CN106746286A - 红薯酒精废水的处理方法 - Google Patents

红薯酒精废水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106746286A
CN106746286A CN201611256263.4A CN201611256263A CN106746286A CN 106746286 A CN106746286 A CN 106746286A CN 201611256263 A CN201611256263 A CN 201611256263A CN 106746286 A CN106746286 A CN 106746286A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
composite powder
ipomoea batatas
solid
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611256263.4A
Other languages
English (en)
Inventor
龙炳清
林春
李贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Normal University
Original Assignee
Sichuan Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Normal University filed Critical Sichuan Normal University
Priority to CN201611256263.4A priority Critical patent/CN106746286A/zh
Publication of CN106746286A publication Critical patent/CN106746286A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/70—Treatment of water, waste water, or sewage by reduction
    • C02F1/705—Reduction by metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2003/001—Biological treatment of water, waste water, or sewage using granular carriers or supports for the microorganisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/04—Flow arrangements
    • C02F2301/046—Recirculation with an external loop
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used

Abstract

本发明介绍的红薯酒精废水的处理方法包括液固分离、CO2加压铁锰复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。

Description

红薯酒精废水的处理方法
技术领域
本发明涉及红薯酒精废水的一种处理方法。
背景技术
红薯是生产酒精的主要原料之一，其生产产生的有机废水中污染物COD浓度高，成分复杂，处理难度大。该废水若不处理直接排入环境，将对环境造成严重污染。目前红薯酒精废水的处理方法主要是生物处理法。由于红薯酒精废水中含有持久性有机污染物（含苯环和（或）杂环有机物），特别是采用鲜红薯为主要原料时，持久性有机污染物的浓度较高，由此造成生物法处理红薯酒精废水很难稳定达标排放。开发能稳定达标排放的红薯酒精废水的处理方法具有较大实用价值。
发明内容
针对目前红薯酒精废水处理方法的问题，本发明的目的是寻找能稳定达标排放的红薯酒精废水的处理方法，其特征在于将红薯酒精废水进行液固分离，分离出的废水进入调节池，分离出的固体作饲料。经调节池调节后的红薯酒精废水送入耐压反应器，将清洁铁锰复合粉加入反应器，并通入工业CO2进行反应，铁锰复合粉的粒度小于180目，清洁铁锰复合粉中的每一种金属的含量不低于5%（返回使用的铁锰复合粉不受此限制），每升废水加入铁锰复合粉5g～30g，搅拌反应时间为1h～3h，反应温度为25℃～60℃，CO2的压力为0.1MPa～0.6MPa。反应后的废水进行液固分离，分离出的铁锰复合粉返回反应器。液固分离后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH值到7.0～8.5，然后进入厌氧反应器。废水在厌氧反应器停留24h～120h，厌氧温度为25℃～55℃。厌氧后的废水进入生物好氧池常温处理，好氧处理时间为4h～12h。好氧处理后的废水进入沉淀池，沉淀时间为1h～3h。不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤，滤饼作一般固体废弃物处置，滤液返回好氧池。沉淀池的上清废水送多层生物滤塔处理。生物滤塔的填料为活性炭或多孔陶粒，每层厚度为0.5m～1.0m,总厚度为1m～3m。生物滤塔的优势菌种为光合细菌中的红假单胞菌（Rhodopseudomonas）。生物滤塔的水力负荷为50 m3/m2.d～150m3/m2.d。生物滤塔的出水达标排放或回用。
本发明的目的是这样实现的，红薯酒精废水的固态物质较多，在进入铁锰复合粉还原反应器前，进行液固分离，避免固态物质对铁锰复合粉还原的影响，也有利于未反应完的铁锰复合粉回收再利用。废水进入铁锰复合粉还原反应器后，废水中的大分子有机物，特别是持久性有机污染物（含苯环和（或）杂环等的有机物）通过铁锰复合粉还原产生的强还原自由基的作用而破坏，为后续生化处理创造有利条件。通入压力CO2的目的是维持铁锰复合粉还原合适的pH值（2.0～5.0），还原后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH，以满足后续厌氧和好氧过程的要求。经前述处理的废水在厌氧过程中，通过微生物的作用，大分子有机物进一步变成小分子有机物，为后续生物氧化创造更有利条件。通过生物氧化处理，剩余的大多数有机物被去除，同时去除氮磷等污染物。废水最后进入活性炭或多孔陶粒生物滤塔，在微生物，特别是红假单胞菌的作用下，进一步去除有机物和氮磷等污染物，保证处理后的废水稳定达标排放。
相对于现有方法，本发明的突出优点是采用铁锰复合粉还原，将废水中的持久性污染物破坏，为后续生物处理创造有利条件，从而保证处理后的废水稳定达标排放；相对于在其它废水处理中使用的金属还原法，采用CO2代替目前广泛使用的硫酸作酸化剂，不引入SO4 2-离子，消除了产生H2S的物质基础，从而避免了H2S的污染，同时也避免了SO4 2-对厌氧和好氧过程中微生物的抑制作用，大大提高生物处理的效率；红薯酒精厂都建有锅炉，燃料燃烧产生的CO2废气可充分利用，不仅可降低处理成本，而且可以减少碳排放；处理后的废水能稳定达标排放，具有明显的经济效益和环境效益。
具体实施方法
实施例1：每天处理1m3红薯酒精废水（成分： CODCr38500 mg/L、T-N42.2m/L、SS28000mg/L、 T-P4.5mg/L、色度750），经液固分离、铁锰复合粉还原（1h、40℃、CO2压力0.6MPa、每升废水加入铁锰复合粉15g）、厌氧（pH8.5、72h、25℃～35℃）、好氧（4h）和生物滤塔（多孔陶粒填料层总厚度1m、水力负荷50m3/m2.d）处理后出水的CODCr为65mg/L、T-N7.4mg/L、T-P0.2mg/L、色度32。
实施例2：每天处理5m3红薯酒精废水（成分:CODCr40500 mg/L、T-N45.1m/L、SS31500mg/L、 T-P4.2mg/L、色度780），经液固分离、铁锰复合粉还原（2.5h、25℃、CO2压力0.1MPa、每升废水加入铁锰复合粉5g）、厌氧（pH7.0、24h、35℃～55℃）、好氧（6h）和生物滤塔（活性炭填料层总厚度2m、水力负荷150m3/m2.d）处理后出水的CODCr为72mg/L、T-N8.3mg/L、T-P0.2mg/L、色度35。

Claims (1)

1. 一种红薯酒精废水的处理方法，其特征在于将红薯酒精废水进行液固分离，分离出的废水进入调节池，分离出的固体作饲料，经调节池调节后的红薯酒精废水送入耐压反应器，将清洁铁锰复合粉加入反应器，并通入工业CO2进行反应，铁锰复合粉的粒度小于180目，清洁铁锰复合粉中的每一种金属的含量不低于5%，每升废水加入铁锰复合粉5g～30g，搅拌反应时间为1h～3h，反应温度为25℃～60℃，CO2的压力为0.1MPa～0.6MPa，反应后的废水进行液固分离，分离出的铁锰复合粉返回反应器，液固分离后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH值到7.0～8.5，然后进入厌氧反应器，废水在厌氧反应器停留24h～120h，厌氧温度为25℃～55℃，厌氧后的废水进入生物好氧池常温处理，好氧处理时间为4h～12h，好氧处理后的废水进入沉淀池，沉淀时间为1h～3h，不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤，滤饼作一般固体废弃物处置，滤液返回好氧池，沉淀池的上清废水送多层生物滤塔处理，生物滤塔的填料为活性炭或多孔陶粒，填料总厚度为1m～3m，生物滤塔的优势菌种为光合细菌中的红假单胞菌，生物滤塔的水力负荷为50 m3/m2.d～150m3/m2.d，生物滤塔的出水达标排放或回用。
CN201611256263.4A 2016-12-30 2016-12-30 红薯酒精废水的处理方法 Pending CN106746286A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611256263.4A CN106746286A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 红薯酒精废水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611256263.4A CN106746286A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 红薯酒精废水的处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106746286A true CN106746286A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58954203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611256263.4A Pending CN106746286A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 红薯酒精废水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106746286A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101665311A (zh) * 2009-09-24 2010-03-10 中南大学 高浓度难降解有机废水的催化微电解组合工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101665311A (zh) * 2009-09-24 2010-03-10 中南大学 高浓度难降解有机废水的催化微电解组合工艺

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋志伟 等: "《水污染控制工程》", 31 July 2013, 中国矿业大学出版社 *
张修正: "《化工厂电气手册》", 31 December 1994, 化学工业出版社 *
施悦 等: "《环境氧化还原处理技术原理与应用》", 31 August 2013, 哈尔滨工业大学出版社 *
湖南省爱国卫生运动委员会办公室 等: "《爱国卫生运动工作手册》", 31 July 1986, 湖南人民出版社 *
郑西来: "《地下水污染控制》", 31 July 2009, 华中科技大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106746236A (zh) 化工有机废水的处理方法
CN106746286A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106746239A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106746285A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106673338A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106673324A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106673315A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106746237A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106746251A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106746250A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106746283A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106673339A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106746238A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106746315A (zh) 丙丁总溶剂生产废水的处理方法
CN106673337A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106746242A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106746264A (zh) 丙丁总溶剂生产废水的处理方法
CN106746284A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106587512A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106746240A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN107055935A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106673336A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106698832A (zh) 红薯酒精废水的处理方法
CN106673343A (zh) 丙丁总溶剂生产废水的处理方法
CN106746281A (zh) 化工有机废水的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531