CN106704165B - 一种卤水泵远程节能诊断分析系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卤水泵远程节能诊断分析系统及方法，包括卤水井、卤水泵、智能采集器、服务器、客户端和流量计，所述卤水泵电连有电流互感器，所述卤水泵和智能采集器之间通过信号线设置有工业开关，所述电流互感器通过信号线与智能采集器电性连接，所述服务器包括信号处理模块、动态建模分析模块、生成工作指令模块和数据库，所述卤水井和卤水泵之间设置有卤水管，所述流量计设置在卤水管上。此卤水泵远程节能诊断分析系统结构简单，方法简便，采用智能采集器通过流量计测得卤水数据选择合适的卤水泵，通过电流互感器传输工作电流，实现服务器远程闭环控制卤水泵的启停，合理利用资源，减少能耗，延长卤水泵工作寿命。

Description

一种卤水泵远程节能诊断分析系统及方法

技术领域

本发明涉及水泵节能技术领域，具体为一种卤水泵远程节能诊断分析系统及方法。

背景技术

溴素工艺以钻井汲取天然地下卤水为原料进行蒸发、浓缩，逐步提取溴素的过程。通过大量的案例采集及分析，企业或多或少都存在下列问题，不仅影响的卤水井的正常生产，还导致了企业成本的浪费：

其一，无法准确知晓每口井中实际的卤水深度，无法避免低水位、空水位抽水。

其二，不知道使用何种功率的卤水泵进行抽取，若泵的功率太大，则会造成电能的浪费，若泵的功率太小，则无法最大化抽取卤水资源。

其三，卤水泵状态盲区，无法知晓卤水泵是否故障老化或长期超负荷运行，增大了设备损坏的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卤水泵远程节能诊断分析系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

第一方面，本发明提供如下技术方案：一种卤水泵远程节能诊断分析系统，包括卤水井、设置在卤水井边的卤水泵、智能采集器、服务器、客户端和流量计，其特征在于：所述卤水泵电连有电流互感器，所述卤水泵和智能采集器之间通过信号线设置有工业开关，所述电流互感器通过信号线与智能采集器电性连接，所述服务器包括信号处理模块、动态建模分析模块、生成工作指令模块和数据库，所述卤水井和卤水泵之间设置有卤水管，所述流量计设置在卤水管上。

通过上述技术方案，流量计可以测试出每一口卤水井的水量，并将信息传递至智能采集器；工业开关能够安全有效的控制卤水泵的启停；智能采集器可将卤水井水量和卤水泵工作电流传递至服务器的数据库，以便进行处理以及接受客户端经服务器发送来的执行命令。

优选的，所述智能采集器与服务器通过GPRS进行信息通信，所述智能采集器用于将流量计采集的信息传输至服务器的数据库中。

通过上述技术方案，采用GPRS进行信息通讯，可以不拘泥于二者之间的距离，实现远程通信控制。

优选的，所述客户端可为手机、电脑和平板，所述客户端用于接收服务器发送而来的实时监测的数据信息，以图像形式呈现以及发送工作状态指令至服务器。

通过上述技术方案，客户可以通过不同的客户端来对卤水泵进行控制以及信息查询，方便了客户。

优选的，所述信号处理模块、动态建模分析模块、生成工作指令模块和数据库之间可进行信息交互。

通过上述技术方案，信号处理模块用于无线信号和电信号之间的转换，动态建模分析模块用于大数据的建模分析，生成工作指令模块用于生成卤水泵需要执行的工作指令，例如关闭、开启等。

优选的，所述电流互感器用于检测卤水泵的工作电流。

优选的，所述信号处理模块用于处理信号，将无线信号转换为电信号，或者将电信号转换为无线信号；所述数据库用于存储大量由流量计和电流互感器传输回来的数据；所述动态建模分析模块用于对流量计和电流互感器传输回来的数据进行分析和计算；所述生产工作指令模块用于生成控制卤水泵启停的工作指令。

第二方面，本发明提供了一种基于上述第一方面中国所述的卤水泵远程节能诊断分析系统的方法，其特征在于，包括：

S1：流量计检测卤水井的流量；

S2：智能采集器将流量数据信息传递至服务器；

S3：服务器中的信号处理模块进行信号处理；

S4：服务器中的动态建模分析模块对流量数据信息进行分析计算，得出卤水井的容量大小，以及在客户端呈现出卤水泵选型的数据；

S5：客户选择卤水泵型号；

S6：电流互感器将卤水泵工作电流通过智能采集器传递至服务器；

S7：服务器中的信号处理模块进行信号处理；

S8：服务器中的动态建模分析模块对电流数据进行分析处理；

S9：生成工作指令模块生成卤水泵工作状态指令；

S10：客户可以在客户端直接发送工作状态指令至服务器，服务器转发至智能采集器，控制卤水泵的工作。

优选的，所述智能采集器通过GPRS将信息传输至服务器。

优选的，工作状态指令为开启卤水泵指令和关闭卤水泵指令。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此卤水泵远程节能诊断分析系统结构简单，方法简便，采用智能采集器通过流量计采集卤水流量，并通过GPRS上传至服务器，云端服务器对数据进行分析和计算，测算出卤水井容量大小，为客户卤水泵选型提供可靠依据；安装的电流互感器的电流数据为卤水泵的节能提供了数据依据，系统通过GPRS的方式上传电流数据至服务器，然后经过大数据的建模分析，实现当卤水泵发生空抽或超载时关闭卤水泵的功能，还可结合卤水井容量测算数据实现卤水泵的启停循环功能，以达到保护设备、避免资源浪费的作用。本发明通过整体优化、科学抽水，可以提高单泵抽水量，降低每吨水原料的电费成本，确保安全的智能化管理，提高了企业生产自动化水平，合理抽水，避免低水位、空水位抽水，且采用智能采集器通过流量计和电流互感器采集卤水流量和电流参数，通过GPRS的方式上传至服务器，然后经过大数据的建模分析，实现卤水泵启停功能，以达到保护设备、避免资源浪费的作用。

附图说明

图1为本发明系统结构示意图；

图2为本发明工作方法示意图；

图3为本发明工作流程图一；

图4为本发明工作流程图二；

图5为本发明工作流程图三；

图6为本发明诊断分析工作流程图。

图中：1-卤水井；2-卤水泵；3-智能采集器；4-服务器；5-客户端；6-流量计；7-电流互感器；8-工业开关；9-信号处理模块；10-动态建模分析模块；11-生成工作指令模块；12-数据库；13-卤水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供一种卤水泵远程节能诊断分析系统，包括卤水井、设置在卤水井边的卤水泵、智能采集器、服务器、客户端和流量计，其特征在于：所述卤水泵电连有电流互感器，所述卤水泵和智能采集器之间通过信号线设置有工业开关，所述电流互感器通过信号线与智能采集器电性连接，所述服务器包括信号处理模块、动态建模分析模块、生成工作指令模块和数据库，所述卤水井和卤水泵之间设置有卤水管，所述流量计设置在卤水管上，所述智能采集器与服务器通过GPRS进行信息通信，所述智能采集器用于将流量计采集的信息传输至服务器的数据库中，所述客户端可为手机、电脑和平板，所述客户端用于接收服务器发送而来的实时监测的数据信息，以图像形式呈现以及发送工作状态指令至服务器，所述信号处理模块、动态建模分析模块、生成工作指令模块和数据库之间可进行信息交互，所述流量计用于检测卤水井的流量，并将数据通过智能采集器发送至服务器，所述电流互感器用于检测卤水泵的工作电流，所述信号处理模块用于处理信号，将无线信号转换为电信号，或者将电信号转换为无线信号；所述数据库用于存储大量由流量计和电流互感器传输回来的数据；所述动态建模分析模块用于对流量计和电流互感器传输回来的数据进行分析和计算；所述生产工作指令模块用于生成控制卤水泵启停的工作指令。

请参阅图2所示，本发明实施例提供了一种卤水泵远程节能诊断分析系统的方法，包括：

流量计检测卤水井的流量；

智能采集器将流量数据信息传递至服务器；

服务器中的信号处理模块进行信号处理；

服务器中的动态建模分析模块对流量数据信息进行分析计算，得出卤水井的容量大小，以及在客户端呈现出卤水泵选型的数据；

客户选择卤水泵型号；

电流互感器将卤水泵工作电流通过智能采集器传递至服务器；

服务器中的信号处理模块进行信号处理；

服务器中的动态建模分析模块对电流数据进行分析处理；

生成工作指令模块生成卤水泵工作状态指令；

客户可以在客户端直接发送工作状态指令至服务器，服务器转发至智能采集器，控制卤水泵的工作。

进一步的，所述智能采集器通过GPRS将信息传输至服务器，工作状态指令为开启卤水泵指令和关闭卤水泵指令。

本发明工作过程及其原理如下：

每1-2年，安排人员在每个卤水井口1临时安装流量计6测试1-2天，如图3，将流量计6放于卤水管13上，可以测算出每口卤水井1的水量，，从数据库中大量的数据中推荐适合功率的电机，容量诊断提供了每口卤水井1水量的数据依据，并通过智能采集器3将数据上传至服务器4，存储于数据库12中，服务器4中的动态建模分析模块10可以通过分析，推荐企业使用略高于适用功率的卤水泵2，这样一来一方面卤水泵2可以适时休息，另一方面可以延长卤水泵2的使用寿命。

如图4，电流互感器7实时监测卤水泵2电流参数，当卤水泵2的电流超过额定电流的一定比例（例如1/5）或者低于额定电流的一定比例（例如4/5）时，其中一定比例为用户自我设置或者根据动态建模分析模块10从数据库12中的大量数据中总结得出，服务器4的生成工作指令模块11远程实现卤水泵2的关闭功能。系统可自动根据容量诊断和卤水泵2的功率进行计算，设置开启卤水泵2的时间。

由流量计6和电流互感器7接收到的信息通过智能采集器3将信息通过GPRS发送至服务器1，服务器1通过信号处理模块9将无线信号转化为电信号进入动态建模分析模块10，随后生成的工作指令返回，控制卤水泵2的工作，如启停等，实现卤水泵2的远程控制，同时服务器4将在客户端5中通过图表的方式实时显示出每个卤水泵2的电流情况或卤水井1的流量统计情况。如图5，客户还可通过客户端5，将所需要执行的命令通过服务器4发送至智能采集器3，再通过工业开关8关闭或者开启卤水泵2。

如图6所示，本发明的诊断分析流程图，在服务器4中，信号处理模块9将智能采集器3或者客户端5发送而来的信号转换成服务器中所需的电信号方式，并将信号存储在数据库12中，当动态建模分析模块11工作的时候，直接提取数据库12中的数据进行处理分析和对比，完成本发明的诊断分析工作，随后将处理结果从生成工作指令模块11中生成关闭或者开启指令，发送至卤水泵2，实现客户端5直接进行对卤水泵2的启停控制的开环控制，和本发明系统中电流互感器7传输信号至服务器4，服务器4中模块根据信息处理后生成动作指令反馈到卤水泵2的闭环控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种卤水泵远程节能诊断分析系统，包括卤水井(1)、设置在卤水井边的卤水泵(2)、智能采集器(3)、服务器(4)、客户端(5)和流量计(6)，其特征在于：所述卤水泵(2)电连有电流互感器(7)，所述卤水泵(2)和智能采集器(3)之间通过信号线设置有工业开关(8)，所述电流互感器(7)通过信号线与智能采集器(3)电性连接，所述服务器(4)包括信号处理模块(9)、动态建模分析模块(10)、生成工作指令模块(11)和数据库(12)，所述卤水井(1)和卤水泵(2)之间设置有卤水管(13)，所述流量计(6)设置在卤水管(13)上；

所述流量计(6)用于检测卤水井(1)的流量，并将数据通过智能采集器(3)发送至服务器(4)。

2.根据权利要求1所述的卤水泵远程节能诊断分析系统，其特征在于：所述智能采集器(3)与服务器(4)通过GPRS进行信息通信，所述智能采集器(3)用于将流量计(6)采集的信息传输至服务器(4)的数据库(12)中。

3.根据权利要求1所述的卤水泵远程节能诊断分析系统，其特征在于：所述客户端(5)可为手机、电脑和平板，所述客户端(5)用于接收服务器(4)发送而来的实时监测的数据信息，以图像形式呈现以及发送工作状态指令至服务器(4)。

4.根据权利要求1所述的卤水泵远程节能诊断分析系统，其特征在于：所述信号处理模块(9)、动态建模分析模块(10)、生成工作指令模块(11)和数据库(12)之间可进行信息交互。

5.根据权利要求1所述的卤水泵远程节能诊断分析系统，其特征在于：所述电流互感器(7)用于检测卤水泵(1)的工作电流。

6.根据权利要求1所述的卤水泵远程节能诊断分析系统，其特征在于：所述信号处理模块(9)用于处理信号，将无线信号转换为电信号，或者将电信号转换为无线信号；所述数据库(12)用于存储大量由流量计(6)和电流互感器(7)传输回来的数据；所述动态建模分析模块(10)用于对流量计(6)和电流互感器(7)传输回来的数据进行分析和计算；所述生成工作指令模块(11)用于生成控制卤水泵(2)启停的工作指令。

7.一种基于上述权利要求1-6中任一所述的卤水泵远程节能诊断分析系统的方法，其特征在于，包括：

流量计(6)检测卤水井(1)的流量1-2天；

智能采集器(3)将流量数据信息传递至服务器(4)；

服务器(4)中的信号处理模块(9)进行信号处理；

服务器(4)中的动态建模分析模块(10)对流量数据信息进行分析计算，得出卤水井(1)的容量大小，以及在客户端(5)呈现出卤水泵(2)选型的数据；

客户选择卤水泵(2)型号；

电流互感器(7)将卤水泵(2)工作电流通过智能采集器(3)传递至服务器(4)；

服务器(4)中的信号处理模块(9)进行信号处理；

服务器(4)中的动态建模分析模块(10)对电流数据进行分析处理；

生成工作指令模块(11)生成卤水泵(2)工作状态指令；

客户可以在客户端(5)直接发送工作状态指令至服务器(4)，服务器转发至智能采集器(3)，控制卤水泵(2)的工作。

8.根据权利要求7所述的卤水泵远程节能诊断分析系统的方法，其特征在于：所述智能采集器(3)通过GPRS将信息传输至服务器(4)。

9.根据权利要求7所述的卤水泵远程节能诊断分析系统的方法，其特征在于：工作状态指令为开启卤水泵指令和关闭卤水泵指令。