CN106639724B - 开窗装置及应用在顶窗上的开窗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了开窗装置,包括开窗机、至少一个辅助撑杆及滑轨,开窗机安装在滑轨上,辅助撑杆的后端固定于滑轨的起始端,开窗机的伸缩杆前端与辅助撑杆的伸缩杆前端共同安装在与窗扇固定的连接块上;应急状态下,在辅助撑杆的伸缩杆外推力作用下,开窗机移动到滑轨的末端,滑轨上设置有可阻止开窗机后退的锁具,当辅助撑杆失效时,所述的锁具能保持开窗机处于滑轨的末端,其优点在于开窗装置在应急状态下,开窗机就算在辅助撑杆时效时,锁具也能够保持在滑轨的末端;在辅助撑杆因高温而损坏后,有效预防了窗扇因缺乏支撑力并在自重等原因在作用下重新闭合窗扇的发生,使用更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种消防领域,尤其涉及一种开窗装置及应用在顶窗上的开窗系统。
背景技术
随着人们消防安全意识和标准要求的提高,建筑排烟窗开窗器的使用越来越多。在发生火灾或其他异常情况下,现有的排烟窗开窗机难以打开,不仅无法满足消防规范的要求,更为建筑消防安全带来一定的隐患。现有技术一种应急开窗系统来打开排烟窗。
中国专利号为201521087680.1的发明公开了带有锁具的应急开窗机,包括开窗机、滑轨以及锁具,开窗机通过锁具锁定在滑轨的初始位置,在锁具打开状态下,开窗机可在所述的滑轨上滑动。开窗机在滑动的过程中靠其将应急排烟窗打开。火灾发生时,在开窗机失电情况下,由于开窗机无法自动将应急排烟窗打开,通常会在开窗机的两侧设置辅助撑杆,依靠辅助撑杆的推力来打开应急排烟窗。
当上述应急开窗机应用到顶窗开启系统时,只有辅助撑杆对整个排烟窗承重,一旦辅助撑杆因温度过高而损毁,例如气撑杆内部气体导致的爆裂,就会使辅助撑杆失去其应有的承受力,排烟窗极有可能会因为自重原因重新关闭,达不到应急排烟的效果,留下安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种性能可靠的开窗装置以及应用在顶窗上的开窗系统,在辅助撑杆毁损的情况下,依靠自锁功能将开窗机锁定在打开状态下,从而保证排烟窗在应急状态下处于恒定打开状态,不会因为排烟窗的自重而重新关闭。
解决本发明的技术问题需要提供的技术方案:开窗装置,包括开窗机、至少一个辅助撑杆及滑轨,开窗机安装在滑轨上,辅助撑杆的后端固定于滑轨的起始端,开窗机的伸缩杆前端与辅助撑杆的伸缩杆前端共同连接在窗扇上;应急状态下,在辅助撑杆的伸缩杆外推力作用下,开窗机移动到滑轨的末端,其特征在于滑轨上设置有可阻止开窗机后退的锁具,当辅助撑杆失效时或失效前,所述的锁具能保持开窗机处于打开状态。
本发明进一步的优选方案为:所述的锁具包括带有锁定凹槽的转动件,开窗机上设置有锁定块;在正常状态下,锁定凹槽和锁定块相偏离,开窗机可以在滑轨上自由滑动;在应急状态下,转动件转动使锁定凹槽对准锁定块并使开窗机保持在滑轨的末端。
本发明进一步的优选方案为:所述的滑轨上设置有可受热融化的锁位块,转动件上设置有复位装置;在正常状态下,锁位块卡住转动件不动;在应急状态下,辅助撑杆失效时或失效前,锁位块受热熔化,转动件在复位装置的作用下转动使锁定凹槽对准锁定块。
本发明进一步的优选方案为:所述的转动件上设置两个槽臂,两个槽臂之间形成所述的锁定凹槽,所述的锁位块挤压槽臂的顶部使转动件锁定。
本发明进一步的优选方案为:所述的复位装置为扭簧,所述的辅助撑杆为辅助气撑杆或辅助弹簧撑杆。
本发明进一步的优选方案为:所述的锁定块为锁定螺丝。
本发明进一步的优选方案为:所述的锁位块为由易熔金属合金制成的锁位柱。
本发明进一步的优选方案为:所述的锁位块的熔点为60度到80度。
本发明进一步的优选方案为:所述的转动件的外侧设置有半封闭的壳体,复位装置设置在壳体内。
开窗系统,包括开窗装置、窗扇和固定在墙上的框体,窗扇和框体相轴接,开窗装置的两端分别连接窗扇和框体,开窗装置包括开窗机、至少一个辅助撑杆及滑轨,开窗机安装在滑轨上,辅助撑杆的后端固定于滑轨的起始端,开窗机的伸缩杆前端与辅助撑杆的伸缩杆前端共同安装在与窗扇固定的连接块上;应急状态下,在辅助撑杆的伸缩杆外推力作用下,开窗机移动到滑轨的末端,打开窗扇,其特征在于滑轨上设置有可阻止开窗机后退的锁具,当辅助撑杆失效时,所述的锁具能保持开窗机处于滑轨的末端,窗扇保持在打开状态。
与现有技术相比,本发明的优点是在于开窗装置在应急状态下,开窗机在辅助撑杆的带动下沿着滑轨移动到末端时,锁具锁定开窗机,就算在辅助撑杆时效时,锁具也能够保持在滑轨的末端;在辅助撑杆因高温而损坏后,有效预防了窗扇因缺乏支撑力并在自重等原因在作用下重新闭合窗扇的发生,使用更加安全。
附图说明
图1为本发明中的开窗装置处于闭合状态的立体图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明中的开窗装置处于闭合状态的侧视图;
图4为本发明中的开窗装置处于打开状态的立体图;
图5为图4中B处的放大图;
图6为本发明中的开窗装置处于打开状态的侧视图;
图7为本发明中的开窗装置的锁定凹槽朝向锁定块的立体图;
图8为图7中C处的放大图;
图9为本发明中的开窗装置的锁定凹槽朝向锁定块的侧视图;
图10为本发明中应用在顶窗上的开窗系统的立体图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1-图9所示,开窗装置15,包括开窗机1、至少一个辅助撑杆2及滑轨3,开窗机1安装在滑轨3上,辅助撑杆2的后端固定于滑轨3的起始端,开窗机1的伸缩杆11前端与辅助撑杆2的伸缩杆21前端共同安装在与窗扇4固定的连接块5上;应急状态下,在辅助撑杆2的伸缩杆21外推力作用下,开窗机1移动到滑轨3的末端,滑轨3上设置有可阻止开窗机1后退的锁具6,当辅助撑杆2失效时或失效前,锁具6能保持开窗机1处于滑轨3的末端,也可以是滑轨的中部,只要保证开窗机处于打开状态。
辅助撑杆可以为辅助气撑杆或辅助弹簧撑杆,如70以上的高温下,气撑杆容易气体爆炸而失效,而弹簧撑杆在100高温下,橡胶件之类损坏后容易失效。在气撑杆或弹簧撑杆的失效前或失效时,锁具必须开启让其能对开窗机保持在打开状态。
如图2、图5、图8所示,锁具6包括带有锁定凹槽7的转动件8,开窗机1上设置有锁定块9;在正常状态下,锁定凹槽7和锁定块9相偏离,开窗机1可以在滑轨3上自由滑动;在应急状态下,转动件8转动使锁定凹槽7对准锁定块9并使开窗机1保持在滑轨3的末端。转动件8可以由环境温度控制,在发生火灾时,环境温度升高,转动件8向上翘起把锁定凹槽7对准锁定块9,锁定块9落入锁定凹槽7内,使开窗机1锁定在滑轨3的末端并保持住。
对于带有锁定凹槽7的转动件8的具体实施例为:滑轨3上设置有可受热融化的锁位块10,转动件8上设置有复位装置;在正常状态下,锁位块10卡住转动件8不动;在应急状态下,锁位块10受热熔化,转动件8在复位装置12的作用下转动使锁定凹槽7对准锁定块10。锁位块10由熔点较低的材料制成,在发生火灾后受热融化,造成转动件8翘起对准锁定块9,从而锁定开窗机1。
如图5所示,转动件8上设置两个槽臂13,两个槽臂13之间形成锁定凹槽7,锁位块10挤压槽臂13的顶部使转动件8锁定。锁位块10的外表面只需要融化一部分,转动件8就可以在复位装置12的带动下转动,无需全部融化,解锁时间短,灵敏性较高。
复位装置为扭簧。锁定块9为锁定螺丝。锁位块10为由易熔金属合金制成的锁位柱。锁位块10的熔点为60度到80度。该易熔金属的熔点为可调,不同的合金具有不同的熔点。在该温度内既不影响日常高温天气下的正常使用,又可以应对在火灾情况下的突发情况。转动件8的外侧设置有半封闭的壳体14,复位装置设置在壳体14内。
如图10所示,应用在顶窗上的开窗系统,包括开窗装置15、窗扇4和固定在屋顶的框体16,窗扇4和框体16相轴接,开窗装置15的两端分别连接窗扇4和框体16,开窗装置15包括开窗机1、至少一个辅助撑杆2及滑轨3,开窗机1安装在滑轨3上,辅助撑杆2的后端固定于滑轨3的起始端,开窗机1的伸缩杆11前端与辅助撑杆2的伸缩杆21前端共同安装在与窗扇4固定的连接块5上;应急状态下,在辅助撑杆2的伸缩杆21外推力作用下,开窗机1移动到滑轨3的末端,打开窗扇4,滑轨3上设置有可阻止开窗机1后退的锁具6,当辅助撑杆2失效时,锁具6能保持开窗机1处于滑轨3的末端,窗扇4保持在打开状态。
以上对本发明所提供的开窗装置及应用在顶窗上的开窗系统进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.开窗装置,包括开窗机、至少一个辅助撑杆及滑轨,开窗机安装在滑轨上,辅助撑杆的后端固定于滑轨的起始端,开窗机的伸缩杆前端与辅助撑杆的伸缩杆前端共同连接在窗扇上;应急状态下,在辅助撑杆的伸缩杆外推力作用下,开窗机移动到滑轨的末端,其特征在于滑轨上设置有可阻止开窗机后退的锁具,当辅助撑杆失效时或失效前,所述的锁具能保持开窗机处于打开状态;所述的锁具包括带有锁定凹槽的转动件,开窗机上设置有锁定块;在正常状态下,锁定凹槽和锁定块相偏离,开窗机可以在滑轨上自由滑动;在应急状态下,转动件转动使锁定凹槽对准锁定块并使开窗机保持在滑轨的末端。
2.根据权利要求1所述的开窗装置,其特征在于所述的滑轨上设置有可受热融化的锁位块,转动件上设置有复位装置;在正常状态下,锁位块卡住转动件不动;在应急状态下,辅助撑杆失效时或失效前,锁位块受热熔化,转动件在复位装置的作用下转动使锁定凹槽对准锁定块。
3.根据权利要求2所述的开窗装置,其特征在于所述的转动件上设置两个槽臂,两个槽臂之间形成所述的锁定凹槽,所述的锁位块挤压槽臂的顶部使转动件锁定。
4.根据权利要求2所述的开窗装置,其特征在于所述的复位装置为扭簧,所述的辅助撑杆为辅助气撑杆或辅助弹簧撑杆。
5.根据权利要求1所述的开窗装置,其特征在于所述的锁定块为锁定螺丝。
6.根据权利要求2所述的开窗装置,其特征在于所述的锁位块为由易熔金属合金制成的锁位柱。
7.根据权利要求2所述的开窗装置,其特征在于所述的锁位块的熔点为60度到80度。
8.根据权利要求2所述的开窗装置,其特征在于所述的转动件的外侧设置有半封闭的壳体,复位装置设置在壳体内。
9.应用在顶窗上的开窗系统,包括开窗装置、窗扇和固定在屋顶的框体,窗扇和框体相轴接,开窗装置的两端分别连接窗扇和框体,开窗装置包括开窗机、至少一个辅助撑杆及滑轨,开窗机安装在滑轨上,辅助撑杆的后端固定于滑轨的起始端,开窗机的伸缩杆前端与辅助撑杆的伸缩杆前端共同安装在与窗扇固定的连接块上;应急状态下,在辅助撑杆的伸缩杆外推力作用下,开窗机移动到滑轨的末端,打开窗扇,其特征在于滑轨上设置有可阻止开窗机后退的锁具,当辅助撑杆失效时,所述的锁具能保持开窗机处于滑轨的末端,窗扇保持在打开状态;所述的锁具包括带有锁定凹槽的转动件,开窗机上设置有锁定块;在正常状态下,锁定凹槽和锁定块相偏离,开窗机可以在滑轨上自由滑动;在应急状态下,转动件转动使锁定凹槽对准锁定块并使开窗机保持在滑轨的末端。
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