CN106705741A - 清除冷却塔中的杂质的方法以及冷却塔 - Google Patents

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CN106705741A CN201710003487.2A CN201710003487A CN106705741A CN 106705741 A CN106705741 A CN 106705741A CN 201710003487 A CN201710003487 A CN 201710003487A CN 106705741 A CN106705741 A CN 106705741A
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朱晓桐
张俊
王新岩
闫鹏
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/04Distributing or accumulator troughs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • F28F27/003Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus specially adapted for cooling towers

Abstract

本发明公开了清除冷却塔中的杂质的方法以及冷却塔,其中方法包括:在冷却塔中的集水盘的盘底设置排污孔,并在集水盘的盘底设置引流板,通过引流板将杂质引流到排污孔附近;当需要清除杂质时,打开排污孔,通过排污孔将杂质排出,否则,排污孔处于封闭状态。应用本发明所述方案,能够提高清除效率,并能够避免对塔内壁造成损坏等。

Description

清除冷却塔中的杂质的方法以及冷却塔
【技术领域】
本发明涉及冷却塔技术,特别涉及清除冷却塔中的杂质的方法以及相应的冷却塔。
【背景技术】
现有的互联网数据中心(IDC,Internet Data Center)制冷系统中,冷却塔在运行时,特别是在满负荷大流量工况下,其中的集水盘上会集聚很多的杂质,如泥沙。
如果集聚的泥沙过多,会导致冷却塔出水不顺畅和水质较差等问题,而且,泥沙带入冷机和板式换热器后,还会造成换热效率骤降、系统能耗增大以及机房升温等问题。
因此,需要及时地清除冷却塔中的泥沙,现有技术中主要采用以下清除方式:将主塔切换至备用塔,运维人员进入主塔内部,手动清扫、冲洗,即在定期检修阶段,通过观察、清除、再观察和再清除的方式,逐步去除泥沙。
但是,上述方式在实际应用中会存在一定的问题,如:由于需要人工手动进行清除,而且清除工具多为传统的清扫工具,因此效率低下,而且,运维人员不可避免地会对塔内壁的镀锌层造成损坏等。
【发明内容】
有鉴于此,本发明中公开了清除冷却塔中的杂质的方法以及冷却塔,能够提高清除效率,并能够避免对塔内壁造成损坏。
具体技术方案如下:
一种清除冷却塔中的杂质的方法,包括:
在所述冷却塔中的集水盘的盘底设置排污孔,并在所述集水盘的盘底设置引流板,通过所述引流板将杂质引流到所述排污孔附近;
当需要清除杂质时,打开所述排污孔,通过所述排污孔将杂质排出,否则,所述排污孔处于封闭状态。
根据本发明一优选实施例,该方法进一步包括:
将位于所述集水盘的盘底的出水孔设置为高于盘底平面。
根据本发明一优选实施例,将所述出水孔设置为高于盘底平面包括:
将所述出水孔设置为高于盘底平面2.5cm。
根据本发明一优选实施例,所述打开所述排污孔包括:
打开用于封闭所述排污孔的电动阀门。
根据本发明一优选实施例,该方法进一步包括:
将所述电动阀门接入冷水自控系统,通过所述冷水自控系统来控制所述电动阀门的打开与关闭。
根据本发明一优选实施例,
所述集水盘的盘底包括一个底面为平面的凹槽,所述出水孔和所述排污孔均设置在所述凹槽内;
所述引流板设置在所述集水盘的盘底的非凹槽区域。
一种冷却塔,包括:集水盘,
所述集水盘的盘底设置有排污孔,且,所述集水盘的盘底设置有引流板;
所述引流板用于将杂质引流到所述排污孔附近;
当需要清除杂质时,所述排污孔处于打开状态,将杂质排出,否则,所述排污孔处于封闭状态。
根据本发明一优选实施例,所述集水盘的盘底进一步设置有出水孔,所述出水孔高于盘底平面。
根据本发明一优选实施例,所述出水孔高于盘底平面2.5cm。
根据本发明一优选实施例,所述冷却塔中进一步包括:电动阀门;
当所述电动阀门关闭时,封闭住所述排污孔,当所述电动阀门打开时,打开所述排污孔。
根据本发明一优选实施例,所述电动阀门接入冷水自控系统,通过所述冷水自控系统来控制所述电动阀门的打开与关闭。
根据本发明一优选实施例,
所述集水盘的盘底包括一个底面为平面的凹槽,所述出水孔和所述排污孔均设置在所述凹槽内;
所述引流板设置在所述集水盘的盘底的非凹槽区域。
基于上述介绍可以看出,采用本发明所述方案,在冷却塔中的集水盘的盘底设置排污孔,通过引流板将杂质引流到排污孔附近,当需要清除杂质时,打开排污孔,使得杂质通过排污孔排出,其它时候,排污孔处于封闭状态,从而无需像现有技术一样人工手动进行杂质的清除,进而提高了清除效率,而且也避免了对塔内壁造成损坏等。
【附图说明】
图1为本发明所述清除冷却塔中的杂质的方法实施例的流程图。
图2为现有冷却塔的组成结构示意图。
图3为设置有本发明所述排污孔的冷却塔的组成结构示意图。
图4为本发明所述设置有引流板的集水盘的俯视示意图。
图5为在图3所示基础上将出水孔升高后的冷却塔的组成结构示意图。
图6为在图5所示基础上设置电动阀门后的冷却塔的组成结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明的技术方案更加清楚、明白,以下参照附图并举实施例,对本发明所述方案作进一步地详细说明。
实施例一
图1为本发明所述清除冷却塔中的杂质的方法实施例的流程图,如图1所示,包括以下具体实现方式:
在11中,在冷却塔中的集水盘的盘底设置排污孔,并在集水盘的盘底设置引流板,通过引流板将杂质引流到排污孔附近;
在12中,当需要清除杂质时,打开排污孔,通过排污孔将杂质排出,否则,排污孔处于封闭状态。
图2为现有冷却塔的组成结构示意图。
如图2所示,集水盘通常位于冷却塔的底部,集水盘的盘底可包括一个底面为平面的凹槽,凹槽中可设置有一个出水孔。
从图2中可以看出,集水盘的剖面可呈现为阶梯形状,其中最低的阶梯即对应于所述凹槽,为便于后续表述,将位于最低的阶梯左右两侧的阶梯所对应的区域称为B区域,将凹槽区域称为A区域。
图3为设置有本发明所述排污孔的冷却塔的组成结构示意图。
如图3所示,排污孔也可以设置在A区域,当需要清除杂质时,可打开排污孔,从而通过排污孔将杂质排出,否则,排污孔将处于封闭状态。
现有技术中,从填料落下的含杂质的冷却水,无目的性地散落在集水盘中,相应地,泥沙等杂质也会比较均匀地散落在各处,由于面积等原因,大部分杂质将会聚集于B区域,那么,即便打开排污孔,也很难将这些杂质排出。
为此,本发明所述方案中提出,在集水盘的盘底设置引流板,通过引流板将杂质引流到排污孔附近。
这样,随着时间的累积,杂质将会汇聚到排污孔附近,从而便于杂质通过排污孔排出。
引流板可设置在集水盘的盘底的非凹槽区域即B区域。
图4为本发明所述设置有引流板的集水盘的俯视示意图,如图4所示,通过引流板,尽可能地将杂质引流到A区域中的排污孔附近。
引流板的具体数量、位置、高度和材质等均不作限制,可根据实际需要而定。
通过上述方式,即在冷却塔中的集水盘的盘底设置排污孔,通过引流板将杂质引流到排污孔附近,当需要清除杂质时,打开排污孔,使得杂质通过排污孔排出,其它时候,排污孔处于封闭状态,从而无需像现有技术一样人工手动进行杂质的清除,进而提高了清除效率,而且也避免了对塔内壁造成损坏。
但是,A区域中除了设置有排污孔之外,还会按照现有技术设置有出水孔,由于二者的位置接近,那么杂质被汇聚到排污孔附近的同时,也会被汇聚到出水孔附近,从而将在很大程度上影响通过出水孔排出的水的洁净程度,即导致沿着冷水管流入冷却水系统的水质较差等。
为此,本发明所述方案中提出,可将出水孔设置为高于集水盘的盘底平面。
图5为在图3所示基础上将出水孔升高后的冷却塔的组成结构示意图。
现有技术中,集水盘的盘底虽然设置有出水孔,但出水孔是不高于盘底平面的,而如图5所示,本发明所述方案中,将出水孔设置为高于盘底平面,即将出水孔的孔壁设置为高于集水盘的盘底平面,由于泥沙等杂质因为重量原因多沉在盘底,低于出水孔的孔壁,因此通过出水孔的孔壁能够有效地阻拦泥沙,从而尽可能地保证通过出水孔排出的水的洁净程度。
通常,出水孔一直处于打开状态。出水孔高于集水盘的盘底平面的具体高度可根据实际需要而定,比如,可高出2.5cm。
在实际应用中,可通过电动阀门来控制排污孔的打开与封闭。
电动阀门可用于封闭住排污孔,当需要打开排污孔时,相应地打开电动阀门即可。
电动阀门的具体设置位置可根据实际需要而定,比如,可以设置在与排污孔相连的排污管道前端。
图6为在图5所示基础上设置电动阀门后的冷却塔的组成结构示意图。
可将电动阀门接入现有的冷水自控系统,通过冷水自控系统来控制该电动阀门的打开与关闭。
并且,可预先人工在冷水自控系统中设置好清除周期,这样,当每次到达设定的时间时,冷水自控系统即可控制电动阀门打开,比如,每隔一周则打开一次电动阀门,以便进行杂质的清除,每次打开时长同样可预先设定,当到达所述打开时长后,冷水自动系统即可控制电动阀门关闭。
或者,也可以通过人工从外部向冷却塔内观察判断等方式,确定何时需要打开电动阀门,以便进行杂质的清除,如果确定需要打开电动阀门,则向冷水自动系统发出打开指令,相应地,冷水自控系统将控制电动阀门打开,当接收到关闭指令时,则控制电动阀门关闭。
实施例二
本实施例中公开了一种冷却塔,包括:集水盘。
如图4和图6所示,集水盘的盘底设置有排污孔,且,集水盘的盘底设置有引流板。
引流板用于将杂质引流到排污孔附近。
当需要清除杂质时,排污孔处于打开状态,将杂质排出,否则,排污孔处于封闭状态。
另外,如图6所示,集水盘的盘底进一步设置有出水孔,出水孔高于盘底平面,如出水孔高于盘底平面2.5cm。
如图6所示,可利用电动阀门来打开排污孔或将其封闭。
当电动阀门关闭时,封闭住排污孔,当电动阀门打开时,打开排污孔。
电动阀门可接入冷水自控系统,通过冷水自控系统来控制电动阀门的打开与关闭。
如图4和图6所示,集水盘的盘底可包括一个底面为平面的凹槽,出水孔和排污孔均设置在凹槽内,引流板可设置在非凹槽区域。
总之,采用本发明所述方案,在冷却塔中的集水盘的盘底设置排污孔,通过引流板将杂质引流到排污孔附近,当需要清除杂质时,打开排污孔,使得杂质通过排污孔排出,其它时候,排污孔处于封闭状态,从而无需像现有技术一样人工手动进行杂质的清除,进而提高了清除效率,而且也避免了对塔内壁造成损坏。
另外,采用本发明所述方案,通过将出水孔升高,有效地阻拦了泥沙等杂质,从而尽可能地保证了通过出水孔排出的水的洁净程度。
再有,采用本发明所述方案,在清除冷却塔中的杂质时,无需进行主塔到备用塔的切换,即在清除杂质的同时也不会影响到冷却塔的正常使用,实现方式简单便捷,而且,本发明所述方案可适用于各种不同品牌的冷却塔,具有广泛适用性。
在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)或处理器(processor)执行本发明各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (12)

1.一种清除冷却塔中的杂质的方法,其特征在于,包括:
在所述冷却塔中的集水盘的盘底设置排污孔,并在所述集水盘的盘底设置引流板,通过所述引流板将杂质引流到所述排污孔附近;
当需要清除杂质时,打开所述排污孔,通过所述排污孔将杂质排出,否则,所述排污孔处于封闭状态。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
该方法进一步包括:
将位于所述集水盘的盘底的出水孔设置为高于盘底平面。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
将所述出水孔设置为高于盘底平面包括:
将所述出水孔设置为高于盘底平面2.5cm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述打开所述排污孔包括:
打开用于封闭所述排污孔的电动阀门。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,
该方法进一步包括:
将所述电动阀门接入冷水自控系统,通过所述冷水自控系统来控制所述电动阀门的打开与关闭。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
所述集水盘的盘底包括一个底面为平面的凹槽,所述出水孔和所述排污孔均设置在所述凹槽内;
所述引流板设置在所述集水盘的盘底的非凹槽区域。
7.一种冷却塔,包括:集水盘,其特征在于,
所述集水盘的盘底设置有排污孔,且,所述集水盘的盘底设置有引流板;
所述引流板用于将杂质引流到所述排污孔附近;
当需要清除杂质时,所述排污孔处于打开状态,将杂质排出,否则,所述排污孔处于封闭状态。
8.根据权利要求7所述的冷却塔,其特征在于,
所述集水盘的盘底进一步设置有出水孔,所述出水孔高于盘底平面。
9.根据权利要求8所述的冷却塔,其特征在于,
所述出水孔高于盘底平面2.5cm。
10.根据权利要求7所述的冷却塔,其特征在于,
所述冷却塔中进一步包括:电动阀门;
当所述电动阀门关闭时,封闭住所述排污孔,当所述电动阀门打开时,打开所述排污孔。
11.根据权利要求10所述的冷却塔,其特征在于,
所述电动阀门接入冷水自控系统,通过所述冷水自控系统来控制所述电动阀门的打开与关闭。
12.根据权利要求8所述的冷却塔,其特征在于,
所述集水盘的盘底包括一个底面为平面的凹槽,所述出水孔和所述排污孔均设置在所述凹槽内;
所述引流板设置在所述集水盘的盘底的非凹槽区域。
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