CN106759812A - 一种可拆内芯的防臭地漏 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可拆内芯的防臭地漏，属于地漏的技术领域。一种可拆内芯的防臭地漏包括与地面齐平的地漏本体，连接于地漏本体下部的防臭本体以及内置于防臭本体内的防臭內芯，且防臭內芯下部出口上铰接有防臭模块；本发明通过将地漏呈分体式设置，且分体之间采用螺纹连接，方便了拆装，使构件制造更简单，后期的维修、更换以及清洁更加方便；排水排污通道设置呈近似直筒状，有效防止了杂物被挂住而残留的问题，防止堵塞以及排量不够的问题，并且能防止污水残留而影响自身的卫生情况；通过在地漏本体和防臭本体之间设置垫圈，防臭本体与防臭內芯之间设置“O”型圈，防臭內芯与下水管之间设置密封圈，保证地漏内外的密封性，防止地漏密封失效。

Description

一种可拆内芯的防臭地漏

技术领域

本发明涉及地漏的技术领域，具体是涉及一种可拆内芯的防臭地漏。

背景技术

地漏广泛运用于厨房和卫生间中，凭借其防臭、防虫、防堵、防反溢等功能，成为人们生活中不可或缺的下水设施，为厨房和卫生间的清洁提供了保障。

目前，市面上的地漏主要通过水封或重力密封两种方式来实现地漏的防臭和防虫功能。

采用水封方式的地漏容易出现以下几种问题：

1、地漏在一段时间不使用后，地漏中用于水封的水会干枯，导致地漏的水封失效，无法体现防尘和防虫的功能。

2、地漏中用于水封的水大部分为脏水，在一段时间后，容易导致用于密封的水发臭、变黑，从而滋长细菌，不利于维持环境卫生。

3、采用水封的地漏会造成排水结构的迂回曲折，容易藏污纳垢或造成堵塞或影响排水量。

并且采用重力密封方式的地漏一般通过地漏本身的密封性来实现地漏的防臭、防虫以及防反溢，但缺乏对地漏安装后的密封结构的设计，使得地漏与下水管之间的接触需要依靠水泥混凝土的作用。由于受水泥混凝土的成分以及成型工艺特性的影响，地漏与下水管之间的密封存在一定的随机性和不稳定性，导致了产品的可靠性降低。

由于地漏一般安装于厨房和卫生间，并且一般使用水泥混凝土安装，导致了地漏的后期维修困难，如地漏中的部件意外损坏而导致功能的失效或杂物积累发霉时，维修过程较复杂。

综上所述，目前市面上的地漏存在密封容易失效，易堵塞、排量小且自身卫生得不到保障或地漏内外全方位密封性得不到保障、后期地漏的维修、更换以及清洗过程复杂的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种可拆内芯的防臭地漏，采用重力密封的方式，配合直通式通道和大角度开闭的密封盖，并将密封盖两两侧采用大圆角防挂设计，便于地漏的排污，有效解决堵塞、排量小以及自身卫生不佳的问题，并通过软胶进行全方位的密封设计，保证了地漏内外的密封性，提高了密封的稳定性，将地漏的内嵌功能部件采用可拆卸的安装方式安装，解决了后期地漏维修、更换以及清洗过程复杂的问题。

具体技术方案如下：

一种可拆内芯的防臭地漏，具有这样的特征，包括：地漏本体、防臭本体以及防臭內芯，地漏本体呈直筒设置，地漏本体下端与防臭本体螺纹连接，防臭本体下部与下水管连接，防臭內芯内置于防臭本体内，且防臭內芯的上部与防臭本体的底端出口可拆卸式螺纹连接，防臭內芯的中部和下部均伸入下水管内，且防臭內芯中部套设有一密封圈，同时密封圈抵靠于下水管的内壁上，其中，

防臭內芯的下部出口上设置有防臭模块，防臭模块铰接于防臭內芯的下部出口上，防臭模块包括密封盖、密封片以及配重块，密封盖的中部与防臭內芯铰接，密封盖靠近防臭內芯的下部出口的一端设置有密封片，密封盖的另一端设置有配重块。

上述的一种可拆内芯的防臭地漏，其中，地漏本体下部出口的外壁上设置有第一外螺纹，且地漏本体上部开口内设置有带孔的地漏盖，地漏本体下部出口内设置有带孔的过滤网。

上述的一种可拆内芯的防臭地漏，其中，防臭本体呈中空设置，防臭本体的横截面呈阶梯型设置，防臭本体包括横截面最大的上部、横截面最小的下部以及至于上部和下部之间的中部，防臭本体上部的内壁上设置有第一内螺纹，且第一内螺纹与第一外螺纹配合。

上述的一种可拆内芯的防臭地漏，其中，防臭本体与地漏本体之间设置有垫圈，且垫圈为平垫圈；防臭本体与防臭內芯之间设置有“O”型圈。

上述的一种可拆内芯的防臭地漏，其中，防臭本体的下部出口的内壁上设置有第二内螺纹，且第二内螺纹设置于防臭本体的下部的内壁上。

上述的一种可拆内芯的防臭地漏，其中，防臭內芯呈筒状设置，防臭內芯的上部外壁上设置有第二外螺纹，且第二外螺纹与第二内螺纹配合；防臭內芯的中部外壁上开设有一凹槽，凹槽内设置有密封圈；防臭內芯的下部为斜形出口，包括一斜边，在斜形出口的斜边上对称设置有两支架。

上述的一种可拆内芯的防臭地漏，其中，防臭內芯的上部开口上对称设置有两翼形块。

上述的一种可拆内芯的防臭地漏，其中，防臭模块中的密封盖与密封片可以是分体式组装件，也可以是一体式注塑成型件。

上述的一种可拆内芯的防臭地漏，其中，密封盖靠近防臭內芯的下部出口的一端的形状和密封片的形状均与防臭內芯的下部的斜形出口形状相同，且密封片和密封盖靠近防臭內芯的下部出口的一端靠近支架的一侧的两边角均为大圆角。

上述的一种可拆内芯的防臭地漏，其中，地漏盖边缘上对称设置有两卡点，卡点卡入地漏本体的上部开口内。

上述技术方案的积极效果是：1、设置地漏本体、防臭本体以及防臭內芯，三者均为可拆卸螺纹连接，使拆装更加方便，便于后期对地漏的维修、更换以及清洗；2、地漏本体和防臭本体之间设置有垫圈，防臭本体与防臭內芯之间设置有“O”型圈，防臭內芯与下水管之间设置有密封圈，保证了地漏内外的密封性，提高了密封的稳定性，解决地漏密封易失效的问题；3、防臭內芯上设置有翼形块，便于使用者拆装防臭內芯；4、在防臭內芯的下部出口上设置有防臭模块，通过防臭模块的自动控制，实现了排水、防臭等功能的自动调节，实用性更加好；5将防臭模块中的密封片和密封盖靠近防臭內芯的下部出口的一端靠近支架的一侧的两边角均设置成大圆角，有效防止污水中杂物被挂住而残留，保证了地漏的正常运作；6、地漏本体、防臭本体以及防臭內芯的通道较水封方式而言均为直通式通道，无需存水，且不易赃物的残留，有效排除了呢现有地漏易堵塞、排量小且自身卫生得不到保障的问题；7、在地漏本体下部出口内设置有过滤网，能防止体积过大的垃圾流入地漏内，造成地漏的堵塞；8、地漏本体的上部开口处设置有地漏盖，切地漏盖通过两卡点与地漏本体连接，既能防止体积过大的垃圾流入到地漏内，还能使两者的拆装更加方便，便于后期的清理和维护；9、防臭本体和地漏本体均采用分体式设置，并通过螺纹进行连接，方便了拆装过程，并且也简化了各构件的制造工艺；10、在密封盖上设置密封片，借助密封片的柔软性，使防臭模块对防臭本体的下部出口的密封性更好，提高了防臭或防返水能力。

附图说明

图1为本发明的一种可拆内芯的防臭地漏的实施例的结构图；

图2为本发明一较佳实施例的爆炸图；

图3为本发明一较佳实施例的排水口开启状态的剖视图；

图4为本发明一较佳实施例的排水口关闭状态的剖视图；

图5为本发明一较佳实施例的防臭本体与防臭內芯的组合图；

图6为本发明一较佳实施例的防臭內芯开启状态下的结构图；

图7为本发明一较佳实施例的防臭模块的一状态的爆炸图；

图8为本发明一较佳实施例的防臭模块的另一状态的结构图。

附图中：1、地漏本体；2、防臭本体；3、防臭內芯；31、翼形块；32、斜形出口；33、支架；34、凹槽；4、防臭模块；41、密封盖；42、密封片；43、配重块；5、地漏盖；51、卡点；6、过滤网；7、垫圈；8、“O”型圈；9、密封圈；10、下水管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图8对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。

图1为本发明的一种可拆内芯的防臭地漏的实施例的结构图；图2为本发明一较佳实施例的爆炸图；图3为本发明一较佳实施例的排水口开启状态的剖视图；图4为本发明一较佳实施例的排水口关闭状态的剖视图；图5为本发明一较佳实施例的防臭本体与防臭內芯的组合图；图6为本发明一较佳实施例的防臭內芯开启状态下的结构图。如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，本实施例提供的可拆内芯的防臭地漏包括：地漏本体1、防臭本体2、防臭內芯3、翼形块31、斜形出口32、支架33、凹槽34、防臭模块4、密封盖41、密封片42、配重块43、地漏盖5、卡点51、过滤网6、垫圈7、“O”型圈8以及密封圈9。

具体的，地漏呈圆形设置，地漏包括地漏本体1、防臭本体2以及防臭內芯3，其中，地漏本体1的上部开口与地面齐平。

具体的，地漏本体1呈中空设置，地漏本体1的上部开口上设置有安装板，安装板内嵌于水泥混凝土中，保证地漏本体1与地面的平整，便于地面上的污水流入到地漏中，并于地漏本体1下部的外壁上设置有第一外螺纹。

具体的，地漏本体1的上部开口内设置有一带孔的地漏盖5，地漏盖5边缘上且靠近地漏盖5本体下部的一侧对称设置有两卡点51，通过两卡点51将地漏盖5可拆卸的与地漏本体1连接。且在地漏本体1的下部出口内可拆卸的设置有带孔的过滤网6，有效防止了污水中体积较大的杂质流入到地漏中造成堵塞。

具体的，地漏本体1下部可拆卸的连接有防臭本体2，防臭本体2呈圆筒形设置，且防臭本体2的横截面呈阶梯型设置，包括横截面最大的上部，横截面最小的下部以及至于上部和下部之间的中部。防臭本体2的上部开口的内壁上设置有第一内螺纹，且第一内螺纹与第一外螺纹配合，将防臭本体2固定连接于地漏本体1上，并于防臭本体2与地漏本体1之间设置有垫圈7，有效保证了地漏本体1与防臭本体2之间的密封性，防臭效果更好。

具体的，防臭本体2的下部与下水管10连接，保证了防臭本体2中的污水能顺利进入到下水管10内，并且防臭本体2的下部出口的内壁上设置有第二内螺纹。

具体的，防臭內芯3内置于防臭本体2内，防臭內芯3同样呈圆筒形设置，且防臭內芯3的中部和下部均伸入下水管10内，防臭內芯3的上部与防臭本体2连接固定。

具体的，在防臭內芯3的上部的外壁上设置有第二外螺纹，第二外螺纹与防臭本体2下部出口处的第二内螺纹配合，且于防臭內芯3与防臭本体2之间设置有“O”型圈8，保证了在防臭內芯3与防臭本体2螺纹连接固定后，两者之间的密封性更好。

具体的，防臭內芯3的中部的外壁上开设有一绕防臭內芯3轴心的圆环形凹槽34，且凹槽34中设置有一密封圈9，密封圈9与防臭內芯3接触的同时还与下水管10的内壁接触，将下水管10与防臭內芯3之间形成密封，有效防止了下水管10内的臭气或返水从地漏周围水泥缝隙泄漏。

更加具体的，防臭內芯3的下部出口设置为斜形出口32，斜形出口32包括一斜边，且于斜形出口32处的斜边上对称设置有两支架33，且支架33的设置方向沿防臭內芯3的长度方向。

更加具体的，两支架33上铰接有防臭模块4，防臭模块4可绕两支架33的连线自由旋转。

更加具体的，防臭模块4包括密封盖41、密封片42以及配重块43，其中，密封盖41的中部的两侧分别与两支架33铰接，且密封盖41的一端封住斜形出口32，密封盖41的另一端上设置有配重块43。

更加具体的，密封盖41靠近斜形出口32的一端上封住斜形出口32的一侧设置有密封片42，且密封片42为软塑料材质，保证了在密封情况下，密封片42能完全封住斜形出口32，起到防臭和防水逆的作用。

更加具体的，密封盖41靠近斜形出口32的一端的轮廓形状和密封片42的形状均与斜形出口32截面的形状一致，保证了对斜形出口32的完全密封。

更加具体的，密封盖41上配重块43侧产生的力矩大于斜形出口32侧产生的力矩，保证了在无水流的情况下，密封盖41处于封闭斜形出口32的状态，起到防臭的作用；在有水流的情况下，密封盖41会在水流的冲击作用下打开斜形出口32，体现排水的功能。

更加具体的，密封片42和密封盖41靠近防臭內芯3的下部出口的一端靠近支架33的一侧的两边角均为大圆角，防止在排污过程中出现杂物被挂住而残留的问题，保证了地漏的正常运作。

作为优选的实施方式，防臭模块4中的密封盖41与密封片42可以是分体式组装件，如图7所示；也可以是一体式注塑成型件，如图8所示。可根据实际生产条件选择成型方式，提高了构件制造的适应性，有效降低了成本。

作为优选的实施方式，防臭內芯3的上部开口上对称设置有两翼形块31，且在防臭內芯3安装后，翼形块31抵靠在防臭本体2的中部，既能限制防臭內芯3的位置，又能方便安装者拆装防臭內芯3。

作为优选的实施方式，配重块43与密封盖41之间为过盈配合，保证了在组装完成后，配重块43能与密封盖41形成以整体，使地漏的稳定性更好。

本实施例提供的可拆内芯的防臭地漏，包括与地面齐平的地漏本体1，连接于地漏本体1下部的防臭本体2以及内置于防臭本体2内的防臭內芯3，且防臭內芯3下部出口上铰接有防臭模块4；通过将地漏呈分体式设置，且分体之间采用螺纹连接，方便了拆装，使构件制造更简单，后期的维修、更换以及清洁更加方便；排水排污通道设置呈近似直筒状，有效防止了杂物被挂住而残留的问题，保证了地漏的正常运作，防止堵塞以及排量不够的问题，并且能防止污水残留而影响自身的卫生情况发生；通过在地漏本体1和防臭本体2之间设置垫圈7，防臭本体2与防臭內芯3之间设置“O”型圈8，防臭內芯3与下水管10之间设置密封圈9，保证了地漏内外的密封性，解决地漏密封易失效的问题。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可拆内芯的防臭地漏，其特征在于，包括：地漏本体、防臭本体以及防臭內芯，所述地漏本体呈直筒设置，所述地漏本体下端与所述防臭本体螺纹连接，所述防臭本体下部与下水管连接，所述防臭內芯内置于所述防臭本体内，且所述防臭內芯的上部与所述防臭本体的底端出口可拆卸式螺纹连接，所述防臭內芯的中部和下部均伸入所述下水管内，且所述防臭內芯中部套设有一密封圈，同时所述密封圈抵靠于所述下水管的内壁上，其中，

所述防臭內芯的下部出口上设置有防臭模块，所述防臭模块铰接于所述防臭內芯的下部出口上，所述防臭模块包括密封盖、密封片以及配重块，所述密封盖的中部与所述防臭內芯铰接，所述密封盖靠近所述防臭內芯的下部出口的一端设置有所述密封片，所述密封盖的另一端设置有所述配重块。

2.根据权利要求1所述的一种可拆内芯的防臭地漏，其特征在于，所述地漏本体下部出口的外壁上设置有第一外螺纹，且所述地漏本体上部开口内设置有带孔的地漏盖，所述地漏本体下部出口内设置有带孔的过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种可拆内芯的防臭地漏，其特征在于，所述防臭本体呈中空设置，所述防臭本体的横截面呈阶梯型设置，所述防臭本体包括横截面最大的上部、横截面最小的下部以及至于上部和下部之间的中部，所述防臭本体上部的内壁上设置有第一内螺纹，且所述第一内螺纹与所述第一外螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种可拆内芯的防臭地漏，其特征在于，所述防臭本体与所述地漏本体之间设置有垫圈，且所述垫圈为平垫圈；所述防臭本体与所述防臭內芯之间设置有“O”型圈。

5.根据权利要求3所述的一种可拆内芯的防臭地漏，其特征在于，所述防臭本体的下部出口上设置有第二内螺纹，且所述第二内螺纹设置于所述防臭本体的下部的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种可拆内芯的防臭地漏，其特征在于，所述防臭內芯呈筒状设置，所述防臭內芯的上部外壁上设置有第二外螺纹，且所述第二外螺纹与所述第二内螺纹配合；所述防臭內芯的中部外壁上开设有一凹槽，所述凹槽内设置有密封圈；所述防臭內芯的下部为斜形出口，所述斜形出口包括一斜边，在所述斜形出口的所述斜边上对称设置有两支架。

7.根据权利要求6所述的一种可拆内芯的防臭地漏，其特征在于，所述防臭內芯的上部开口上对称设置有两翼形块。

8.根据权利要求1所述的一种可拆内芯的防臭地漏，其特征在于，所述防臭模块中的所述密封盖与所述密封片可以是分体式组装件，也可以是一体式注塑成型件。

9.根据权利要求6或8所述的一种可拆内芯的防臭地漏，其特征在于，所述密封盖靠近所述防臭內芯的下部出口的一端的形状和所述密封片的形状均与所述防臭內芯的下部的斜形出口形状相同，且所述密封片和所述密封盖靠近所述防臭內芯的下部出口的一端靠近所述支架的一侧的两边角均为大圆角。

10.根据权利要求2所述的一种可拆内芯的防臭地漏，其特征在于，所述地漏盖边缘上对称设置有两卡点，所述卡点卡入所述地漏本体的上部开口内。