CN106646149B - 一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统和方法，其中，所述气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统用于气体绝缘全封闭组合电器，所述气体绝缘全封闭组合电器包括通过加压线与外部试验电源电连接的接线部以及与接线部固定连接的电器本体，所述闪络故障定位系统包括：分压器，所述分压器的一端与所述加压线电连接，所述分压器的另一端通过串接有分压电阻的接地引线接地；连接于所述分压器和所述分压电阻之间接地引线的多通道示波器；固设于所述电器本体壳体表面的超声波传感器，所述超声波传感器还与所述多通道示波器电连接。本发明的技术方案能够准确判断GIS内发生闪络故障的电力设备的位置，减小误判率。

Description

一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统和方法

技术领域

本发明涉及电力系统技术领域，更为具体地说，涉及一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统和方法。

背景技术

GIS(Gas Insulated Substation，气体绝缘全封闭组合电器)是电力系统的重要设备，GIS内部包含有断路器、隔离开关、电压互感器以及电流互感器等多种电力设备，通过将上述电力设备密封于金属管道和套管组成的接地外壳中，并且在该接地外壳与电力设备之间充满六氟化硫SF6气体，以实现对电力设备的绝缘和灭弧保护，从而保证上述电力设备稳定运行。

然而GIS中各个电力设备往往需要维持在高压状态运行，在高压保压状态下运行时，电力设备产生的电流容易击穿SF6气体，发生闪络性故障，严重影响电力系统的可靠运行。为了解决上述问题，通常需要对GIS进行耐压试验，以查找出现闪络故障的电力设备，以开启GIS中密封该电力设备的故障气室，进而对相关电力设备进行修复。

现有技术中通常采用听觉和经验判断发生闪络故障的电力设备位置，具体地，在耐压试验中GIS中相关电力设备出现闪络击穿后，操作人员将对GIS进行二次加压，以使出现闪络故障的电力设备发生二次击穿，通过听放电声音确定发生闪络故障的位置。显然，该闪络故障定位方法完全依靠操作人员的听觉和经验，具有很大的不确定性，会产生很大误判率，一旦出现误判，则会误开启GIS的正常气室进行检查，这样会耗费大量的人力和时间，甚至会造成严重的经济损失和社会影响。

综上所述，如何能够准确判断GIS内发生闪络故障的电力设备位置成为目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位的技术方案，以解决背景技术中所介绍的现有技术中难以准确确定发生闪络故障的电力设备在GIS中的位置，产生较大的误判率的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，提供了一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统，所述气体绝缘全封闭组合电器包括通过加压线与外部试验电源电连接的接线部以及与接线部固定连接的电器本体，所述闪络故障定位系统包括：

分压器，所述分压器的一端与所述加压线电连接，所述分压器的另一端通过串接有分压电阻的接地引线接地；

连接于所述分压器和所述分压电阻之间接地引线的多通道示波器；

固设于所述电器本体壳体表面的超声波传感器；所述超声波传感器还与所述多通道示波器电连接。

优选地，所述超声波传感器固设于所述电器本体的端部。

优选地，所述超声波传感器包括：

分别固设于所述电器本体的壳体表面且与所述多通道示波器电连接的两个超声波探头，两个超声波探头沿所述电器本体的长度方向顺序设置，其中所述两个超声波探头之间间距在3-5米且包括端值。

优选地，所述超声波传感器包括：

分别固设于所述电器本体各个支段的超声波探头以及固设于支段连接点的超声波探头，其中，所述固设于支段连接点的超声波探头与固设于相邻支段的超声波探头之间距离相同，各个所述超声波探头分别与多通道示波器电连接。

优选地，所述气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统还包括：

沿所述电器本体的长度方向顺序固设于所述电器本体的壳体表面的多个声强传感器，所述多个声强传感器分别与所述多通道示波器电连接。

优选地，所述电器本体的每个气室分别对应设置一个声强传感器；

所述超声波传感器中每个超声波探头分别固设于相邻气室间隙对应的电器本体壳体表面。

根据本发明的第二方面，还提供了一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法，该闪络故障定位方法使用上述技术方案所述的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统，所述气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法包括：

采集分压器低压臂的电压信号；

判断所述电压信号是否突降为零；

若所述电压信号为突降零，则通过所述超声波传感器获取闪络故障点的声波信号；

计算所述声波信号与突降为零的所述电压信号的时间间隔；

根据所述时间间隔和声波传播速度计算所述闪络故障点与超声波传感器之间距离；

根据所述闪络故障点与超声波传感器之间距离以及超声波传感器位置推算所述闪络故障点的位置。

优选地，所述通过超声波传感器获取闪络故障点的声波信号包括：使用沿电器本体的长度方向顺序设置的两个超声波探头分别获取所述闪络故障点的声波信号；

所述计算所述声波信号与突降为零的所述电压信号的时间间隔，包括：比较两个超声波探头分别获取的声波信号分别与突降为零的所述电压信号的时间间隔大小，判断所述闪络故障点对应所述超声波传感器的方位；

所述根据所述闪络故障点与超声波传感器之间距离以及超声波传感器位置推算所述闪络故障点的位置，包括：根据所述方位、所述闪络故障点与超声波传感器之间距离以及超声波传感器位置，查找所述闪络故障点的位置。

所述气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法还包括：

通过各个声强传感器获取所述闪络故障点的声强信号；

查找声强信号最大的声强传感器对应的气室位置，结合所述闪络故障点和超声波传感器之间距离以及所述超声波传感器位置推算所述闪络故障点的位置。

本发明提供的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统的工作过程如下：

在气体绝缘全封闭组合电器GIS的加压线连接分压器，并将分压器与串接有分压电阻的接地引线连接，多通道示波器通过采集分压器低压臂的电压信号，即分压器与分压电阻之间接地引线的电压信号，在多通道示波器上显示该电压信号，当电压信号为零时，说明该气体绝缘全封闭组合电器GIS发生闪络性故障。超声波传感器采集闪络故障点的声波信号，并发送至示波器，由多通道示波器对声波信号进行显示，然后计算声波信号与突降为零的电压信号的时间间隔，即可结合该时间间隔与声波在GIS外壳的传播速度(该传播速度为声波在金属中的传播速度1400m/s)，即能够计算闪络故障点与超声波传感器之间距离，根据该闪络故障点与超声波传感器之间距离与超声波传感器位置，即可推算闪络故障点的位置。

通过上述工作过程可以得出，本发明提供的所述气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方案，通过多通道示波器采集分压器低压臂的电压信号，在电压信号为零时开始使用超声波传感器获取闪络故障点的声波信号，由于电压信号的传播速度快，可认为是即时的，即闪络故障点发生时间与采集到该电压信号的时间是相同时刻，此时，通过超声波传感器采集闪络故障点的声波信号，该声波信号与电压信号的时间间隔即为闪络故障点发出的声波至超声波传感器的传播时间，根据该传播时间和声波传播速度，结合超声波传感器位置，即可准确推算闪络故障点的位置。相较于背景技术中提到的通过操作人员听觉与经验进行判断，能够减小对闪络故障点位置的误判率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明一示例性实施例示出的一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统的结构示意图；

图2是本发明一示例性实施例示出的一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统的结构示意图；

图3是本发明一示例性实施例示出的一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统的结构示意图；

图4是本发明一示例性实施例示出的一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统的结构示意图；

图5是本发明一示例性实施例示出的一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法的流程示意图；

图6是本发明一示例性实施例示出的一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法的流程示意图；

图7是本发明一示例性实施例示出的一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法的流程示意图。

图1至图7中所示各结构与附图标记的对应关系如下：

1-加压线、2-接线部、3-电器本体、31-气室、4-分压器、41-接地引线、5-超声波传感器、6-多通道示波器、7-声强传感器、8-闪络故障点、9-分压电阻。

具体实施方式

本发明实施例提供的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方案，解决了背景技术中所介绍的难以准确确定发生闪络故障的电力设备在GIS中的位置，容易造成误判的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案作进一步详细的说明。

请参考附图1，图1是本发明一示例性实施例示出的一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统的结构示意图。如图1所示，气体绝缘全封闭组合电器包括通过加压线1与外部试验电源电连接的接线部2，以及与接线部2固定连接的电器本体3，本发明实施例提供的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统包括：

分压器4，分压器4的一端与加压线1电连接，分压器4的另一端通过串接有分压电阻9的接地引线41接地。

连接于分压器4和分压电阻9之间接地引线41段的多通道示波器6。

分压器4一端通过接地引线41与加压线1电连接，另一端通过接地引线41接地，当GIS出现闪络故障时，加压线1与分压电阻9之间接地引线41的电压信号(即分压器1低压臂的电压信号)将立即变为零，此时电压信号为零的时间t0即可作为发生闪络故障的时间，通过多通道示波器6采集该电压信号，能够准确判断发生闪络故障的时间。

固设于电器本体3壳体表面的超声波传感器5，所述超声波传感器5还与所述多通道示波器6电连接。

通过在电器本体3壳体表面设置超声波传感器5，当发生闪络故障时，闪络故障点8发出的声波信号经过壳体表面的传播，即可被超声波传感器5采集到，超声波传感器5采集到该声波信号的时间t1即闪络故障点8自发生至发送到超声波传感器5的时间。

通过多通道示波器6与分压器4和超声波传感器5分别电连接，即可获取并显示到分压器4采集到加压线1电压信号为零的时间t0以及超声波传感器5采集到该声波信号的时间t1，通过计算声波信号与加压线1电压信号的时间间隔t＝t1-t0，结合声波在壳体的传播速度以及超声波传感器5的位置，即可推算闪络故障点8的位置。

本发明实施例提供的所述气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统，通过多通道示波器6采集分压器4与分压电阻9之间接地引线41的电压信号，在电压信号为零时开始使用超声波传感器5采集闪络故障点8的声波信号，由于电压信号的传播速度快，可认为是即时的，即闪络故障点8发生时间与采集到该电压信号的时间是相同时刻，此时，通过超声波传感器5采集闪络故障点8的声波信号，该声波信号与电压信号的时间间隔即为闪络故障点8发出的声波至超声波传感器5的传播时间，根据该传播时间和声波传播速度，结合超声波传感器5位置，即可准确推算闪络故障点8的位置。相较于背景技术中提到的通过操作人员听觉与经验进行判断，能够减小对闪络故障点8位置的误判率。

另外，作为超声波传感器5的一种设置方式，如图1所示，超声波传感器5固设于电器本体3的端部。

超声波传感器5固设于电器本体3的端部，则GIS中可能发生闪络故障的闪络故障点8均只可能位于超声波传感器5的同一侧，容易判断闪络故障点8的方位，因此只需要在电器本体3的端部设置一个超声波传感器5即可，无需部署多个超声波传感器5，方便对闪络故障点8的位置进行准确测量。

作为超声波传感器5的另一种设置方式，如图2所示，超声波传感器5包括：分别固设于电器本体3的壳体表面且与多通道示波器6电连接的两个超声波探头，两个超声波探头沿电器本体3的长度方向顺序设置，其中两个超声波探头之间间距在3-5米且包括端值。

通过将两个超声波探头固设于电器本体3的壳体表面，两个超声波探头沿电器本体3的长度方向顺序设置，通过超声波探头采集到声波信号的先后顺序，即可判断闪络故障点8的方位。具体地，当超声波探头A首先采集到声波信号，超声波探头B再次采集到声波信号，且两声波信号的时间差大于两声波探头之间间距L与声波传播速度v之比L/v时，说明闪络故障点8位于超声波探头A的远离超声波探头B的一侧；当超声波探头B首先采集到声波信号，超声波探头A再次采集到声波信号，且两声波信号的时间差大于两声波探头之间间距L与声波传播速度v之比L/v时，说明闪络故障点8位于超声波探头B的远离超声波探头A的一侧；当超声波探头A首先采集到声波信号，超声波探头B再次采集到声波信号，且两声波信号的时间差小于两超声波探头之间间距L与声波传播速度v之比L/v时，说明闪络故障点8位于超声波探头A与超声波探头B之间，且靠近超声波探头A；当超声波探头B首先采集到声波信号，超声波探头A再次采集到声波信号，且两声波信号的时间差小于两声波探头之间间距L与声波传播速度v之比L/v时，说明闪络故障点8位于超声波探头A与超声波探头B之间，且靠近超声波探头B。

其中，两个超声波探头之间间距在3-5米且包括端值，能够避免两个超声波探头采集到的声波信号的时间间隔过小，避免声波信号之间的干扰，从而方便准确判断闪络故障点8的方位。

气体绝缘全封闭组合电器GIS可能包括多个支段，相邻支段之间并不在一条直线上，如图3所示，支段II与支段III分别连接在支段I上，且支段II与支段IIII与支段I的夹角均为直角，此时，通过计算声波信号与加压线1电压信号的时间间隔，并不容易确知闪络故障点8位于哪一支段。为了解决上述问题，如图3所示，超声波传感器5包括：

分别固设于电器本体3各个支段的超声波探头以及固设于支段连接点的超声波探头，其中，固设于支段连接点的超声波探头与固设于相邻支段的超声波探头之间距离相同，且各个超声波探头分别与多通道示波器6电连接。

通过在电器本体3的各个支段分别固设超声波探头，并且在支段连接点固设超声波探头，通过各个支段上超声波探头采集的声波信号的先后顺序，即可准确判断闪络故障点8位于哪一支段。具体地，如图3所示，当闪络故障点8位于支段II上，且位于超声波探头C和超声波探头D之间时，超声波探头C或超声波探头D将首先接收到声波信号，超声波探头E将最后接收到声波信号；当闪络故障点8位于支段II上，且位于超声波探头C远离超声波探头D的一侧时，超声波探头C将首先接收到声波信号，然后超声波探头D和超声波探头E将后续依次接收到声波信号；当闪络故障点8位于支段III上，且位于超声波探头E与超声探头D之间时，超声波探头E或超声波探头D将首先接收到声波信号，超声波探头C将最后接收到声波信号。

同时，若闪络故障点8位于支段II上，且闪络故障点8与超声波探头C之间距离为L1，闪络故障点8与超声波探头D之间距离为L2，超声波探头D与超声波探头E之间距离为L3，若L1>L2+L3，则超声波探头D将首先接收到声波信号，然后超声波探头D接收到声波信号，超声波探头C最后接收到声波信号，因此，为了避免一支段上的超声波探头与支段连接点的超声波探头之间距离过大，另一支段上的超声波探头与该支段连接点的超声波探头之间距离过小，而导致的对闪络故障点8位置的误判情况，如图3所示，固设于支段连接点的超声波探头与固设于相邻支段的超声波探头之间距离相同。

通过设置支段连接点的超声波探头与固设于相邻支段的超声波探头之间距离相同，能够避免一支段上的超声波探头与支段连接点的超声波探头之间距离过大，另一支段上的超声波探头与支段连接点的超声波探头之间距离过小而导致的度闪络故障点8位置的误判。

同时为了更加精确地对闪络故障点8进行定位，如图4所示，本实施例提供的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统除了图1所示的结构外，还包括：

沿电器本体3的长度方向顺序固设于电器本体3的壳体表面的多个声强传感器7，多个声强传感器7分别与多通道示波器6电连接。

由于GIS发生闪络故障时发出的声波信号将沿金属外壳传递，从发生闪络故障的气室31至相邻正常气室31，声波信号的振动强度将衰减10倍以上。通过设置沿电器本体3的长度方向顺序设置的多个声强传感器7，能够检测到根据声强传感器7检测到的声波信号的振动强度的衰减情况判断发生闪络故障的闪络故障点8位置。

优选地，电器本体3的每个气室31分别对应设置一个声强传感器7。由于闪络故障点8的声波信号的振动强度从故障气室31至其他正常气室31将大幅衰减，因此通过在每个气室31分别对应设置一个声强传感器7，能够准确判断发生闪络故障的气室31，即可对该气室31进行检查，以准确查找发生闪络故障的电力设备。

另外，超声波传感器5包括中每个超声波探头分别固设于相邻气室31之间间隙对应的电器本体3壳体表面。超声波探头分别固设于相邻气室31之间间隙对应的电器本体3壳体表面，能够根据相邻气室31之间距离以及超声波探头采集到声波信号的采集时间准确判断发生闪络故障的闪络故障点8位于的气室31，从而准确查找发生闪络故障的电力设备。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法，由于方法对应的系统是本申请实施例中的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统，并且方法解决问题的原理与系统相似，因此该方法的实施可以参见系统的实施，重复之处不再赘述。

如图5所示，本发明实施例还提供了一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法，该闪络故障定位方法使用上述技术方案的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统，气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法包括：

S110：采集分压器4低压臂的电压信号。

该低压臂的电压信号，通过采集分压器4与分压电阻9之间接地引线的电压信号获得。

S120：判断该电压信号是否突降为零，若判定该电压信号突降为零，则执行步骤S130；若电压信号不为零，则返回步骤S110。电压信号突降为零代表GIS发生闪络故障

S130：通过超声波传感器5获取闪络故障点8的声波信号。

S140：计算声波信号与突降为零的电压信号的时间间隔。

S150：根据时间间隔和声波传播速度计算闪络故障点8与超声波传感器5之间距离。

S160：根据闪络故障点8与超声波传感器5之间距离以及超声波传感器5位置推算闪络故障点8的位置。

本发明实施例提供的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法，通过多通道示波器6采集分压器4与分压电阻9之间电压信号，在电压信号为零时开始使用超声波传感器5采集闪络故障点8的声波信号，由于电压信号的传播速度快，可认为是即时的，即闪络故障点8发生时间与采集到该电压信号的时间是相同时刻，此时，通过超声波传感器5采集闪络故障点8的声波信号，该声波信号与电压信号的时间间隔即为闪络故障点8发出的声波至超声波传感器5的传播时间，根据该传播时间和声波传播速度，结合超声波传感器5位置，即可准确推算闪络故障点8的位置。相较于背景技术中提到的通过操作人员听觉与经验进行判断，能够减小对闪络故障点8位置的误判率。

优选地，如图6所示，图5所示实施例中的步骤S130：通过超声波传感器5获取闪络故障点8的声波信号包括：

S131：使用沿电器本体3的长度方向顺序设置的两个超声波探头分别获取闪络故障点8的声波信号。

图5所示步骤S140：计算声波信号与突降为零的电压信号的时间间隔，包括：S141：比较两个超声波探头分别获取的声波信号分别与突降为零的电压信号的时间间隔大小，判断闪络故障点8对应超声波传感器5的方位；

图5所示步骤S160：根据闪络故障点8与超声波传感器5之间距离以及超声波传感器5位置推算闪络故障点8的位置，包括：S161：根据所述方位、所述闪络故障点8与超声波传感器5之间距离以及超声波传感器5位置，查找所述闪络故障点8的位置。

优选地，如图7所示，图7所示实施例提供的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法除了图5所示实施例提供的方法步骤外，还包括：

S310：通过各个声强传感器7获取闪络故障点8的声强信号。

S320：查找声强信号最大的声强传感器7对应的气室31位置，结合闪络故障点8和超声波传感器5之间距离以及所述超声波传感器位置推算闪络故障点8的位置。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统，其特征在于，所述气体绝缘全封闭组合电器包括通过加压线与外部试验电源电连接的接线部以及与接线部固定连接的电器本体，所述闪络故障定位系统包括：

分压器，所述分压器的一端与所述加压线电连接，所述分压器的另一端通过串接有分压电阻的接地引线接地；其中，当气体绝缘全封闭组合电器发生闪络故障时，所述分压器低压臂的电压信号将突降为零；

连接于所述分压器和所述分压电阻之间接地引线的多通道示波器；所述多通道示波器用于采集所述分压器低压臂的电压信号，并判定所述电压信号突降为零的时间为发生闪络故障的时间；

固设于所述电器本体的壳体表面的超声波传感器，所述超声波传感器还与所述多通道示波器电连接，所述超声波传感器用于获取闪络故障点产生声波信号的时间，并发送至所述多通道示波器；所述多通道示波器计算闪络故障点产生声波信号与所述分压器低压臂的电压信号突降为零的时间间隔，并根据所述时间间隔和声波传播速度计算所述闪络故障点与超声波传感器之间距离，根据所述闪络故障点与超声波传感器之间距离以及超声波传感器位置推算所述闪络故障点的位置。

2.根据权利要求1所述的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统，其特征在于，所述超声波传感器固设于所述电器本体的端部。

3.根据权利要求1所述的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统，其特征在于，所述超声波传感器，包括：

分别固设于所述电器本体的壳体表面且与所述多通道示波器电连接的两个超声波探头，所述两个超声波探头沿所述电器本体的长度方向顺序设置，其中所述两个超声波探头的间距在3-5米且包括端值。

4.根据权利要求1所述的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统，其特征在于，所述超声波传感器，包括：

分别固设于所述电器本体各支段的超声波探头以及固设于支段连接点的超声波探头，其中，所述固设于支段连接点的超声波探头与固设于相邻支段的超声波探头之间距离相同，各个所述超声波探头分别与所述多通道示波器电连接。

5.根据权利要求1所述的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统，其特征在于，还包括：

沿所述电器本体的长度方向顺序固设于所述电器本体的壳体表面的多个声强传感器，所述多个声强传感器分别与所述多通道示波器电连接。

6.根据权利要求5所述的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位系统，其特征在于，所述电器本体的每个气室分别对应设置一个声强传感器；

所述超声波传感器中每个超声波探头分别固设于相邻气室间隙对应的电器本体壳体表面。

7.一种气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法，其特征在于，使用权要求1至6所述的闪络故障定位系统，所述闪络故障定位方法包括：

采集分压器低压臂的电压信号；

判断所述电压信号是否突降为零；

若所述电压信号突降为零，则通过所述超声波传感器获取闪络故障点的声波信号；

计算所述声波信号与突降为零的所述电压信号的时间间隔；

根据所述时间间隔和声波传播速度计算所述闪络故障点与超声波传感器之间距离；

根据所述闪络故障点与超声波传感器之间距离以及超声波传感器位置推算所述闪络故障点的位置。

8.根据权利要求7所述的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法，其特征在于，

所述通过所述超声波传感器获取闪络故障点的声波信号，包括：使用沿电器本体的长度方向顺序设置的两个超声波探头分别获取所述闪络故障点的声波信号；

所述计算所述声波信号与突降为零的所述电压信号的时间间隔，包括：比较两个超声波探头分别获取的声波信号分别与突降为零的所述电压信号的时间间隔大小，判断所述闪络故障点对应所述超声波传感器的方位；

所述根据所述闪络故障点与超声波传感器之间距离以及超声波传感器位置推算所述闪络故障点的位置，包括：根据所述方位、所述闪络故障点与超声波传感器之间距离以及超声波传感器位置，查找所述闪络故障点的位置。

9.根据权利要求7所述的气体绝缘全封闭组合电器的闪络故障定位方法，其特征在于，还包括：

通过各个声强传感器获取所述闪络故障点的声强信号；

查找声强信号最大的声强传感器对应的气室位置，结合所述闪络故障点和超声波传感器之间距离以及所述超声波传感器位置推算所述闪络故障点的位置。