CN106633893A - 负氧离子硅胶及其生产工艺和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于材料技术领域，尤其涉及一种负氧离子硅胶及其生产工艺和应用。它解决了现有技术设计不合理等问题。本负氧离子硅胶包括下述重量份数的组份：生胶62％‑68％，白炭黑25％‑30％，硫化剂1.2％‑1.8％，脱模剂0.2％‑0.5％，颜色粉0.9％‑1.5％和负氧离子粉2.5％‑8％。本负氧离子硅胶的生产工艺包括如下步骤：A、初混炼；B、终混炼。本发明的优点在于：环保，多功能且更实用。

Description

负氧离子硅胶及其生产工艺和应用
技术领域
本发明属于材料技术领域，尤其涉及一种负氧离子硅胶及其生产工艺和应用。
背景技术
在生活中，包括汽车靠垫和各种杯垫等等都是常见的汽车/生活用品。
这些汽车/生活用品其有用硅胶材料制成，现有的硅胶其在应用时，其不具备抗菌、负离子、吸尘和净化空气等等功能，其次，还会产生较大的气味，对人体有害，即，现有的硅胶其功能单一且不环保。
例如，中国专利文献公开了一种光致变色硅胶印花浆及其在硅胶印花中的应用[申请号：CN201110342547.6]：包括以下重量份的组分：硅胶浆70-90份，普通颜料0-1份，固色剂0-5份，微胶囊化光致变色粉0.5-5份，所述微胶囊化光致变色粉为光致变色材料与密胺树脂制得的封装光致变色材料的密胺树脂微胶囊。该方案提供了该种光致变色硅胶印花浆的制备方法及在硅胶印花中的应用。该方案的优点和有益效果是：印花浆的制备采用了微胶囊化的处理方法，使得变色材料的耐洗色牢度和抗渗水性等得到了提高，得到的织物性能更加优异，有益人们穿着健康；本发明还提供了适合此种光致变色硅胶印花浆的硅胶印花工艺，便于此种印花浆的推广应用。
上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，上述的方案并未解决上述的技术问题，同时，该方案也并不能适用于汽车/生活用品上。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种环保，多功能且更实用的负氧离子硅胶。
本发明的第二个目的是针对上述问题，提供一种环保，多功能且更实用的负氧离子硅胶材料。
本发明的第三个目的是针对上述问题，提供一种工艺简单，能够提高实用性的负氧离子硅胶材料的生产工艺。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本负氧离子硅胶包括下述重量份数的组份：生胶62％-68％，白炭黑25％-30％，硫化剂1.2％-1.8％，脱模剂0.2％-0.5％，颜色粉0.9％-1.5％和负氧离子粉2.5％-8％。
在上述的负氧离子硅胶中，本负氧离子硅胶包括下述重量份数的组份：生胶62％-68％，白炭黑25％-30％，硫化剂1.2％-1.8％，脱模剂0.2％-0.5％，颜色粉0.9％-1.5％和负氧离子粉2.5％-8％。
在上述的负氧离子硅胶中，本负氧离子硅胶包括下述重量份数的组份：生胶62％-68％，白炭黑25％-30％，硫化剂1.2％-1.8％，脱模剂0.2％-0.5％，颜色粉0.9％-1.5％和负氧离子粉2.5％-8％。
根据所述硅胶组份制得的负氧离子硅胶材料。
本负氧离子硅胶材料的生产工艺包括如下步骤：
A、初混炼，将生胶和白炭黑在混炼设备中进行5-7小时的混炼，混炼后定型，即，制得块状混炼胶；
B、终混炼，通过两个相对向中心旋转的滚筒将所述块状混炼胶碾压成厚度均匀的片状物，然后向片状物一表面添加硫化剂、脱模剂、颜色粉和负氧离子粉，经过18-22分钟的混炼，即制得负氧离子硅胶材料成品；
所述的负氧离子硅胶材料成品包括下述重量份数的组份：生胶62％-68％，白炭黑25％-30％，硫化剂1.2％-1.8％，脱模剂0.2％-0.5％，颜色粉0.9％-1.5％和负氧离子粉2.5％-8％。
在上述的负氧离子硅胶材料的生产工艺中，在上述的B步骤中，当块状混炼胶被两个滚筒碾压成厚度均匀的片状物时该片状物分别包覆在所述的滚筒上，两个滚筒之间形成挤压混炼空间且当片状物堆积在挤压混炼空间上侧的堆积高度大于设定高度时通过切割刀具将包覆在所述的滚筒上片状物沿着滚筒轴向切断该片状物。。
上述的负氧离子硅胶材料的生产工艺包括如下步骤：
A、初混炼，将生胶和白炭黑在混炼设备中进行6小时的混炼，混炼后定型，即，制得块状混炼胶；
B、终混炼，通过两个相对向中心旋转的滚筒将所述块状混炼胶碾压成厚度均匀的片状物，然后向片状物一表面添加硫化剂、脱模剂、颜色粉和负氧离子粉，经过20分钟的混炼，即制得负氧离子硅胶材料成品；
所述的负氧离子硅胶材料成品包括下述重量份数的组份：生胶62％-68％，白炭黑25％-30％，硫化剂1.2％-1.8％，脱模剂0.2％-0.5％，颜色粉0.9％-1.5％和负氧离子粉2.5％-8％。
与现有的技术相比，本负氧离子硅胶及其生产工艺和应用的优点在于：
1、具有抗菌、负离子、吸尘、净化空气等作用，多功能且更实用和健康环保，适用范围更广。
2、工艺简单且提高了硅胶材料的适用范围。
3、保健磁疗效果更好。
附图说明
图1是本发明提供的滚筒结构示意图。
具体实施方式
以下是发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
本负氧离子硅胶包括下述重量份数的组份：生胶62％-68％，白炭黑25％-30％，硫化剂1.2％-1.8％，脱模剂0.2％-0.5％，颜色粉0.9％-1.5％和负氧离子粉2.5％-8％。
进一步地，本硅胶包括下述重量份数的组份：生胶64％-66％，白炭黑27％-28％，硫化剂1.4％-1.6％，脱模剂0.3％-0.4％，颜色粉1.1％-1.3％和负氧离子粉4.5％-6％。
负离子对健康的直接效应：
1、使细胞活性化：通过对细胞膜促进膜内外钾、钠离子交换，保持细胞活性；
2、净化血液：通过细胞的活性化促进其新陈代谢,废物和有毒有害物质及时排出体外；
3、恢复疲劳：消除引起疲劳的致病因素，快速恢复体力；
4、稳定植物神经系统：影响植物神经系统得应激功能，调整植物神经的功能；
5、增强抗病能力：稳定情绪、增加血液中丙状球蛋白的含量、改善白细胞的数量和质量、增强白细胞吞噬细菌的功能；
6、抑制肿瘤细胞生长：影响血液中带电粒子的组分和和分布，从而使细胞体的活性增强；
7、吸收并屏蔽电磁波辐射；
8、改善过敏体质：调整植物神经系统平衡，增强对变应原的抵抗力。
负离子对人体系统的生理效应：
1、中枢神经系统：改善大脑皮质功能，使脑力活动效率提高，改善睡眠；
2、植物神经系统：可影响植物神经系统的应激功能，调整植物神经功能失调；
3、呼吸系统：促进排痰，畅通呼吸道，改善肺的通气和换气功能；
4、心血管系统：具有降压、减慢心率，改善心肌营养状况的功能；
5、血液造血系统：能减慢红血球沉降速率，延长凝血时间，使周围红血球、白血球数量增加；
6、免疫系统：能活跃网状内皮系统功能，血液中丙种球蛋白含量增高，从而提高肌体的免疫力；
7、其它：如促进胃液分泌，提高食欲，促进新陈代谢，抑制细菌等作用；
由此可见负离子与人体的各系统即人体的健康密切相连，所以努力创造一个富含负离子的环境，将会对人体健康产生明显的促进作用。
作为本实施例的最优化方案，本实施例的负氧离子硅胶包括下述重量份数的组份：生胶65％，白炭黑27.5％，硫化剂1.5％，脱模剂0.35％，颜色粉1.5％和负氧离子粉5％。
根据所述硅胶组份制得的负氧离子硅胶材料。负氧离子硅胶材料呈块状或者片状。负氧离子硅胶材料被应用于汽车座垫。
如图1所示，
本负氧离子硅胶材料的生产工艺包括如下步骤：
A、初混炼，将生胶和白炭黑在混炼设备中进行5-7小时的混炼，混炼后定型，即，制得块状混炼胶；
B、终混炼，通过两个相对向中心旋转的滚筒将所述块状混炼胶碾压成厚度均匀的片状物，然后向片状物一表面添加硫化剂、脱模剂、颜色粉和负氧离子粉，经过18-22分钟的混炼，即制得负氧离子硅胶材料成品；均匀添加硫化剂、脱模剂、颜色粉和负氧离子粉；所述的负氧离子硅胶材料成品包括下述重量份数的组份：生胶62％-68％，白炭黑25％-30％，硫化剂1.2％-1.8％，脱模剂0.2％-0.5％，颜色粉0.9％-1.5％和负氧离子粉2.5％-8％。
在上述的B步骤中，当块状混炼胶被两个滚筒碾压成厚度均匀的片状物时该片状物分别包覆在所述的滚筒上，两个滚筒之间形成挤压混炼空间且当片状物堆积在挤压混炼空间上侧的堆积高度大于设定高度时通过切割刀具将包覆在所述的滚筒上片状物沿着滚筒轴向切断该片状物。
作为本实施例的最优化方案，
本负氧离子硅胶材料的生产工艺包括如下步骤：
A、初混炼，将生胶和白炭黑在混炼设备中进行6小时的混炼，混炼后定型，即，制得块状混炼胶；
B、终混炼，通过两个相对向中心旋转的滚筒将所述块状混炼胶碾压成厚度均匀的片状物，然后向片状物一表面添加硫化剂、脱模剂、颜色粉和负氧离子粉，经过20分钟的混炼，即制得负氧离子硅胶材料成品。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，故在此不作赘述，而不一样的地方在于：本硅胶包括下述重量份数的组份：生胶62％，白炭黑25％，硫化剂1.2％，脱模剂0.2％，颜色粉0.9％和负氧离子粉2.5％。
实施例三
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，故在此不作赘述，而不一样的地方在于：本硅胶包括下述重量份数的组份：生胶68％，白炭黑30％，硫化剂1.8％，脱模剂0.5％，颜色粉1.5％和负氧离子粉8％。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种负氧离子硅胶，其特征在于，本硅胶包括下述重量份数的组份：生胶62％-68％，白炭黑25％-30％，硫化剂1.2％-1.8％，脱模剂0.2％-0.5％，颜色粉0.9％-1.5％和负氧离子粉2.5％-8％。
2.根据权利要求1所述的负氧离子硅胶，其特征在于，本硅胶包括下述重量份数的组份：生胶64％-66％，白炭黑27％-28％，硫化剂1.4％-1.6％，脱模剂0.3％-0.4％，颜色粉1.1％-1.3％和负氧离子粉4.5％-6％。
3.根据权利要求1所述的负氧离子硅胶，其特征在于，本硅胶包括下述重量份数的组份：生胶65％，白炭黑27.5％，硫化剂1.5％，脱模剂0.35％，颜色粉1.5％和负氧离子粉5％。
4.根据权利要求1-3任意一项所述硅胶组份制得的负氧离子硅胶材料。
5.根据权利要求4所述负氧离子硅胶材料的生产工艺，其特征在于，本生产工艺包括如下步骤：
A、初混炼，将生胶和白炭黑在混炼设备中进行5-7小时的混炼，混炼后定型，即，制得块状混炼胶；
B、终混炼，通过两个相对向中心旋转的滚筒将所述块状混炼胶碾压成厚度均匀的片状物，然后向片状物一表面添加硫化剂、脱模剂、颜色粉和负氧离子粉，经过18-22分钟的混炼，即制得负氧离子硅胶成品；
在所述的B步骤中，当块状混炼胶被两个滚筒碾压成厚度均匀的片状物时该片状物分别包覆在所述的滚筒上，两个滚筒之间形成挤压混炼空间且当片状物堆积在挤压混炼空间上侧的堆积高度大于设定高度时通过切割刀具将包覆在所述的滚筒上片状物沿着滚筒轴向切断该片状物。
6.根据权利要求5所述负氧离子硅胶材料的生产工艺，其特征在于，其特征在于，本生产工艺包括如下步骤：
A、初混炼，将生胶和白炭黑在混炼设备中进行6小时的混炼，混炼后定型，即，制得块状混炼胶；
B、终混炼，通过两个相对向中心旋转的滚筒将所述块状混炼胶碾压成厚度均匀的片状物，然后向片状物一表面添加硫化剂、脱模剂、颜色粉和负氧离子粉，经过20分钟的混炼，即制得负氧离子硅胶成品。
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