CN106635439A - 防霉抗菌汽车空调清洗组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防霉抗菌汽车空调清洗组合物,该防霉抗菌汽车空调清洗组合物由十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、聚乙烯醇、异丙醇、植物油酸、薄荷油、2‑丁基‑1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮、杀菌剂和水组成;该防霉抗菌汽车空调清洗组合物对汽车空调具有很好的清洁效果,同时还可以防止内部产生霉味进而滋生细菌,而降低了汽车的日常使用舒适度和卫生安全性。
Description
技术领域
本发明涉及组合物,具体涉及防霉抗菌汽车空调清洗组合物及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展与进步,人们的生活水平日渐提高。汽车也几乎普及至家家户户,汽车的使用范围和频率也一直在扩增。而汽车空调作为提高汽车乘坐舒适度的一种重要部件已经被汽车制造业和消费者所认可。但是汽车空调的长时间使用后,其内部和空调口都会聚集大量灰尘和细菌,甚至会产生异味,因此需要专用的清洗剂或清洗组合物进行清洁。
而目前大多数的汽车空调清洗组合物制备工艺复杂,成本高、去污性差且使用后有霉味,容易滋生细菌,大大降低了汽车的日常使用舒适度和卫生安全性。
发明内容
本发明的目的是提供一种防霉抗菌汽车空调清洗组合物,该防霉抗菌汽车空调清洗组合物对汽车空调具有很好的清洁效果,同时还可以防止内部产生霉味进而滋生细菌,而降低了汽车的日常使用舒适度和卫生安全性。
为了实现上述目的,本发明提供了一种防霉抗菌汽车空调清洗组合物,该防霉抗菌汽车空调清洗组合物由十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、聚乙烯醇、异丙醇、植物油酸、薄荷油、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、杀菌剂和水组成;
其中,相对于100重量份的异丙醇,聚乙烯醇的含量为20-30重量份,植物油酸的含量为1-15重量份,薄荷油的含量为1-10重量份,十二烷基硫酸钠的含量为10-15重量份,二甲苯磺酸钠的含量为1-5重量份,2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的含量为1-5重量份,杀菌剂的含量为1-10重量份,水的含量为30-50重量份。
优选地,相对于100重量份的异丙醇,聚乙烯醇的含量为22-25重量份,植物油酸的含量为5-10重量份,薄荷油的含量为3-8重量份,十二烷基硫酸钠的含量为12-15重量份,二甲苯磺酸钠的含量为1-5重量份,2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的含量为1-5重量份,杀菌剂的含量为2-8重量份,水的含量为40-45重量份。
本发明中,所用的杀菌剂由下述方法制备而成:先将菊花、连翘、艾叶、和陈皮捣碎,接着加入到乙醇中进行加热、搅拌、过滤得到提取液;接着将硫酸铜、硫酸锌、磷钼酸和水加入到提取液中混合得到所述杀菌剂。
为了使制得的杀菌剂具有很好的杀菌防霉效果,优选地,相对于100重量份的提取液,硫酸铜的含量为10-25重量份,硫酸锌的含量为1-5重量份,磷钼酸的含量为1-5重量份,水的含量为30-40重量份。
本发明还提供了一种上述防霉抗菌汽车空调清洗组合物的制备方法,将十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、聚乙烯醇、异丙醇、植物油酸、薄荷油、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、杀菌剂和水进行搅拌得到所述防霉抗菌汽车空调清洗组合物;
其中,相对于100重量份的异丙醇,聚乙烯醇的含量为20-30重量份,植物油酸的含量为1-15重量份,薄荷油的含量为1-10重量份,十二烷基硫酸钠的含量为10-15重量份,二甲苯磺酸钠的含量为1-5重量份,2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的含量为1-5重量份,杀菌剂的含量为1-10重量份,水的含量为30-50重量份。
为了进一步提高所制得的防霉抗菌汽车空调清洗组合物的清洁抗菌防霉效果,优选地,相对于100重量份的异丙醇,聚乙烯醇的含量为22-25重量份,植物油酸的含量为5-10重量份,薄荷油的含量为3-8重量份,十二烷基硫酸钠的含量为12-15重量份,二甲苯磺酸钠的含量为1-5重量份,2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的含量为1-5重量份,杀菌剂的含量为2-8重量份,水的含量为40-45重量份。
为了使得组合物中各原料能够充分混合、协同作用,进而提高了防霉抗菌汽车空调清洗组合物的清洁、抗菌效果,优选地,搅拌的温度为30-40℃,搅拌的时间为1.0-1.5h,搅拌的转速为2000-3000rpm。
通过上述技术方案,本发明通过选择十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、聚乙烯醇、异丙醇、植物油酸作为主要的清洁物质,并加入了薄荷油作为除味剂,同时加入了制备的杀菌剂大大提高了组合物对汽车空调的清洁、抗菌效果。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
制备例1
先将等重量的菊花、连翘、艾叶、和陈皮捣碎,接着加入到乙醇中进行加热、搅拌、过滤得到提取液;再将100kg提取液、硫酸铜10kg、硫酸锌1kg、磷钼酸1kg、水30kg混合得到杀菌剂,记作S1。
制备例2
先将等重量的菊花、连翘、艾叶、和陈皮捣碎,接着加入到乙醇中进行加热、搅拌、过滤得到提取液;再将100kg提取液、硫酸铜25kg、硫酸锌5kg、磷钼酸5kg、水40kg混合得到杀菌剂,记作S2。
实施例1
将100kg异丙醇、聚乙烯醇20kg、植物油酸2kg、薄荷油2kg、十二烷基硫酸钠10kg、二甲苯磺酸钠1kg、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮1kg、杀菌剂(S1)2kg与水30kg在30℃、2000rpm转速下搅拌1.0h得到防霉抗菌汽车空调清洗组合物,记作A1。
实施例2
将100kg异丙醇、聚乙烯醇30kg、植物油酸15kg、薄荷油10kg、十二烷基硫酸钠15kg、二甲苯磺酸钠5kg、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮5kg、杀菌剂(S1)10kg与水50kg在35℃、2500rpm转速下搅拌1.2h得到防霉抗菌汽车空调清洗组合物,记作A2。
实施例3
将100kg异丙醇、聚乙烯醇25kg、植物油酸12kg、薄荷油5kg、十二烷基硫酸钠12kg、二甲苯磺酸钠3kg、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮3kg、杀菌剂(S2)6kg与水40kg在35℃、3000rpm转速下搅拌1.5h得到防霉抗菌汽车空调清洗组合物,记作A3。
实施例4
将100kg异丙醇、聚乙烯醇25kg、植物油酸10kg、薄荷油8kg、十二烷基硫酸钠15kg、二甲苯磺酸钠5kg、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮5kg、杀菌剂(S2)8kg与水45kg在35℃、3000rpm转速下搅拌1.5h得到防霉抗菌汽车空调清洗组合物,记作A4。
实施例5
将100kg异丙醇、聚乙烯醇22kg、植物油酸5kg、薄荷油3kg、十二烷基硫酸钠12kg、二甲苯磺酸钠2kg、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮1kg、杀菌剂(S2)2kg与水40kg在40℃、3000rpm转速下搅拌1.5h得到防霉抗菌汽车空调清洗组合物,记作A5。
对比例1
按照实施例1的方法制得防霉抗菌汽车空调清洗组合物B1,不同的是,未加入聚乙烯醇。
对比例2
按照实施例1的方法制得防霉抗菌汽车空调清洗组合物B2,不同的是,未加入植物油酸。
对比例3
按照实施例1的方法制得防霉抗菌汽车空调清洗组合物B3,不同的是,未加入薄荷油。
对比例4
按照实施例1的方法制得防霉抗菌汽车空调清洗组合物B4,不同的是,未加入杀菌剂。
对比例5
按照实施例2的方法制得防霉抗菌汽车空调清洗组合物B5,不同的是,未加入杀菌剂。
对比例6
按照实施例3的方法制得防霉抗菌汽车空调清洗组合物B6,不同的是,未加入杀菌剂。
对比例7
按照实施例4的方法制得防霉抗菌汽车空调清洗组合物B7,不同的是,未加入杀菌剂。
对比例8
按照实施例5的方法制得防霉抗菌汽车空调清洗组合物B8,不同的是,未加入杀菌剂。
检测例1
用A1-A5以及B1-B8分别清洗汽车空调后观察清洗后的汽车空调是否清洁,是否有异味;并根据通过国标GB 4789.2-2010的方法检测汽车空调口的菌落总数(n/cfu·g-1),具体结果见表1
表1
实施例编号 | 清洁度 | 是否有异味 | 菌落总数(n/cfu·g-1) |
A1 | 清洁度高 | 无异味 | 9 |
A2 | 清洁度高 | 无异味 | 8 |
A3 | 清洁度高 | 无异味 | 6 |
A4 | 清洁度高 | 无异味 | 8 |
A5 | 清洁度高 | 无异味 | 7 |
B1 | 清洁度差 | 无异味 | 12 |
B2 | 清洁度差 | 无异味 | 11 |
B3 | 清洁度差 | 有异味 | 16 |
B4 | 清洁度差 | 有异味 | 19 |
B5 | 清洁度差 | 有异味 | 18 |
B6 | 清洁度差 | 有异味 | 19 |
B7 | 清洁度差 | 有异味 | 16 |
B8 | 清洁度差 | 有异味 | 17 |
通过上述表1的检测结果可知,本发明通过选择十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、聚乙烯醇、异丙醇、植物油酸作为主要的清洁物质,并加入了薄荷油作为除味剂,同时加入了制备的杀菌剂大大提高了组合物对汽车空调的清洁、抗菌效果。薄荷油与杀菌剂的协同强化作用大大提高了防霉抗菌汽车空调晴子组合物的清洁、除霉、抗菌效果。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种防霉抗菌汽车空调清洗组合物,其特征在于,所述防霉抗菌汽车空调清洗组合物由十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、聚乙烯醇、异丙醇、植物油酸、薄荷油、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、杀菌剂和水组成;
其中,相对于100重量份的异丙醇,所述聚乙烯醇的含量为20-30重量份,所述植物油酸的含量为1-15重量份,所述薄荷油的含量为1-10重量份,所述十二烷基硫酸钠的含量为10-15重量份,所述二甲苯磺酸钠的含量为1-5重量份,所述2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的含量为1-5重量份,所述杀菌剂的含量为1-10重量份,所述水的含量为30-50重量份。
2.根据权利要求1所述的防霉抗菌汽车空调清洗组合物,其中,相对于100重量份的异丙醇,所述聚乙烯醇的含量为22-25重量份,所述植物油酸的含量为5-10重量份,所述薄荷油的含量为3-8重量份,所述十二烷基硫酸钠的含量为12-15重量份,所述二甲苯磺酸钠的含量为1-5重量份,所述2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的含量为1-5重量份,所述杀菌剂的含量为2-8重量份,所述水的含量为40-45重量份。
3.根据权利要求1或2所述的防霉抗菌汽车空调清洗组合物,其中,所述杀菌剂由下述方法制备而成:先将菊花、连翘、艾叶、和陈皮捣碎,接着加入到乙醇中进行加热、搅拌、过滤得到提取液;接着将硫酸铜、硫酸锌、磷钼酸和水加入到提取液中混合得到所述杀菌剂。
4.根据权利要求3所述的防霉抗菌汽车空调清洗组合物,其中,相对于100重量份的所述提取液,所述硫酸铜的含量为10-25重量份,所述硫酸锌的含量为1-5重量份,所述磷钼酸的含量为1-5重量份,所述水的含量为30-40重量份。
5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的防霉抗菌汽车空调清洗组合物的制备方法,其特征在于,将十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、聚乙烯醇、异丙醇、植物油酸、薄荷油、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、杀菌剂和水进行搅拌得到所述防霉抗菌汽车空调清洗组合物;
其中,相对于100重量份的异丙醇,所述聚乙烯醇的含量为20-30重量份,所述植物油酸的含量为1-15重量份,所述薄荷油的含量为1-10重量份,所述十二烷基硫酸钠的含量为10-15重量份,所述二甲苯磺酸钠的含量为1-5重量份,所述2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的含量为1-5重量份,所述杀菌剂的含量为1-10重量份,所述水的含量为30-50重量份。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其中,相对于100重量份的异丙醇,所述聚乙烯醇的含量为22-25重量份,所述植物油酸的含量为5-10重量份,所述薄荷油的含量为3-8重量份,所述十二烷基硫酸钠的含量为12-15重量份,所述二甲苯磺酸钠的含量为1-5重量份,所述2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的含量为1-5重量份,所述杀菌剂的含量为2-8重量份,所述水的含量为40-45重量份。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其中,所述搅拌的温度为30-40℃,所述搅拌的时间为1.0-1.5h,所述搅拌的转速为2000-3000rpm。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |
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