。

在本实施例中，具体的，微波加热单元3中还具有一个波形搅拌器9，将波形搅拌器9设置在反射罩6内壁上，并且波形搅拌器9反射罩6的微波入口61处；同时将波形搅拌器9与控制单元2进行电连接。

具体来说，微波加热单元3的波导管62的内壁具有金属层，优选的，波导管62是一个内壁十分光洁的金属导管、或者是一个内壁敷有金属层的管道；波导管62可以将微波发生器4发出的微波，定向的引导到反射罩6中；由于在反射罩6与波导管62的衔接处，设置了一个波形搅拌器9，波形搅拌器9类似于一个风扇，波形搅拌器9是金属材质的；波形搅拌器9能够将波导管62集中方向传输来的微波进行多方向分配，使得微波多方向的进入到反射罩6中，进而使微波加热方向更全面，更均匀；反射罩6是一个半封闭的空腔，并且反射罩6的空腔的开口朝向测风装置7，进入到反射罩6中的微波首先是向下或四周的传播的，由于金属对于微波具有反射作用，微波不能外泄并通过反射罩6的反射之后只能向上传播，从而微波向上汇聚传播到测风装置7上，使得能量能够集中对测风装置7的结冰进行加热，同时，微波本身就具有的高效率加热效果，使得测风装置7加热效果更显著。

重力检测单元1包括了底座10和重力感应器11，其中，重力感应器11可以采用重力传感器、或者称重传感器。举例来说，可以采用重力传感器，重力传感器具有测量精准、速度快、响应频率高、使用灵活等多种优点。

将重力感应器11设置在底座10的上方，同时将重力感应器11与底座10固定连接，将底座10与风力发电机组的气象架8固定连接，从而将重力传感器通过底座10固定于风电机组气象架8上；并且，在安装重力感应器11的时候，将重力感应器11设置在测风装置7的支承柱体的中心线上、并垂直于支承柱体；同时将测风装置7通过固定支架13也固定于风力发电机组的气象架8上。将重力感应器11与测风装置7的支承柱体的下端接触，优选的，在重力感应器11上设置了触点12，将触点12与测风装置7的支承柱体的下端接触，从而重力传感器根据压电效应的原理，去采用弹性敏感元件制成的储能弹簧来驱动触点12，进而完成从重力变化到电信号的转换；并且将重力感应器11与控制单元2进行电连接。

其中，固定支架13的两端，分别与风力发电机组的气象架8固定连接；在固定支架13的顶端设置了一个环形开口，环形开口的直径与测风装置7的支承柱体的直径相匹配，从而可以将测风装置7的支承柱体的下端穿过环形开口，然后，测风装置7的支承柱体的下端与重力感应器11进行接触。进而可能够保证测风装置7固定风力发电机组的气象架8上，同时保证测风装置7受到冰雪重力的影响之后可以上下移动，使得测风装置7上的重力可以传递到重力传感器的触点12处。

固定支架13需要采用由微波非吸收材质构成的固定支架13。具体来说，固定支架13选用能够透过微波的材质较好的材料，通常采用由非极性分子组成的材料，这样的材质基本上不吸收或很少吸收微波，这样的材质有聚氟乙烯、聚丙烯等塑料制品、玻璃、陶瓷等；具体选用的材质根据成本及工艺复杂程度来决定。

由于测风装置7本身的材料可能并不具备很好的吸收微波的功能，同时为了避免热能浪费，造成加热效率不高，又不能让测风装置7所有材料都吸收微波，所以这就需要测风装置7表面做特殊处理；从而可以在测风装置7的表面设置微波吸收层，微波吸收层采用吸收微波功能好的材料，例如石墨烯。当风速风向仪7上具有冰雪的时候，风速风向仪7受到冰雪质量重力作用而下降，此时，重力感应器11受到风速风向仪7的重力作用之后会产生电压力变化，从而重力感应器11可以检测到风速风向仪7重力信号，重力检测单元1可以输出模拟信号，重力检测单元1将风速风向仪7重力信号发送给控制单元2；控制单元2对接收到的风速风向仪7重力信号进行A/D转换，进而去判断风速风向仪7上是否具有冰雪，即是否结冰，若控制单元2确定风速风向仪7结冰，那么控制单元2可以向微波加热单元3的微波发生器4发送微波发送指令；然后，控制器可以控制控制器上的接触器接通，使得微波发生器4开始正常工作；接着，微波发生器4根据微波发送指令发射出微波，微波可以首先通过波导管5进入到金属防护罩6中；金属防护罩6上的波形搅拌器9可以接到控制单元2的启动指令，然后波形搅拌器9根据启动指令进行转动，从而将微波进行多方向散射，散射到金属防护罩6的内壁上；然后金属防护罩6对微波进行向上的反射，进而将微波射向风速风向仪7，微波可以对风速风向仪7上的结冰进行加热，从而完成对风速风向仪7的除冰。

本实施例中在测风装置7表面涂敷或者粘贴微波吸收层，或者侧风装置7采用吸波材料制造。

在一个示例中，微波吸收层可以为磁性氧化物纳米材料复合层，该复合层以磁性氧化物为阻抗匹配层，以金属纳米材料为能量主体吸收层。磁性氧化物对入射微波具有小的能量反射系数，使得微波能量能够进入到材料内部。金属纳米材料对在其中传播的的微波具有较高的能量吸收转化作用。

在一个示例中，微波吸收层可以为石墨烯高分子复合材料。例如，石墨烯NBR复合材料、石墨烯/聚环氧乙烷(PEO)复合材料、石墨烯/聚苯胺纤维复合材料等等。

将石墨烯与腈基丁二烯橡胶(NBR)分散于二甲苯后压成石墨烯NBR复合材料，其优异的吸波性能源自石墨烯片层间的相互反射。当加入石墨烯为10wt％的时候，3mm厚的复合材料的最大吸收可达到-57dB，-10dB以下的吸收频带宽度为4.5GHz。

再比如，石墨烯/聚环氧乙烷(PEO)复合材料。均匀分散的石墨烯片层形成大量的导电网络使电磁波转变为热能消耗掉，同时，石墨烯与环氧乙烷接触面的介电弛豫和界面散射也有利于电磁波的吸收。当复合材料中石墨烯的浓度为2.6vol％时，吸收涂层厚度为1.8mm时的最大吸收可达-38.8dB，而且厚度在1.8～4mm厚度范围内最大吸收均达到-25dB，具有优异的吸波性能。

在一个示例中，微波吸收层可以为石墨烯无机纳米复合材料。例如，石墨烯/Fe₃O₄复合材料、石墨烯/α-Co复合材料、石墨烯/β-Co复合材料等等。

石墨烯/Fe₃O₄复合材料中，石墨烯中的缺陷所引起的界面极化和多级散射有利于电磁波的衰减；石墨烯大的纵横比以及石墨烯/Fe₃O₄层状结构中的多次反射增强了电磁波的传播途径，有利于复合材料吸波性能的提高。

在一个示例中，侧风装置7采用结构性吸波复合材料制造。吸波材料的特性是微波入射到材料上时，尽可能不反射而最大限度进入材料内部，即材料满足阻抗匹配；进入材料内部的微波能迅速转化为热能。结构性吸波复合材料具备吸波和承载双重功能，或是采用强度高、透波性能好的高聚物复合材料料(如导电高聚物吸波材料等)。

结构性吸波材料例如为热塑性混杂纱吸波复合材料、多层结构型和多层夹芯结构型吸波复合材料等。结构性吸波材料既能作为承载结构件，具备复合材料轻质高强的特点，又能吸收和透过微波。

其中，热塑性混杂纱吸波复合材料例如为采用异型碳纤维和PEEK等树脂的单丝或复丝混杂织物制成的复合材料，对微波的吸收非常有效。

多层结构型和多层夹芯结构型吸波复合材料利用计算机辅助设计每一层的介电性能，采用自动铺层、数控缠绕、编织等新技术，把复合材料制成多层结构和多层夹芯结构，这种结构具有很好的吸波性能，同时大大减轻结构质量。

此外，测风装置7采用的涂层或者制造材料还可以是其他的吸波材料，此处不再赘述。

在除冰的过程中，微波除冰需要经过大概两个阶段。图5为本发明实施例二提供的应用于测风装置的除冰系统进行微波除冰的微波加热时间与微波加热效率的关系图，如图5所示。第一阶段的0-t1的时间段内，微波对需要除冰的测风装置7的表面进行加热。通常，测量风速的三杯风组件和风向标为铝合金材质，不吸收微波。热式风速仪或者微型恒温热线风速仪的外壳为聚四氟乙烯塑料，其介电常数ε为1.8-2.2，对微波的吸收能力很弱。如上文所述，在测风装置7的表面涂敷或者粘贴吸波材料，或者采用吸波材料制造测风装置7，在微波的作用下，测风装置7表面产生热量，然后温度逐渐升高，接着温度传递到测风装置7与冰的结合面，使冰块与测风装置7的结合处的冰逐渐融化。第二阶段的t1-t2的时间段内，微波同时加热测风装置7表面、以及冰块融化后的水，由于水(介电常数ε为80左右)对微波的吸收功能极好，此时的加热效率大大增加，然后冰块融化或脱落，融化后水蒸发或流走。

在冰块化掉之后，测风装置7的重力减小，重力传感器受到测风装置7的重力作用之后，触点12恢复原状，此时，重力检测单元1检测到的测风装置7重力信号；控制单元2接收此时测风装置7重力信号，然后根据该测风装置7重力信号进行计算之后，可以确定测风装置7化冰，然后控制单元2向微波发生器4发送微波停止指令，此时控制单元2的接触器断开；从而微波发生器4根据微波停止指令停止发送微波，微波加热单元3停止工作。

本实施例中，在测风装置7表面涂敷或者粘贴微波吸收层，或者侧风装置7采用吸波材料制造，从而在微波融冰的过程中实现两阶段式的融冰过程。微波发生器4发出微波首先通过波导管62而经由波形搅拌器9的搅拌，波形搅拌器9能够将波导管5集中方向传输来的微波进行多方向分配，使得微波多方向的进入到反射罩6中，进而使微波加热方向更全面，更均匀；然后通过反射罩6的反射之后，微波可以均匀的汇聚到测风装置7上；可以较好的去除测风装置7上的冰雪，进而保证了测量到的风速风向的准确性，风力发电机组可以准确的跟踪标准功率曲线去获得风能最大转换效率，保证了风力发电机组的发电量，不会导致风力发电机组的故障停机，且不会威胁到风力发电机组本身、其它电力设施及现场人员的安全。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种应用于测风装置的除冰系统，其特征在于，包括：

重力检测单元、控制单元和微波加热单元，其中，所述微波加热单元包括微波发生器和反射罩；

所述控制单元分别与所述重力检测单元、所述微波发生器连接；

所述控制单元接收所述重力检测单元检测到的测风装置重力信号，根据所述测风装置重力信号确定测风装置结冰之后，向所述微波发生器发送微波发送指令，所述微波发生器根据所述微波发送指令发送微波，微波经过所述反射罩的反射后对所述测风装置进行加热。

2.根据权利要求1所述的除冰系统，其特征在于，所述控制单元，还用于：

根据所述测风装置重力信号确定所述测风装置化冰之后，向所述微波发生器发送微波停止指令，以使所述微波发生器根据所述微波停止指令停止发送微波。

3.根据权利要求1或2所述的除冰系统，其特征在于，所述微波加热单元还包括波形搅拌器；

所述波形搅拌器位于所述反射罩内壁的微波入口处，所述波形搅拌器与所述控制单元连接；

所述波形搅拌器，用于接收所述控制单元的启动指令，根据所述启动指令进行转动，以对所述微波发生器发送的微波进行散射。

4.根据权利要求3所述的除冰系统，其特征在于，所述反射罩具有自微波入口延伸设置的波导管，所述微波发生器设置于所述波导管远离所述反射罩的一端。

5.根据权利要求4所述的除冰系统，其特征在于，所述波导管的内壁具有金属层。

6.根据权利要求3所述的除冰系统，其特征在于，所述反射罩具有半封闭的空腔，且所述反射罩的空腔的开口朝向所述测风装置。

7.根据权利要求1或2所述的除冰系统，其特征在于，所述重力检测单元，包括：底座和重力感应器；

所述重力感应器位于所述底座的上方，且所述重力感应器与所述底座固定连接；所述重力感应器与控制单元连接；

所述重力感应器与所述测风装置的底部接触，用于感应所述测风装置的重力变化，并生成所述测风装置重力信号。

8.根据权利要求1或2所述的除冰系统，其特征在于，所述除冰系统还包括固定支架，所述测风装置具有支承柱体；

所述固定支架的两端与风力发电机组的气象架固定连接；所述固定支架的顶端设置有环形开口，所述环形开口的直径与所述测风装置的支承柱体的直径相匹配；

所述测风装置的支承柱体的下端穿过所述环形开口后与所述重力感应器接触。

9.根据权利要求8所述的除冰系统，其特征在于，所述固定支架由微波非吸收材质构成。

10.根据权利要求1-9任一项所述的除冰系统，其特征在于，所述测风装置的表面设置有微波吸收层，或者所述测风装置采用吸波材料制造。