CN106751749A - 一种新型环保塑料 - Google Patents

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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Abstract

本发明涉及一种新型环保塑料,按重量份计包括:尼龙40~50份、聚苯乙烯2~3份、聚己内酯2~7份、增韧剂1~2份、粘合剂7~8份和稳定剂1~3份。本发明的新型环保塑料,具有更好的拉伸强度和断裂伸长率,耐冲击性能好。

Description

一种新型环保塑料
技术领域
本发明涉及高分子复合材料技术领域,具体是一种新型环保塑料。
背景技术
塑料材料的用途十分广泛,如玩具、塑料瓶、包装袋、购物袋等,我们生活根本离不开塑料。然而众所周知,普通PP/PE塑料在自然环境下几百年都很难分解,所以废弃的塑料制品—又称“白色垃圾”—是公认的能对环境造成极大破话的物质。废塑料制品混在土壤中的累积,会影响农作物吸收养分和水分,导致农作物减产,影响农业发展。由于其极难分解的特点,填埋处理不仅会占用大量土地,被占用的土地长期得不到恢复,影响土地的可持续利用;若用焚烧的方法加以处理,又会造成严重的大气污染。近年来,以农产品淀粉为主要成分的新型环保塑料材料的开发与应用逐渐兴起,然而,该种材料分解速率快,耐氧化、耐冲击性弱,吸水性较强。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型环保塑料。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型环保塑料,按重量份计包括:
本发明的有益效果是:本发明的新型环保塑料,具有更好的拉伸强度和断裂伸长率,耐冲击性能好。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
优选的,按重量份计包括:
优选的,还包含有1~3重量份的二硼化钒。
优选的,按重量份计包括:
新型环保塑料的制备方法,包括如下步骤:将尼龙在高温中烘干,除去杂质,再将尼龙溶于混有聚苯乙烯、聚己内酯、增韧剂、粘合剂和稳定剂的溶剂中进行的聚合反应,将反应的温度控制在90℃,反应结束后,得到的聚合物为乳胶,将聚合物放在模具里,加热同时并旋转,反应约为20分钟,再进行冷却,然后随循环过程渐渐熔融,形成均匀厚度的均相层,模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,即可制得新型环保塑料。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种新型环保塑料,按重量份计包括:尼龙50份、聚苯乙烯2.5份、聚己内酯5份、增韧剂1份、粘合剂8份和稳定剂3份。
实施例2
一种新型环保塑料,按重量份计包括:尼龙40、聚苯乙烯2份、聚己内酯6份、增韧剂2份、粘合剂7份和稳定剂2份。
实施例3
一种新型环保塑料,按重量份计包括:尼龙50份、聚苯乙烯2.5份、聚己内酯5份、增韧剂1份、粘合剂8份、稳定剂3份和二硼化钒1份。
实施例4
一种新型环保塑料,按重量份计包括:尼龙40、聚苯乙烯2份、聚己内酯6份、增韧剂2份、粘合剂7份、稳定剂2份和二硼化钒1份。
新型环保塑料的制备方法,包括如下步骤:将尼龙在高温中烘干,除去杂质,再将尼龙溶于混有聚苯乙烯、聚己内酯、增韧剂、粘合剂和稳定剂的溶剂中进行的聚合反应,(如有二硼化钒,将二硼化钒也加入溶剂内)将反应的温度控制在90℃,反应结束后,得到的聚合物为乳胶,将聚合物放在模具里,加热同时并旋转,反应约为20分钟,再进行冷却,然后随循环过程渐渐熔融,形成均匀厚度的均相层,模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,即可制得新型环保塑料
对本发明中实施例1-4中制得的新型环保塑料进行性能检测,检测结果见表下:
本发明的新型环保塑料,具有更好的拉伸强度和断裂伸长率,耐冲击性能好
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种新型环保塑料,其特征在于,按重量份计包括:
2.根据权利要求1所述一种新型环保塑料,其特征在于,按重量份计包括:
3.根据权利要求1所述一种新型环保塑料,其特征在于,还包含有1~3重量份的二硼化钒。
4.根据权利要求3所述一种新型环保塑料,其特征在于,按重量份计包括:
5.一种新型环保塑料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:将尼龙在高温中烘干,除去杂质,再将尼龙溶于混有聚苯乙烯、聚己内酯、增韧剂、粘合剂和稳定剂的溶剂中进行的聚合反应,将反应的温度控制在90℃,反应结束后,得到的聚合物为乳胶,将聚合物放在模具里,加热同时并旋转,反应约为20分钟,再进行冷却,然后随循环过程渐渐熔融,形成均匀厚度的均相层,模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,即可制得新型环保塑料。
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