CN106702371A - 提高h13热锻模寿命的激光熔覆技术 - Google Patents

提高h13热锻模寿命的激光熔覆技术 Download PDF

Info

Publication number
CN106702371A
CN106702371A CN201510413102.0A CN201510413102A CN106702371A CN 106702371 A CN106702371 A CN 106702371A CN 201510413102 A CN201510413102 A CN 201510413102A CN 106702371 A CN106702371 A CN 106702371A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser
hot
forging die
die
alloy powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510413102.0A
Other languages
English (en)
Inventor
沈君
朱金凯
代贤祝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN XINCHANG MOULD TECHONLOGY CO Ltd
Original Assignee
KUNSHAN XINCHANG MOULD TECHONLOGY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN XINCHANG MOULD TECHONLOGY CO Ltd filed Critical KUNSHAN XINCHANG MOULD TECHONLOGY CO Ltd
Priority to CN201510413102.0A priority Critical patent/CN106702371A/zh
Publication of CN106702371A publication Critical patent/CN106702371A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，具体步骤为：先对H13热锻模进行300-400℃预处理；再采用激光熔覆技术将钴基合金粉末熔覆在模具表面，本发明对H13热锻模的工作面进行激光熔覆钴(Co)基合金粉末，使钴(Co)基合金粉末与模具基体形成冶金结合态，使H13热锻模获得了耐高温、耐挤压、耐磨性、抗裂性、抗塌陷等性能，降低了模具疲劳率，提高了模具使用寿命1倍以上，节约模具成本50％，减少换模停机时间，提高了生产效率。

Description

提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术
技术领域
本发明涉及一种H13热锻模表面处理工艺，特别涉及一种提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术。
背景技术
H13热锻模的工作条件相对恶劣，模具工作面极易被工件拉毛等模具损坏情况，过去传统的淬火回火处理方式，无法克服上述缺陷的发生，造成H13热锻模容易损坏，使用寿命短，生产的产品精度差等。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，该提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术有效延长了H13热锻模寿命。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，具体步骤如下：
步骤一：对H13热锻模进行300-400℃预处理；
步骤二：采用激光熔覆技术将钴(Co)基合金粉末熔覆在模具表面。
作为本发明的进一步改进，所述在步骤一中H13热锻模预处理温度为350℃。
作为本发明的进一步改进，所述步骤二中钴(Co)基合金粉末各成分的质量分数为：C0.8-1.15％，Ni2.5-3％，Cr28-32％，Fe2-3％，Mn0.6-1％，Mo0.6-1％，其余为Co，钴(Co)基合金粉在120℃条件下保温30分钟烘干。
作为本发明的进一步改进，所述步骤二中激光熔覆钴(Co)基合金粉末的工艺参数：激光焦距：370mm；激光光斑：4mm×3mm，激光功率：2100W；扫描速度：6mm/s；粉末送给速度：2.5g/s。
作为本发明的进一步改进，在进行激光熔覆时，将用钴(Co)基合金粉末同轴送入激光熔池内。
作为本发明的进一步改进，所述步骤二结束后，对熔覆层表面进行机械加工。
作为本发明的进一步改进，所述步骤二中采用“DISAS，5KW”半导体激光器进行激光熔覆。
本发明的有益技术效果是：本发明对H13热锻模的工作面进行激光熔覆钴(Co)基合金粉末，使钴(Co)基合金粉末与模具基体形成冶金结合态，使H13热锻模获得了耐高温、耐挤压、耐磨性、抗裂性、抗塌陷等性能，降低了模具疲劳率，提高了模具使用寿命1倍以上，节约模具成本50％，减少换模停机时间，提高了生产效率。
具体实施方式
实施例:一种提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，具体步骤如下：
步骤一：对H13热锻模进行300-400℃预处理；
步骤二：采用激光熔覆技术将钴(Co)基合金粉末熔覆在模具表面。
使钴(Co)基合金粉末与模具基体形成冶金结合态，从而提高了模具的性能和寿命。
所述在步骤一中H13热锻模预处理温度为350℃。
所述步骤二中钴(Co)基合金粉末各成分的质量分数为：C0.8-1.15％，Ni2.5-3％，Cr28-32％，Fe2-3％，Mn0.6-1％，Mo0.6-1％，其余为Co，钴(Co)基合金粉在120℃条件下保温30分钟烘干。
所述步骤二中激光熔覆钴(Co)基合金粉末的工艺参数：激光焦距：370mm；激光光斑：4mm×3mm，激光功率：2100W；扫描速度：6mm/s；粉末送给速度：2.5g/s。
在进行激光熔覆时，将用钴(Co)基合金粉末同轴送入激光熔池内。
所述步骤二结束后，对熔覆层表面进行机械加工。
所述步骤二中采用“DISAS，5KW”半导体激光器进行激光熔覆。

Claims (7)

1.一种提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，其特征为：具体步骤如下：
步骤一：对H13热锻模进行300-400℃预处理；
步骤二：采用激光熔覆技术将钴基合金粉末熔覆在模具表面。
2.根据权利要求1所述的提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，其特征为：所述在步骤一中H13热锻模预处理温度为350℃。
3.根据权利要求1所述的提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，其特征为：所述步骤二中钴基合金粉末各成分的质量分数为：C0.8-1.15％，Ni2.5-3％，Cr28-32％，Fe2-3％，Mn0.6-1％，Mo0.6-1％，其余为Co，钴基合金粉在120℃条件下保温30分钟烘干。
4.根据权利要求1所述的提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，其特征为：所述步骤二中激光熔覆钴基合金粉末的工艺参数：激光焦距：370mm；激光光斑：4mm×3mm，激光功率：2100W；扫描速度：6mm/s；粉末送给速度：2.5g/s。
5.根据权利要求1所述的提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，其特征为：在进行激光熔覆时，将用钴基合金粉末同轴送入激光熔池内。
6.根据权利要求1所述的提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，其特征为：所述步骤二结束后，对熔覆层表面进行机械加工。
7.根据权利要求1所述的提高H13热锻模寿命的激光熔覆技术，其特征为：所述步骤二中采用“DISAS，5KW”半导体激光器进行激光熔覆。
CN201510413102.0A 2015-07-15 2015-07-15 提高h13热锻模寿命的激光熔覆技术 Pending CN106702371A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510413102.0A CN106702371A (zh) 2015-07-15 2015-07-15 提高h13热锻模寿命的激光熔覆技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510413102.0A CN106702371A (zh) 2015-07-15 2015-07-15 提高h13热锻模寿命的激光熔覆技术

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106702371A true CN106702371A (zh) 2017-05-24

Family

ID=58899677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510413102.0A Pending CN106702371A (zh) 2015-07-15 2015-07-15 提高h13热锻模寿命的激光熔覆技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106702371A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108118332A (zh) * 2017-11-15 2018-06-05 山东能源重装集团鲁南装备制造有限公司 一种提高热锻造模具寿命的方法
CN113106445A (zh) * 2021-04-07 2021-07-13 南京辉锐光电科技有限公司 一种合金材料及激光熔覆方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040244676A1 (en) * 2001-09-22 2004-12-09 Alexander Schnell Method of growing a mcraly-coating and an article coated with the mcraly-coating
CN102453896A (zh) * 2010-10-26 2012-05-16 沈阳大陆激光成套设备有限公司 汽轮机末级叶片进气边表面耐磨抗蚀合金涂层的制备方法
CN103189533A (zh) * 2010-11-09 2013-07-03 福田金属箔粉工业株式会社 高韧性钴基合金以及用它进行填满的发动机阀门
CN103911612A (zh) * 2014-04-25 2014-07-09 山东大学 以钴基加碳化钨为熔覆合金的Cr12MoV冷冲压模具激光修复工艺
CN104195546A (zh) * 2014-08-26 2014-12-10 浙江瑞莱士机械有限公司 激光熔覆用高硬度钴基合金粉末及其制备工艺
CN104233291A (zh) * 2014-09-18 2014-12-24 丹阳惠达模具材料科技有限公司 一种用于模具的智能化半导体激光制造再制造修复工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040244676A1 (en) * 2001-09-22 2004-12-09 Alexander Schnell Method of growing a mcraly-coating and an article coated with the mcraly-coating
CN102453896A (zh) * 2010-10-26 2012-05-16 沈阳大陆激光成套设备有限公司 汽轮机末级叶片进气边表面耐磨抗蚀合金涂层的制备方法
CN103189533A (zh) * 2010-11-09 2013-07-03 福田金属箔粉工业株式会社 高韧性钴基合金以及用它进行填满的发动机阀门
CN103911612A (zh) * 2014-04-25 2014-07-09 山东大学 以钴基加碳化钨为熔覆合金的Cr12MoV冷冲压模具激光修复工艺
CN104195546A (zh) * 2014-08-26 2014-12-10 浙江瑞莱士机械有限公司 激光熔覆用高硬度钴基合金粉末及其制备工艺
CN104233291A (zh) * 2014-09-18 2014-12-24 丹阳惠达模具材料科技有限公司 一种用于模具的智能化半导体激光制造再制造修复工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108118332A (zh) * 2017-11-15 2018-06-05 山东能源重装集团鲁南装备制造有限公司 一种提高热锻造模具寿命的方法
CN113106445A (zh) * 2021-04-07 2021-07-13 南京辉锐光电科技有限公司 一种合金材料及激光熔覆方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102995001B (zh) 激光修复模具疲劳裂纹的方法
CN107400887A (zh) 一种超声滚压强化激光熔覆层的方法
CN109550954A (zh) 一种热作模具钢的激光选区熔化成形方法
CN105666043A (zh) 一种铝合金轮毂生产工艺
CN102501047A (zh) 玻璃模具杯挺模模腔填充镍基焊材的方法
CN108559988A (zh) 一种采用超高速率激光熔覆方法制造的抽油杆
CN104084747B (zh) 一种冷拔内模的修复方法
CN103993309A (zh) 一种用于轧辊的激光再制造的方法
CN105499924A (zh) 一种易拉罐拉环模具成型下模的加工方法
CN113477927A (zh) 一种钢制零件表面修复方法
CN101767268B (zh) 锻模堆喷复合焊制备方法
CN106702371A (zh) 提高h13热锻模寿命的激光熔覆技术
CN103128122B (zh) 一种复合结构的无缝钢管穿孔针及其制造方法
CN102764839B (zh) 一种钛合金锻造工艺
CN109262207B (zh) 一种gh99合金带加强筋盖板的成形方法
CN112517659B (zh) 一种等离子弧/电弧增材制造用钛合金丝材加工方法
CN106637199B (zh) 基于激光增材制造技术的具有耐磨涂层的模具的制备方法
CN102330084A (zh) 一种激光熔覆修复模具工艺
CN104439986A (zh) 一种利用铸锻热连续生产大型长轴类锻件的方法
CN106826090A (zh) 一种连杆模具堆焊制备工艺
CN109023349A (zh) 一种提高铝合金铸造用金属型模具激光熔覆修复层结合力的方法
CN115283694A (zh) 一种短流程多激光束复合增材制造方法
CN104190735B (zh) 一种用非晶态合金包覆零件的工艺及模具
CN101664767A (zh) 一种难熔金属的挤压方法
CN102191427B (zh) 在铝轮毂模具上使用热作模具钢的优化方法和工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170524

RJ01 Rejection of invention patent application after publication