CN106639254A - 中空的双弧形大窗套石粉线条 - Google Patents
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Abstract
本发明一种中空的双弧形大窗套石粉线条,其特征在于窗套线本体(1)底部的底面(6)上设有用于贮存粘结剂的贮存槽(7);窗套线本体(1)内部设有隔热和节约材料的孔洞;所述窗套线本体(1)的上面从右向左依次设置着,右侧平台(8)、大圆弧凸起(9)、中平台(10)、大凹弧(11)、小凹弧(12)、小圆弧凸起(13)和左侧平台(14)。本发明一种中空的双弧形大窗套石粉线条,具有增加线条美观的结构,很好的将线条固定,此结构简单,方便操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种中空的双弧形大窗套石粉线条。
背景技术
装饰线条被广泛应用到装饰工程及材料技术领域,特别是在星级酒店、会所、精装修住宅等建筑的室内外装修领域。装饰线条可分为石塑线条、木塑线条、PU线条铝合金等。石塑线条应用比较广泛,它具有安全环保无污染的特性和花纹逼真效果好的特性,且与大理石很类似,装饰效果比较好,但是,当装饰线条之间直接对合时,必然留有缝隙,影响美观、牢固性差。现有的石塑线条之间的组合大多都是卡接,时间久了有摩擦,就会有缝隙,因此影响装饰的整体效果和美观性,因此我提供一种中空的双弧形大窗套石粉线条。
窗套线是包裹墙体的柔和性装饰线条,就是窗套的压条、卡条、等部分。主要制作材质有塑钢、高分子、木塑、密度板、原木、石膏、镁铝合金,大理石等。使用比较广泛的是塑钢和木塑材质的窗套线,其中表面加工又分覆膜和转印和烤漆等多种方式。其中转印窗套线的不足是颜色色差明显影响美观和着色不均往往会有瑕疵比较多,烤漆窗套线美观秀气但是价格相对偏高还有烤漆材质环保方面有待改进着色易脱落不耐水浸。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种中空的双弧形大窗套石粉线条。
本发明一种中空的双弧形大窗套石粉线条,其特征在于窗套线本体(1)为石粉压制的细长形长条状,窗套线本体(1)的横截面外形为上面双弧形下部矩形状,窗套线本体(1)底部的底面(6)上设有用于贮存粘结剂的贮存槽(7);窗套线本体(1)内部设有隔热和节约材料的孔洞;所述窗套线本体(1)的上面从右向左依次设置着,右侧平台(8)、大圆弧凸起(9)、中平台(10)、大凹弧(11)、小凹弧(12)、小圆弧凸起(13)和左侧平台(14);在大圆弧凸起(9)下对应处设有两个右侧大孔洞(2),在中平台(10)下对应处设有右侧中孔洞(4),在小凹弧(12)下对应处设有左侧小孔洞(5),在小圆弧凸起(13)下对应处设有左侧孔洞(3)。
本发明一种中空的双弧形大窗套石粉线条,其特征在于所述的窗套线本体(1)表面上依次设有图案层、底漆保护层和耐磨层。
本发明一种中空的双弧形大窗套石粉线条,其特征在于所述的窗套线本体(1)底部的贮存槽(7)上设有用于增大涂抹粘结剂面积的细小凸凹槽。
本发明一种中空的双弧形大窗套石粉线条,其特征在于所述的窗套线本体(1)内的左侧孔洞(3)、右侧中孔洞(4)和左侧小孔洞(5)为圆形的孔洞。
本发明一种中空的双弧形大窗套石粉线条,其特征在于所述的窗套线本体(1)内左侧孔洞(3)的直径为0.8-2cm;右侧中孔洞(4)的直径为0.5-1cm;左侧小孔洞(5)的直径为0.3-0.8cm。
本发明一种中空的双弧形大窗套石粉线条,铺设时,在线条底面涂抹粘结剂,达到线条之间无缝隙的粘结,起到固定整体的作用,使得整体构建充分发挥该装饰线条的作用,得到广大消费者的青睐,避免因时间过久造成的滑落危险。
与现有技术相比,本发明一种中空的双弧形大窗套石粉线条,具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过加入图案层、耐磨层和底漆保护层,使得一种中空的双弧形大窗套石粉线条具有耐磨性和高仿性,增加线条的美观,进而影响人们的心情,提高人们的生活质量,线条中孔洞设置有利于节约材料和减轻重量,同时可隔热和隔音,通过底面设有用于增大涂抹粘结剂面积的细小凸凹槽结构,很好的将线条固定,此结构简单,方便操作。
附图说明
图1为一种中空的双弧形大窗套石粉线条的横截面结构示意图;
图2为一种中空的双弧形大窗套石粉线条的仰视结构示意图;
图3为一种中空的双弧形大窗套石粉线条的俯视结构示意图;
附图中:1-为窗套线本体;2-为右侧大孔洞;3-为左侧孔洞;4-为右侧中孔洞;5-为左侧小孔洞;6-为底面;7-为贮存槽;8-为右侧平台;9-为大圆弧凸起;10-为中平台;11-为大凹弧;12-为小凹弧;13-为小圆弧凸起;14-为左侧平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种中空的双弧形大窗套石粉线条,窗套线本体1为石粉压制的细长形长条状,窗套线本体1的横截面外形为上面双弧形下部矩形状,窗套线本体1底部的底面6上设有用于贮存粘结剂的贮存槽7;窗套线本体1内部设有隔热和节约材料的孔洞;所述窗套线本体1的上面从右向左依次设置着,右侧平台8、大圆弧凸起9、中平台10、大凹弧11、小凹弧12、小圆弧凸起13和左侧平台14;在大圆弧凸起9下对应处设有两个右侧大孔洞2,在中平台10下对应处设有右侧中孔洞4,在小凹弧12下对应处设有左侧小孔洞5,在小圆弧凸起13下对应处设有左侧孔洞3,窗套线本体1表面上依次设有图案层、底漆保护层和耐磨层。
实施例2:一种中空的双弧形大窗套石粉线条,窗套线本体1为石粉压制的细长形长条状,窗套线本体1的横截面外形为上面双弧形下部矩形状,窗套线本体1底部的底面6上设有用于贮存粘结剂的贮存槽7;窗套线本体1内部设有隔热和节约材料的孔洞;所述窗套线本体1的上面从右向左依次设置着,右侧平台8、大圆弧凸起9、中平台10、大凹弧11、小凹弧12、小圆弧凸起13和左侧平台14;在大圆弧凸起9下对应处设有两个右侧大孔洞2,在中平台10下对应处设有右侧中孔洞4,在小凹弧12下对应处设有左侧小孔洞5,在小圆弧凸起13下对应处设有左侧孔洞3,窗套线本体1表面上依次设有图案层、底漆保护层和耐磨层。所述的窗套线本体1底部的贮存槽7上设有用于增大涂抹粘结剂面积的细小凸凹槽。
实施例3:一种中空的双弧形大窗套石粉线条,窗套线本体1为石粉压制的细长形长条状,窗套线本体1的横截面外形为上面双弧形下部矩形状,窗套线本体1底部的底面6上设有用于贮存粘结剂的贮存槽7;窗套线本体1内部设有隔热和节约材料的孔洞;所述窗套线本体1的上面从右向左依次设置着,右侧平台8、大圆弧凸起9、中平台10、大凹弧11、小凹弧12、小圆弧凸起13和左侧平台14;在大圆弧凸起9下对应处设有两个右侧大孔洞2,在中平台10下对应处设有右侧中孔洞4,在小凹弧12下对应处设有左侧小孔洞5,在小圆弧凸起13下对应处设有左侧孔洞3,窗套线本体1表面上依次设有图案层、底漆保护层和耐磨层。所述的窗套线本体1底部的贮存槽7上设有用于增大涂抹粘结剂面积的细小凸凹槽。窗套线本体1内的左侧孔洞3、右侧中孔洞4和左侧小孔洞5为圆形的孔洞。
实施例4:一种中空的双弧形大窗套石粉线条,窗套线本体1为石粉压制的细长形长条状,窗套线本体1的横截面外形为上面双弧形下部矩形状,窗套线本体1底部的底面6上设有用于贮存粘结剂的贮存槽7;窗套线本体1内部设有隔热和节约材料的孔洞;所述窗套线本体1的上面从右向左依次设置着,右侧平台8、大圆弧凸起9、中平台10、大凹弧11、小凹弧12、小圆弧凸起13和左侧平台14;在大圆弧凸起9下对应处设有两个右侧大孔洞2,在中平台10下对应处设有右侧中孔洞4,在小凹弧12下对应处设有左侧小孔洞5,在小圆弧凸起13下对应处设有左侧孔洞3,窗套线本体1表面上依次设有图案层、底漆保护层和耐磨层。所述的窗套线本体1底部的贮存槽7上设有用于增大涂抹粘结剂面积的细小凸凹槽。窗套线本体1内的左侧孔洞3、右侧中孔洞4和左侧小孔洞5为圆形的孔洞。所述的窗套线本体1内左侧孔洞3的直径为0.8cm;右侧中孔洞4的直径为0.5cm;左侧小孔洞5的直径为0.3cm。
实施例5:一种中空的双弧形大窗套石粉线条,窗套线本体1为石粉压制的细长形长条状,窗套线本体1的横截面外形为上面双弧形下部矩形状,窗套线本体1底部的底面6上设有用于贮存粘结剂的贮存槽7;窗套线本体1内部设有隔热和节约材料的孔洞;所述窗套线本体1的上面从右向左依次设置着,右侧平台8、大圆弧凸起9、中平台10、大凹弧11、小凹弧12、小圆弧凸起13和左侧平台14;在大圆弧凸起9下对应处设有两个右侧大孔洞2,在中平台10下对应处设有右侧中孔洞4,在小凹弧12下对应处设有左侧小孔洞5,在小圆弧凸起13下对应处设有左侧孔洞3,窗套线本体1表面上依次设有图案层、底漆保护层和耐磨层。所述的窗套线本体1底部的贮存槽7上设有用于增大涂抹粘结剂面积的细小凸凹槽。窗套线本体1内的左侧孔洞3、右侧中孔洞4和左侧小孔洞5为圆形的孔洞。所述的窗套线本体1内左侧孔洞3的直径为2cm;右侧中孔洞4的直径为1cm;左侧小孔洞5的直径为0.8cm。
实施例6:一种中空的双弧形大窗套石粉线条,窗套线本体1为石粉压制的细长形长条状,窗套线本体1的横截面外形为上面双弧形下部矩形状,窗套线本体1底部的底面6上设有用于贮存粘结剂的贮存槽7;窗套线本体1内部设有隔热和节约材料的孔洞;所述窗套线本体1的上面从右向左依次设置着,右侧平台8、大圆弧凸起9、中平台10、大凹弧11、小凹弧12、小圆弧凸起13和左侧平台14;在大圆弧凸起9下对应处设有两个右侧大孔洞2,在中平台10下对应处设有右侧中孔洞4,在小凹弧12下对应处设有左侧小孔洞5,在小圆弧凸起13下对应处设有左侧孔洞3,窗套线本体1表面上依次设有图案层、底漆保护层和耐磨层。所述的窗套线本体1底部的贮存槽7上设有用于增大涂抹粘结剂面积的细小凸凹槽。窗套线本体1内的左侧孔洞3、右侧中孔洞4和左侧小孔洞5为圆形的孔洞。所述的窗套线本体1内左侧孔洞3的直径为1.5cm;右侧中孔洞4的直径为0.8cm;左侧小孔洞5的直径为0.5cm。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种中空的双弧形大窗套石粉线条,其特征在于窗套线本体(1)为石粉压制的细长形长条状,窗套线本体(1)的横截面外形为上面双弧形下部矩形状,窗套线本体(1)底部的底面(6)上设有用于贮存粘结剂的贮存槽(7);窗套线本体(1)内部设有隔热和节约材料的孔洞;所述窗套线本体(1)的上面从右向左依次设置着,右侧平台(8)、大圆弧凸起(9)、中平台(10)、大凹弧(11)、小凹弧(12)、小圆弧凸起(13)和左侧平台(14);在大圆弧凸起(9)下对应处设有两个右侧大孔洞(2),在中平台(10)下对应处设有右侧中孔洞(4),在小凹弧(12)下对应处设有左侧小孔洞(5),在小圆弧凸起(13)下对应处设有左侧孔洞(3)。
2.按照权利要求1所述的一种中空的双弧形大窗套石粉线条,其特征在于所述的窗套线本体(1)表面上依次设有图案层、底漆保护层和耐磨层。
3.按照权利要求1所述的一种中空的双弧形大窗套石粉线条,其特征在于所述的窗套线本体(1)底部的贮存槽(7)上设有用于增大涂抹粘结剂面积的细小凸凹槽。
4.按照权利要求1所述的一种中空的双弧形大窗套石粉线条,其特征在于所述的窗套线本体(1)内的左侧孔洞(3)、右侧中孔洞(4)和左侧小孔洞(5)为圆形的孔洞。
5.按照权利要求4所述的一种中空的双弧形大窗套石粉线条,其特征在于所述的窗套线本体(1)内左侧孔洞(3)的直径为0.8-2cm;右侧中孔洞(4)的直径为0.5-1cm;左侧小孔洞(5)的直径为0.3-0.8cm。
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