CN106744269B - 十字头销吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吊装装置,具体地说是一种应用于往复压缩机上的十字销吊装装置,其吊具本体呈凹型,吊装设备的吊绳与所述吊具本体的第一侧杆端部相连,所述吊具本体的第二侧杆端部与十字头销相连,所述第二侧杆上套设有可移动的撞块,在所述第二侧杆上,在所述撞块的前后两侧分别固设有第一挡环和第二挡环,十字头销通过所述撞块撞击任一挡环移动。本发明既降低了工人的劳动强度又提高了安全性,同时也减少了由于人为因素产生的质量事故。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊装装置,具体地说是一种应用于往复压缩机上的十字头销吊装装置。
背景技术
随着往复压缩机愈来愈大型化,随之而来的是往复压缩机的各个零件也往大型化方向发展,这也使得各零部件的安装结构发生了变化,如图3所示,以安装十字头销为例,所述十字头销需要同时穿过机身安装孔和连杆端部的铜套,随着设备大型化发展的趋势,十字头销的重量也愈来愈重,如果再按照现有技术的吊装方式将很难安装。
现有技术中的十字头销安装过程中,需要通过人工施加力于吊装支杆的一端来调整十字头销水平,而且人还要随着吊车一起运动,如图5所示,其中F1为吊绳施加于吊装支杆的力,F2为人工施加于吊装支杆的力,G为十字头销自身的重力,以150系列的十字头销为例,该系列的十字头销重力G=236KG,而安装距离L小于570mm,因此需要人平衡的力较大,再加上安装空间狭小以及十字头销与安装孔为间隙配合,安装时很不稳定,这些都增加了十字头销的安装难度,也容易在安装过程中使十字头销与其它零件发生磕碰现象,由于十字头销表面粗糙度要求很高(通常为Ra0.2),容易造成十字头销返修,甚至报废,影响工期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种十字头销吊装装置,既降低了工人的劳动强度又提高了安全性,同时也减少了由于人为因素产生的质量事故。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种十字头销吊装装置,吊具本体呈凹型,吊装设备的吊绳与所述吊具本体的第一侧杆端部相连,所述吊具本体的第二侧杆端部与十字头销相连,所述第二侧杆上套设有可移动的撞块,在所述第二侧杆上,在所述撞块的前后两侧分别固设有第一挡环和第二挡环,十字头销通过所述撞块撞击任一挡环移动。
所述吊具本体的第一侧杆端部设有卸扣,在所述第一侧杆的端部等间距地设有多个卸扣孔,所述卸扣安装在任一卸扣孔上,吊装设备的吊绳与所述卸扣固连。
所述撞块上设有把手螺钉。
所述第二侧杆的端部设有支板,所述支板通过连接螺栓与十字头销相连,所述连接螺栓与支板间设有垫圈。
所述吊具本体的相邻杆之间设有呈三角形的加固板。
本发明的优点与积极效果为:
1、本发明在提高了安全性的同时减少了由于人为因素产生的质量事故,稳定地提高了安全性和产品质量,满足了往复压缩机零部件大型化的发展要求。
2、本发明使安装便捷简单,既省时又省力,降低了工人的工作强度,提高了生产效率。
3、本发明操作方便,易于掌握。
附图说明
图1为本发明的主视图,
图2为图1中本发明的立体图,
图3为十字头销安装位置示意图,
图4为图1中本发明的使用状态示意图,
图5为现有技术中十字头销的安装示意图。
其中,1为卸扣孔,2为吊具本体,3为第二挡环,4为撞块,5为连接螺栓,6为支板,7为垫圈,8为十字头销,9为第一挡环,10为把手螺钉,11为第二侧杆,12为第一侧杆,13为加固板,14为卸扣,15为机械支撑,16为连杆,17为连杆铜套,18为机身安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
如图1~2所示,本发明的吊具本体2呈凹型,吊装设备的吊绳与所述吊具本体2的第一侧杆12端部相连,所述吊具本体2的第二侧杆11端部与十字头销8相连,所述第二侧杆11上套设有可移动的撞块4,在所述第二侧杆11上,在所述撞块4的前后两侧分别固设有第一挡环9和第二挡环3,十字头销8通过所述撞块4撞击任一挡环移动,在吊具本体2的相邻杆之间设有呈三角形的加固板13。
如图1~2所示,在所述吊具本体2的第一侧杆12端部设有卸扣14,在所述第一侧杆12的端部等间距地设有多个卸扣孔1,所述卸扣14根据实际需要安装在任一卸扣孔1上,吊装设备的吊绳即与所述卸扣14固连,本实施例中,所述卸扣14采用JB8112-1999标准的卸扣。
如图1~2所示,所述撞块4通过手动移动,在所述撞块4上设有把手螺钉10,工人手持所述把手螺钉10即可移动撞块4,当撞块4需要固定时,旋拧所述把手螺钉10,使所述把手螺钉10与吊具本体2的第二侧杆11相抵即可。
如图1~2所示,在所述第二侧杆11的端部设有一个支板6,所述支板6通过一个连接螺栓5与十字头销8相连,所述连接螺栓5与支板6间设有垫圈7。
本发明的工作原理为:
如图1~4所示,安装时,先将卸扣14安装于吊具本体2的第一侧杆12端部,在所述第一侧杆12端部设有多个卸扣孔1,卸扣14可根据实际需要安装在任一卸扣孔1中,并将吊装设备的吊绳固定在所述卸扣14上,卸扣14位置选择需尽量保持吊具本体2水平,然后将吊具本体2的第二侧杆2端部的支板6通过连接螺栓5与十字头销8相连,并利用吊装设备吊起吊具本体2及十字头销8,此时可移动撞块4进行微调,保证十字头销8处于水平状态,如图3~4所示,使用机械支撑15调整机身内的连杆16位置,保证连杆铜套17与机身安装孔18同轴,将十字头销8对准机身安装孔18,然后通过撞块4撞击第一挡环9施加轴向力将十字头销8一次安装到位,安装完毕后卸下吊具本体2。拆卸时,先调整机械支撑15使连杆16微微升起,使连杆16端部的连杆铜套17与机身安装孔18处于同轴位置,此时需保证十字头销8与连杆铜套17不再接触,然后将吊具本体2与十字头销8连接,吊装设备慢慢将十字头销8吊起,使十字头销8不再受机身安装孔18的支撑力,然后通过滑动撞块4撞击第二挡环3使十字头销8受到水平向外的力,将十字头销8抽出。
Claims (4)
1.一种十字头销吊装装置,其特征在于:吊具本体(2)呈凹型,吊装设备的吊绳与所述吊具本体(2)的第一侧杆(12)端部相连,所述吊具本体(2)的第二侧杆(11)端部与十字头销(8)相连,所述第二侧杆(11)上套设有可移动的撞块(4),在所述第二侧杆(11)上,在所述撞块(4)的前后两侧分别固设有第一挡环(9)和第二挡环(3),十字头销(8)通过所述撞块(4)撞击任一挡环移动;
所述吊具本体(2)的第一侧杆(12)端部设有卸扣(14),在所述第一侧杆(12)的端部等间距地设有多个卸扣孔(1),所述卸扣(14)安装在任一卸扣孔(1)上,吊装设备的吊绳与所述卸扣(14)固连;
安装时,待安装的连杆(16)上的连杆铜套(17)与机身安装孔(18)同轴,且所述十字头销(8)对准所述机身安装孔(18)并通过撞块(4)撞击第一挡环(9)安装到位;拆卸时,所述连杆(16)上的连杆铜套(17)与机身安装孔(18)同轴且十字头销(8)与所述连杆铜套(17)不接触,所述十字头销(8)先与吊具本体(2)相连并吊起不再受机身安装孔(18)支撑力,然后所述十字头销(8)通过撞块(4)撞击第二挡环(3)抽出。
2.根据权利要求1所述的十字头销吊装装置,其特征在于:所述撞块(4)上设有把手螺钉(10)。
3.根据权利要求1所述的十字头销吊装装置,其特征在于:所述第二侧杆(11)的端部设有支板(6),所述支板(6)通过连接螺栓(5)与十字头销(8)相连,所述连接螺栓(5)与支板(6)间设有垫圈(7)。
4.根据权利要求1所述的十字头销吊装装置,其特征在于:所述吊具本体(2)的相邻杆之间设有呈三角形的加固板(13)。
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