CN106664993A - 具有信息采集仪的双体粮仓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有信息采集仪的双体粮仓，包括双体仓库和卸粮装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；第一仓库和第二仓库中均设有信息采集仪；卸粮装置包括卸粮箱和驱动装置；卸粮箱包括箱体、第一绞龙、第二绞龙、第一进料口、第二进料口、出料口和皮带轮；第一绞龙包括第一转轴、第一螺旋板和第一单向超越离合器；第二绞龙包括第二转轴、第二螺旋板和第二单向超越离合器；第一螺旋板和第二螺旋板的螺旋方向相反；第一单向超越离合器和第二单向超越离合器设置在皮带轮的轴孔中；驱动电机正转时，通过第一单向超越离合器带动第一转轴转动；驱动电机反转时，通过第二单向超越离合器带动第二转轴转动。本发明结构较为紧凑合理。

Description

具有信息采集仪的双体粮仓

技术领域

本发明属于双体粮仓结构设计技术领域，具体涉及一种具有信息采集仪的双体粮仓。

背景技术

粮食问题是当今举世瞩目的迫切问题之一，我国作为世界第一人口大国每年都要消耗大量的粮食，有了粮食国家才能稳定健康地发展工业、国防、服务业、科学文化事业等。粮食问题不仅是经济和民生问题，也是发展和安全问题。伴随绿色食品的快速发展和人们生活水平的不断提高，粮食绿色储藏技术在我国得到了长足的发展。在“中国储粮生态系统理论体系”的指导下，我国的粮食储藏理念正发生着深刻的变化，粮食储藏技术正在由传统储粮技术向绿色储粮技术发展，由粗放型仓储管理向精细化仓储管理发展。

目前传统的粮仓，大多采用单体设计，只能同时储放一种粮食，功能单一。也有部分粮仓采用双体设计，但是却采用两套单独的卸粮装置各自卸粮，导致占地较大，成本较高的缺点。另外，目前传统粮仓的信息化水平较低，不能对粮仓内储粮尤其是深层储粮进行有效及时的探查和监控，导致弊害发现慢，整治难。

发明内容

本发明的目的是提供一种占用空间较小，成本较低的具有信息采集仪的双体粮仓。

实现本发明目的的技术方案是：一种具有信息采集仪的双体粮仓，包括双体仓库和设置在双体仓库下方的卸粮装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；第一仓库和第二仓库中均设有至少一个信息采集仪；卸粮装置包括卸粮箱和驱动装置；卸粮箱包括箱体，设置在箱体上的第一进料口、第二进料口和出料口，以及转动设置在箱体中的第一绞龙、第二绞龙和皮带轮；第一进料口和第一仓库连通，第二进料口和第二仓库连通；第一绞龙包括转动设置在箱体中的第一转轴、固定设置在第一转轴上的第一螺旋板和固定设置在第一转轴上的第一单向超越离合器；第二绞龙包括转动设置在箱体中的第二转轴、固定设置在第二转轴上的第二螺旋板和固定设置在第二转轴上的第二单向超越离合器；第一单向超越离合器和第二单向超越离合器的锁止方向相反；皮带轮的轴孔孔壁上设有第一安装槽和第二安装槽，第一单向超越离合器设置在第一安装槽中，第二单向超越离合器设置在第二安装槽中；驱动装置包括用于带动皮带轮转动的驱动电机；第一单向超越离合器和第二单向超越离合器均包括设有安装孔的圈座、设置在圈座上的多个缺口、设置在各缺口中的滚柱以及设置在圈座上的多个用于为滚柱提供复位弹力的弹性件；各缺口具有垂壁和斜壁；各垂壁所在平面和圈座的中心轴线共面，各斜壁垂直于与其相连的垂壁；驱动电机正转时，皮带轮通过第一单向超越离合器带动第一转轴转动；驱动电机反转时，皮带轮通过第二单向超越离合器带动第二转轴转动；各信息采集仪包括筒壳、转动设置在筒壳内的主齿轮、转动设置在筒壳上的多个行进滚管、固定设置在各行进滚管外壁上的副齿轮以及用于带动主齿轮转动的原动电机；主齿轮转动时，带动各副齿轮同步转动；行进滚管的管腔内壁上固定设有螺旋动力板，螺旋动力板在随着行进滚管转动时，通过螺旋拨动位于行进滚管内的物料获得推力前行或后退；筒壳的两端各固定设有一个圆锥状减阻帽，各圆锥状减阻帽中设置具有灯光照明的摄像头，各圆锥状减阻帽采用透明材料制成。

上述方案中，行进滚管和副齿轮的数量均是四个，四个副齿轮均匀设置在主齿轮外周侧，成中心对称设置。

上述方案中，主齿轮的外周壁上设有传动齿，内周壁上设有从动齿；原动电机的数量是两个，各原动电机设有具有输出齿的输出齿轮；输出齿和主齿轮的从动齿啮合适配；主齿轮的传动齿和副齿轮啮合适配。

上述方案中，螺旋动力板的中心处围合形成一圆形过料孔。

上述方案中，筒壳包括主筒体和四个副筒体，四个副筒体绕主筒体的中心轴线成中心对称设置。

上述方案中，主筒体的中心轴线也是所述主齿轮的转动中心轴线，各副筒体的转动中心轴线和主齿轮的转动中心轴线平行。

上述方案中，各行进滚管的两端均设有直径逐渐缩小的锥管部作为减阻部。

上述方案中，第一转轴和第二转轴位于同一直线上，第一转轴和第二转轴之间留有间隙，第一螺旋板和第二螺旋板的螺旋方向相反。

上述方案中，驱动电机固定设置在箱体顶壁中部，且位于第一进料口和第二进料口之间，箱体顶壁设有透孔，皮带穿过该透孔。

上述方案中，第一转轴和第二转轴各自通过两个滚轴支承座转动设置在箱体中；各滚轴支承座包括固定设置在箱体上的座体、设置在座体中的滚动轴承和用于把滚动轴承封堵在座体中的端盖。

本发明具有以下积极技术效果：（1）由于向第一仓库和第二仓库中加入了信息采集仪，其具有自主移动能力，可以对仓库内不同深度不同位置的储粮的信息进行采集，以获得适时直观的数据。（2）本发明较为紧凑简化，结构较为合理，两个绞龙仅用同一驱动电机驱动，和传统产品相比，节省了一台驱动电机，不仅成本较低，也缩减了整体占用空间，有利于小型化，尤其是满足载具安装使用需求。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1所示粮仓中卸粮装置的一种立体结构示意图；

图3是图2所示卸粮装置的一种半剖结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是图2所示卸粮装置中第一单向超越离合器的一种立体结构示意图；

图6是图5所示第一单向超越离合器的一种半剖结构示意图；

图7是图5所示第一单向超越离合器中弹性件的一种立体结构示意图；

图8是图7所示弹性件的一种半剖结构示意图；

图9是图7所示弹性件的一种爆炸图；

图10是图1所示粮仓中信息采集仪的一种立体结构示意图；

图11是图10所示信息采集仪的一种俯视图；

图12是图10所示信息采集仪的一种爆炸图；

图13是图10所示信息采集仪进一步分解的一种爆炸图；

图14是图10所示信息采集仪的一种剖视图；

图15是图10所示信息采集仪中筒壳的一种剖视图；

图16是图10所示信息采集仪中行进滚管的一种剖视图。

具体实施方式

（实施例1）

图1至图16显示了本发明的一种具体实施方式。

本实施例是一种具有信息采集仪的双体粮仓，见图1至图16所示，包括双体仓库1和设置在双体仓库下方的卸粮装置2。

见图1所示，双体仓库1具有邻接的第一仓库11和第二仓库12，第一仓库的底部呈锥状，其底部中心处具有第一出料口；第二仓库的底部也呈锥状，其底部中心处具有第二出料口。本实施例中，双体仓库的下部设有四根撑柱13，双体仓库通过该四根撑柱站立在地面上。在具体实践中，也可不要撑柱，而是将双体仓库直接固定在墙体上或者载具上，例如将本实施例用于联合收割机上。

见图2至图4所示，卸粮装置2包括卸粮箱3和驱动装置5。

卸粮箱3包括箱体31，转动设置在箱体中的第一绞龙32和第二绞龙33，设置在箱体顶部的第一进料口34和第二进料口35，设置在箱体底部的出料口36和设置在箱体中的皮带轮37；第一绞龙包括第一转轴321、固定设置在第一转轴上的第一螺旋板322和固定设置在第一转轴上的第一单向超越离合器85；第二绞龙包括第二转轴331、固定设置在第二转轴上的第二螺旋板332和固定设置在第二转轴上的第二单向超越离合86；第一转轴和第二转轴排成一条直线，第一转轴和第二转轴之间留有间隙，第一螺旋板和第二螺旋板的螺旋方向相反；皮带轮37的轴孔孔壁上设有第一安装槽371和第二安装槽372，第一单向超越离合器设置在第一安装槽中，第二单向超越离合器设置在第二安装槽中，第一单向超越离合器和第二单向超越离合器的锁止方向相反。

驱动装置包括具有驱动轮52的驱动电机51，驱动轮和皮带轮通过皮带53传动。驱动电机固定设置在箱体顶壁中部，箱体顶壁设有透孔39，皮带穿过该透孔39。

出料口位于箱体底部中心处。

第一转轴和第二转轴各自通过两个滚轴支承座38转动设置在箱体中，用于支承各转轴的两个滚轴支承座，一个设置在箱体的一端的壁体上，另一个设置在位于箱体中端内部的固定支承板上，该固定支承板固定设置在箱体内壁上。

第一进料口和第一仓库的第一出料口相连，第二进料口和第二仓库的第二出料口相连，第一绞龙和第二绞龙通过旋转推送方式推移从仓库进入各自箱体中的储粮。

见图5至图6所示，第一单向超越离合器85和第二单向超越离合器86均包括设有安装孔8511的圈座851、设置在圈座上的多个缺口852、设置在各缺口中的滚柱853以及设置在圈座上的多个用于为滚柱提供复位弹力的弹性件854；各缺口具有垂壁8521和斜壁8522；各垂壁所在平面和圈座的中心轴线共面，各斜壁垂直于与其相连的垂壁。第二单向超越离合器的结构和第一单向超越离合器的结构相同，但是第二单向超越离合器的放置方向和第一单向超越离合器相反，从而使得第一单向超越离合器和第二单向超越离合器的锁止方向相反。

见图7至图9所示，各弹性件包括筒座8541、顶针8542、为顶针提供复位弹力的弹簧8543和尾盖8544；顶针具有滑针部85421和防脱板部85422；筒座具有筒体85411和位于筒体一端的限位板部85412，限位板部的外径大于筒体外径，限位板部的中心处设有滑孔85413，顶针的防脱板部的外径大于滑孔的孔径；顶针的滑针部插设在滑孔中并伸出筒体，顶针的防脱板部和弹簧位于筒体中，尾盖固定设置在筒体的另一端。

各垂壁上设有一个容置孔8523，容置孔的中心轴线垂直于垂壁；各弹性件的筒座固定设置在相应一个容置孔中，例如通过螺接或粘结方式相连；各顶针的滑针部伸出垂壁，顶压在相应一个滚柱上。

皮带轮的第一安装槽和第二安装槽的槽壁是圆形，第一单向超越离合器和第二单向超越离合器在处于锁止状态时，各自的滚柱锁紧在皮带轮的第一安装槽或第二安装槽的槽壁上。

各滚轴支承座包括固定设置在箱体上的座体、设置在座体中的滚动轴承和用于把滚动轴承封堵在座体中的端盖。

见图10所示，第一仓库和第二仓库中均设有至少一个信息采集仪6。

见图11至图16所示，各信息采集仪6包括筒壳61、转动设置在筒壳内的主齿轮62、转动设置在筒壳上的四个行进滚管63、固定设置在各行进滚管外壁上的副齿轮64、用于带动主齿轮转动的原动电机65；四个副齿轮均匀设置在主齿轮外周侧，成中心对称设置；主齿轮转动时，带动各副齿轮同步转动。

本实施例中，主齿轮的外周壁上设有传动齿621，内周壁上设有从动齿622；原动电机65的数量是两个，各原动电机设有具有输出齿的输出齿轮651；输出齿和主齿轮的从动齿啮合适配；主齿轮的传动齿和副齿轮啮合适配。

行进滚管的管腔内壁上固定设有螺旋动力板631，螺旋动力板在随着行进滚管转动时，通过螺旋拨动位于行进滚管内的物料获得推力前行或后退。本实施例中，螺旋动力板的中心处围合形成一圆形过料孔639，行进滚管行进时，储粮主要从该圆形过料孔以及螺旋动力板的螺旋间隙中向后推出，这种结构能够及时向行进滚管中进料以顺利行进，另外由于该圆形过料孔的存在，给行进滚管中的储粮较大移动空间，防止储粮因过度拥挤而被螺旋动力板搅碎。

筒壳61包括主筒体611和四个副筒体612，四个副筒体绕主筒体的中心轴线成中心对称设置；主筒体的中心轴线也是所述主齿轮的转动中心轴线，各副筒体的转动中心轴线和主齿轮的转动中心轴线平行。

各行进滚管的两端均设有直径逐渐缩小的锥管部632作为减阻部，用于减小行进阻力。

筒壳的两端各固定设有一个圆锥状减阻帽66，各减阻帽上设有一个温度传感器67和一个湿度传感器68，各温度传感器和湿度传感器的感应端均露出减阻帽。

各行进滚管的外壁上套设有第一滚动轴承633和第二滚动轴承634，各行进滚管的外壁上设有第一台阶壁635和第二台阶壁636；

筒壳的一侧端设有四个第一轴承容置槽613，该四个第一轴承容置槽位于筒壳该端的内壁上；各第一滚动轴承嵌置在相应一个第一轴承容置槽中，各第一滚动轴承的内圈套设固定在相应一个行进滚管的一端上，且行进滚管的第一台阶壁沿该滚管的中心轴线方向压接在相应一个第一滚动轴承的内圈上；

筒壳的另一侧端设有四个第二轴承容置槽614，该四个第二轴承容置槽位于外露于筒壳该端；各行进滚管上设有外螺纹连接部637；一个螺接在外螺纹连接部上的内螺纹压接件638，压接在相应一个第二轴承的外圈上，且沿该行进滚管的中心轴线方向把该第二轴承的内圈压接在该行进滚管的第二台阶壁上；该内螺纹压接件同时封堵住相应一个第二轴承容置槽的开口。

筒壳内固定设有安装板615，主齿轮转动设置在安装板上，各原动电机的电机本体也固定设置在该安装板上。

本实施例中的信息采集仪在使用时，通过内置电源给原动电机供电，原动电机带动主齿轮转动，进而通过各副齿轮同步带动四个行进滚管转动，从而在粮仓中通过推动储粮而前进或后退。

由于各减阻帽上设有温度传感器和湿度传感器，本实施例中的信息采集仪在行进中，可以给出钻过的粮层的温度和湿度，从而得到不同深度的储粮的物理信息，并可通过内置于减阻帽或筒壳中的无线单元传输给使用者。

在具体实践中，也可以通过线缆给本实施例中的信息采集仪供电和传输数据，具体是把线缆穿过一个减阻帽的尖端后，与减阻帽或筒壳中的线路板相连。

本实施例还可在各圆锥状减阻帽中设置具有灯光照明的摄像头，各圆锥状减阻帽采用透明材料制成，从而使得摄像头能够拍摄到储粮的适时状态，例如观察到霉变、虫咬等不良现象，及时对其进行防治。

本实施例具有以下优点：（1）驱动装置的结构较为合理紧凑，两个绞龙仅用同一驱动电机驱动，和传统产品相比，节省了一台驱动电机，也缩减了整体占用空间，有利于小型化，尤其是满足载具安装使用需求。（2）由于在仓库中设置了信息采集仪，并可用其钻入储粮中，对不同层深和位置的储粮进行实时探查，从而及时掌握信息，有利于提前发现弊病进行整治。

本实施例的工作过程如下：第一仓库中的储粮经第一进料口进入到第一卸粮箱中，第二仓库中的储粮经第二进料口进入到第二卸粮箱中；

驱动电机带动皮带轮往复转动；当驱动电机正转时，皮带轮通过第一单向超越离合器带动第一转轴转动，也即带动第一绞龙转动；此时由于第二单向超越离合器的锁止方向和第一单向超越离合器的锁止方向相反，故皮带轮不会通过第二单向超越离合器带动第二转轴转动，也即第二绞龙不转动；

当驱动电机反转时，皮带轮通过第二单向超越离合器带动第二转轴转动，也即带动第二绞龙转动；此时由于第一单向超越离合器的锁止方向和第二单向超越离合器的锁止方向相反，故皮带轮不会通过第一向超越离合器带动第一转轴转动，也即第一绞龙不转动。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有信息采集仪的双体粮仓，包括双体仓库和设置在双体仓库下方的卸粮装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；其特征在于：第一仓库和第二仓库中均设有至少一个信息采集仪；卸粮装置包括卸粮箱和驱动装置；卸粮箱包括箱体，设置在箱体上的第一进料口、第二进料口和出料口，以及转动设置在箱体中的第一绞龙、第二绞龙和皮带轮；第一进料口和第一仓库连通，第二进料口和第二仓库连通；第一绞龙包括转动设置在箱体中的第一转轴、固定设置在第一转轴上的第一螺旋板和固定设置在第一转轴上的第一单向超越离合器；第二绞龙包括转动设置在箱体中的第二转轴、固定设置在第二转轴上的第二螺旋板和固定设置在第二转轴上的第二单向超越离合器；第一单向超越离合器和第二单向超越离合器的锁止方向相反；皮带轮的轴孔孔壁上设有第一安装槽和第二安装槽，第一单向超越离合器设置在第一安装槽中，第二单向超越离合器设置在第二安装槽中；驱动装置包括用于带动皮带轮转动的驱动电机；

第一单向超越离合器和第二单向超越离合器均包括设有安装孔的圈座、设置在圈座上的多个缺口、设置在各缺口中的滚柱以及设置在圈座上的多个用于为滚柱提供复位弹力的弹性件；各缺口具有垂壁和斜壁；各垂壁所在平面和圈座的中心轴线共面，各斜壁垂直于与其相连的垂壁；驱动电机正转时，皮带轮通过第一单向超越离合器带动第一转轴转动；驱动电机反转时，皮带轮通过第二单向超越离合器带动第二转轴转动；

各信息采集仪包括筒壳、转动设置在筒壳内的主齿轮、转动设置在筒壳上的多个行进滚管、固定设置在各行进滚管外壁上的副齿轮以及用于带动主齿轮转动的原动电机；主齿轮转动时，带动各副齿轮同步转动；行进滚管的管腔内壁上固定设有螺旋动力板，螺旋动力板在随着行进滚管转动时，通过螺旋拨动位于行进滚管内的物料获得推力前行或后退；筒壳的两端各固定设有一个圆锥状减阻帽，各圆锥状减阻帽中设置具有灯光照明的摄像头，各圆锥状减阻帽采用透明材料制成。

2.根据权利要求1所述的具有信息采集仪的双体粮仓，其特征在于：行进滚管和副齿轮的数量均是四个，四个副齿轮均匀设置在主齿轮外周侧，成中心对称设置。

3.根据权利要求2所述的具有信息采集仪的双体粮仓，其特征在于：主齿轮的外周壁上设有传动齿，内周壁上设有从动齿；原动电机的数量是两个，各原动电机设有具有输出齿的输出齿轮；输出齿和主齿轮的从动齿啮合适配；主齿轮的传动齿和副齿轮啮合适配。

4.根据权利要求3所述的具有信息采集仪的双体粮仓，其特征在于：螺旋动力板的中心处围合形成一圆形过料孔。

5.根据权利要求4所述的具有信息采集仪的双体粮仓，其特征在于：筒壳包括主筒体和四个副筒体，四个副筒体绕主筒体的中心轴线成中心对称设置。

6.根据权利要求5所述的具有信息采集仪的双体粮仓，其特征在于：主筒体的中心轴线也是所述主齿轮的转动中心轴线，各副筒体的转动中心轴线和主齿轮的转动中心轴线平行。

7.根据权利要求6所述的具有信息采集仪的双体粮仓，其特征在于：各行进滚管的两端均设有直径逐渐缩小的锥管部作为减阻部。

8.根据权利要求7所述的具有信息采集仪的双体粮仓，其特征在于：第一转轴和第二转轴位于同一直线上，第一转轴和第二转轴之间留有间隙，第一螺旋板和第二螺旋板的螺旋方向相反。

9.根据权利要求8所述的具有信息采集仪的双体粮仓，其特征在于：驱动电机固定设置在箱体顶壁中部，且位于第一进料口和第二进料口之间，箱体顶壁设有透孔，皮带穿过该透孔。

10.根据权利要求9所述的具有信息采集仪的双体粮仓，其特征在于：第一转轴和第二转轴各自通过两个滚轴支承座转动设置在箱体中；各滚轴支承座包括固定设置在箱体上的座体、设置在座体中的滚动轴承和用于把滚动轴承封堵在座体中的端盖。