CN106644046A - 一种声强全自动测量支架及其测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种声强全自动测量支架及其测量方法，声强全自动测量支架包括龙门支架、水平电机驱动组件、升降电机驱动组件、水平滑台和用于固定声强探头的探头固定夹；所述水平电机驱动组件设置在龙门支架的顶部上，水平滑台滑动连接在龙门支架的顶部上，在所述水平电机驱动组件的带动下，水平滑台能沿龙门支架的顶部在水平方向上来、回滑动，所述升降电机驱动组件设置在水平滑台上，探头固定夹连接在升降电机驱动组件上，在升降电机驱动组件的带动下，探头固定夹和声强探头能在垂向上来、回移动。本发明能配合声强探头，根据被测试构件的实际状况对被测试构件来进行全自动的声强测量，降低了测量人员的工作强度，提高了测量结果的准确性。

Description

一种声强全自动测量支架及其测量方法

技术领域

本发明涉及一种进行声强测量的辅助工装及其利用该辅助工装进行声强测量的方法，尤其涉及一种声强全自动测量支架及其测量方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高以及工业化的不断发展,人们对降噪要求越来越高,因此对汽车、船舶、飞机、建筑物等构件的隔声性能提出了越来越严格的要求。构件隔声性能声强法测量标准ISO15186-1中规定声强探头需在构件表面连续扫描，传统的方法是手持探头沿着构件表面进行扫描。

但是，手持操作费时费力，当遇到飞机壁板等大尺寸构件时，测量过程的扫描路径长度较长或当遇到汽车零部件等厚薄不均匀的构件需要测量隔声云图时，每个测量点都需要停留15秒左右，因此，手持操作容易引起测量人员的手臂等部位疲劳，造成工作强度大，同时也会对测量结果的准确性产生影响。

授权公告号为CN101709996B，授权公告日为2012年6月27日的中国发明专利公开了一种声强测试支架，包括支架底座，垂直轨道，水平轨道以及声强探头，其中，所述垂直轨道垂直地安装在所述支架底座上，所述水平轨道垂直地安装在所述轨道垂直上，且水平轨道为水平横向设置，所述声强探头活动地安装在所述水平轨道上。

上述专利文献中的声强测试支架属于半自动调节支架，无法做到全自动测量，测量人员利用其进行测量时的工作强度还是比较大。

综上，如何设计一种声强测量支架及其测量方法，使其能配合声强探头，根据被测试构件的实际状况对被测试构件来进行全自动的声强测量，降低测量人员的工作强度，提高测量结果的准确性是急需解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种声强全自动测量支架及其测量方法，其能配合声强探头，根据被测试构件的实际状况对被测试构件来进行全自动的声强测量，降低了测量人员的工作强度，提高了测量结果的准确性。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种声强全自动测量支架，包括龙门支架、水平电机驱动组件、升降电机驱动组件、水平滑台和用于固定声强探头的探头固定夹；所述水平电机驱动组件设置在龙门支架的顶部上，水平滑台滑动连接在龙门支架的顶部上，在所述水平电机驱动组件的带动下，水平滑台能沿龙门支架的顶部在水平方向上来、回滑动，所述升降电机驱动组件设置在水平滑台上，探头固定夹连接在升降电机驱动组件上，在升降电机驱动组件的带动下，探头固定夹和声强探头能在垂向上来、回移动。

优选的，所述龙门支架包括左立柱、右立柱、设置在所述左立柱和右立柱的顶部上的横梁；所述水平电机驱动组件设置在龙门支架的横梁上，水平滑台滑动连接在龙门支架的横梁上，在所述水平电机驱动组件的带动下，水平滑台能沿龙门支架的横梁在水平方向上来、回滑动；在左立柱和右立柱的底部均设置有两个或两个以上的升降调整支撑脚，在左立柱和右立柱的底部还均设置有万向滚轮。

优选的，所述水平电机驱动组件包括水平驱动电机、左轴承箱、右轴承箱、导轨和丝杆；丝杆的两端分别通过左轴承箱的轴承和右轴承箱的轴承支撑配合连接，水平驱动电机与丝杆的一端配合连接，从而在水平驱动电机的驱动下能带动丝杆转动；所述导轨位于左轴承箱和右轴承箱之间的位置。

优选的，所述水平滑台包括滑台座和固接在所述滑台座的底部上的螺母；所述滑台座的底部与水平电机驱动组件的导轨配合滑动连接，水平电机驱动组件的丝杆穿过螺母与所述螺母配合传动连接，从而通过水平驱动电机的驱动能使得水平滑台沿导轨来、回滑动；所述升降电机驱动组件设置在滑台座的顶部上。

优选的，所述升降电机驱动组件包括升降驱动电机和涡轮丝杆升降机；升降驱动电机的输出轴通过联轴器与涡轮丝杆升降机配合连接，所述探头固定夹设置在涡轮丝杆升降机的升降丝杆的一端上。

本发明还公开一种根据如上所述的声强全自动测量支架的测量方法，所述测量方法能够根据被测构件的尺寸，控制水平电机驱动组件和升降电机驱动组件来带动探头固定夹上的声强探头对被测构件进行全自动的竖排路径测量和横排路径测量，以完成测量工作。

优选的，竖排路径包括多个相互平行的垂直路径和位于相邻的垂直路径的一端之间的水平路径；横排路径包括多个相互平行的水平路径和位于相邻的水平路径的一端之间的垂直路径。

优选的，所述竖排路径测量的具体步骤为：

1）、通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件调整声强探头的位置使得声强探头移动到位于竖排路径扫描中的一条垂直路径处，然后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，开启声强探头；

2）、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿一条垂直路径对被测构件进行测量，测量完成后关停升降电机驱动组件；

3）、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿一条水平路径移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头移动到下一条垂直路径时，关停水平电机驱动组件；

4）、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿下一条垂直路径对被测构件进行测量，测量完成后关停升降电机驱动组件；

5）、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿下一条水平路径移动以对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件；

完成第5）步骤后转到执行第2）步骤，直到完成竖排路径测量；

所述横排路径测量的具体步骤为：

a、通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件调整声强探头的位置使得声强探头移动到位于横排路径扫描中的一条水平路径处，然后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，开启声强探头；

b、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿一条水平路径对被测构件进行测量，测量完成后关停水平电机驱动组件；

c、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿一条垂直路径移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头移动到下一条水平路径时，关停升降电机驱动组件；

d、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿下一条水平路径对被测构件进行测量，测量完成后关停水平电机驱动组件；

e、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿下一条垂直路径移动以对被测构件进行测量，测量完后关停升降电机驱动组件；

完成第e步骤后转到执行第b步骤，直到完成竖排路径测。

优选的，竖排路径包括多个相互平行的垂直路径和位于相邻的垂直路径的一端之间的半圆形路径，竖排路径中半圆形路径的开口朝垂直方向；横排路径包括多个相互平行的水平路径和位于相邻的水平路径的一端之间的半圆形路径，横排路径中半圆形路径的开口朝水平方向。

优选的，所述竖排路径测量的具体步骤为：

1）、通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件调整声强探头的位置使得声强探头移动到位于竖排路径扫描中的一条垂直路径处，然后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，开启声强探头；

2）、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿一条垂直路径对被测构件进行测量，测量完后关停升降电机驱动组件；

3）、同时开启水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，使得声强探头沿一条竖排路径中半圆形路径移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头移动到下一条垂直路径时，关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件；

4）、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿下一条垂直路径对被测构件进行测量，测量完后关停升降电机驱动组件；

5）、同时开启水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，使得声强探头沿下一条竖排路径中半圆形路径移动以对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件；

完成第5）步骤后转到执行第2）步骤，直到完成竖排路径测量；

所述横排路径测量的具体步骤为：

a、通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件调整声强探头的位置使得声强探头移动到位于横排路径扫描中的一条水平路径处，然后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，开启声强探头；

b、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿一条水平路径对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件；

c、同时开启水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，使得声强探头沿一条横排路径中半圆形路径移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头移动到下一条水平路径时，关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件；

d、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿下一条水平路径对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件；

e、同时开启水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，使得声强探头沿下一条横排路径中半圆形路径移动以对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件；

完成第e步骤后转到执行第b步骤，直到完成横排路径测量。

本发明的有益效果在于：本发明通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件对声强探头在水平上和垂向上的位置进行控制，从而能根据被测试构件的实际状况对被测试构件来进行全自动的声强测量，降低了测量人员的工作强度，提高了测量结果的准确性。本发明的结构受力均匀稳固，在进行大尺寸构建隔声测量时，较为轻便，保证了测量结果的准确性，提高了支架的使用寿命。本发明能通过给水平电机驱动组件和升降电机驱动组件编程来控制整个测量过程，做到了全自动测量，降低了测量成本，水平电机驱动组件和升降电机驱动组件均可采用伺服电机，从而能对声强探头的测量位置进行精确的控制，进一步提高测量结果的准确性。利用万向滚轮和升降调整支撑脚相配合的方式来对测量支架进行移动和固定，这样操作起来及其方便，提高了测量工作的效率。利用水平电机驱动组件和升降电机驱动组件同时开启相配合就能够完成含有半圆形路径的测量路径，进一步提高了测量结果的准确性。

附图说明

图1为本发明实施例1中声强全自动测量支架的立体结构示意图；

图2为图1中位于横梁处的局部结构示意图；

图3为本发明实施例1的声强全自动测量支架中位于水平滑台的底部处的局部立体结构示意图；

图4为本发明实施例1进行测量时所沿的竖排路径；

图5为本发明实施例1进行测量时所沿的横排路径；

图6为本发明实施例2进行测量时所沿的竖排路径；

图7为本发明实施例2进行测量时所沿的横排路径；

图中：1.龙门支架，111.左立柱，112.右立柱，113.横梁，2.水平电机驱动组件，211.水平驱动电机，212.左轴承箱，213.右轴承箱，214. 导轨，215.丝杆，3.升降电机驱动组件，311.升降驱动电机，312.涡轮丝杆升降机，3121.升降丝杆，4.水平滑台，411.滑台座，412.螺母，413.导向块，5.声强探头，6.探头固定夹，7. 升降调整支撑脚，8. 万向滚轮，9. 垂直路径，10. 水平路径，11. 半圆形路径。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细的阐述。

实施例1：如图1所示，一种声强全自动测量支架，包括龙门支架1、水平电机驱动组件2、升降电机驱动组件3、水平滑台4和用于固定声强探头5的探头固定夹6；所述水平电机驱动组件2设置在龙门支架1的顶部上，水平滑台4滑动连接在龙门支架1的顶部上，在所述水平电机驱动组件2的带动下，水平滑台4能沿龙门支架1的顶部在水平方向上来、回滑动，所述升降电机驱动组件2设置在水平滑台4上，探头固定夹6连接在升降电机驱动组件2上，在升降电机驱动组件2的带动下，探头固定夹6和声强探头5能在垂向上来、回移动。本实施例通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件对声强探头在水平上和垂向上的位置进行控制，从而能根据被测试构件的实际状况对被测试构件来进行全自动的声强测量，降低了测量人员的工作强度，提高了测量结果的准确性。本申请背景技术中引用的专利文献是采用悬臂结构，通过配重块对悬臂进行平衡，但是如果用于大尺寸构建隔声测量时，悬臂和配重块的重量较大，垂直扫描时，会对垂直导轨产生很大的弯矩，而本实施例的结构受力均匀稳固，在进行大尺寸构建隔声测量时，较为轻便，不会出现上述问题，保证了测量结果的准确性，提高了支架的使用寿命。另外，背景技术中引用的专利文献是通过指针和刻度，由操作员控制支架的水平和上下移动，是一种半自动调节支架，无法做到全自动测量，增加了测量成本；指针和刻度也需要通过人眼来观察，由于人为主观性的原因，指针和刻度的读数会有误差，从而造成声强探头测量位置的不准确，影响测量结果，而本实施例能通过给水平电机驱动组件和升降电机驱动组件编程来控制整个测量过程，做到了全自动测量，降低了测量成本，本实施例中的水平电机驱动组件和升降电机驱动组件均可采用伺服电机，从而能对声强探头的测量位置进行精确的控制，进一步提高测量结果的准确性。

所述龙门支架1包括左立柱111、右立柱112、设置在所述左立柱111和右立柱112的顶部上的横梁113；所述水平电机驱动组件2设置在龙门支架的横梁113上，水平滑台4滑动连接在龙门支架的横梁113上，在所述水平电机驱动组件2的带动下，水平滑台4能沿龙门支架的横梁113在水平方向上来、回滑动；在左立柱111和右立柱112的底部均设置有两个或两个以上的升降调整支撑脚7，在左立柱111和右立柱112的底部还均设置有万向滚轮8。在本实施例中，横梁113采用工字型横梁，其两端分别焊接在左立柱111和右立柱112的顶部上，升降调整支撑脚7采用螺杆调整支撑脚，左立柱111和右立柱112上均设置有两个升降调整支撑脚7和两个万向滚轮8，通过螺杆调整支撑脚与左立柱111和右立柱112的底部上的螺纹通孔相配合实现工作时龙门支架1的支撑，当地面不平时，能够单独分别对四个升降调整支撑脚7进行调整，保证测量时龙门支架1的水平度，保证测量结果的准确性。测量支架需要经常移动和固定，背景技术中引用的专利文献中的支架在移动时及其不方便，需要将整个支架抬起移动到合适的位置上，降低了测量工作的效率，而本实施例采用的是万向滚轮和升降调整支撑脚相配合的方式来对测量支架进行移动和固定的，即当移动时，缩回升降调整支撑脚，使得升降调整支撑脚不与地面接触，利用万向滚轮与地面接触实现整个支架的移动，当移动到位后，伸出升降调整支撑脚将整个支架支撑起来，使得万向滚轮不与地面接触，实现整个支架的固定，这样操作起来及其方便，提高了测量工作的效率。

如图2和图3所示，所述水平电机驱动组件2包括水平驱动电机211、左轴承箱212、右轴承箱213、导轨214和丝杆215；所述水平驱动电机211、左轴承箱212、右轴承箱213和导轨214均固接在龙门支架的横梁113上，丝杆215的两端分别通过左轴承箱212的轴承和右轴承箱213的轴承支撑配合连接，水平驱动电机211与丝杆215的一端配合连接，从而在水平驱动电机211的驱动下能带动丝杆2135转动；所述导轨214位于左轴承箱212和右轴承箱213之间的位置。水平驱动电机211采用伺服电机。

所述水平滑台4包括滑台座411和固接在所述滑台座411的底部上的螺母412；所述滑台座411的底部与水平电机驱动组件的导轨214配合滑动连接，水平电机驱动组件的丝杆215穿过螺母412与所述螺母412配合传动连接，从而通过水平驱动电机211的驱动能使得水平滑台4沿导轨214来、回滑动；所述升降电机驱动组件3设置在滑台座411的顶部上。在滑台座411的底部上固接有开有导向凹槽的导向块413，通过导向块413的导向凹槽与导轨214相配合，从而使得水平滑台4能沿导轨214来、回滑动。在本实施例中，导轨214共设置有两条，导向块413设置有四块。为保证水平滑台移动位置的精度更加高，丝杆215可采用滚珠丝杠副螺杆，螺母412可采用滚珠丝杠副螺母。

所述升降电机驱动组件3包括升降驱动电机311和涡轮丝杆升降机312；升降驱动电机311的输出轴通过联轴器与涡轮丝杆升降机312配合连接，所述探头固定夹6设置在涡轮丝杆升降机312的升降丝杆3121的一端上。背景技术中引用的专利文献在测量工作中，当声强探头上、下移动时，需要整个悬臂上下移动，移动不够轻便，也会影响支架的使用寿命，而本实施中采用升降丝杆来带动声强探头上、下移动，移动轻便快捷，进一步提高了支架的使用寿命。

如图1所示，所述探头固定夹6为套筒状，其固接在升降丝杆3121的一端上。当测量时，将声强探头5的手柄插入探头固定夹6内，从而使得探头固定夹6将声强探头5固定住，这样声强探头进行拆装时较为方便快捷，提高了测量工作的效率。

本实施例还公开一种根据如上所述的声强全自动测量支架的测量方法，所述测量方法能够根据被测构件的尺寸，控制水平电机驱动组件和升降电机驱动组件来带动探头固定夹上的声强探头对被测构件进行全自动的竖排路径测量和横排路径测量，已完成测量工作。竖排路径和横排路径为声强探头的扫描轨迹，竖排路径和横排路径均为一条连续的弯折的曲线。

如图4和图5所示，竖排路径包括多个相互平行的垂直路径9和位于相邻的垂直路径9的一端之间的水平路径10；横排路径包括多个相互平行的水平路径10和位于相邻的水平路径10的一端之间的垂直路径9；

如图1至图5所示，所述竖排路径测量的具体步骤为：

1）、通过水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3调整声强探头5的位置使得声强探头5移动到位于竖排路径扫描中的一条垂直路径9处，然后关停水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3，开启声强探头5；

2）、开启升降电机驱动组件3，带动声强探头5沿一条垂直路径9对被测构件进行测量，测量完成后关停升降电机驱动组件3；

3）、开启水平电机驱动组件2，通过水平滑台4带动声强探头5沿一条水平路径10移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头5移动到下一条垂直路径9时，关停水平电机驱动组件2；

4）、开启升降电机驱动组件3，带动声强探头5沿下一条垂直路径9对被测构件进行测量，测量完成后关停升降电机驱动组件3；

5）、开启水平电机驱动组件2，通过水平滑台4带动声强探头5沿下一条水平路径10移动以对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件2；

完成第5）步骤后转到执行第2）步骤，直到完成竖排路径测量；

所述横排路径测量的具体步骤为：

a、通过水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3调整声强探头5的位置使得声强探头5移动到位于横排路径扫描中的一条水平路径10处，然后关停水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3，开启声强探头5；

b、开启水平电机驱动组件2，通过水平滑台4带动声强探头5沿一条水平路径10对被测构件进行测量，测量完成后关停水平电机驱动组件2；

c、开启升降电机驱动组件3，带动声强探头5沿一条垂直路径9移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头5移动到下一条水平路径10时，关停升降电机驱动组件3；

d、开启水平电机驱动组件2，通过水平滑台4带动声强探头5沿下一条水平路径10对被测构件进行测量，测量完成后关停水平电机驱动组件2；

e、开启升降电机驱动组件3，带动声强探头5沿下一条垂直路径9移动以对被测构件进行测量，测量完后关停升降电机驱动组件3；

完成第e步骤后转到执行第b步骤，直到完成竖排路径测。

实施例2：如图6和图7所示，与实施例1相比，不同之处在于：在本实施例的测量方法中，为进一步提高测量结果的准确性，对竖排路径和横排路径进行了改进，即竖排路径包括多个相互平行的垂直路径9和位于相邻的垂直路径9的一端之间的半圆形路径11，竖排路径中半圆形路径11的开口朝垂直方向；横排路径包括多个相互平行的水平路径10和位于相邻的水平路径10的一端之间的半圆形路径11，横排路径中半圆形路径11的开口朝水平方向。本实施例只需按照扫描路径进行编程，通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件同时开启相配合就能够完成上述含有半圆形路径的测量路径，而在背景技术中引用的专利文献是无法完成上述测量路径的。

所述竖排路径测量的具体步骤为：

1）、通过水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3调整声强探头5的位置使得声强探头5移动到位于竖排路径扫描中的一条垂直路径9处，然后关停水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3，开启声强探头5；

2）、开启升降电机驱动组件3，带动声强探头5沿一条垂直路径9对被测构件进行测量，测量完后关停升降电机驱动组件3；

3）、同时开启水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3，使得声强探头5沿一条竖排路径中半圆形路径11移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头5移动到下一条垂直路径9时，关停水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3；

4）、开启升降电机驱动组件3，带动声强探头5沿下一条垂直路径9对被测构件进行测量，测量完后关停升降电机驱动组件3；

5）、同时开启水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3，使得声强探头5沿下一条竖排路径中半圆形路径11移动以对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3；

完成第5）步骤后转到执行第2）步骤，直到完成竖排路径测量；

所述横排路径测量的具体步骤为：

a、通过水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3调整声强探头5的位置使得声强探头5移动到位于横排路径扫描中的一条水平路径10处，然后关停水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3，开启声强探头5；

b、开启水平电机驱动组件2，通过水平滑台4带动声强探头5沿一条水平路径10对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件2；

c、同时开启水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3，使得声强探头5沿一条横排路径中半圆形路径11移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头5移动到下一条水平路径10时，关停水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3；

d、开启水平电机驱动组件2，通过水平滑台4带动声强探头5沿下一条水平路径10对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件2；

e、同时开启水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3，使得声强探头5沿下一条横排路径中半圆形路径11移动以对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件2和升降电机驱动组件3；

完成第e步骤后转到执行第b步骤，直到完成横排路径测量。

综上，本发明通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件对声强探头在水平上和垂向上的位置进行控制，从而能根据被测试构件的实际状况对被测试构件来进行全自动的声强测量，降低了测量人员的工作强度，提高了测量结果的准确性。本发明的结构受力均匀稳固，在进行大尺寸构建隔声测量时，较为轻便，保证了测量结果的准确性，提高了支架的使用寿命。本发明能通过给水平电机驱动组件和升降电机驱动组件编程来控制整个测量过程，做到了全自动测量，降低了测量成本，水平电机驱动组件和升降电机驱动组件均可采用伺服电机，从而能对声强探头的测量位置进行精确的控制，进一步提高测量结果的准确性。利用万向滚轮和升降调整支撑脚相配合的方式来对测量支架进行移动和固定，这样操作起来及其方便，提高了测量工作的效率。利用水平电机驱动组件和升降电机驱动组件同时开启相配合就能够完成含有半圆形路径的测量路径，进一步提高了测量结果的准确性。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的保护范围，本发明的保护范围应该由各权利要求限定。

Claims (10)

1.一种声强全自动测量支架，其特征在于：包括龙门支架、水平电机驱动组件、升降电机驱动组件、水平滑台和用于固定声强探头的探头固定夹；所述水平电机驱动组件设置在龙门支架的顶部上，水平滑台滑动连接在龙门支架的顶部上，在所述水平电机驱动组件的带动下，水平滑台能沿龙门支架的顶部在水平方向上来、回滑动，所述升降电机驱动组件设置在水平滑台上，探头固定夹连接在升降电机驱动组件上，在升降电机驱动组件的带动下，探头固定夹和声强探头能在垂向上来、回移动。

2.根据权利要求1所述的声强全自动测量支架，其特征在于：所述龙门支架包括左立柱、右立柱、设置在所述左立柱和右立柱的顶部上的横梁；所述水平电机驱动组件设置在龙门支架的横梁上，水平滑台滑动连接在龙门支架的横梁上，在所述水平电机驱动组件的带动下，水平滑台能沿龙门支架的横梁在水平方向上来、回滑动；在左立柱和右立柱的底部均设置有两个或两个以上的升降调整支撑脚，在左立柱和右立柱的底部还均设置有万向滚轮。

3.根据权利要求1所述的声强全自动测量支架，其特征在于：所述水平电机驱动组件包括水平驱动电机、左轴承箱、右轴承箱、导轨和丝杆；丝杆的两端分别通过左轴承箱的轴承和右轴承箱的轴承支撑配合连接，水平驱动电机与丝杆的一端配合连接，从而在水平驱动电机的驱动下能带动丝杆转动；所述导轨位于左轴承箱和右轴承箱之间的位置。

4.根据权利要求3所述的声强全自动测量支架，其特征在于：所述水平滑台包括滑台座和固接在所述滑台座的底部上的螺母；所述滑台座的底部与水平电机驱动组件的导轨配合滑动连接，水平电机驱动组件的丝杆穿过螺母与所述螺母配合传动连接，从而通过水平驱动电机的驱动能使得水平滑台沿导轨来、回滑动；所述升降电机驱动组件设置在滑台座的顶部上。

5.根据权利要求1所述的声强全自动测量支架，其特征在于：所述升降电机驱动组件包括升降驱动电机和涡轮丝杆升降机；升降驱动电机的输出轴通过联轴器与涡轮丝杆升降机配合连接，所述探头固定夹设置在涡轮丝杆升降机的升降丝杆的一端上。

6.一种根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的声强全自动测量支架的测量方法，其特征在于：所述测量方法能够根据被测构件的尺寸，控制水平电机驱动组件和升降电机驱动组件来带动探头固定夹上的声强探头对被测构件进行全自动的竖排路径测量和横排路径测量，以完成测量工作。

7.根据权利要求6所述的测量方法，其特征在于：竖排路径包括多个相互平行的垂直路径和位于相邻的垂直路径的一端之间的水平路径；横排路径包括多个相互平行的水平路径和位于相邻的水平路径的一端之间的垂直路径。

8.根据权利要求7所述的测量方法，其特征在于：所述竖排路径测量的具体步骤为：

1）、通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件调整声强探头的位置使得声强探头移动到位于竖排路径扫描中的一条垂直路径处，然后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，开启声强探头；

2）、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿一条垂直路径对被测构件进行测量，测量完成后关停升降电机驱动组件；

3）、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿一条水平路径移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头移动到下一条垂直路径时，关停水平电机驱动组件；

4）、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿下一条垂直路径对被测构件进行测量，测量完成后关停升降电机驱动组件；

5）、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿下一条水平路径移动以对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件；

完成第5）步骤后转到执行第2）步骤，直到完成竖排路径测量；

所述横排路径测量的具体步骤为：

a、通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件调整声强探头的位置使得声强探头移动到位于横排路径扫描中的一条水平路径处，然后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，开启声强探头；

b、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿一条水平路径对被测构件进行测量，测量完成后关停水平电机驱动组件；

c、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿一条垂直路径移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头移动到下一条水平路径时，关停升降电机驱动组件；

d、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿下一条水平路径对被测构件进行测量，测量完成后关停水平电机驱动组件；

e、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿下一条垂直路径移动以对被测构件进行测量，测量完后关停升降电机驱动组件；

完成第e步骤后转到执行第b步骤，直到完成竖排路径测。

9.根据权利要求6所述的测量方法，其特征在于：竖排路径包括多个相互平行的垂直路径和位于相邻的垂直路径的一端之间的半圆形路径，竖排路径中半圆形路径的开口朝垂直方向；横排路径包括多个相互平行的水平路径和位于相邻的水平路径的一端之间的半圆形路径，横排路径中半圆形路径的开口朝水平方向。

10.根据权利要求9所述的测量方法，其特征在于：所述竖排路径测量的具体步骤为：

1）、通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件调整声强探头的位置使得声强探头移动到位于竖排路径扫描中的一条垂直路径处，然后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，开启声强探头；

2）、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿一条垂直路径对被测构件进行测量，测量完后关停升降电机驱动组件；

3）、同时开启水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，使得声强探头沿一条竖排路径中半圆形路径移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头移动到下一条垂直路径时，关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件；

4）、开启升降电机驱动组件，带动声强探头沿下一条垂直路径对被测构件进行测量，测量完后关停升降电机驱动组件；

5）、同时开启水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，使得声强探头沿下一条竖排路径中半圆形路径移动以对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件；

完成第5）步骤后转到执行第2）步骤，直到完成竖排路径测量；

所述横排路径测量的具体步骤为：

a、通过水平电机驱动组件和升降电机驱动组件调整声强探头的位置使得声强探头移动到位于横排路径扫描中的一条水平路径处，然后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，开启声强探头；

b、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿一条水平路径对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件；

c、同时开启水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，使得声强探头沿一条横排路径中半圆形路径移动以对被测构件进行测量，测量完成后当声强探头移动到下一条水平路径时，关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件；

d、开启水平电机驱动组件，通过水平滑台带动声强探头沿下一条水平路径对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件；

e、同时开启水平电机驱动组件和升降电机驱动组件，使得声强探头沿下一条横排路径中半圆形路径移动以对被测构件进行测量，测量完后关停水平电机驱动组件和升降电机驱动组件；

完成第e步骤后转到执行第b步骤，直到完成横排路径测量。