CN106714513B - 一种电器柜及防尘控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电器柜及防尘控制方法，涉及电器柜领域。电器柜包括柜门和柜体，柜门连接在柜体上。柜体包括第一侧板、第二侧板、顶板、底板和第三侧板，第一侧板、第二侧板、顶板和底板围成一个框形，并且连接在第三侧板的侧面，形成一个容置空间，柜门选择性的关闭或打开该容置空间。柜体的侧板上开设有通气孔，通气孔上设置有防尘滤网以防止空气中的灰尘进入到容置空间，并且在通气孔上还设置有风扇。风扇具有不同的工作状态，风扇在不同的工作状态之间相互转换以达到防尘和自动除尘的效果。

Description

一种电器柜及防尘控制方法

技术领域

本发明涉及电器柜领域，具体而言，涉及一种电器柜及防尘控制方法。

背景技术

目前传统的电器柜在长时间运行之后，会因为静电的原因堆积大量的灰尘在柜体上和柜体内，大量的灰尘容易使电器柜内部的电气元件短路，造成电路的损坏，带来不必要的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电器柜，其能够防尘且自动除尘。

本发明的另一目的在于提供一种防尘控制方法，其能够对电器柜进行防尘和自动除尘。

本发明提供一种技术方案：

一种电器柜，包括柜体和柜门。所述柜体包括第一侧板、第二侧板、顶板、底板和第三侧板。所述第一侧板和所述第二侧板相对设置在所述第三侧板的两侧，所述顶板和所述底板相对设置在所述第三侧板的两侧，所述第一侧板、所述第二侧板、所述顶板和所述底板围成长方形的方框，并且所述方框与所述第三侧板围成一个容置空间。所述容置空间用于安装电气元件，所述柜门与所述柜体连接，以打开或关闭所述容置空间。所述柜体的两个侧面开设有通气孔，所述通气孔包括第一通气孔和第二通气孔。所述第一通气孔和所述第二通气孔与所述容置空间连通，所述通气孔内设置有防尘滤网，以防止空气中的灰尘进入到所述柜体内部。所述电器柜还包括风扇，所述风扇安装在所述第一通气孔内，所述风扇设置在所述防尘滤网靠近所述电气元件一侧。所述风扇通过所述第一通气孔选择性地往所述柜体内或所述柜体外吹风。所述风扇包括第一风扇和第二风扇。所述风扇处于第一工作状态时，所述第一风扇往所述柜体内吹风，所述第二风扇往所述柜体外吹风；所述风扇处于第二工作状态时，所述第一风扇往所述柜体外吹风，所述第二风扇往所述柜体内吹风；所述风扇处于第三工作状态时，所述第一风扇和所述第二风扇均往所述柜体内吹风；所述风扇处于第四工作状态时，所述第一风扇和所述第二风扇均往所述柜体外吹风。所述电器柜还包括控制模块，所述控制模块与所述风扇电连接，用于控制所述风扇在所述第一工作状态、所述第二工作状态、所述第三工作状态和第四工作状态之间自动转换。所述电器柜还包括控制模块，所述控制模块与所述风扇电连接，用于控制所述风扇在所述第一工作状态、所述第二工作状态、所述第三工作状态和第四工作状态之间自动转换。所述电器柜还包括控制感应器，所述控制感应器与所述控制模块电连接，用于感应所述电气元件的运行状态，以将对应的信号传输至所述控制模块。

进一步地，所述电器柜还包括气流导向装置，所述气流导向装置设置在所述柜体内部，以使所述风扇吹入所述柜体内部的气流吹到整个所述容置空间。

进一步地，所述第一风扇设置在所述第一侧板上靠近所述顶板处，所述第二风扇设置在所述第二侧板上靠近所述底板处；所述气流导向装置将所述容置空间隔置成S型。

进一步地，所述气流导向装置为设置在所述柜体内部的导流板，所述导流板包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板设置在所述第一风扇的下方，所述第二导流板设置在所述第二风扇的上方，所述第一导流板的位置高于所述第二导流板的位置。

进一步地，所述第一导流板平行于所述第二导流板，所述第一导流板平行于所述顶板，且所述第一导流板和所述第二导流板的长度相同。

进一步地，所述第一导流板与所述第二侧板之间的距离与所述第一导流板的长度相同。所述第二导流板与所述第一侧板之间的距离与所述第二导流板的长度相同。

进一步地，所述第一导流板与所述顶板之间的距离等于所述第一导流板与所述第二导流板之间的距离，所述第二导流板与所述底板之间的距离等于所述第一导流板与所述第二导流板之间的距离。

一种防尘控制方法，用于对电器柜进行防尘控制。其中，电器柜包括柜体和柜门。所述柜体包括第一侧板、第二侧板、顶板、底板和第三侧板。所述第一侧板和所述第二侧板相对设置在所述第三侧板的两侧，所述顶板和所述底板相对设置在所述第三侧板的两侧，所述第一侧板、所述第二侧板、所述顶板和所述底板围成长方形的方框，并且所述方框与所述第三侧板围成一个容置空间。所述容置空间用于安装电气元件，所述柜门与所述柜体连接，以打开或关闭所述容置空间。所述柜体的两个侧面开设有通气孔，所述通气孔包括第一通气孔和第二通气孔。所述第一通气孔和所述第二通气孔与所述容置空间连通，所述通气孔内设置有防尘滤网，以防止空气中的灰尘进入到所述柜体内部。所述电器柜还包括风扇，所述风扇安装在所述第一通气孔内，所述风扇设置在所述防尘滤网靠近所述电气元件一侧。所述风扇通过所述第一通气孔选择性地往所述柜体内或所述柜体外吹风。所述风扇包括第一风扇和第二风扇。所述风扇处于第一工作状态时，所述第一风扇往所述柜体内吹风，所述第二风扇往所述柜体外吹风。所述风扇处于第二工作状态时，所述第一风扇往所述柜体外吹风，所述第二风扇往所述柜体内吹风。所述风扇处于第三工作状态时，所述第一风扇和所述第二风扇均往所述柜体内吹风。所述风扇处于第四工作状态时，所述第一风扇和所述第二风扇均往所述柜体外吹风。所述电器柜还包括控制模块，所述控制模块与所述风扇电连接，用于控制所述风扇在所述第一工作状态、所述第二工作状态、所述第三工作状态和第四工作状态之间自动转换。所述电器柜还包括控制感应器，所述控制感应器与所述控制模块电连接，用于感应所述电气元件的运行状态，以将对应的信号传输至所述控制模块。所述防尘控制方法包括：所述控制感应器感应到所述电器柜内的电气元件处于第一运行状态，所述控制模块控制所述风扇转换至所述第一工作状态；所述风扇在所述第一工作状态下工作第一预设时间后，所述控制模块将所述风扇由所述第一工作状态转换至所述第二工作状态；所述风扇在所述第二工作状态下工作第二预设时间后，所述控制模块将所述风扇由所述第二工作状态转换至所述第三工作状态；所述风扇在所述第三工作状态下工作第三预设时间后，所述控制模块将所述风扇由所述第三工作状态转换至所述第一工作状态；所述控制感应器感应到所述电器柜内的电气元件处于第二运行状态，所述控制模块将所述风扇由所述第一工作状态、所述第二工作状态或所述第三工作状态转换至所述第四工作状态。

进一步地，所述控制感应器感应到所述电气元件由所述第二运行状态转换至所述第一运行状态后，所述控制模块将所述风扇转换至所述第三工作状态。

进一步地，所述第一预设时间与所述第二预设时间相等，所述第三预设时间为所述第一预设时间的两倍。

相比现有技术，本发明提供的电器柜和防尘控制方法的有益效果是：

通过风扇使得电器柜的容置空间内的空气流动起来，将容置空间中电气元件上的灰尘吹下来，并且，通过通气孔上设置的防尘滤网将电器柜外界空气中的灰尘隔离在电器柜外部，达到防尘的效果，并且通过电风扇将防尘滤网上的附着的灰尘吹落下去，到达自动除尘的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的电器柜第一视角的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的电器柜第二视角的结构示意图；

图3为本发明第一实施例提供的电器柜的风扇第一工作状态下气流方向的示意图；

图4为本发明第一实施例提供的电器柜的风扇第二工作状态下气流方向的示意图；

图5为本发明第一实施例提供的电器柜的风扇第三工作状态下气流方向的示意图；

图6为本发明第一实施例提供的电器柜的风扇第四工作状态下气流方向的示意图；

图7为本发明第二实施例提供的电器柜的防尘控制方法的流程图。

图标：10-电器柜；100-柜门；200-柜体；210-第一侧板；220-顶板；230-第三侧板；240-第二侧板；250-底板；260-容置空间；300-通气孔；310-防尘滤网；320-第二通气孔；330-第一通气孔；410-控制感应器；420-控制模块；500-风扇；511-第一风扇；512-第二风扇；520-支架；600-气流导向装置；610-第一导流板；620-第二导流板；700-气流方向。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

请参阅图1，图1为第一实施例提供的电器柜10第一视角的结构示意图。电器柜10包括柜门100和柜体200。柜体200包括第一侧板210、第二侧板240、顶板220、底板250和第三侧板230，第一侧板210和第二侧板240相对设置在第三侧板230的两侧，顶板220和底板250相对设在在第三侧板230的两侧，并且，顶板220、第一侧板210、第二侧板240和底板250围成一个容置空间260，容置空间260用于安装电气元件(图未示)。其中，柜门100连接在柜体200上，以打开或者关闭容置空间260。

在本实施例中，第一侧板210和第二侧板240上开设有通气孔300，可以理解的，在其他实施例中，通气孔300也可以开设在柜体200上其他的侧板上，也可以开设在顶板220或底板250上。通气孔300贯穿柜体200的侧壁并且连通容置空间260。并且，通气孔300上安装有防尘滤网310，以防止空气中的灰尘进入到柜体200内部。

通气孔300包括第一通气孔330和第二通气孔320，第一通气孔330和第二通气孔320与容置空间260连通。在本实施例中，第一通气孔330为圆形，可以理解的，在其他实施例中，第一通气孔330也可以为其他形状，例如方形。在本实施例中，第二通气孔320为方形，可以理解的，在其他实施例中，第二通气孔320也可以为其他形状，例如圆形。

在本实施例中，第一通气孔330的数量为两个，其中一个第一通气孔330设置在第一侧板210上靠近底板250的位置，另一个第一通气孔330设置在第二侧板240上靠近顶板220的位置。可以理解的，在其他实施例中，两个第一通气孔330的设置位置也可以是其他位置，例如，两个第一通气孔330均设置在第一侧板210或第二侧板240上，或其中一个第一通气孔330设置在第一侧板210的中间部分，另一个第一通气孔330设置在第二侧板240上中间部分。同样可以理解的，第一通气孔330的数量也可以不为两个，也可以为三个或四个等。

请结合参阅图1和图2，图2为第一实施例提供的电器柜10第二视角的结构示意图。电器柜10还包括风扇500，风扇500安装在第一通气孔330上靠近容置空间260的一侧，风扇500通过第一通气孔330往柜体200内或柜体200外吹风，以将容置空间260中的空气流动起来，吹落电气元件上的灰尘。风扇500还包括支架520，支架520将风扇500固定在柜体200内部，以避免风扇500工作时脱落。

在本实施例中，电器柜10包括控制感应器410和控制模块420，控制感应器410用于感应电气元件的工作状态，以通过控制模块420控制风扇500。控制感应器410与电气元件电性连接，以感应电气元件的工作状态，并且，控制感应器410与控制模块420电性连接。控制模块420与风扇500电性连接，以控制风扇500。

电器柜10还包括气流导向装置600，气流导向装置600设置在柜体200内部，以使风扇500产生的流动气流可以吹到整个容置空间260。

在本实施例中，气流导向装置600包括第一导流板610和第二导流板620。第一导流板610设置在第二侧板240上第一通气孔330的下方，第二导流板620设置在第一侧板210上第一通气孔330的上方，第一导流板610和第二导流板620将容置空间260隔置成S形。其中，第一导流板610的位置高于第二导流板620的位置。以将容置空间260隔置成利于空气流动的形状，使得容置空间260内部的空气内顺利地流动，以更全面将附着在电气元件上的灰尘吹落。

另外，在本实施例中，第一导流板610平行于第二导流板620，第一导流板610平行于顶板220，第二导流板620平行于底板250。第一导流板610距离顶板220的距离与第二导流板620距离底板250的距离相等，并且第一导流板610距离第二导流板620的距离与第一导流板610距离顶板220的距离相等。并且，第一导流板610的长度与第二导流板620的长度相等，第一导流板610距离第一侧板210的距离与第一导流板610的长度相等。

第一导流板610和第二导流板620的设置方式是为了空气流动的空间横截面大致相同，避免流动的空气产生滞留和回流，减弱了空气的流动速度，降低了自动除尘的效果。

在本实施例中，风扇500在控制模块420的控制下有四个工作状态。其中，风扇500包括第一风扇511和第二风扇512，第一风扇511设置在第二侧板240上靠近顶板220的位置，第二风扇512设置在第一侧板210上靠近底板250的位置，以使风扇500能将整个容置空间260的空气流动起来。

请参阅图3，图3为第一实施例提供的电器柜10的风扇500在第一工作状态下气流方向700的示意图。在风扇500处于第一工作状态时，第一风扇511往柜体200内吹风，第二风扇512往柜体200外吹风。气流在容置空间260内的流动路程如图3上所示。气流由第一风扇511引入容置空间260内部，沿着S形的容置空间260流动，被第二风扇512引出容置空间260。

风扇500在第一工作状态下工作，不仅将容置空间260内部的空气流动，同时也将附着在第二风扇512靠近的防尘滤网310上的灰尘吹落，完成第二风扇512靠近的防尘滤网310的自动除尘。

请参阅图4，图4为第一实施例提供的电器柜10的风扇500在第二工作状态下气流方向700的示意图。风扇500处于第二工作状态时，第一风扇511往柜体200外吹风，第二风扇512往柜体200内吹风。气流在容置空间260内的流动路程如图4上所示。气流由第二风扇512引入容置空间260内部，沿着S形的容置空间260流动，被第一风扇511引出容置空间260。

风扇500在第二工作状态下工作，不仅将容置空间260内部的空气流动，同时也将附着在第一风扇511靠近的防尘滤网310上的灰尘吹落，完成第一风扇511靠近的防尘滤网310的自动除尘。

请参阅图5，图5为第一实施例提供的电器柜10的风扇500在第三工作状态下气流方向700的示意图。风扇500处于第三工作状态时，第一风扇511和第二风扇512均往柜体200内吹风。气流在容置空间260内的流动路程如图5上所示。气流由第一风扇511和第二风扇512引入，气流通过第二通气孔320流出容置空间260。

风扇500在第三工作状态下工作，不仅将容置空间260内部的空气流动，同时也将附着在安装于第二通气孔320上的防尘滤网310上的灰尘吹落，完成安装于第二通气孔320上的防尘滤网310的自动除尘。

请参阅图6，图6为第一实施例提供的电器柜10的风扇500在第四工作状态下气流方向700的示意图。风扇500处于第四工作状态时，第一风扇511和第二风扇512均往柜体200外吹风。气流在容置空间260内的流动路程如图6上所示。第一风扇511和第二风扇512将容置空间260内部的空气引出去，空气由第二通气孔320灌入容置空间260。

风扇500在第四工作状态下工作，不仅将容置空间260内部的空气流动，同时也将附着于安装于第一通气孔330上的防尘滤网310上的灰尘吹落。完成安装于第一通气孔330上的防尘滤网310的自动除尘。同时，也将容置空间260内部的大量热量散发出容置空间260，产生极好的散热效果。

综上所述，电器柜10通过开设在侧板上的通气孔300将容置空间260与外界连通，并且通过防尘滤网310将空气中的灰尘与容置空间260相隔离，避免灰尘进入到容置空间260内部，并且通过设置在柜体200内的风扇500使得容置空间260内部的空气流动，吹落电气元件上的灰尘。最终达到电器柜10防尘并且自动除尘的功能。

第二实施例

请参阅图7，图7为第二实施例提供的电器柜10的防尘控制方法的流程图。本发明的第二实施例提供了一种防尘控制方法，用于对第一实施例提供的电器柜10进行防尘控制。该防尘控制方法如下：

步骤S101、将风扇500开启，风扇500默认开始于第一工作状态。

步骤S102、判断电气元件处于第一运行状态或者第二运行状态。其中，第一运行状态为电气元件低负荷运行时的状态，第二运行状态为电气元件高负荷运行的状态。

若电气元件处于第一运行状态，则进行步骤S103。

步骤S103、判断风扇500是否在第一工作状态工作了第一预设时间。

若风扇500在第一工作状态下的工作时间未达到第一预设时间，则进行步骤S101；若风扇500在第一工作状态工作了第一预设时间，则进行步骤S104。

步骤S104、控制模块420将风扇500由第一工作状态转换至第二工作状态。

步骤S105、判断电气元件处于第一运行状态或者第二运行状态。

若电气元件处于第一运行状态，则进行步骤S106。

步骤S106、判断风扇500是否在第二工作状态工作了第二预设时间。

若风扇500在第二工作状态下的工作时间未达到第二预设时间，则进行步骤S104；若风扇500在第二工作状态下工作了第二预设时间，则进行步骤S107。

步骤S107、控制模块420将风扇500由第二工作状态转换至第三工作状态。

步骤S108、判断电气元件处于第一运行状态或者第二运行状态。

若电气元件处于第一运行状态，则进行步骤S109。

步骤S109、判断风扇500是否在第三工作状态下工作了第三预设时间。

若风扇500在第三工作状态下的工作时间未达到第三预设时间，则进行步骤S107；若风扇500在第三工作状态下工作了第三预设时间，则控制模块420将风扇500由第三工作状态转换至第一工作状态，继续从步骤S101开始。

其中，在步骤S102中，若电气元件处于第二工作状态，则进行步骤S110。

步骤S110、控制模块420将风扇500由第一工作状态转换至第四工作状态。

步骤S111、判断电气元件处于第一运行状态或第二运行状态。

若电气元件处于第二运行状态，则进行步骤S110；若电气元件处于第一运行状态，则控制模块420将风扇500由第四工作状态转换至第三工作状态，继续从步骤S107开始。

在步骤S105中，若电气元件处于第二工作状态，则进行步骤S110。

步骤S110、控制模块420将风扇500由第二工作状态转换至第四工作状态。

步骤S111、判断电气元件处于第一运行状态或第二运行状态。

若电气元件处于第二运行状态，则进行步骤S110；若电气元件处于第一运行状态，则控制模块420将风扇500由第四工作状态转换至第三工作状态，继续从步骤S107开始。

在步骤S108中，若电气元件处于第二工作状态，则进行步骤S110。

步骤S110、控制模块420将风扇500由第三工作状态转换至第四工作状态。

步骤S111、判断电气元件处于第一运行状态或第二运行状态。

若电气元件处于第二运行状态，则进行步骤S110；若电气元件处于第一运行状态，则控制模块420将风扇500由第四工作状态转换至第三工作状态，继续从步骤S107开始。

另外，在本实施例中，步骤S103中的第一预设时间和步骤S106中的第二预设时间相等。步骤S109中的第三预设时间为第一预设时间的两倍。在第一预设时间和第二预设时间这段时间内附着在设置于第二通气孔320上的防尘滤网310上的灰尘，在第三预设时间需要更长的时间去清除，第三预设时间为第一预设时间的两倍，利于将附着在设置于第二通气孔320上的防尘滤网310上的灰尘清理的更完善。

可以理解的，在其他实施例中，第一预设时间和第二预设时间也可以不相等，第三预设时间也可以不为第一预设时间的两倍。

通过风扇500第一工作状态、第二工作状态、第三工作状态和第四工作状态之间的转换，使得风扇500对容置空间260内部的空气流动具有多种方式，以将电气元件的每个面都被流动的空气直接接触，产生良好的自动除尘效果，并且，风扇500产生的风向的转换，也可以同时清理防尘滤网310上附着的灰尘。另外，风扇500也对电气元件进行了散热工作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电器柜，包括柜体和柜门；

所述柜体包括第一侧板、第二侧板、顶板、底板和第三侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置在所述第三侧板的两侧，所述顶板和所述底板相对设置在所述第三侧板的两侧，所述第一侧板、所述第二侧板、所述顶板和所述底板围成长方形的方框，并且所述方框与所述第三侧板围成一个容置空间，所述容置空间用于安装电气元件，所述柜门与所述柜体连接，以打开或关闭所述容置空间，其特征在于：

所述柜体的两个侧面开设有通气孔，所述通气孔包括第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔和所述第二通气孔与所述容置空间连通，所述通气孔内设置有防尘滤网，以防止空气中的灰尘进入到所述柜体内部；

所述电器柜还包括风扇，所述风扇安装在所述第一通气孔内，所述风扇设置在所述防尘滤网靠近所述电气元件一侧，所述风扇通过所述第一通气孔选择性地往所述柜体内或所述柜体外吹风；

所述风扇包括第一风扇和第二风扇，所述第一风扇设置在所述第二侧板上靠近所述顶板的位置，所述第二风扇设置在所述第一侧板上靠近所述底板的位置；

所述风扇处于第一工作状态时，所述第一风扇往所述柜体内吹风，所述第二风扇往所述柜体外吹风；

所述风扇处于第二工作状态时，所述第一风扇往所述柜体外吹风，所述第二风扇往所述柜体内吹风；

所述风扇处于第三工作状态时，所述第一风扇和所述第二风扇均往所述柜体内吹风；

所述风扇处于第四工作状态时，所述第一风扇和所述第二风扇均往所述柜体外吹风；

所述电器柜还包括控制模块，所述控制模块与所述风扇电连接，用于控制所述风扇在所述第一工作状态、所述第二工作状态、所述第三工作状态和第四工作状态之间自动转换；

所述电器柜还包括控制感应器，所述控制感应器与所述控制模块电连接，用于感应所述电气元件的运行状态，以将对应的信号传输至所述控制模块。

2.根据权利要求1所述的电器柜，其特征在于，所述电器柜还包括气流导向装置，所述气流导向装置设置在所述柜体内部，以使所述风扇吹入所述柜体内部的气流吹到整个所述容置空间。

3.根据权利要求2所述的电器柜，其特征在于，所述第一风扇设置在所述第一侧板上靠近所述顶板处，所述第二风扇设置在所述第二侧板上靠近所述底板处；所述气流导向装置将所述容置空间隔置成S型。

4.根据权利要求3所述的电器柜，其特征在于，所述气流导向装置为设置在所述柜体内部的导流板，所述导流板包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板设置在所述第一风扇的下方，所述第二导流板设置在所述第二风扇的上方，所述第一导流板的位置高于所述第二导流板的位置。

5.根据权利要求4所述的电器柜，其特征在于，所述第一导流板平行于所述第二导流板，所述第一导流板平行于所述顶板，且所述第一导流板和所述第二导流板的长度相同。

6.根据权利要求5所述的电器柜，其特征在于，所述第一导流板与所述第二侧板之间的距离与所述第一导流板的长度相同；所述第二导流板与所述第一侧板之间的距离与所述第二导流板的长度相同。

7.根据权利要求5所述的电器柜，其特征在于，所述第一导流板与所述顶板之间的距离等于所述第一导流板与所述第二导流板之间的距离，所述第二导流板与所述底板之间的距离等于所述第一导流板与所述第二导流板之间的距离。

8.一种防尘控制方法，用于对如权利要求1-7任一项所述的电器柜进行防尘控制，其特征在于，所述防尘控制方法包括：

所述控制感应器感应到所述电器柜内的电气元件处于第一运行状态，所述控制模块控制所述风扇转换至所述第一工作状态；

所述风扇在所述第一工作状态下工作第一预设时间后，所述控制模块将所述风扇由所述第一工作状态转换至所述第二工作状态；

所述风扇在所述第二工作状态下工作第二预设时间后，所述控制模块将所述风扇由所述第二工作状态转换至所述第三工作状态；

所述风扇在所述第三工作状态下工作第三预设时间后，所述控制模块将所述风扇由所述第三工作状态转换至所述第一工作状态；

所述控制感应器感应到所述电器柜内的电气元件处于第二运行状态，所述控制模块将所述风扇由所述第一工作状态、所述第二工作状态或所述第三工作状态转换至所述第四工作状态。

9.根据权利要求8所述的防尘控制方法，其特征在于，所述控制感应器感应到所述电气元件由所述第二运行状态转换至所述第一运行状态后，所述控制模块将所述风扇由所述第四工作状态转换至所述第三工作状态。

10.根据权利要求8所述的防尘控制方法，其特征在于，所述第一预设时间与所述第二预设时间相等，所述第三预设时间为所述第一预设时间的两倍。