CN106646049B - 一种电子产品老化试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子产品老化试验装置，包括可变电压检测板、底座、连接凹槽、定时开关控制器一、指示灯、检测接口、支撑板以及可变电阻器，十个连接凹槽等距开设在底座上端，各个连接凹槽通过并联电路连接，连接凹槽上端设置有可变电压检测板，可变电压检测板左侧安装有定时开关控制器一，该设计实现了对电子元件所通电流的定时自动断开，检测接口焊接在支撑板上端，各个检测接口通过并联电路连接，支撑板上端安装有与检测接口一一对应的指示灯，支撑板上端安置有可变电阻器，该设计使得本发明可适用于各种对电压和接口型号不同的电子元件的老化试验，本发明使用方便，稳定性好，可靠性高，功能性强，适用范围广，安装和拆卸方便。

Description

一种电子产品老化试验装置

技术领域

本发明是一种电子产品老化试验装置，属于产品老化试验装置领域。

背景技术

现有技术中，电子产品，不管是元件，部件，整机，设备，都要进行老化和测试，老化和测试不是一个概念，先老化后测试，电子产品（所有产品都是这样）通过生产制造后，形成了完整的产品，已经可以发挥使用价值了，但使用以后发现会有这样那样的毛病，又发现这些毛病绝大部分发生开始的几小时至几十小时之内，后来干脆就规定了电子产品的老化和测试，仿照或者等效产品的使用状态，这个过程由产品制造者来完成，通过再测试，把有问题的产品留在工厂，没问题的产品给用户，以保证买给用户的产品是可靠的或者是问题较少的。

现有技术中的老化试验装置，一款老化试验装置只能针对一种产品进行老化试验，若有多种规格的电子产品则需要准备多种老化试验装置，以满足不同的电子产品对于电压和接口型号的要求，如此造成老化试验装置的利用率低，且较多型号的老化试验装置对于场地使用、设备维护、安全管理等方面造成了不利影响，现有的老化试验装置在进行老化试验时，技术人员要时刻观察老化试验的进程，容易疲劳，进而在对老化试验的时间和温度控制上容易出现误差，影响老化试验的结果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电子产品老化试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，稳定性好，可靠性高，功能性强，适用范围广，安装和拆卸方便。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电子产品老化试验装置，包括箱体、检测板、可视玻璃窗、温控柜以及箱门，所述检测板设有四个，四个所述检测板等距安置在箱体内部，所述箱体底端焊接有温控柜，所述温控柜安装在检测板下侧，所述箱体前端固定有箱门，所述箱门内部镶嵌有可视玻璃窗，所述箱门左端通过转动轴与箱体相连接，所述检测板由定位凹槽、金属连接片一、可变电压检测板、底座、连接凹槽、电源以及定时开关控制器一组成，所述连接凹槽设有十个，十个所述连接凹槽等距开设在底座上端，所述各个连接凹槽通过并联电路连接，所述连接凹槽前后两端均焊接有金属连接片一，所述金属连接片一左右两端均设置有定位凹槽，所述定位凹槽固定在连接凹槽前后两端，所述连接凹槽上端设置有可变电压检测板，所述底座上端安装有电源，所述电源右侧安置有可变电压检测板，所述可变电压检测板左侧安装有定时开关控制器一，所述定时开关控制器一焊接在电源前端，所述定时开关控制器一安置在底座上端，所述可变电压检测板由指示灯、检测接口、支撑板、可变电阻器、连接凸块以及金属连接片二组成，所述检测接口焊接在支撑板上端，所述各个检测接口通过并联电路连接，所述支撑板上端安装有与检测接口一一对应的指示灯，所述指示灯设置在检测接口前侧，所述支撑板上端安置有可变电阻器，所述可变电阻器右侧设置有检测接口，所述支撑板前后两端均固定有金属连接片二，所述金属连接片二左右两侧均安置有连接凸块，所述连接凸块设有四个，四个所述连接凸块分别焊接在支撑板前后两端，所述温控柜由测温体、加热管、电子温控器、定时开关控制器二以及柜体组成，所述加热管安置在电子温控器上侧，所述电子温控器安装在定时开关控制器二上侧，所述测温体设置在加热管右侧，所述加热管、电子温控器以及定时开关控制器二均安装在柜体内部，所述测温体固定在柜体上端，所述支撑板通过金属连接片一和金属连接片二与连接凹槽相连接，所述电源焊接在箱体内部。

进一步地，所述箱体下端四角均焊接有万向轮，万向轮为箱体的位置移动提供了便利。

进一步地，所述箱门右端通过机械锁与箱体右端相连接，机械锁对箱门有保护的作用，避免非作业人员对箱门进行破坏。

进一步地，所述底座表面固定有防静电板，使得各个电子元件在测试过程中不会出现相互干扰，避免发生短路。

进一步地，所述定时开关控制器一与定时开关控制器二规格相同，所述金属连接片一与金属连接片二规格相同，方便了定时开关控制器一、定时开关控制器二、金属连接片一与金属连接片二维修和零件替换。

本发明的有益效果：本发明的一种电子产品老化试验装置，本发明通过增加金属连接片一、可变电压检测板、连接凹槽以及定时开关控制器一，该设计实现了对电子元件所通电流的定时自动断开，解决了因人为原因而对老化试验时间判断不准确进而影响老化试验结果的弊端。

本发明因增加指示灯、检测接口、支撑板、可变电阻器、连接凸块以及金属连接片二，该设计能满足不同的电子产品对于电压和接口型号的要求，广泛的应用于各种电子元件的老化试验，解决了现有老化试验装置面向性单一，利用率低的问题。

本发明由于增添测温体、加热管、电子温控器以及定时开关控制器，该设计可实现对电子元件所处环境的温度进行电子化控制，且温控器还具有定时自动断电的功能。

通过增加万向轮，该设计为本发明的位置移动提供了便利，因所增加的机械锁，该设计对本发明有保护的作用，避免非作业人员对本发明进行破坏，因增加防静电板，该设计使得各个电子元件在测试过程中不会出现相互干扰，避免发生短路，因定时开关控制器一与定时开关控制器二规格相同，金属连接片一与金属连接片二规格相同，该设计方便了本发明的维修和零件替换，本发明使用方便，稳定性好，可靠性高，功能性强，适用范围广，安装和拆卸方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电子产品老化试验装置的结构示意图；

图2为本发明一种电子产品老化试验装置中检测板的结构示意图；

图3为本发明一种电子产品老化试验装置中可变电压检测板的结构示意图；

图4为本发明一种电子产品老化试验装置中箱门的结构示意图；

图中： 1-箱体、2-检测板、3-可视玻璃窗、4-温控柜、5-箱门、21-定位凹槽、22-金属连接片一、23-可变电压检测板、24-底座、25-连接凹槽、26-电源、27-定时开关控制器一、231-指示灯、232-检测接口、233-支撑板、234-可变电阻器、235-连接凸块、236-金属连接片二、41-测温体、42-加热管、43-电子温控器、44-定时开关控制器二、45-柜体。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种电子产品老化试验装置，包括箱体1、检测板2、可视玻璃窗3、温控柜4以及箱门5，检测板2设有四个，四个检测板2等距安置在箱体1内部，箱体1底端焊接有温控柜4，温控柜4安装在检测板2下侧，箱体1前端固定有箱门5，箱门5内部镶嵌有可视玻璃窗3，箱门5左端通过转动轴与箱体1相连接。

检测板2由定位凹槽21、金属连接片一22、可变电压检测板23、底座24、连接凹槽25、电源26以及定时开关控制器一27组成，连接凹槽25设有十个，十个连接凹槽25等距开设在底座24上端，各个连接凹槽25通过并联电路连接，连接凹槽25前后两端均焊接有金属连接片一22，金属连接片一22左右两端均设置有定位凹槽21，定位凹槽21固定在连接凹槽25前后两端，连接凹槽25上端设置有可变电压检测板23，底座24上端安装有电源26，电源26右侧安置有可变电压检测板23，可变电压检测板23左侧安装有定时开关控制器一27，定时开关控制器一27焊接在电源26前端，定时开关控制器一27安置在底座24上端。

可变电压检测板23由指示灯231、检测接口232、支撑板233、可变电阻器234、连接凸块235以及金属连接片二236组成，检测接口232焊接在支撑板233上端，各个检测接口232通过并联电路连接，支撑板233上端安装有与检测接口232一一对应的指示灯231，指示灯231设置在检测接口232前侧，支撑板233上端安置有可变电阻器234，可变电阻器234右侧设置有检测接口232，支撑板233前后两端均固定有金属连接片二236，金属连接片二236左右两侧均安置有连接凸块235，连接凸块235设有四个，四个连接凸块235分别焊接在支撑板233前后两端。

温控柜4由测温体41、加热管42、电子温控器43、定时开关控制器二44以及柜体45组成，加热管42安置在电子温控器43上侧，电子温控器43安装在定时开关控制器二44上侧，测温体41设置在加热管42右侧，加热管42、电子温控器43以及定时开关控制器二44均安装在柜体45内部，测温体41固定在柜体45上端。

支撑板233通过金属连接片一22和金属连接片二236与连接凹槽25相连接，电源26焊接在箱体内部。

箱体1下端四角均焊接有万向轮，箱门5右端通过机械锁与箱体1右端相连接，底座24表面固定有防静电板，定时开关控制器一27与定时开关控制器二44规格相同，金属连接片一22与金属连接片二236规格相同。

具体实施方式：每个检测接口232都与其所对应的指示灯231串联成一个小整体，每个小整体再通过并联电路连接在一起，然后通过串联电路与可变电阻器234连接，作业人员将电子元件与检测接口232连接，调节变电阻器234至合适位置，满足电子元件的电压要求，该设计可以保证每一个电子元件都能够独立的进行老化试验，任意一个电子元件出现问题都可以被及时发现且不影响其他电子元件继续工作。

作业人员通过连接凸块235与定位凹槽21的切合连接将可变电压检测板23放置在连接凹槽25上端，金属连接片一22和金属连接片二236接触，底座24与可变电压检测板23的电路接通，每个连接凹槽25通过并联电路连接在一起，为了满足各种电子元件对于电压和接口型号的要求，作业人员可根据可变电压检测板23的检测接口232的种类和可变电阻器234的种类生产出几种常用的可变电压检测板23，打开定时开关控制器一27，检测板2上的电路接通，电流流过每个电子元件，观察每个指示灯231是否正常发光，若不正常则检查电子元件与检测接口232的连接是否牢固，去除有问题的电子元件，该设计能满足不同的电子产品对于电压和接口型号的要求，广泛的应用于各种电子元件的老化试验，改变了现有电子产品老化试验装置适用范围窄的状况。

作业人员关闭箱门5，打开定时开关控制器二44，在电子温控器42上设置一个合适的加热温度，测温体41检测箱体1内的温度并将检测温度转化为电信号传送到电子温控器43中，电子温控器43接收测温体41的信号并和设定温度进行比较后，向定时开关控制器二44输出操作信号，进而控制加热管42的加热状况，该设计实现了对电子元件老化试验的环境模拟。

此外作业人员在开启定时开关控制器一27和定时开关控制器二44时可设置二者的定时断开时间，该设计实现了对检测板2以及温控柜4的定时自动断电的功能，本发明断电后，作业人员可观察指示灯231发光状况，将与不发光指示灯231相对应的检测接口232所连接的电子产品筛选出来。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电子产品老化试验装置，包括箱体（1）、检测板（2）、可视玻璃窗（3）、温控柜（4）以及箱门（5），其特征在于：所述检测板（2）设有四个，四个所述检测板（2）等距安置在箱体（1）内部，所述箱体（1）底端焊接有温控柜（4），所述温控柜（4）安装在检测板（2）下侧，所述箱体（1）前端固定有箱门（5），所述箱门（5）内部镶嵌有可视玻璃窗（3），所述箱门（5）左端通过转动轴与箱体（1）相连接；

所述检测板（2）由定位凹槽（21）、金属连接片一（22）、可变电压检测板（23）、底座（24）、连接凹槽（25）、电源（26）以及定时开关控制器一（27）组成，所述连接凹槽（25）设有十个，十个所述连接凹槽（25）等距开设在底座（24）上端，所述各个连接凹槽（25）通过并联电路连接，所述连接凹槽（25）前后两端均焊接有金属连接片一（22），所述金属连接片一（22）左右两端均设置有定位凹槽（21），所述定位凹槽（21）固定在连接凹槽（25）前后两端，所述连接凹槽（25）上端设置有可变电压检测板（23），所述底座（24）上端安装有电源（26），所述电源（26）右侧安置有可变电压检测板（23），所述可变电压检测板（23）左侧安装有定时开关控制器一（27），所述定时开关控制器一（27）焊接在电源（26）前端，所述定时开关控制器一（27）安置在底座（24）上端；

所述可变电压检测板（23）由指示灯（231）、检测接口（232）、支撑板（233）、可变电阻器（234）、连接凸块（235）以及金属连接片二（236）组成，所述检测接口（232）焊接在支撑板（233）上端，所述各个检测接口（232）通过并联电路连接，所述支撑板（233）上端安装有与检测接口（232）一一对应的指示灯（231），所述指示灯（231）设置在检测接口（232）前侧，所述支撑板（233）上端安置有可变电阻器（234），所述可变电阻器（234）右侧设置有检测接口（232），所述支撑板（233）前后两端均固定有金属连接片二（236），所述金属连接片二（236）左右两侧均安置有连接凸块（235），所述连接凸块（235）设有四个，四个所述连接凸块（235）分别焊接在支撑板（233）前后两端；

所述温控柜（4）由测温体（41）、加热管（42）、电子温控器（43）、定时开关控制器二（44）以及柜体（45）组成，所述加热管（42）安置在电子温控器（43）上侧，所述电子温控器（43）安装在定时开关控制器二（44）上侧，所述测温体（41）设置在加热管（42）右侧，所述加热管（42）、电子温控器（43）以及定时开关控制器二（44）均安装在柜体（45）内部，所述测温体（41）固定在柜体（45）上端；

所述支撑板（233）通过金属连接片一（22）和金属连接片二（236）与连接凹槽（25）相连接，所述电源（26）焊接在箱体内部。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品老化试验装置，其特征在于：所述箱体（1）下端四角均焊接有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品老化试验装置，其特征在于：所述箱门（5）右端通过机械锁与箱体（1）右端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品老化试验装置，其特征在于：所述底座（24）表面固定有防静电板。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品老化试验装置，其特征在于：所述定时开关控制器一（27）与定时开关控制器二（44）规格相同，所述金属连接片一（22）与金属连接片二（236）规格相同，方便了定时开关控制器一（27）、定时开关控制器二（44）、金属连接片一（22）与金属连接片二（236）维修和零件替换。