CN106759315B - 加热型脱模钢护筒 - Google Patents

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Abstract

本发明属于深水区桥梁施工中灌注桩施工设备领域，具体公开了一种加热型脱模钢护筒，包括钢护筒本体，该钢护筒本体的内壁上设有易熔层和螺旋加热丝，所述螺旋加热丝嵌入在易熔层内。本发明解决了传钢护筒在水下灌注桩施工完毕后，钢护筒从灌注桩上脱离困难的问题。

Description

加热型脱模钢护筒
技术领域
本发明涉及深水区桥梁施工中灌注桩施工设备领域，具体涉及一种加热型脱模钢护筒。
背景技术
桥梁基础施工过程中，水中修建桥梁钻孔桩基础时，均需要使用钢护筒。钢护筒在具体施工时，用起重船吊起钢护筒，使钢护筒垂直，然后使钢护筒缓慢下沉，直至入土稳定。若施工期间水流流速较大，则于护筒下部设拉缆以克服水流力, 待钢护筒下沉稳定后，方能脱钩。当钢护筒入土稳定后，向钢护筒内放入钢筋笼。待钢筋笼安放完毕后，然后向钢护筒内注入混泥土浆。待混泥土桩成型后，即施工完毕。
水下灌注桩施工完毕后，钢护筒固定在灌注桩上，由于灌注桩通常比较高，特别是对于深水区建立的灌注柱，通常在100米左右。灌注桩越高，则对应需要的钢护筒就越长，导致施工的成本比较高。目前在江河上施工的桥梁，每一根水下灌注柱均套有一根钢护筒，资源浪费比较严重，施工成本也比较高。究其原因在于：水下灌注桩施工完毕后，灌注桩与钢护筒连接一起，不容易脱模。
发明内容
本发明解决了传钢护筒在水下灌注桩施工完毕后，钢护筒从灌注桩上脱离困难的问题。
为达到上述目的，本发明的基础方案一为：加热型脱模钢护筒，包括钢护筒本体，钢护筒本体的内壁上设有易熔层和螺旋加热丝，所述螺旋加热丝嵌入在易熔层内。
本方案加热型脱模钢护筒中的易熔层指加热后，材料发生熔化，通常加热温度在100℃以下。
本方案的施工原理及优点在于：具体使用本加热型脱模钢护筒时，首先将加热型脱模钢护筒下沉到江水中，待加热型脱模钢护筒入土稳定后，将钢筋笼放入到加热型脱模钢护筒内，然后向加热型脱模钢护筒内注入混泥土。待混泥土成型后，对加热丝进行加热，直到易熔层熔化。当易熔层熔化后，灌注桩与加热型脱模钢护筒之间有较大的间隙，该间隙的大小取决于易容层的厚度。此时在将加热型脱模钢护筒从江水中掉出。
本方案在常规钢护筒的内壁上设计一层易熔层，并在易熔层中嵌入加热丝，待灌注桩成型后，加热丝对易熔层进行加热，使易容层熔化，最终使灌注桩与钢护筒之间有较大的间隙，进而方便后续对钢护筒的回收。
基础方案二：加热型脱模钢护筒，包括钢护筒本体，所述钢护筒本体主要由依次连接的标准筒组成，标准筒的内壁上设有易熔层和螺旋加热丝，所述螺旋加热丝嵌入在易熔层内，相邻标准筒内的螺旋加热丝连接，相邻加热丝的连接处安装有陶瓷片，所述易熔层的厚度大于陶瓷片的厚度。
本方案的优点在于：本加热型脱模钢护筒采用多节标准筒组合而成，方便加热型脱模钢护筒的制作和运输。现场具体施工时，现场拼焊加热型脱模钢护筒。相邻标准筒焊接好，将相邻标准筒的加热丝连接在一起，然后在相邻加热丝的连接处安装陶瓷片。陶瓷片将相邻加热丝的连接处遮挡住，避免钢护筒灌注混泥土的过程中，出现混泥土冲击相邻加热丝连接处的接头，导致相邻加热丝脱离。易熔层的厚度大于陶瓷片的厚度，方便后期标准筒脱模。
优选方案一：作为基础方案一或基础方案二的优选方案：所述易熔层为硬石蜡，采用石蜡作为易熔层，一方面是石蜡的熔点低，通常在50℃左右就熔化，另一方面，采购和制作均比较方便。
优选方案二：作为基础方案一或基础方案二的另一优选方案：所述易熔层主要由两层EVA胶膜组成，所述螺旋加热丝位于两层EVA胶膜之间，相邻EVA胶膜之间粘接，易熔层与标准筒粘接。本方案的优点在于：EVA胶膜采购比较方便，并且EVA胶膜在熔化时发出一股刺鼻气味，提示操作人员，EVA胶膜已经开始熔化。EVA胶膜熔化的温度较低，通常在60℃左右就开始熔化。
附图说明
图1是本发明加热型脱模钢护筒实施例一的结构示意图；
图2是本发明加热型脱模钢护筒实施例一的半剖图；
图3是图2中A处放大图；
图4是本发明加热型脱模钢护筒实施例二中侧壁剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：标准筒10、硬石蜡20、螺旋加热丝30、陶瓷片40、EVA胶膜50、胶水层60。
实施例一
实施例基本如附图1、图2和图3所示：加热型脱模钢护筒，主要由依次焊接的标准筒10组成。标准筒10的内壁上涂有一层易熔层和螺旋加热丝30，该易熔层为硬石蜡20。螺旋加热丝30嵌入在硬石蜡20中。相邻标准筒10内的螺旋加热丝30通过连接头实现连接。另外，相邻加热丝的连接处安装有陶瓷片40，硬石蜡20的厚度是陶瓷片40的厚度1.5倍左右。
具体使用本加热型脱模钢护筒施工时，首先将加热型脱模钢护筒下沉到江水中，待加热型脱模钢护筒入土稳定后，将钢筋笼放入到加热型脱模钢护筒内，然后向加热型脱模钢护筒内注入混泥土。待混泥土成型后，对加热丝进行加热，观察硬石蜡20的熔化程度。当硬石蜡20均熔化后，灌注桩与加热型脱模钢护筒之间有较大的间隙。此时比较容易将加热型脱模钢护筒从灌注桩上取出。从灌注桩上取掉的加热型脱模钢护筒只需要重新制作硬石蜡20层，即可实现二次使用，大大节约了资源，降低了施工成本。
实施例二
如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于：易熔层主要由两层EVA胶膜50组成，螺旋加热丝30位于两层EVA胶膜50之间，相邻EVA胶膜50之间通过胶水层60粘接，易熔层与标准筒10也是通过胶水层60粘接。本方案在制作易熔层时，制作难度较低，普通人员在不需要特殊设备即可完成。另外，在具体应用的时候EVA胶膜熔化会产生刺激气味，提示操作人员，EVA胶膜以开始熔化。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (1)

1.加热型脱模钢护筒，包括钢护筒本体，其特征在于，钢护筒本体由依次连接的标准筒组成，钢护筒本体的内壁上设有易熔层和螺旋加热丝，所述螺旋加热丝嵌入在易熔层内，所述易熔层主要由两层EVA胶膜组成，所述螺旋加热丝位于两层EVA胶膜之间，相邻EVA胶膜之间粘接，易熔层与标准筒粘接。
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