CN106673350A - 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 - Google Patents
煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106673350A CN106673350A CN201611258985.3A CN201611258985A CN106673350A CN 106673350 A CN106673350 A CN 106673350A CN 201611258985 A CN201611258985 A CN 201611258985A CN 106673350 A CN106673350 A CN 106673350A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- composite powder
- sedimentation basin
- aluminium composite
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
- C02F2101/18—Cyanides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
- C02F2101/345—Phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本发明介绍的煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法包括过滤、CO2加压锰铝复合粉还原、沉淀、水解酸化、好氧、生物滤塔等处理工序,处理后的废水能稳定达标排放。
Description
技术领域
本发明涉及煤气发生炉产生的酚氰废水的一种处理方法。
背景技术
煤气是一类在生产和生活中广泛使用的燃料,它是由煤在煤气发生炉内通过一系列化学反应而制得。在制备冷煤气过程中,不可避免地会产生酚氰废水(含酚和氰的废水),该废水若直接排入环境将对环境造成严重污染。目前酚氰废水的处理方法主要有生物化学处理方法、单独焚烧法、制水煤浆处理法和混入干燥塔原料处理法。生物化学处理方法处理效果不稳定,成本较高;单独焚烧法虽然处理效果很好,但处理成本很高;制水煤浆处理法的水煤浆制备系统投资大,许多厂家无此系统,难以实施。混入干燥塔原料处理法,低温段大量蒸发,由此使相当部分酚和氰未参与化学反应而排入大气。开发成本低、处理效果好的煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法具有较大实用价值。
发明内容
针对目前煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法的问题,本发明的目的是寻找处理成本低,处理效果好的煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法,其特征在于将煤气发生炉产生的酚氰废水进行过滤,过滤后的送入耐压反应器,将清洁锰铝复合粉加入反应器,并通入工业CO2进行反应,锰铝复合粉的粒度小于180目,锰铝复合粉中的每一种金属的含量不低于5%(返回使用的锰铝复合粉不受此限制),每升废水加入锰铝复合粉5g~10g,搅拌反应时间为2h~4h,温度为25℃~60℃, CO2的压力为0.1MPa~1.0MPa。反应后的废水进行液固分离,分离出的锰铝复合粉返回反应器。液固分离后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH值到6~8,然后进入沉淀池沉淀1h~3h,不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤,滤饼作危险固体废弃物处置,滤液返回沉淀池。沉淀池的上清液送水解酸化池。废水在水解酸化池中常温停留8h~24h。水解酸化后的废水进入生物好氧池常温处理,好氧处理时间为8h~12h。好氧处理后的废水进入沉淀池沉淀1h~3h,不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤,滤饼作危险固体废弃物处置,滤液返回好氧池。沉淀池的上清废水送多层生物滤塔处理。生物滤塔的填料为活性炭或多孔陶粒,每层厚度为1m~2m,总厚度为2m~6m。生物滤塔的优势菌种为光合细菌中的红假单胞菌(Rhodopseudomonas)。生物滤塔的水力负荷为30 m3/m2.d~100m3/m2.d。生物滤塔的出水达标排放或回用。
本发明的目的是这样实现的:废水进入耐压锰铝复合粉还原反应器,废水中的大分子有机物,特别是持久性有机污染物(含苯环、杂环的有机物)通过锰铝复合粉还原产生的强还原自由基的作用而破坏,为后续生化处理创造有利条件。通入压力CO2的目的是维持锰铝复合粉还原合适的pH值(2.0~5.0),还原后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH,以满足后续水解酸化和好氧过程的要求。经前述处理的废水在水解酸化过程中,通过微生物的作用,大分子有机物进一步变成小分子有机物,为后续生物氧化创造更有利条件。通过生物氧化处理,剩余的大多数有机物被去除。废水最后进入活性炭或多孔陶粒生物滤塔,在微生物,特别是红假单胞菌的作用下,进一步去除有机物,保证处理后的废水稳定达标排放。
相对于现有方法,本发明的突出优点是采用CO2代替目前广泛使用的硫酸作酸化剂,不引入SO4 2-离子,基本消除了产生H2S的物质基础(酚氰废水中含有少量S),从而大大减轻了H2S的污染,同时也避免了SO4 2-对水解酸化和好氧过程中微生物的抑制作用,大大提高生物处理的效率;建有煤气发生炉的厂家,大多建有后续燃烧装置,本发明所需CO2可从燃烧产生的废气中分离得到,不仅可降低处理成本,而且可以减少碳排放;处理后的废水能稳定达标排放,而且适合余多台煤气发生炉产生的酚氰废水的集中处理,节约投资,具有明显的经济效益和环境效益。
具体实施方法
实施例1:每日处理1m3 煤气发生炉产生的酚氰废水(pH8.1、CODCr8400mg/L、挥发酚950mg/L、CN-4.1mg/L,T-N115mg/L),经过锰铝复合粉还原(每升废水加入锰铝复合粉5g、时间4h、25℃、CO2压力0.1MPa)、水解酸化(24h、pH6.0)、好氧生化(12h)和活性炭生物滤塔(水力负荷为40m3/m2.d、活性炭总厚度2m)处理,出水水质为CODCr83mg/L、CN-0.14mg/L、挥发酚0.36mg/L、T-N17mg/L。
实施例2:每日处理20m3 煤气发生炉产生的酚氰废水(pH8.3、CODCr7700mg/L、挥发酚820mg/L、CN-3.8mg/L,T-N102mg/L), 经过锰铝复合粉还原(每升废水加入锰铝复合粉10g、时间2h、45℃、CO2压力0.3MPa)、水解酸化(8h、pH8.0)、好氧生化(8h)和多孔陶粒生物滤塔(水力负荷为100m3/m2.d、多孔陶粒总厚度4m)处理,出水水质为CODCr72mg/L、CN-0.12mg/L、挥发酚0.29mg/L,T-N16mg/L。
Claims (1)
1. 一种煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法,其特征在于将煤气发生炉产生的酚氰废水进行过滤,过滤后的送入耐压反应器,将清洁锰铝复合粉加入反应器,并通入工业CO2进行反应,锰铝复合粉的粒度小于180目,锰铝复合粉中的每一种金属的含量不低于5%,每升废水加入锰铝复合粉5g~10g,搅拌反应时间为2h~4h,温度为25℃~60℃, CO2的压力为0.1MPa~1.0MPa,反应后的废水进行液固分离,分离出的锰铝复合粉返回反应器,液固分离后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH值到6~8,然后进入沉淀池沉淀1h~3h,不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤,滤饼作危险固体废弃物处置,滤液返回沉淀池,沉淀池的上清液送水解酸化池,废水在水解酸化池中常温停留8h~24h,水解酸化后的废水进入生物好氧池常温处理,好氧处理时间为8h~12h,好氧处理后的废水进入沉淀池沉淀1h~3h,不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤,滤饼作危险固体废弃物处置,滤液返回好氧池,沉淀池的上清废水送多层生物滤塔处理,生物滤塔的填料为活性炭或多孔陶粒,填料总厚度为2m~6m,生物滤塔的优势菌种为光合细菌中的红假单胞菌,生物滤塔的水力负荷为30m3/m2.d~100m3/m2.d,生物滤塔的出水达标排放或回用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611258985.3A CN106673350A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611258985.3A CN106673350A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106673350A true CN106673350A (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58872541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611258985.3A Pending CN106673350A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106673350A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101665311A (zh) * | 2009-09-24 | 2010-03-10 | 中南大学 | 高浓度难降解有机废水的催化微电解组合工艺 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201611258985.3A patent/CN106673350A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101665311A (zh) * | 2009-09-24 | 2010-03-10 | 中南大学 | 高浓度难降解有机废水的催化微电解组合工艺 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
宋志伟 等: "《水污染控制工程》", 31 July 2013, 中国矿业大学出版社 * |
张修正: "《化工厂电气手册》", 31 December 1994, 化学工业出版社 * |
施悦 等: "《环境氧化还原处理技术原理与应用》", 31 August 2013, 哈尔滨工业大学出版社 * |
湖南省爱国卫生运动委员会办公室 等编: "《爱国卫生运动工作手册》", 31 July 1986, 湖南人民出版社出版 * |
郑西来: "《地下水污染控制》", 31 July 2009, 华中科技大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106673350A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106630434A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106746313A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106673349A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106673325A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106698835A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106746293A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106746257A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106698839A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106630459A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106746289A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106630444A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106746311A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106673341A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106630443A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN107043194A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106746290A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106746253A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106630457A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106517687A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106587513A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106630458A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106746292A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106746255A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
CN106746291A (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170517 |