CN106705107A - 一种螺旋喂料机 - Google Patents
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- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
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Abstract
本发明提供了一种螺旋喂料机,其能够使螺旋叶片轴的驱动更加稳定,使送料过程中物料密度均匀,有效保证送料效果其包括喂料机箱体,所述喂料机箱体的上端设置有进料口、后端设置有出料口,所述喂料机箱体内设置有螺旋叶片轴,其特征在于,其还包括链轮传动结构,所述链轮传动结构的主动链轮连接有减速机,所述减速机连接有电机,所述螺旋叶片轴的前端贯穿所述喂料机箱体后依次连接与所述螺旋叶片轴配合的第二轴承座和第一轴承座,所述链轮传机结构的从动链轮连接有所述第一轴承座,所述减速机和所述电机分别安装于传动架,所述传动架连接于所述喂料机箱体的前端。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送机械技术领域,具体为一种螺旋喂料机。
背景技术
现有技术中,企业在给锅炉输送生物质燃料时,一般要使用到螺旋喂料机,通常螺旋喂料机的传动是通过电机带动皮带来实现螺旋叶片轴的转动,其缺陷是使用中皮带容易出现打滑,造成驱动不稳定;而且螺旋叶片轴上的螺旋叶片等间距布置,由于生物质燃料的特点,在整个送料过程中物料的密度容易出现不均匀现象。上述均影响了螺旋喂料机的送料效果。
发明内容
为了解决现有技术问题,本发明提供了一种螺旋喂料机,其能够使螺旋叶片轴的驱动更加稳定,使送料过程中物料密度均匀,有效保证送料效果。
其技术方案是这样的:其包括喂料机箱体,所述喂料机箱体的上端设置有进料口、后端设置有出料口,所述喂料机箱体内设置有螺旋叶片轴,其特征在于,其还包括链轮传动结构,所述链轮传动结构的主动链轮连接有减速机,所述减速机连接有电机,所述螺旋叶片轴的前端贯穿所述喂料机箱体后依次连接与所述螺旋叶片轴配合的第二轴承座和第一轴承座,所述链轮传机结构的从动链轮连接有所述第一轴承座,所述减速机和所述电机分别安装于传动架,所述传动架连接于所述喂料机箱体的前端。
其进一步特征在于:
所述螺旋叶片轴包括渐变螺纹段和均匀螺纹段,所述渐变螺纹段对应所述进料口设置,所述均匀螺纹段对应所述进料口与所述出料口之间,所述渐变螺纹段的螺纹间距沿送料方向逐渐变大;
所述第一轴承座通过连接板安装于所述传动架的前端侧壁,所述第二轴承座通过连接板安装于所述喂料机箱体的前端侧壁;
所述传动架通过加强板焊接于所述喂料机箱体的前端侧壁;
在所述传动架的上方通过螺柱连接有固定板,所述减速机和所述电机分别安装于所述固定板;
所述链轮传动结构还包括罩壳,所述主动链轮、从动链轮、传动链条均设置于所述罩壳内;
其进一步特征还在于:
所述渐变螺纹段至少包括三圈渐变螺纹;
所述罩壳通过支撑杆连接于所述传动架。
采用本发明的结构后,螺旋叶片轴的传动改由链轮、链条替代皮带、带轮,再通过减速机和电机来实现驱动,避免了现有技术中靠皮带、带轮传动时皮带易打滑的缺陷,有效提高了驱动的稳定可靠性。并且,对螺旋叶片轴上的螺旋叶片之间的布置进行改进,采用进料口处的渐变螺纹段可以很好地将物料先进行压实,再通过均匀螺纹段实现均匀送料,从而进一步保证了送料效果。
附图说明
图1为本发明结构主视图;
图2为本发明结构俯视图。
具体实施方式
图1,图2中:喂料机箱体1,进料口2、出料口3,螺旋叶片轴4,渐变螺纹段4-1、均匀螺纹段4-2、链轮传动结构5、主动链轮5-1、从动链轮5-2、链条5-3、罩壳5-4、支撑杆5-5、减速机6、电机7、第一轴承座8、第二轴承座9、传动架10、连接板11-1、连接板11-2、加强板12、螺柱13、固定板14。
见图1、图2所示,一种螺旋喂料机,其包括喂料机箱体1,喂料机箱体1的上端设置有进料口2、后端设置有出料口3,喂料机箱体1内设置有螺旋叶片轴4,螺旋叶片轴4包括渐变螺纹段4-1和均匀螺纹段4-2,渐变螺纹段4-1对应进料口1的下方设置,均匀螺纹段4-2对应进料口1与出料口2之间的下方设置,渐变螺纹段4-1的螺纹间距沿送料方向逐渐变大,这样来自进料口处的物料进入到渐变螺纹段4-1后,通过这段螺旋叶片将物料先进行压实,然后过渡输送到均匀螺纹段4-2,实现均匀送料,确保了送料效果,渐变螺纹段4-1至少包括三圈渐变螺纹,进一步确保压实到均匀送料的效果。螺旋喂料机还包括链轮传动结构5,链轮传动结构5的主动链轮5-1的链轮轴连接减速机6,减速机6连接电机7,主动链轮5-1通过链条5-3连接从动链轮5-2,从动链轮5-2连接有第一轴承座8,第一轴承座8通过连接板11-1安装于传动架10的前端侧壁,螺旋叶片轴4的前端贯穿喂料机箱体1后依次连接于与螺旋叶片轴4配合的第二轴承座9和第一轴承座8,第二轴承座9通过连接板11-2安装于喂料机箱体1的前端侧壁;减速机6和电机7分别安装于传动架10,传动架10通过加强板12焊接于喂料机箱体1的前端侧壁;在传动架10的上方通过螺柱13连接有固定板14,减速机6和电机7分别安装于固定板14。链轮传动结构5还包括罩壳5-4,主动链轮5-1、从动链轮5-2、传动链条5-3均设置于罩壳5-4内,罩壳起到安全和防护作用,罩壳5-4通过支撑杆5-5连接于传动架10。
Claims (8)
1.一种螺旋喂料机,其包括喂料机箱体,所述喂料机箱体的上端设置有进料口、后端设置有出料口,所述喂料机箱体内设置有螺旋叶片轴,其特征在于,其还包括链轮传动结构,所述链轮传动结构的主动链轮连接有减速机,所述减速机连接有电机,所述螺旋叶片轴的前端贯穿所述喂料机箱体后依次连接与所述螺旋叶片轴配合的第二轴承座和第一轴承座,所述链轮传机结构的从动链轮连接有所述第一轴承座,所述减速机和所述电机分别安装于传动架,所述传动架连接于所述喂料机箱体的前端。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋喂料机,其特征在于:所述螺旋叶片轴包括渐变螺纹段和均匀螺纹段,所述渐变螺纹段对应所述进料口设置,所述均匀螺纹段对应所述进料口与所述出料口之间,所述渐变螺纹段的螺纹间距沿送料方向逐渐变大。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋喂料机,其特征在于:所述渐变螺纹段至少包括三圈渐变螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋喂料机,其特征在于:所述第一轴承座通过连接板安装于所述传动架的前端侧壁,所述第二轴承座通过连接板安装于所述喂料机箱体的前端侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋喂料机,其特征在于:所述传动架通过加强板焊接于所述喂料机箱体的前端侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋喂料机,其特征在于:在所述传动架的上方通过螺柱连接有固定板,所述减速机和所述电机分别安装于所述固定板。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋喂料机,其特征在于:所述链轮传动结构还包括罩壳,所述主动链轮、从动链轮、传动链条均设置于所述罩壳内。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋喂料机,其特征在于:所述罩壳通过支撑杆连接于所述传动架。
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- 2016-11-22 CN CN201611027097.0A patent/CN106705107A/zh active Pending
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