CN106622061B - 一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，包括连接板，所述连接板的内表面左端从下至上一体设置有多个定位凸块，所述定位凸块的右端焊接有原料分散网，所述连接板上设置有多个螺钉孔，所述连接板的内表面右端从下至上依次焊接有原料分散架、第一原料分散齿、原料破碎刀和第二原料分散齿；所述原料分散架包括定位杆，所述定位杆上垂直焊接有多根原料分散杆；所述原料破碎刀为不锈钢刀片，且原料破碎刀上下两端均焊接有刀架，原料破碎刀通过刀架与连接板的内表面焊接固定。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、原料分散效率高、原料混合效果好、生产效率高且维护方便。

Description

一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，具体涉及一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置。
背景技术
在树脂产品生产中，常常要用到反应釜，在反应釜内进行化合反应，很多原料在常温下为固态，使用时需要将其熔化进行混合，混合过程一般通过搅拌机实现。现有的反应釜的搅拌机采用的搅拌杆下端设置有搅拌叶片，搅拌过程中原料分散效率低，搅拌效果不佳，并且由于搅拌时阻力较大导致搅拌机的能耗较大。因此，现有的反应釜结构设计不合理，原料分散效率低，导致生产效率低，增加生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、原料分散效率高、原料混合效果好、生产效率高且维护方便的乙烯基树脂反应釜的原料分散装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，包括连接板，所述连接板的内表面左端从下至上一体设置有多个定位凸块，所述定位凸块的右端焊接有原料分散网，所述连接板上设置有多个螺钉孔，所述连接板的内表面右端从下至上依次焊接有原料分散架、第一原料分散齿、原料破碎刀和第二原料分散齿；所述原料分散架包括定位杆，所述定位杆上垂直焊接有多根原料分散杆；所述原料破碎刀为不锈钢刀片，且原料破碎刀上下两端均焊接有刀架，原料破碎刀通过刀架与连接板的内表面焊接固定。
通过采用上述技术方案，连接板安装在现有的反应釜的内表面上，反应釜内的原料在搅拌旋转过程中会碰到原料分散网、原料分散架、第一原料分散齿、原料破碎刀和第二原料分散齿，从而对原料快速分散，结构设计合理、结构简单、原料分散效率高、原料混合效果好、生产效率高、实用性好。
本发明进一步设置为：所述第一原料分散齿和第二原料分散齿均为三棱锥或六棱锥结构。通过本设置，第一原料分散齿和第二原料分散齿结构简单，原料分散效果好。
本发明还进一步设置为：所述连接板的螺钉孔内穿设有连接螺钉，所述连接螺钉均为不锈钢螺钉。通过本设置，连接螺钉设置合理，连接板装拆容易，固定可靠，维护方便。
本发明还进一步设置为：每个连接螺钉的尾部侧面上设置有外螺纹，且每个连接螺钉的尾部螺纹连接有一个塑料防撞套。通过本设置，塑料防撞套
设置合理，有效防止连接螺钉尾部因原料撞击而磨损。
本发明还进一步设置为：每个连接螺钉伸出螺钉孔段上套接有定位弹簧，且定位弹簧一端与连接的外表面连接。通过本设置，定位弹簧设置合理，使得连接螺钉不易松动，连接板连接可靠。
本发明还进一步设置为：所述原料分散网呈矩形结构，且原料分散网为不锈钢网。通过本设置，原料分散网不会生锈，使用寿命长。
本发明还进一步设置为：所述连接板上设置有多个通孔，所述通孔为圆孔、矩形孔或腰形长孔。通过本设置，通孔设置合理，能够减轻重量，减少制造材料，从而降低制造成本。
本发明还进一步设置为：所述连接板呈弧形结构，连接板的厚度为1—5mm，连接板为不锈钢材质。通过本设置，连接板结构设置合理，能够与现有的反应釜结构相匹配，连接可靠。
本发明还进一步设置为：所述连接板的内表面上固定设置有温度传感器。通过本设置，温度传感器能够测温度，使用更加方便。
本发明还进一步设置为：所述连接板内设置有穿线孔，所述穿线孔内设置有连接导线，所述连接导线一端与温度传感器连接。通过本设置，连接板结构设置更加合理，使用更加方便。
本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置更加合理，连接板安装在现有的反应釜的内表面上，反应釜内的原料在搅拌旋转过程中会碰到原料分散网、原料分散架、第一原料分散齿、原料破碎刀和第二原料分散齿，从而对原料快速分散；温度传感器能够测温度；结构设计合理、结构简单、原料分散效率高、原料混合效果好、生产效率高、实用性好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明公开的一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，包括连接板1，所述连接板1的内表面左端从下至上一体设置有多个定位凸块11，所述定位凸块11的右端焊接有原料分散网2，所述连接板1上设置有多个螺钉孔12，所述连接板1的内表面右端从下至上依次焊接有原料分散架3、第一原料分散齿4、原料破碎刀5和第二原料分散齿6；所述原料分散架3包括定位杆31，所述定位杆31上垂直焊接有多根原料分散杆32；所述原料破碎刀5为不锈钢刀片，且原料破碎刀5上下两端均焊接有刀架7，原料破碎刀5通过刀架7与连接板1的内表面焊接固定。
作为优选的，所述第一原料分散齿4和第二原料分散齿6均为三棱锥或六棱锥结构。
所述连接板1的螺钉孔12内穿设有连接螺钉8，所述连接螺钉8均为不锈钢螺钉。
每个连接螺钉8的尾部侧面上设置有外螺纹，且每个连接螺钉8的尾部螺纹连接有一个塑料防撞套9。每个连接螺钉8伸出螺钉孔段上套接有定位弹簧10，且定位弹簧10一端与连接的外表面连接。
所述原料分散网2呈矩形结构，且原料分散网2为不锈钢网。
所述连接板1上设置有多个通孔13，所述通孔13为圆孔、矩形孔或腰形长孔。
所述连接板1呈弧形结构，连接板1的厚度为1—5mm，连接板1为不锈钢材质。所述连接板1的内表面上固定设置有温度传感器14。作为优选的，本实施例所述温度传感器14与连接板1的内表面焊接固定或通过现有的螺钉连接固定。
所述连接板1内设置有穿线孔15，所述穿线孔15内设置有连接导线16，所述连接导线16一端与温度传感器14连接。
实际应用时，连接板安装在现有的反应釜的内表面上，反应釜内的原料在搅拌旋转过程中会碰到原料分散网、原料分散架、第一原料分散齿、原料破碎刀和第二原料分散齿，从而对原料快速分散；温度传感器能够测温度；结构设计合理、结构简单、原料分散效率高、原料混合效果好、生产效率高、实用性好。
上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，其特征在于：包括连接板（1），所述连接板（1）的内表面左端从下至上一体设置有多个定位凸块（11），所述定位凸块（11）的右端焊接有原料分散网（2），所述连接板（1）上设置有多个螺钉孔（12），所述连接板（1）的内表面右端从下至上依次焊接有原料分散架（3）、第一原料分散齿（4）、原料破碎刀（5）和第二原料分散齿（6）；所述原料分散架（3）包括定位杆（31），所述定位杆（31）上垂直焊接有多根原料分散杆（32）；所述原料破碎刀（5）为不锈钢刀片，且原料破碎刀（5）上下两端均焊接有刀架（7），原料破碎刀（5）通过刀架（7）与连接板（1）的内表面焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，其特征在于：所述第一原料分散齿（4）和第二原料分散齿（6）均为三棱锥或六棱锥结构。
3.根据权利要求2所述的一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，其特征在于：所述连接板（1）的螺钉孔（12）内穿设有连接螺钉（8），所述连接螺钉（8）均为不锈钢螺钉。
4.根据权利要求3所述的一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，其特征在于：每个连接螺钉（8）的尾部侧面上设置有外螺纹，且每个连接螺钉（8）的尾部螺纹连接有一个塑料防撞套（9）。
5.根据权利要求4所述的一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，其特征在于：每个连接螺钉（8）伸出螺钉孔段上套接有定位弹簧（10），且定位弹簧（10）一端与连接的外表面连接。
6.根据权利要求5所述的一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，其特征在于：所述原料分散网（2）呈矩形结构，且原料分散网（2）为不锈钢网。
7.根据权利要求6所述的一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，其特征在于：所述连接板（1）上设置有多个通孔（13），所述通孔（13）为圆孔、矩形孔或腰形长孔。
8.根据权利要求1所述的一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，其特征在于：所述连接板（1）呈弧形结构，连接板（1）的厚度为1—5mm，连接板（1）为不锈钢材质。
9.根据权利要求1所述的一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，其特征在于：所述连接板（1）的内表面上固定设置有温度传感器（14）。
10.根据权利要求9所述的一种乙烯基树脂反应釜的原料分散装置，其特征在于：所述连接板（1）内设置有穿线孔（15），所述穿线孔（15）内设置有连接导线（16），所述连接导线（16）一端与温度传感器（14）连接。
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