CN106694209A - 一种微粉钢渣磁分选方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微粉钢渣磁分选方法，包括以下步骤：第一步：采用振动样品磁强计进行磁性质测定；第二步：通过VSM测定不同粒级比磁化率，得出比磁化率与粒级关系，结合各粒级钢渣铁品位和粒度组成得出有效分选粒级；第三步：采用自行研制的磁选机对优化出的有效分选粒级进行外磁场磁化，探寻比磁化率与外磁场的关系；第四步：根据第三步得到的调整磁选参数，通过对有效分选粒级钢渣进行干式磁选试验，对比得出最佳分选粒级。本发明的微粉钢渣磁分选方法，分别研究比磁化率与粒度、外界磁化强度的变化关系，全面了解钢渣磁性，指导磁选参数设定，提高钢渣的分选精度和回收率，进而以理论优化试验用磁选机分选参数。

Description

一种微粉钢渣磁分选方法

技术领域

本发明涉及一种分选方法，具体涉及一种微粉钢渣磁分选方法，属于钢渣磁分选技术领域。

背景技术

固废钢渣不仅占用大量土地，还对环境造成污染；钢渣因含有金属铁、磁铁矿、钦铁矿等成分，使其本身为一种中强磁性矿物，因而选取较为合适的弱磁场磁选机、完善磁选技术可实现其分选，但目前磁选钢渣技术中，钢渣选前磁性质研究较少，仅有的研究局限于煤和黄铁矿等；钢渣等矿物选前磁性质研究不仅可以为细粒钢渣干式磁选提供理论基础，还可以完善钢渣等中强磁性矿物的磁选体系，促进有用矿物的回收利用。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种微粉钢渣磁分选方法，通过VSM即定标简单，灵敏度高，稳定性好分别研究比磁化率与粒度、外界磁化强度的变化关系，全面了解钢渣磁性，指导磁选参数设定，提高钢渣的分选精度和回收率，进而以理论优化试验用磁选机分选参数，通过磁选试验数据反馈磁性质理论研究的可行性。

（二）技术方案

本发明的微粉钢渣磁分选方法，包括以下步骤：

第一步：采用振动样品磁强计进行磁性质测定；

第二步：通过VSM测定不同粒级比磁化率，得出比磁化率与粒级关系，结合各粒级钢渣铁品位和粒度组成得出有效分选粒级；

第三步：采用自行研制的磁选机对优化出的有效分选粒级进行外磁场磁化，探寻比磁化率与外磁场的关系；

第四步：根据第三步得到的调整磁选参数，通过对有效分选粒级钢渣进行干式磁选试验，对比得出最佳分选粒级。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的微粉钢渣磁分选方法，通过VSM即定标简单，灵敏度高，稳定性好分别研究比磁化率与粒度、外界磁化强度的变化关系，全面了解钢渣磁性，指导磁选参数设定，提高钢渣的分选精度和回收率，进而以理论优化试验用磁选机分选参数，通过磁选试验数据反馈磁性质理论研究的可行性。

具体实施方式

一种微粉钢渣磁分选方法，包括以下步骤：

第一步：采用振动样品磁强计进行磁性质测定；

第二步：通过VSM测定不同粒级比磁化率，得出比磁化率与粒级关系，结合各粒级钢渣铁品位和粒度组成得出有效分选粒级；

第三步：采用自行研制的磁选机对优化出的有效分选粒级进行外磁场磁化，探寻比磁化率与外磁场的关系；

第四步：根据第三步得到的调整磁选参数，通过对有效分选粒级钢渣进行干式磁选试验，对比得出最佳分选粒级。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1.一种微粉钢渣磁分选方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：采用振动样品磁强计进行磁性质测定；

第二步：通过VSM测定不同粒级比磁化率，得出比磁化率与粒级关系，结合各粒级钢渣铁品位和粒度组成得出有效分选粒级；

第三步：采用自行研制的磁选机对优化出的有效分选粒级进行外磁场磁化，探寻比磁化率与外磁场的关系；

第四步：根据第三步得到的调整磁选参数，通过对有效分选粒级钢渣进行干式磁选试验，对比得出最佳分选粒级。