CN106684743A - 箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种箱式变电站，包括：高压模块，高压模块具有高压柜体和设置在高压柜体内的高压器件；低压变压模块，低压变压模块具有低压变压柜体和设置在低压变压柜体内的低压变压器件；其中，高压柜体和低压变压柜体拼接，高压柜体和低压变压柜体上均设置有通线孔，高压器件和低压变压器件通过通线孔电连接。本发明的箱式变电站解决了现有技术中的箱式变电站在施工面积有限的地区施工和运输困难的问题。

Description

箱式变电站

技术领域

本发明涉及电力工作领域，具体而言，涉及一种箱式变电站。

背景技术

在电力系统中，箱变应用极为广泛，担负着住宅小区、风景小区、厂矿企业、风力发电等供电的重任，随着电网日益扩大以及供电质量的提高，对箱变的方案设计要求也越来越高，成熟的箱变应能满足一切用户的设计要求，因此迫切需要箱变具有高可靠运行性，高适用性，免维护性等。

目前，市场上所使用的箱变，在运行可靠性、免维护性、适用性等方面做的还不是很完善，尤其是更强的适用性能。对于一些特殊环境的用电客户来说，现有的箱变无法满足要求。

现阶段，市场上广泛应用的箱变都安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭的箱体内，机电一体化，全封闭运行。

箱变具有广泛的应用市场，广泛应用于城市高层建筑、住宅小区、风景小区、厂矿企业、风力发电、公共场所及临时性设备等变配电场所。但对于老旧小区、临街便道、胡同等空间有限的地区，现有的箱变将面临很严峻的运输及现场选址、安装施工困难。

可见，现有技术中的箱式变电站采用整体结构设计，对于一些特殊环境，将给运输过程及施工带来困难，且安装后也必将给人们的生活带来严重的影响。

如下分析：

1、较窄的便道、侧墙封堵、便道较长；现有箱变安装后占地面积较大、影响行人和车辆通行。

2、现已存柱上变，容量不够，需增容；且需架空线入地，但无箱变安装位置，拆迁难、重新选址难。

3、街道较窄，树、墙角等障碍物较多、不易拆迁。

4、地下停车厂地面不能破环，位置有限；现有箱变无法安装。

此种情况如果强行将现有的箱变安装在上述环境内，虽然用户用电得到解决，但安装后给人们的生活也带来了很大的影响，如：车辆无法通行、占用大量公共道路等，可见现有的箱变技术已不能满足要求了。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种箱式变电站，以解决现有技术中的箱式变电站在施工面积有限的地区施工和运输困难的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种箱式变电站，包括：高压模块，高压模块具有高压柜体和设置在高压柜体内的高压器件；低压变压模块，低压变压模块具有低压变压柜体和设置在低压变压柜体内的低压变压器件；其中，高压柜体和低压变压柜体拼接，高压柜体和低压变压柜体上均设置有通线孔，高压器件和低压变压器件通过通线孔电连接。

进一步地，高压柜体上设置有用于接入进线电缆的进线接口，进线接口设置在高压柜体的顶部。

进一步地，高压柜体具有高压柜主体和高压顶盖，高压顶盖盖设在高压柜主体的顶部开口上；进线接口设置在高压顶盖上。

进一步地，高压顶盖与水平面之间具有预设角度的排水角。

进一步地，高压柜体上设置有排水孔，排水孔连通高压顶盖的上端面的外侧和高压柜主体的下端面的外侧。

进一步地，高压柜主体具有用于拆装高压柜体内线路的开口，高压柜主体上设置有封板，封板可拆卸地盖设在开口上。

进一步地，低压变压柜体上设置有用于接入出线电缆的出线接口，出线接口设置在低压变压柜体的顶部。

进一步地，低压变压柜体具有低压变压柜主体和低压顶盖，低压顶盖盖设在低压变压柜主体的顶部开口上；出线接口设置在低压顶盖上。

进一步地，低压变压柜体内具有接线隔室，出线接口与接线隔室连通，接线隔室内设置有用于与出线电缆连接的接线排。

进一步地，接线排包括多个接线铜片，多个接线铜片通过绝缘树脂浇注在接线隔室内。

本发明的箱式变电站通过设置有高压模块和低压变压模块实现了箱式变电站的设置，其中，高压模块具有高压柜体和设置在高压柜体内的高压器件，低压变压模块具有低压变压柜体和设置在低压变压柜体内的低压变压器件。在具体安装过程中，先将高压柜体和低压变压柜体拼接，再将高压器件和低压变压器件通过穿设在高压柜体和低压变压柜体上的通线孔内的导线电连接，从而解决了现有技术中的箱式变电站在施工面积有限的地区施工和运输困难的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的箱式变电站的高压模块的组装结构示意图；

图2示出了根据本发明的箱式变电站的高压模块的拆分结构示意图；

图3示出了根据本发明的箱式变电站的高压模块的局部结构示意图；

图4示出了根据本发明的箱式变电站的高压模块的底部局部结构示意图；

图5示出了根据本发明的箱式变电站的低压变压模块的组装结构示意图；

图6示出了根据本发明的箱式变电站的低压变压模块的拆分结构示意图；以及

图7示出了根据本发明的箱式变电站的低压变压模块的内部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、高压模块；11、高压柜体；20、低压变压模块；21、低压变压柜体；30、高压顶盖；40、排水孔；50、封板；60、低压顶盖；70、接线隔室；80、接线排；90、接线铜片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种箱式变电站，请参考图1至图7，包括：高压模块10，高压模块10具有高压柜体11和设置在高压柜体11内的高压器件；低压变压模块20，低压变压模块20具有低压变压柜体21和设置在低压变压柜体21内的低压变压器件；其中，高压柜体11和低压变压柜体21拼接，高压柜体11和低压变压柜体21上均设置有通线孔，高压器件和低压变压器件通过通线孔电连接。

本发明的箱式变电站通过设置有高压模块10和低压变压模块20实现了箱式变电站的设置，其中，高压模块10具有高压柜体11和设置在高压柜体11内的高压器件，低压变压模块20具有低压变压柜体21和设置在低压变压柜体21内的低压变压器件。在具体安装过程中，先将高压柜体11和低压变压柜体21拼接，再将高压器件和低压变压器件通过穿设在高压柜体11和低压变压柜体21上的通线孔内的导线电连接，从而解决了现有技术中的箱式变电站在施工面积有限的地区施工和运输困难的问题。

为了能够保证高压柜体11内部与外部电缆的电连接，高压柜体11上设置有用于接入进线电缆的进线接口，进线接口设置在高压柜体11的顶部。通过在高压柜体11上设置有用于接入进线电缆的进线接口，其中，进线接口设置在高压柜体11的顶部，进线电缆通过进线接口与高压柜体11内部实现电连接。

为了能够将进线接口设置在高压柜体11的顶部，如图1和图2所示，高压柜体11具有高压柜主体和高压顶盖30，高压顶盖30盖设在高压柜主体的顶部开口上；进线接口设置在高压顶盖30上。通过在高压柜体11上设置有高压柜主体和高压顶盖30，其中，高压顶盖30盖设在高压柜主体的顶部开口上，从而将进线接口设置在高压顶盖30上。

为了防止高压顶盖30出现积水，高压顶盖30与水平面之间具有预设角度的排水角。通过在高压顶盖30与水平面之间具有预设角度的排水角，有利于积水的滑落，进而可以防止高压顶盖30出现积水。

为了方便积水排出，如图3所示，高压柜体11上设置有排水孔40，排水孔40连通高压顶盖30的上端面的外侧和高压柜主体的下端面的外侧。通过在高压柜体11上设置有排水孔40，其中，排水孔40从高压顶盖30的上端面延伸至高压柜主体的下端面，使积水从排水孔40排出，以此方便将积水排出。

为了方便拆装，如图4所示，高压柜主体具有用于拆装高压柜体11内线路的开口，高压柜主体上设置有封板50，封板50可拆卸地盖设在开口上。通过在高压柜主体设置有用于拆装高压柜体11内线路的开口，其中，高压柜主体上设置有封板50，通过将封板50可拆卸地盖设在开口上，且采用弹簧销固定，拆装方便，减少操作时间，提高拆装电缆效率。

为了能够保证低压变压柜体21内部与外部电缆的电连接，如图5和图6所示，低压变压柜体21上设置有用于接入出线电缆的出线接口，出线接口设置在低压变压柜体21的顶部。通过在低压变压柜体21上设置有用于接入出线电缆的出线接口，通过将出线接口设置在低压变压柜体21的顶部，可以保证低压变压柜体21内部与外部电缆的电连接。

为了能够将出线接口设置在低压变压柜体21的顶部，如图5和图6所示，低压变压柜体21具有低压变压柜主体和低压顶盖60，低压顶盖60盖设在低压变压柜主体的顶部开口上；出线接口设置在低压顶盖60上。通过在低压变压柜体21设置有低压变压柜主体和低压顶盖60，其中，低压顶盖60盖设在低压变压柜主体的顶部开口上，通过将出线接口设置在低压顶盖60上，从而实现了将出线接口设置在低压变压柜体21的顶部。

为了能够实现模块化设置以及考虑到箱式变电站的安全性，如图7所示，低压变压柜体21内具有接线隔室70，出线接口与接线隔室70连通，接线隔室70内设置有用于与出线电缆连接的接线排80。通过在低压变压柜体21内设置有接线隔室70，且将出线接口与接线隔室70连通，通过在接线隔室70内设置有用于与出线电缆连接的接线排80，在保证实现模块化设置以及考虑到箱式变电站的安全性的前提下，实现出线电缆和接线排80连接。

为了能够保证接线排80的安全设置，接线排80包括多个接线铜片90，多个接线铜片90通过绝缘树脂浇注在接线隔室70内。通过使接线排80包括多个接线铜片90，多个接线铜片90通过绝缘树脂浇注在接线隔室70内铜排外，使得整体结构更加紧凑、体积更小，便于拆装和连接，具有优良的气密性和水密性、耐火性、防腐性能，能有效抵抗各种化学品的侵蚀，而且绝缘树脂不含卤素，高温时不会释放有害气体。

此外，低压变压柜体21上设置有排水孔，排水孔连通低压顶盖60外端面的外侧和低压变压柜主体外端面的外侧。

本发明的箱式变电站上进线采用变径密封塞可以拆卸自如，施工安装简便快捷，现场施工可随时调整与管孔及缆相适应密封塞内外直径，以适应不同管孔和电缆，其中，变径密封塞具有防水、防潮功能。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的箱式变电站通过设置有高压模块10和低压变压模块20实现了箱式变电站的设置，其中，高压模块10具有高压柜体11和设置在高压柜体11内的高压器件，低压变压模块20具有低压变压柜体21和设置在低压变压柜体21内的低压变压器件。在具体安装过程中，先将高压柜体11和低压变压柜体21拼接，再将高压器件和低压变压器件通过穿设在高压柜体11和低压变压柜体21上的通线孔内的导线电连接，从而解决了现有技术中的箱式变电站在施工面积有限的地区施工和运输困难的问题。

本发明的箱式变电站具有如下优点：

安装方便、操作灵活，将一次、二次设备明确分开放置，利于维护，提高安全性。

模块组合灵活方便、可以根据现场环境情况拼装，完全解决了老旧小区、胡同、临街便道、地下停车场等空间有限和地下不能挖沟等地区现存的问题，且模块体积较小，大大降低了运输过程中的困难。

模块化设计、占地面积小，避免太多的前期拆迁工作，可靠墙安装，减少占用马路周边面积。

所有模块里面的设备均可以提前预制好，到达现场后直接螺栓拼接即可，与以往现场进行箱变散件组装工作相比，有效缩短了施工周期，同时也减少了现场的工作量。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种箱式变电站，其特征在于，包括：

高压模块(10)，所述高压模块(10)具有高压柜体(11)和设置在所述高压柜体(11)内的高压器件；

低压变压模块(20)，所述低压变压模块(20)具有低压变压柜体(21)和设置在所述低压变压柜体(21)内的低压变压器件；

其中，所述高压柜体(11)和所述低压变压柜体(21)拼接，所述高压柜体(11)和所述低压变压柜体(21)上均设置有通线孔，所述高压器件和所述低压变压器件通过所述通线孔电连接。

2.根据权利要求1所述的箱式变电站，其特征在于，所述高压柜体(11)上设置有用于接入进线电缆的进线接口，所述进线接口设置在所述高压柜体(11)的顶部。

3.根据权利要求2所述的箱式变电站，其特征在于，所述高压柜体(11)具有高压柜主体和高压顶盖(30)，所述高压顶盖(30)盖设在所述高压柜主体的顶部开口上；所述进线接口设置在所述高压顶盖(30)上。

4.根据权利要求3所述的箱式变电站，其特征在于，所述高压顶盖(30)与水平面之间具有预设角度的排水角。

5.根据权利要求3所述的箱式变电站，其特征在于，所述高压柜体(11)上设置有排水孔(40)，所述排水孔(40)连通所述高压顶盖(30)的上端面的外侧和所述高压柜主体的下端面的外侧。

6.根据权利要求3所述的箱式变电站，其特征在于，所述高压柜主体具有用于拆装所述高压柜体(11)内线路的开口，所述高压柜主体上设置有封板(50)，所述封板(50)可拆卸地盖设在所述开口上。

7.根据权利要求1所述的箱式变电站，其特征在于，所述低压变压柜体(21)上设置有用于接入出线电缆的出线接口，所述出线接口设置在所述低压变压柜体(21)的顶部。

8.根据权利要求7所述的箱式变电站，其特征在于，所述低压变压柜体(21)具有低压变压柜主体和低压顶盖(60)，所述低压顶盖(60)盖设在所述低压变压柜主体的顶部开口上；所述出线接口设置在所述低压顶盖(60)上。

9.根据权利要求7所述的箱式变电站，其特征在于，所述低压变压柜体(21)内具有接线隔室(70)，所述出线接口与所述接线隔室(70)连通，所述接线隔室(70)内设置有用于与出线电缆连接的接线排(80)。

10.根据权利要求9所述的箱式变电站，其特征在于，所述接线排(80)包括多个接线铜片(90)，多个所述接线铜片(90)通过绝缘树脂浇注在所述接线隔室(70)内。