CN106671352A - 一种具有自清洗功能的注塑机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
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Abstract

本发明提供了一种具有自清洗功能的注塑机，包括料筒；所述料筒内部设置为熔化腔；料筒内壁中镶嵌有加热电圈，侧壁上设置有进料罐；所述射嘴与模具连接；所述模具通过夹持体固定；料筒顶部设置有清洗装置；所述清洗装置由传动盒、旋转电机和进水管组成；所述熔化腔内部设置有丝杠和排料块；所述丝杠通过螺纹连接的方式与排料块连接，且丝杠表面均布有若干喷水孔；所述排料块外表面上设置有滑块；本发明通过清洗装置扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于和料筒内壁进行充分接触，利于提高清洗效率；通过旋转电机驱动丝杠旋转，丝杠带动排料块进行升降运动，将黏附在料筒内壁上的物料刮下，利于提高物料的利用率，且有助于提高清洗质量。

Description

一种具有自清洗功能的注塑机
技术领域
本发明涉及一种注塑机，具体是一种具有自清洗功能的注塑机。
背景技术
注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。现有技术中，注塑机在一次加工完成后，其内部往往会残留有熔融原料的残渣，其会混杂入后续加工中的熔融原料，在生产不同产品时，其会对后续加工产品造成相当的影响；为避免上述情况，工作人员往往需要在一次加工后将注塑机停机拆卸，对其内部进行清洗，每次拆卸和清洗的过程都会耗费大量时间，严重影响了注塑加工的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自清洗功能的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有自清洗功能的注塑机，包括料筒；所述料筒内部设置为熔化腔；料筒内壁中镶嵌有加热电圈，侧壁上设置有进料罐；所述射嘴与模具连接；所述模具通过夹持体固定；料筒顶部设置有清洗装置；所述清洗装置由传动盒、旋转电机和进水管组成；所述传动盒固定在料筒上表面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒上表面；所述的第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与进水管活动连接，底部与丝杠固定连接；所述进水管与传动盒固定连接，且进水管上设置有加压泵；所述熔化腔内部设置有丝杠和排料块；所述丝杠通过螺纹连接的方式与排料块连接，且丝杠表面均布有若干喷水孔；丝杠和第二齿轮内部设置有流道；所述排料块设置成圆台形，外表面上设置有滑块；所述滑块设置在滑道中。
作为本发明进一步的方案：所述料筒设置成空气圆柱体，底部设置成漏斗形，端部设置有射嘴。
作为本发明进一步的方案：所述模具上设有连接型腔的泄流槽。
作为本发明进一步的方案：所述料筒通过支撑柱与夹持体加强固定。
作为本发明再进一步的方案：所述滑道镶嵌在料筒内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过清洗装置的设置，利用加压泵将进水管引入的清水进行加压，加压后的清水通过第二齿轮和丝杠内部设置的流道，从丝杠表面均布的喷水孔中喷出，扩大了清水的喷洒面积和喷洒速度，便于和料筒内壁进行充分接触，利于提高清洗效率；通过旋转电机驱动丝杠旋转，丝杠带动排料块进行升降运动，将黏附在料筒内壁上的物料刮下，利于提高物料的利用率，且有助于提高清洗质量和清洗速度。
附图说明
图1为具有自清洗功能的注塑机的结构示意图。
图2为具有自清洗功能的注塑机中丝杠的结构示意图。
图3为具有自清洗功能的注塑机中排料块的结构示意图。
图4为具有自清洗功能的注塑机中清洗装置的结构示意图。
图中：1-清洗装置，2-料筒，3-加热电圈，4-熔化腔，5-支撑柱，6-泄流槽，7-夹持体，8-模具，9-射嘴，10-丝杠，11-进料罐，12-排料块，13-喷水孔，14-滑块，15-滑道，16-进水管，17-旋转电机，18-传动盒，19-第一齿轮，20-流道，21-第二齿轮，22-加压泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种具有自清洗功能的注塑机，包括料筒2；所述料筒2设置成空气圆柱体，内部设置为熔化腔4，底部设置成漏斗形，端部设置有射嘴9；料筒2内壁中镶嵌有加热电圈3，侧壁上设置有进料罐11；所述射嘴9与模具8连接；所述模具8通过夹持体7固定，且模具8上设有连接型腔的泄流槽6；料筒2通过支撑柱5与夹持体7加强固定；料筒2顶部设置有清洗装置1；所述清洗装置1由传动盒18、旋转电机17和进水管16组成；所述传动盒18固定在料筒2上表面，且传动盒18内部设置有第一齿轮19和第二齿轮21；所述第一齿轮19与旋转电机17的主轴固定连接；所述旋转电机17固定在传动盒18上表面，用于提供旋转动力；所述的第二齿轮21与第一齿轮19相互啮合，且第二齿轮21顶部与进水管16活动连接，底部与丝杠10固定连接；所述进水管16与传动盒18固定连接，且进水管16上设置有加压泵22；所述熔化腔4内部设置有丝杠10和排料块12；所述丝杠10通过螺纹连接的方式与排料块12连接，且丝杠10表面均布有若干喷水孔13；丝杠10和第二齿轮21内部设置有流道20；所述排料块12设置成圆台形，外表面上设置有滑块14；所述滑块14设置在滑道15中；所述滑道15镶嵌在料筒2内壁上；通过清洗装置1的设置，利用加压泵22将进水管16引入的清水进行加压，加压后的清水通过第二齿轮21和丝杠10内部设置的流道20，从丝杠10表面均布的喷水孔13中喷出，扩大了清水的喷洒面积和喷洒速度，便于和料筒2内壁进行充分接触，利于提高清洗效率；通过旋转电机17驱动丝杠10旋转，丝杠10带动排料块12进行升降运动，将黏附在料筒2内壁上的物料刮下，利于提高物料的利用率，且有助于提高清洗质量和清洗速度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种具有自清洗功能的注塑机，包括料筒(2)；其特征在于，所述料筒(2)内部设置为熔化腔(4)；料筒(2)内壁中镶嵌有加热电圈(3)，侧壁上设置有进料罐(11)；所述射嘴(9)与模具(8)连接；所述模具(8)通过夹持体(7)固定；料筒(2)顶部设置有清洗装置(1)；所述清洗装置(1)由传动盒(18)、旋转电机(17)和进水管(16)组成；所述传动盒(18)固定在料筒(2)上表面，且传动盒(18)内部设置有第一齿轮(19)和第二齿轮(21)；所述第一齿轮(19)与旋转电机(17)的主轴固定连接；所述旋转电机(17)固定在传动盒(18)上表面；所述的第二齿轮(21)与第一齿轮(19)相互啮合，且第二齿轮(21)顶部与进水管(16)活动连接，底部与丝杠(10)固定连接；所述进水管(16)与传动盒(18)固定连接，且进水管(16)上设置有加压泵(22)；所述熔化腔(4)内部设置有丝杠(10)和排料块(12)；所述丝杠(10)通过螺纹连接的方式与排料块(12)连接，且丝杠(10)表面均布有若干喷水孔(13)；丝杠(10)和第二齿轮(21)内部设置有流道(20)；所述排料块(12)设置成圆台形，外表面上设置有滑块(14)；所述滑块(14)设置在滑道(15)中。
2.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的注塑机，其特征在于，所述料筒(2)设置成空气圆柱体，底部设置成漏斗形，端部设置有射嘴(9)。
3.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的注塑机，其特征在于，所述模具(8)上设有连接型腔的泄流槽(6)。
4.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的注塑机，其特征在于，所述料筒(2)通过支撑柱(5)与夹持体(7)加强固定。
5.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的注塑机，其特征在于，所述滑道(15)镶嵌在料筒(2)内壁上。
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