CN106659049A - 机柜及其电气模块组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机柜及其电气模块组件。本发明的机柜包括柜体以及电气模块组件，电气模块组件包括下端为插接端的模块基体，柜体上设有用于供所述模块基体插装的导轨，模块基体的上端的两侧设有两个相背设置的起拔器，起拔器的把手铰接在模块基体上，模块基体上于把手铰接轴的下侧位置处设有用于与作用端挡止配合而在作用端向下转动到极限位置时使作用端的外端露出模块基体的对应侧面的限位结构，这样在插装模块的过程中，把手的作用端能够卡在导轨槽壁的上作用面上，这样就避免了把手的作用端夹在导轨槽壁与模块之间，解决了因此造成的电气模块安装不方便的问题。

Description

机柜及其电气模块组件

技术领域

本发明涉及一种机柜及其电气模块组件。

背景技术

电气模块组件一般包括模块基体以及设置在模块基体上的起拔器，起拔器的主要功能是在电气模块的插拔力较大时，提供辅助插拔的功能。如公告号为CN 203072283 U，公告日为2013.07.17的中国专利公开就公开了一种起拔器，该起拔器包括铰接在模块基体上的把手，把手的一端为用于操作者施力的操作端，另一端为用于与柜体上的导轨槽壁的上端面顶压配合的作用端，为便于对模块基体施力，在模块基体上设置两个起拔器，将模块基体上的锁紧装置解锁后，扳动把手使把手的作用端顶压在导轨的上端的上作用面，此时把手形成以作用端为支点的杠杆，在杠杆的反作用力下，模块基体向上移动从而脱离插合位置，模块基体在安装时，先将模块插装到导轨中，但是由于该起拔器的把手在模块基体上的角度不固定，把手的作用端很容易夹在导轨槽壁与模块之间，影响模块基体的正常插入，造成电气模块安装不方便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气模块组件，以解决现有的电气模块组件安装不方便的问题；同时，本发明还提供了使用该电气模块组件的机柜。

为实现上述目的，本发明的电气模块组件采用如下技术方案：

技术方案1：电气模块组件，包括下端为插接端的模块基体，模块基体上端靠近两侧面位置处设有两个相背设置的起拔器，所述起拔器包括铰接在所述模块基体的把手，所述把手具有供操作人员施力的操作端和与导轨外端位置的上作用面顶压配合的作用端，其特征在于：所述模块基体上于把手铰接轴的下侧位置处设有用于与作用端挡止配合而在作用端向下转动到极限位置时使作用端的外端露出模块基体的对应侧面的限位结构。

技术方案2，在技术方案1的基础上：所述把手的铰接轴上安装有用于对把手提供弹性力以使把手的作用端压紧在所述限位结构上的弹性件。

技术方案3，在技术方案2的基础上：所述模块基体在对应于把手铰接轴的下侧位置处设有倒角结构，所述限位结构为倒角结构的外侧面。

技术方案4，在技术方案1或2或3的基础上：所述把手的作用端转动装配有轴线与把手的铰接轴的轴线平行的滚轮。

技术方案5，在技术方案1或2或3的基础上：所述把手内沿其长度方向导向移动装配有锁舌，所述把手内还安装有用于提供给锁舌弹性锁紧力的弹簧，所述锁舌上还设有解锁滑块，所述解锁滑块从把手的前侧面或后侧面或背离铰接结构的一端端部露出。

技术方案6，在技术方案5的基础上：所述解锁滑块与所述锁舌一体设置。

技术方案7，在技术方案6的基础上：所述解锁滑块从所述把手背离铰接结构的一端端部露出。

技术方案8，在技术方案7的基础上：所述把手包括相互扣合的上壳体和下壳体，上、下壳体之间形成供所述锁舌导向移动装配的空腔。

技术方案9，在技术方案8的基础上：所述锁舌的中部位置处设有向后悬伸的挡沿，所述下壳体在对应挡沿的位置上设有用于供相应的锁钩穿过后钩合在挡沿的上侧面上的避让孔。

技术方案10，在技术方案9的基础上：所述锁舌上于挡沿的后侧设有用于供相应的锁钩的头部向上伸出的锁钩孔，所述挡沿的厚度小于所述锁舌的厚度。

本发明的机柜采用如下技术方案：

技术方案1：包括柜体以及电气模块组件，所述电气模块组件包括下端为插接端的模块基体，所述柜体上设有用于与模块基体的两侧面导向移动配合而供所述模块基体插装在机柜上的导轨，模块基体的上端在靠近对应于导轨的两侧面处设有两个相背设置的起拔器，所述起拔器包括铰接在模块基体上的把手，所述把手具有供操作人员施力的操作端和与导轨外端位置的上作用面顶压配合的作用端，其特征在于：所述模块基体上于把手铰接轴的下侧位置处设有用于与作用端挡止配合而在作用端向下转动到极限位置时使作用端的外端露出模块基体的对应侧面的限位结构。

技术方案2，在技术方案1的基础上：所述把手的铰接轴上安装有用于对把手提供弹性力以使把手的作用端压紧在所述限位结构上的弹性件。

技术方案3，在技术方案2的基础上：所述模块基体在对应于把手铰接轴的下侧位置处设有倒角结构，所述限位结构为倒角结构的外侧面。

技术方案4，在技术方案1或2或3的基础上：所述把手的作用端转动装配有轴线与把手的铰接轴的轴线平行的滚轮。

技术方案5，在技术方案1或2或3的基础上：所述导轨的上端设有开口朝向所述模块基体的U形槽，所述U形槽的下槽壁构成所述下作用面，所述U形槽的上槽壁构成用于对施力端施力而使作用端向上转动时与作用端挡止配合而将把手铰接位置下压的上作用面，所述U形槽的上槽壁在左右方向上的长度小于所述U形槽的下槽壁在左右方向上的长度。

技术方案6，在技术方案1或2或3的基础上：所述把手内沿其长度方向导向移动装配有锁舌，所述把手内还安装有用于提供给锁舌弹性锁紧力的弹簧，所述锁舌上还设有解锁滑块，所述解锁滑块从把手的前侧面或后侧面或背离铰接结构的一端端部露出。

技术方案7，在技术方案6的基础上：所述解锁滑块与所述锁舌一体设置。

技术方案8，在技术方案7的基础上：所述解锁滑块从所述把手背离铰接结构的一端端部露出。

技术方案9，在技术方案8的基础上：所述把手包括相互扣合的上壳体和下壳体，上、下壳体之间形成供所述锁舌导向移动装配的空腔。

技术方案10，在技术方案9的基础上：所述锁舌的中部位置处设有向后悬伸的挡沿，所述下壳体在对应挡沿的位置上设有用于供相应的锁钩穿过后钩合在挡沿的上侧面上的避让孔。

技术方案11，在技术方案10的基础上：所述锁舌上于挡沿的后侧设有用于供相应的锁钩的头部向上伸出的锁钩孔，所述挡沿的厚度小于所述锁舌的厚度。

本发明的有益效果是：本发明的机柜包括柜体以及电气模块组件，电气模块组件包括下端为插接端的模块基体，柜体上设有用于供所述模块基体插装的导轨，模块基体的上端两侧设有两个相背设置的起拔器，起拔器的把手铰接在模块基体上，模块基体上于把手铰接轴的下侧位置处设有用于与作用端挡止配合而在作用端向下转动到极限位置时使作用端的外端露出模块基体的对应侧面的限位结构，这样在插装模块的过程中，把手的作用端能够卡在导轨槽壁的上作用面上，这样就避免了把手的作用端夹在导轨槽壁与模块之间，解决了因此造成的电气模块安装不方便的问题；

所述把手的铰接轴上安装有用于对把手提供弹性力以使把手的作用端压紧在所述限位结构上的弹性件，这样使把手在自由状态下能够定位，使用方便；

进一步地，所述模块基体在对应于把手铰接轴的下侧位置处设有倒角结构，所述限位结构为倒角结构的外侧面；

进一步地，把手的作用端转动装配有轴线与把手的铰接轴的轴线平行的滚轮，避免把手的作用端在于导轨接触时划伤导轨；

进一步地，所述把手内沿其长度方向导向移动装配有锁舌，所述把手内还安装有用于提供给锁舌弹性锁紧力的弹簧，所述锁舌上还设有解锁滑块，所述解锁滑块从把手的前侧面或后侧面或背离铰接结构的一端端部露出，这样操作者操作时就不容易意外触碰到解锁滑块，解决了因此造成的把手意外解锁的问题；

进一步地，解锁滑块与锁舌一体设置，结构简单，便于操作；

进一步地，解锁滑块从所述把手背离铰接结构的一端端部露出，操作者的手指按压解锁滑块的露出段即可完成解锁，便于操作；

进一步地，所述把手包括相互扣合的上壳体和下壳体，上、下壳体之间形成供所述锁舌导向移动装配的空腔，通过上、下壳体之间的空腔即可实现解锁滑块的滑动装配，结构简单，成本减低；

进一步地，所述锁舌的中部位置处设有向后悬伸的挡沿，所述下壳体在对应挡沿的位置上设有用于供相应的锁钩穿过后钩合在挡沿的上侧面上的避让孔，所述锁舌上于挡沿的后侧设有用于供相应的锁钩的头部向上伸出的通孔，所述挡沿的厚度小于所述锁舌的厚度，这样把手的厚度减小。

附图说明

图1为本发明的机柜的实施例中的起拔器的结构示意图；

图2为图1中的起拔器与锁钩的配合结构示意图；

图3为本发明的机柜的实施例中的电气模块插合到位时的结构示意图；

图4为图3中的起拔器的作用端与导轨槽壁上端面的配合示意图；

附图中：1、上壳体；2、下壳体；3、锁舌；4、锁钩；5、螺钉；6、扭簧；7、滚轮；8、弹簧；A、机柜架体；B、电气模块；A1、U形槽下槽壁；B1、倒角结构外侧面；11、支柱；12、作用端；21、下壳体避让孔；31、避让孔；32、挡沿；33、解锁滑块；41、钩合部；71、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的机柜的具体实施例，如图1至图4所示，机柜包括电气模块组件，机柜包括下端为插接端的模块基体B，模块基体B的上端相背设有两个起拔器，起拔器包括沿左右方向延伸的把手以及滑动装配在把手内的锁舌，把手包括上壳体1和下壳体2，上壳体1的前端为用于与机柜上的凹槽的槽壁顶压配合形成起拔器的一个支点的作用端12，作用端12上通过转轴转动装配有滚轮7，滚轮7避免把手与导轨接触时划伤导轨，上壳体在靠近滚轮7的位置处设有供螺钉5穿过的通孔，螺钉5与该通孔转动配合并将把手安装在模块基体上，使螺钉5形成把手的转轴，扭簧6用于提供给把手弹性力，使把手在自然状态下处于翘起的位置，便于安装，模块基体上在铰接轴的下侧设有限位结构，限位结构用于与把手的作用端挡止配合以限制把手翘起的角度，使把手的作用端向下转动到极限位置时使作用端从模块基体的外侧露出以避免模块插装过程中作用端夹在模块与导轨槽壁之间，在本实施例中模块基体在对应于把手铰接轴的下侧设有倒角结构，限位结构为倒角结构的外侧面B1，这样结构简单，加工方便，成本降低，在其他实施例中，还限位结构还可以为倒圆角结构，或者限位结构还可以是在模块基体上专门设置的限位销。螺钉5上穿装有垫片51，上壳体1在螺钉5靠近后端的位置上设有沿其长度方向延伸的通槽，通槽的槽底位置上设有两个间隔分布的支柱11，支柱11上设有螺钉孔，下壳体2为与上壳体1的通槽的形状适配的板状结构，上壳体2在对应两个支柱11的位置上设有两个安装孔，两个十字槽盘头螺钉穿过安装孔将上、下壳体紧固在一起，使上、下壳体之间形成空腔结构。下壳体2在两个安装孔之间设有一个用于供锁钩4上的钩合部41穿过伸入上、下壳体的空腔中的避让孔。锁钩4的底部设有用于与模块基体连接的连接板，连接板与模块基体通过螺钉紧固。

锁舌3为沿长度方向延伸的板状结构，锁舌3的厚度与上、下壳体之间的间隙适配，以使锁舌能够滑动装配在上、下壳体之间。锁舌上设有在对应两个支柱11的位置上设有两个通孔，这两个通孔均为沿长度方向延伸的通孔，以使支柱能够穿过锁舌使锁舌能够滑动，其中一个通槽沿前后方向上的尺寸较小，以起到对锁舌前后方向上的滑动进行限位的作用。锁舌3的前端设有U型的开槽，开槽的底部设有凸起，弹簧8的一端顶压在开槽的槽底并卡到凸起上，另一端顶压在上壳体11的通槽前端的槽底上，以对锁舌3提供前后方向的弹性锁紧力，锁舌3的中部位置上在两个与支柱配合的通孔之间设有供锁钩的钩合部穿过的锁钩孔31，锁钩孔31与处于前端的通孔之间的连接板为用于钩合部41钩合的挡沿32，挡沿32的上侧面形成用于供锁钩钩合的钩合面，挡沿32的厚度低于锁舌3的厚度，这样避免锁钩的钩合部在向上延伸的距离，减小了把手的厚度尺寸。挡沿32的下侧边设有用于与钩合部41上的斜面配合的弧形结构，锁舌3后端从把手的内腔中伸出，解锁滑块33一体设置在锁舌3的后端，便于操作者按压。导轨的上端设有开口朝向模块基体的U形槽，U形槽的下槽壁，也既导轨槽壁的上端面构成下作用面，U形槽的上槽壁构成用于对施力端施力而使作用端向上转动时与作用端挡止配合而将把手铰接位置下压的上作用面，U形槽的上槽壁在左右方向上的长度小于所述U形槽的下槽壁在左右方向上的长度以使把手的作用端能够在随模块基体向下移动时从上槽壁的内侧通过卡到下槽壁上。

使用时，先将模块安装到机柜的导轨中，按压模块基体使模块基体向下移动，插装过程中起拔器的作用端会顶压在U形槽下槽壁上，然后模块继续向下移动，把手克服扭簧弹力转动，直至作用端进入导轨上端的U形槽中，然后同时按压两个起拔器的把手的后端，此时把手的作用端与U形槽的上槽面顶压配合，由于把手的转轴与按压部位的长度较长，在杠杆的作用下模块基体受到较大的力向下运动，与机柜上的插接结构紧密插合。插装过程中，由于把手的作用端能够卡在导轨槽壁的上端面上，就避免了把手的作用端夹在导轨槽壁与模块之间，解决了因此造成的电气模块安装不方便的问题。在把手向下运动的过程中，锁钩的钩合部从下壳体的避让孔中伸入到把手的内腔中，钩合部上的斜面与挡沿上的圆弧结构顶压配合，使弹簧受压压缩，锁舌向前移动，直至锁舌上的挡沿完全越过钩合部上的斜面，挡沿在弹簧的弹力作用下回弹至钩合部下部的空间中，这样就将把手和模块基体锁紧连接在一起，避免了使用过程中把手松动，需要解锁时，按压解锁滑块的后端使锁舌向前移动，挡沿避让开钩合部，在扭簧的弹力作用下把手的解锁滑块向上翘起，把手解锁。两个把手的解锁滑块处于把手的后端，使两个把手后端相对处于模块基体上时两个把手的后端形成保护空间，避免操作者误操作使解锁滑块带动锁舌运动造成的把手意外解锁的问题。

在本发明的上述实施例中，锁舌上的解锁滑块与锁舌一体设置，此时就解锁滑块构成锁舌的一部分，结构简单，在其他实施例中，还可以将锁舌与解锁滑块分体设置并使两者传动连接；还可以在把手的壳体的左侧面或者右侧面上开孔，然后使锁舌的解锁滑块从把手的左侧面或者右侧面伸出，这样也能够避免锁舌被意外带动；把手还可以只有一个壳体，此时在把手中设置沿其长度方向延伸的轨道，并将锁舌导向移动转配在轨道中；扭簧构成用于对把手提供弹性力以使把手的作用端压紧在所述限位结构上的弹性件，在其他实施例中，弹性件还可以是在把手和模块基体之间设置的拉簧。

本发明的电气模块组件的实施例，所述电气模块组件与上述机柜的实施例中的电气模块组件的结构相同，不再赘述。

Claims (15)

1.电气模块组件，包括下端为插接端的模块基体，模块基体上端靠近两侧面位置处设有两个相背设置的起拔器，所述起拔器包括铰接在所述模块基体的把手，所述把手具有供操作人员施力的操作端和与导轨外端位置的上作用面顶压配合的作用端，其特征在于：所述模块基体上于把手铰接轴的下侧位置处设有用于与作用端挡止配合而在作用端向下转动到极限位置时使作用端的外端露出模块基体的对应侧面的限位结构。

2.根据权利要求1所述的电气模块组件，其特征在于：所述把手的铰接轴上安装有用于对把手提供弹性力以使把手的作用端压紧在所述限位结构上的弹性件。

3.根据权利要求2所述的电气模块组件，其特征在于：所述模块基体在对应于把手铰接轴的下侧位置处设有倒角结构，所述限位结构为倒角结构的外侧面。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的电气模块组件，其特征在于：所述把手的作用端转动装配有轴线与把手的铰接轴的轴线平行的滚轮。

5.根据权利要求1~3任意一项所述的电气模块组件，其特征在于：所述把手内沿其长度方向导向移动装配有锁舌，所述把手内还安装有用于提供给锁舌弹性锁紧力的弹簧，所述锁舌上还设有解锁滑块，所述解锁滑块从把手的前侧面或后侧面或背离铰接结构的一端端部露出。

6.根据权利要求5所述的电气模块组件，其特征在于：所述解锁滑块与所述锁舌一体设置。

7.根据权利要求6所述的电气模块组件，其特征在于：所述解锁滑块从所述把手背离铰接结构的一端端部露出。

8.根据权利要求7所述的电气模块组件，其特征在于：所述把手包括相互扣合的上壳体和下壳体，上、下壳体之间形成供所述锁舌导向移动装配的空腔。

9.根据权利要求8所述的电气模块组件，其特征在于：所述锁舌的中部位置处设有向后悬伸的挡沿，所述下壳体在对应挡沿的位置上设有用于供相应的锁钩穿过后钩合在挡沿的上侧面上的避让孔。

10.根据权利要求9所述的电气模块组件，其特征在于：所述锁舌上于挡沿的后侧设有用于供相应的锁钩的头部向上伸出的锁钩孔，所述挡沿的厚度小于所述锁舌的厚度。

11.机柜，包括柜体以及电气模块组件，所述电气模块组件包括下端为插接端的模块基体，所述柜体上设有用于与模块基体的两侧面导向移动配合而供所述模块基体插装在机柜上的导轨，模块基体的上端在靠近对应于导轨的两侧面处设有两个相背设置的起拔器，所述起拔器包括铰接在模块基体上的把手，所述把手具有供操作人员施力的操作端和与导轨外端位置的上作用面顶压配合的作用端，其特征在于：所述模块基体上于把手铰接轴的下侧位置处设有用于与作用端挡止配合而在作用端向下转动到极限位置时使作用端的外端露出模块基体的对应侧面的限位结构。

12.根据权利要求11所述的机柜，其特征在于：所述把手的铰接轴上安装有用于对把手提供弹性力以使把手的作用端压紧在所述限位结构上的弹性件。

13.根据权利要求12所述的机柜，其特征在于：所述模块基体在对应于把手铰接轴的下侧位置处设有倒角结构，所述限位结构为倒角结构的外侧面。

14.根据权利要求11~13任意一项所述的机柜，其特征在于：所述把手的作用端转动装配有轴线与把手的铰接轴的轴线平行的滚轮。

15.根据权利要求11~13任意一项所述的机柜：所述导轨的上端设有开口朝向所述模块基体的U形槽，所述U形槽的下槽壁构成所述下作用面，所述U形槽的上槽壁构成用于对施力端施力而使作用端向上转动时与作用端挡止配合而将把手铰接位置下压的上作用面，所述U形槽的上槽壁在左右方向上的长度小于所述U形槽的下槽壁在左右方向上的长度。