CN106755124A - 生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法 - Google Patents

生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106755124A
CN106755124A CN201611187429.1A CN201611187429A CN106755124A CN 106755124 A CN106755124 A CN 106755124A CN 201611187429 A CN201611187429 A CN 201611187429A CN 106755124 A CN106755124 A CN 106755124A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid waste
general solid
infiltration liquid
sludge
processing method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611187429.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106755124B (zh
Inventor
聂英进
张轶凡
杨帅
陈剑
杨华军
李锴
陈焕军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Kying Technology Development Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Tianjin Kying Technology Development Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Kying Technology Development Ltd By Share Ltd filed Critical Tianjin Kying Technology Development Ltd By Share Ltd
Priority to CN201611187429.1A priority Critical patent/CN106755124B/zh
Publication of CN106755124A publication Critical patent/CN106755124A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106755124B publication Critical patent/CN106755124B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P5/00—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • C12P5/02—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
    • C12P5/023—Methane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Abstract

本发明公开了一种生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法：将生活垃圾渗滤液与一般固体废弃混合后加入水调配至固体含量为8‑12％，然后进行厌氧发酵，其中，所述一般固体废弃物为市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥的混合物。本发明的有益效果：(1)本发明的对各指标均有较高的降解率，可较好的解决生活垃圾渗滤液处理问题，市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥也得到较好处理；(2)本发明可产生较为客观的可燃气体，可用于反应装置的加热，具有平衡稳定物料、节能、良性互补等优势；(3)由于本发明中生活垃圾渗滤液、市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥均属于废弃物，因此，具有废弃物资源化的社会效益。

Description

生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法
技术领域
本发明属于有机废物资源化领域，涉及一种生活垃圾渗滤液处理方法，具体为生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法。
背景技术
垃圾填埋作为一种较为经济、环保的固体废物处理方法已在世界范围内得到广泛应用，随着城市人口的增加必然会产生大量的生活垃圾，而渗滤液中含有多种有毒物质，且浓度很高，正成为环境的巨大威胁。垃圾渗滤液产生的主要来源有降水、地表径流、地下水的渗入、垃圾本身含有的水分和垃圾在降解过程中产生的水分，具有COD浓度高、金属含量高、水质变化大、氨氮含量高、营养元素比例失调等特点。厌氧生物技术不仅能使渗滤液中的有机物得到大量降解，减少能源消耗，而且可以产生沼气能源进行回收利用，因此厌氧生物处理是渗滤液处理中被广泛采用的方式之一。
但是现有技术中，出现的多为仅仅针对垃圾渗滤液的厌氧处理，没有将垃圾渗滤液和其他固体废弃物结合使用来实现废物资源化的记载。
发明内容
为此，本发明的旨在针对现有技术存在的问题，提供一种将生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理的方法。
为实现上述目的，本发明的生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法为：将生活垃圾渗滤液与一般固体废弃混合后加入水调配至固体含量为8-12％，然后进行厌氧发酵，其中，所述一般固体废弃物为市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥的混合物。
可选地，根据本发明的处理方法，所述一般固体废弃物与生活垃圾渗滤液的重量配比为2：1-1：1。
可选地，根据本发明的处理方法，所述一般固体废弃物与生活垃圾渗滤液的重量配比为2：1。
可选地，根据本发明的处理方法，所述一般固体废弃物中，市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥以下述重量百分比混合：市政污泥40％-50％，餐厨垃圾30％-40％，工业污泥20％-30％。
可选地，根据本发明的处理方法，市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥的重量百分比为50％：30％：20％。
可选地，根据本发明的处理方法，所述厌氧发酵在温度37-38℃、pH7-7.5的条件下进行。
可选地，根据本发明的处理方法，所述厌氧发酵的时间为6-8天。
可选地，根据本发明的处理方法，在厌氧发酵过程中进行补料，补料量为200-250g·8次·d-1。
可选地，根据本发明的处理方法，在厌氧发酵过程中，对生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物的混合物进行间歇式搅拌。
可选地，根据本发明的处理方法，搅拌速度为100-120r/分。
本发明的有益效果：
(1)本发明的对各指标均有较高的降解率，可较好的解决生活垃圾渗滤液处理问题，市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥也得到较好处理。
(2)本发明可产生较为可观的可燃气体，可用于反应装置的加热，具有平衡稳定物料、节能、良性互补等优势。
(3)由于本发明中生活垃圾渗滤液、市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥均属于废弃物，因此，具有废弃物资源化的社会效益。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
本发明提出了一种生活垃圾渗滤液的处理方法，通过厌氧发酵方式处理生活垃圾渗滤液，利用一般固体废弃物(市政脱水泥、餐厨垃圾和工业污泥)协同发酵产气，降低处理成本，为实际工程中生活垃圾渗滤液的处理提供一种新的简单、高效和废物资源化的处理方式。
本发明的生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法的具体操作为：将生活垃圾渗滤液与一般固体废弃混合后加入水调配至固体含量为8-12％，然后进行厌氧发酵，其中，所述一般固体废弃物为市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥的混合物。生活垃圾渗滤液各参数如下：COD≥15000mg/L，NH3-N≥2000mg/L，TN≥2500mg/L，TP≥10mg/L。作为进料的生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物的混合物的各参数如下：COD≥6000mg/L，NH3-N≥900mg/L，TN≥1000mg/L，TP≥20mg/L，有机质含量为61-62％。
本发明的处理方法中，所述一般固体废弃物与生活垃圾渗滤液的重量配比为2：1-1：1，优选为2：1。所述一般固体废弃物中，市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥以下述重量百分比混合：市政污泥40％-50％，餐厨垃圾30％-40％，工业污泥20％-30％。优选地，市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥的重量百分比为50％：30％：20％。
本发明的处理方法中，所述厌氧发酵在温度37-38℃、pH7-7.5的条件下进行，厌氧发酵的时间为6-8天。在厌氧发酵过程中进行补料，补料量为200-250g·8次·d-1。优选地，在厌氧发酵过程中对生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物的混合物进行间歇式搅拌，每隔20分钟搅拌10分钟，搅拌速度为100-120r/分，以使物料充分接触、混合，提高反应效率。
本发明的厌氧处理方法一般在厌氧反应罐中进行。在投入生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物的混合物之前，一般先以市政污泥(含固率7～9％)作为启动污泥，以污水厂脱水泥、工业污泥、餐厨垃圾按一定比例混匀并加水调配至含固率为10±2％(不含生活垃圾渗滤液)，作为启动期进料，设置系统温度、pH、进料量、搅拌速度等参数，进行反应装置启动。在装置运行正常、产气稳定后，保持系统设置不变，再进行本发明处理方法的上述操作。观测日产气量、出料含水率、有机份、COD、NH3-N、TN、TP等相关参数指标，评估装置运行状况。经过6-8的厌氧发酵后，出料各参数如下：COD＜600mg/L，NH3-N＜600mg/L，TN＜700mg/L，TP＜6mg/L，有机质含量为51-52％。同时在该厌氧发酵过程中，日产气量可维持在20L左右。
为了具体的描述本发明，申请人以下述具体实施例进行示例性说明。应当理解的是，下述具体的实施例仅作为本发明的具体实现方式的示例性说明，而不构成对本发明范围的限制。
若未特别指明，实施例中所用的化学试剂均为常规市售试剂，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1
将市政污泥、餐厨垃圾、工业污泥按照40％、30％、30％的重量配比混合形成一般固体废弃物。将一般固体废弃物与生活垃圾渗滤液按照1:1的重量配比混合。将混合后的物料送至已运行平稳的厌氧发酵罐中，在温度37℃、pH7的条件下厌氧发酵7天。观测日产气量、出料含水率、有机份、COD、NH3-N、TN、TP等相关参数指标。
其中，进料的各参数如下：COD 6175mg/L，NH3-N 933mg/L，TN 1052mg/L，TP 22mg/L，有机质含量为61％。经过7天的厌氧发酵后，出料各参数如下：COD 598mg/L，NH3-N589mg/L，TN 685mg/L，TP 5mg/L，有机质含量42％，各指标的降解率分别为：90％、37％、35％和77％、31％。
实施例2
将市政污泥、餐厨垃圾、工业污泥按照50％、30％、20％的重量配比混合形成一般固体废弃物。将一般固体废弃物与生活垃圾渗滤液按照2:1的重量配比混合。将混合后的物料送至已运行平稳的厌氧发酵罐中，在温度37℃、pH7的条件下厌氧发酵7天。观测日产气量、出料含水率、有机份、COD、NH3-N、TN、TP等相关参数指标。
其中，进料的各参数如下：COD 6056mg/L，NH3-N 979mg/L，TN 1105mg/L，TP 29mg/L，有机质含量为62％。经过7天的厌氧发酵后，出料各参数如下：COD 503mg/L，NH3-N572mg/L，TN 648mg/L，TP 4mg/L，有机质含量41％，各指标的降解率分别为：92％、42％、41％和86％、34％。
实施例3
将市政污泥、餐厨垃圾、工业污泥按照40％、40％、20％的重量配比混合形成一般固体废弃物。将一般固体废弃物与生活垃圾渗滤液按照4:3的重量配比混合。将混合后的物料送至已运行平稳的厌氧发酵罐中，在温度37℃、pH7的条件下厌氧发酵7天。观测日产气量、出料含水率、有机份、COD、NH3-N、TN、TP等相关参数指标。
其中，进料的各参数如下：COD 6095mg/L，NH3-N 968mg/L，TN 1056mg/L，TP 24mg/L，有机质含量为62％。经过7天的厌氧发酵后，出料各参数如下：COD 586mg/L，NH3-N589mg/L，TN 685mg/L，TP 5mg/L，有机质含量42％，各指标的降解率分别为：90％、39％、35％、79％、32％。
由上述实例1-3的处理结果可以看出，经过本发明厌氧处理后，出水水质得到明显改善，其中的有机质也得到了有效降解，本发明有较大的工程应用价值和可行性。此外，上述实施例1-3中每日产气量为20L左右，该部分气体可用于反应装置的加热，从而实现平衡稳定物料、节能、良性互补等优势。
应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。

Claims (10)

1.生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法，其特征在于：将生活垃圾渗滤液与一般固体废弃混合后加入水调配至固体含量为8-12％，然后进行厌氧发酵，其中，所述一般固体废弃物为市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥的混合物。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其中，所述一般固体废弃物与生活垃圾渗滤液的重量配比为2：1-1：1。
3.根据权利要求2所述的处理方法，其中，所述一般固体废弃物与生活垃圾渗滤液的重量配比为2：1。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其中，所述一般固体废弃物中，市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥以下述重量百分比混合：市政污泥40％-50％，餐厨垃圾30％-40％，工业污泥20％-30％。
5.根据权利要求4所述的处理方法，其中，市政污泥、餐厨垃圾和工业污泥的重量百分比为50％：30％：20％。
6.根据权利要求1-5中任一项的处理方法，其中，所述厌氧发酵在温度37-38℃、pH7-7.5的条件下进行。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的处理方法，其中，所述厌氧发酵的时间为6-8天。
8.根据权利要求7所述的处理方法，其中，在厌氧发酵过程中进行补料，补料量为200-250g·8次·d-1。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的处理方法，其中，在厌氧发酵过程中，对生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物的混合物进行间歇式搅拌。
10.根据权利要求9所述的处理方法，其中，搅拌速度为100-120r/分。
CN201611187429.1A 2016-12-20 2016-12-20 生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法 Active CN106755124B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611187429.1A CN106755124B (zh) 2016-12-20 2016-12-20 生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611187429.1A CN106755124B (zh) 2016-12-20 2016-12-20 生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106755124A true CN106755124A (zh) 2017-05-31
CN106755124B CN106755124B (zh) 2020-06-12

Family

ID=58894258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611187429.1A Active CN106755124B (zh) 2016-12-20 2016-12-20 生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106755124B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108246780A (zh) * 2018-03-09 2018-07-06 中材国际环境工程（北京）有限公司 一种利用水泥窑协同处置厨余垃圾系统及其处置方法
CN113060919A (zh) * 2021-03-29 2021-07-02 重庆大学 一种提高剩余污泥厌氧消化甲烷产量的方法
CN113634581A (zh) * 2021-08-16 2021-11-12 江苏泓润生物质能科技有限公司 一种多源废弃物复合处理系统及处理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101318848A (zh) * 2008-07-15 2008-12-10 同济大学 矿化垃圾、渗滤液、餐厨垃圾及污泥生产甲烷和氢气的方法
CN101988076A (zh) * 2009-07-31 2011-03-23 辽宁北方环境保护有限公司 一种垃圾联合发酵制沼气方法
CN103467143A (zh) * 2013-09-13 2013-12-25 张共敏 城市污泥或餐厨沼渣密闭好氧制生物有机肥工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101318848A (zh) * 2008-07-15 2008-12-10 同济大学 矿化垃圾、渗滤液、餐厨垃圾及污泥生产甲烷和氢气的方法
CN101988076A (zh) * 2009-07-31 2011-03-23 辽宁北方环境保护有限公司 一种垃圾联合发酵制沼气方法
CN103467143A (zh) * 2013-09-13 2013-12-25 张共敏 城市污泥或餐厨沼渣密闭好氧制生物有机肥工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108246780A (zh) * 2018-03-09 2018-07-06 中材国际环境工程（北京）有限公司 一种利用水泥窑协同处置厨余垃圾系统及其处置方法
CN113060919A (zh) * 2021-03-29 2021-07-02 重庆大学 一种提高剩余污泥厌氧消化甲烷产量的方法
CN113634581A (zh) * 2021-08-16 2021-11-12 江苏泓润生物质能科技有限公司 一种多源废弃物复合处理系统及处理方法
CN113634581B (zh) * 2021-08-16 2022-06-24 江苏泓润生物质能科技有限公司 一种多源废弃物复合处理系统及处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106755124B (zh) 2020-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cao et al. Nitrite production in a partial denitrifying upflow sludge bed (USB) reactor equipped with gas automatic circulation (GAC)
CN102167486B (zh) 城市污泥、粪便和餐厨垃圾合并处理工艺
CN104787982B (zh) 一种垃圾渗滤液的处理方法
CN101913747B (zh) 一种利用造纸污泥和餐厨垃圾联合发酵产甲烷的方法
CN104324930B (zh) 一种利用餐厨垃圾生产废水反硝化溶解性碳源的方法
Leiva et al. Anaerobic co-digestion of wine/fruit-juice production waste with landfill leachate diluted municipal sludge cake under semi-continuous flow operation
Kawai et al. Biodegradability and methane productivity during anaerobic co-digestion of refractory leachate
CN102603128A (zh) 一种垃圾渗滤液深度处理回用方法
Du et al. Enhancement of solid potato waste treatment by microbial fuel cell with mixed feeding of waste activated sludge
Tang et al. Effect of additional food waste slurry generated by mesophilic acidogenic fermentation on nutrient removal and sludge properties during wastewater treatment
CN106755124A (zh) 生活垃圾渗滤液与一般固体废弃物协同厌氧处理方法
CN102874974A (zh) 污水处理厂污水污泥的深度处理和综合利用工艺
Kalyuzhnyi et al. Integrated biological (anaerobic–aerobic) and physico-chemical treatment of baker's yeast wastewater
Hao et al. The pathway of in-situ ammonium removal from aerated municipal solid waste bioreactor: nitrification/denitrification or air stripping?
Bahreini et al. Biological nutrient removal enhancement using fermented primary and rotating belt filter biosolids
CN202265481U (zh) 一种hmbr污水处理一体化装置
CN108314274B (zh) 一种可减少污泥量的循环清洁污水处理方法
Ghasimi et al. Batch anaerobic treatment of fresh leachate from transfer station
Guo et al. Evaluation of bioenergy production and material flow in treating Japanese concentrated Johkasou sludge using high-solid anaerobic membrane bioreactor based on one-year operation
Turkdogan-Aydinol et al. Effect of extracellular enzyme activity on digestion performance of mesophilic UASB reactor treating high-strength municipal wastewater
Dauknys et al. Laboratory research of hydrolysis-acidogenesis process of primary sludge
Tian et al. Evaluating the performance of an integrated membrane-aerated biofilm reactor (MABR) system for high-strength brewery wastewater treatment
Mise et al. Treatment of distillery spent wash by anaerobic digestion process
CN205442960U (zh) 一种垃圾渗滤液处理系统
Qachach et al. Biological treatment of fuel wastewater generated from a thermal power plant by continuous and discontinuous aeration

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant