CN106609774A - 一种同步协调装置及泵水装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于水力能利用技术领域，具体涉及一种同步协调装置及泵水装置。本发明的同步协调装置包括浮漂，所述浮漂连接有拉绳，所述拉绳与协调管连接，所述协调管位于气管外部，且所述协调管与所述气管为间隙配合；所述气管的一端设有进气口                                               ，所述气管的另一端设有出气口，所述协调管上设有通气口，所述协调管通过所述拉绳随所述浮漂进行向上或向下浮动时，所述协调管可以打开或封闭所述出气口。该同步协调装置能够达到自动控制气管中的气体进入气管外部的目的，可应用于泵水装置的供气、水产品的养殖、污水处理等产业。

Description

一种同步协调装置及泵水装置

技术领域

本发明属于水力能利用技术领域，具体涉及一种同步协调装置及泵水装置。

背景技术

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵按驱动方法可分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵、水轮泵、水锤泵等。电动泵，即用电驱动的泵，需要消耗的能源是电能；汽轮机泵，使用汽轮机驱动的泵，能量来源是蒸汽，蒸汽通常是燃烧煤炭资源获得的；柴油机泵，是以柴油机为动力的水泵，能量来源是柴油；气动隔膜泵，能量来源是压缩气体；水轮泵，主要由水轮机和水泵组成，它直接利用水的下落作为动力推动水轮运转；水锤泵，是利用流动中的水被突然制动时所产生的能量，通过机械作用，产生水锤效应，将低水头能转换为高水头能的高级提水装置。

由于化石能源日益枯竭，消耗煤炭、柴油的泵对于能源和环保来说都是不利的；电能资源的获得对环境的损害不大，但是价格昂贵，消费成本较高；气动隔膜泵的活动部件很多，结构太复杂，产品损耗大，使用寿命不长，维护成本较高；水锤泵的水力冲击较大，结构复杂，对材料损耗较大，寿命较短，扬程也较小；水轮泵的结构复杂，寿命较短，扬程较小，安装不便。

申请号为２０１０１０２７８７４５．６，名称为《气液泵》的专利公开了一种气液泵，该泵由液管和气管组成，液管设置输气孔与气管相连接，气管气体压力大于大气压。该气液泵的能量来源是有压气体，对环境不会造成污染。但是该气液泵的气管中的有压气体不能实现自动控制，如果一直通入有压气体，当液管中不存在液柱时，有压气体直接从液管中出去，造成有压气体的浪费，也会影响泵水效率。

为了解决上述技术问题，本领域的技术人员需要研发出新型的装置，以满足市场需求。

发明内容

本发明提供一种同步协调装置，以达到自动控制气管中的气体进入气管外部的目的。本发明还提供了一种泵水装置，该泵水装置能够随液面的上升或下降，实现自动控制气体进入气管外部，进而能够自动控制泵水，提高了有压气体的利用率。

本发明采用如下技术方案：

一种同步协调装置，包括浮漂，所述浮漂连接有拉绳，所述拉绳与协调管连接，所述协调管位于气管外部，且所述协调管与所述气管为间隙配合；所述气管的一端设有进气口 ，所述气管的另一端设有出气口，所述协调管上设有通气口，所述协调管通过所述拉绳随所述浮漂进行向上或向下浮动时，所述协调管可以打开或封闭所述出气口。

上述方案优选的是，所述协调管与所述气管之间的间隙值为0.5毫米以下。

上述任一方案中优选的是，所述协调管的底端与底座连接，所述底座与所述拉绳连接。

为了增加协调管的稳定性，所述协调管与配重管连接，所述配重管与所述底座连接。

较佳地，所述气管的底端设有密封座，所述密封座上有密封凸起，所述密封凸起穿过通气口，且密封凸起小于通气口。

上述任一方案中优选的是，所述密封凸起上端的形状与所述通气口上端的形状一致；和/或，所述密封凸起下端的形状与所述通气口下端的形状一致。

进一步优选的是，所述浮漂为圆环状。

本发明中的同步协调装置的工作原理：将浮漂放置于液面上，协调管处于液体内，当液面上升或下降时，浮漂向上或向下浮动，拉绳随浮漂上升而上升或者是随浮漂下降而下降，协调管随拉绳上升而上升或随拉绳下降而下降，随着协调管的上升或下降，所述协调管的通气口可以与所述气管上的出气口重合或完全错开，协调管可以打开或封闭所述气管上的出气口。协调管打开出气口时，气管中的气体可以依次通过出气口、通气口进入到协调管外部；协调管封闭出气口时，气管中的气体不能进入到协调管的外部。

利用本发明的同步协调装置，可以根据液面的上升或下降，自动控制气管中的气体、液体或气液混合物进入协调管外面的液体内。该同步协调装置，可应用于泵水装置的供气、水产品的养殖、污水处理等产业。

本发明还一种泵水装置，其包括储水管，所述储水管内设有隔层、气管、泵水管和漏水管，所述隔层设有气管孔、泵水管孔和漏水管孔，所述气管、泵水管分别通过所述气管孔、泵水管孔穿过所述隔层，所述漏水管的一端与所述隔层上的漏水管孔相连接，所述漏水管的另一端包括漏水口；所述气管的一端设有进气口，所述气管的另一端设有出气口，所述泵水管的一端设有进气口、进水口，所述泵水管的另一端设有出水口，所述出水口与大气相通，所述储水管上设有进水口，所述出气口、进气口、进水口、漏水口均设置在所述隔层的同一侧，所述进气口、出水口设置在所述隔层的另一侧；

还包括浮漂，所述浮漂连接有拉绳，所述拉绳穿过隔层上的拉绳孔与协调管连接，所述协调管位于气管外部，且所述协调管与所述气管为间隙配合；所述协调管上设有通气口，所述协调管通过所述拉绳随所述浮漂进行向上或向下浮动时，所述协调管可以打开或封闭所述出气口。

优选的是，所述储水管内还包括漏气管，所述漏气管与所述气管的出气口位于所述隔层的同一侧，所述漏气管的一端与隔层上的漏气管孔相连通，所述漏气管的另一端包括漏气孔；所述隔层与所述出气口的垂直距离为Ｌ1，所述隔层与所述进气口的垂直距离为Ｌ2，所述隔层与所述进水口的垂直距离为Ｌ3，所述隔层与所述漏气孔的垂直距离为Ｌ4，则Ｌ4大于Ｌ1、Ｌ4大于Ｌ2、Ｌ3大于Ｌ4。

进一步优选的是，所述拉绳穿过所述漏气管与所述协调管连接，所述拉绳孔与所述漏气管孔重合。

本发明的泵水装置中的同步协调装置（包括气管、协调管、拉绳、浮漂、出气口、通气口）可以根据液面的上升或下降，自动控制气管中的气体进入协调管外，从而可以自动控制泵水量，也可以节约有压气体的用量，提高有压气体的利用率；另外，本发明的泵水装置可以实现节能环保、扬程高、寿命长，且结构简单、安装方便、节约材料、有压气体的利用率较高。

附图说明

图1为本发明一优选实施例中的同步协调装置的截面示意图。

图2为本发明另一优选实施例中的同步协调装置的截面示意图。

图3为本发明又一优选实施例中的同步协调装置的截面示意图。

图4为本发明又一优选实施例中的同步协调装置的截面示意图。

图5为本发明一优选实施例中的泵水装置的截面示意图。

图6为本发明另一优选实施例中的泵水装置的部分截面示意图。

图中：

1-浮漂，2-拉绳，3-协调管，4-气管，5-进气口，6-出气口，7-通气口，8-底座，9-配重管，10-密封座，11-密封凸起，12-储水管，13-隔层，14-泵水管，15-漏水管，16-漏水口，17-进气口,18-进水口，19-出水口，20-进水口，21-漏气管，22-漏气孔。

具体实施方式

为了更加清楚地了解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细介绍。本发明的实施例具有示例性的作用，本领域技术人员在本发明实施例基础上做出的无实质形的改进，都应属于本发明的保护范围。

本发明实施例中的“上面”、“下面”、“上侧”、“下侧”、“”、“”、“上端口”、“下端口”等，只是对某些特征进行区别性地称呼，这是为了方便理解设定的，并无其他方面的限定。附图中，虚线示例性地表示液体，管道中的圆圈示例性地表示气体。

本发明一实施例中提供一种同步协调装置，如图1所示，其包括浮漂1，浮漂1连接有拉绳2，拉绳2与协调管3连接，协调管3位于气管4外部，且协调管3与气管4为间隙配合；气管4的一端设有进气口5，气管4的另一端设有出气口6，协调管3上设有通气口7，协调管3通过拉绳2随浮漂1进行向上或向下浮动时，协调管3可以打开或封闭出气口6。

本实施例中：所述浮漂即是可以漂浮在液体上面，并能够随液面上升或下降做向上或向下浮动的装置；浮漂的形状可以是环形、球形、线形、蜂窝形、三角形等；浮漂的材质可以是塑料、巴尔沙木或新型的纳米材料等。所述拉绳，并不局限于绳质材料，也可以是塑料杆、木杆等，能够起到连接协调管与浮漂，并能使协调管随浮漂进行向上或向下浮动的材料就行。

所述气管，即是管状的装置，其下端可以是开口的，也可是封闭的；当气管的下端是开口时，下端口可以作为出气口；当下端口封闭时，气管上的出气口可以设置在气管的侧面。所述气管可以通入气体，也可以通入液体或气液混合体，根据需要设定，名称只是为了方便描述，并无特殊限定之意。所述进气口、出气口，可以分别通入、放出气体或液体或气液混合物。

所述协调管，即是管状的装置，其下端可以是开口的，也可以是封闭的；当协调管的下端是开口时，下端口即可以作为通气口；当协调管的下端封闭时，协调管上的通气口可以设置在协调管的侧面。

本实施例中所述气管、协调管的材质可以是ＰＶＣ（Polyvinyl chloride，聚录乙烯）、ＡＢＳ（acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）或其他工程塑料,也可以是陶瓷或金属材质等。

如：图1中所示的同步协调装置中，其出气口6位于气管4的侧面，通气口7位于协调管3的侧面。图2中所示的同步协调装置中，其出气口6位于气管4的侧面，通气口7位于协调管3的下端口。图3中所示的同步协调装置中，其出气口6位于气管4的下端口，通气口7位于协调管3的侧面。

图1、2所示的同步协调装置的工作原理：将浮漂放置于液面上，协调管处于液体内，当液面上升时，浮漂向上浮动，拉绳随浮漂上升而上升，协调管随拉绳上升而上升，随着协调管的上升，所述协调管的通气口可以与所述气管上的出气口重合（图2中的通气口可以位于出气口的上面），协调管可以打开所述气管上的出气口，即气管中的气体可以依次通过出气口、通气口进入到协调管外部；当液面下降时，浮漂向下浮动，拉绳随浮漂的下降而下降，协调管随拉绳下降而下降，随着协调管的下降，协调管可以封闭所述气管上的出气口，即气管中的气体不能进入到协调管的外部。

图3所示的同步协调装置的工作原理：将浮漂放置于液面上，协调管处于液体内，当液面上升时，浮漂向上浮动，拉绳随浮漂上升而上升，协调管随拉绳上升而上升，随着协调管的上升，所述协调管可以封闭所述气管上的出气口，即气管中的气体不能进入到协调管的外部；当液面下降时，浮漂向下浮动，拉绳随浮漂的下降而下降，协调管随拉绳下降而下降，随着协调管的下降，协调管可以打开所述出气口，即气管中的气体可以依次通过出气口、通气口进入到协调管外部。

利用本实施例的同步协调装置，可以根据液面的上升或下降，自动控制气管中的气体、液体或气液混合物进入协调管外面的液体内，具体可以用于泵水装置的供气、水产品的养殖、污水处理等产业。

优选的实施例中，所述协调管与所述气管之间的间隙值为0.5毫米以下。

所述协调管与所述气管之间的间隙值，是指协调管的内径与气管的外径差值。协调管与气管是间隙配合，当协调管封住气管上的出气口时，仍会有少量的气体通过间隙流出，通过设置协调管与气管之间的间隙(如:1mm以下,优选0.5mm以下)，可以减少由于这种间隙造成的较多气体流出，从而可以不影响协调管与气管之间的配合的情况下，在协调管封住气管上的出气口时，减少有压气体的流出。

较佳的实施例中，所述协调管的底端与底座连接，所述底座与所述拉绳连接。底座的设置，可以方便拉绳的与协调管连接，也方便协调管在拉绳的作用下进行上下浮动。

进一步优选的是，所述协调管与配重管连接，所述配重管与所述底座连接。

一般协调管的材料是ＰＶＣ、ＡＢＳ或其他工程塑料，这就造成协调管的重量较轻，容易随液体的流动而发生移动，重心不稳定，配重管的设置可以适当增加协调管的重量，避免协调管受到液体流动的影响。当然，加上配重管的重量后，并不能影响浮漂随液面进行上下浮动。

如图4所示的同步协调装置，气管4的底端设有密封座10，密封座10上有密封凸起11，密封凸起11穿过通气口7，且密封凸起11小于通气口7。

所述密封座、密封凸起的设置可以控制协调管上升或下降的程度，以避免协调管过度上升或下降，从而影响泵水量；且协调管封闭出气口时，密封凸起也可以加强封闭程度，以减少或避免出气口被封闭时仍有气体出来；密封凸起小于通气口，是为了密封凸起能够穿过通气口，且当协调管打开出气口时，密封凸起不能影响气体的流出；密封凸起穿过通气口，即是密封凸起的一端与密封座连接，另一端位于通气口内或稍微突出通气口，只要能够达到上述效果就行。

如图4所示，协调管上升时，密封座可以位于通气口的下端，并通过密封凸起阻挡协调管继续上升，此时，通气口与出气口重合，气管中的气体可以出来；当协调管下降时，密封座可以位于通气口的上端，并通过密封凸起阻挡协调管继续下降，此时 通气口与出气口可以完全错开，即协调管封闭了出气口，气管中的气体不能出来。

为了使协调管封闭出气口时的封闭效果更佳，所述密封凸起上端的形状与所述通气口上端的形状一致；和/或，所述密封凸起下端的形状与所述通气口下端的形状一致。

所述形状一致，是指密封凸起的上或下端分别与通气口上或下端相互吻合，以达到加强密封的效果。如：通气口的上端为圆弧形，则密封凸起的上端也为圆弧形，且密封凸起的上端刚好能够与通气口上端达到密封的效果。

优选的，所述浮漂为圆环状。圆环状的浮漂可以方便气管从中穿过，实际施工时便于安装，也可以节约空间。

本发明另一优选实施例中提供一种泵水装置，如图5所示，其包括储水管12，储水管12内设有隔层13、气管4、泵水管14和漏水管15，隔层13设有气管孔、泵水管孔和漏水管孔，气管4、泵水管14分别通过所述气管孔、泵水管孔穿过隔层13，漏水管15的一端与隔层13上的漏水管孔相连接，漏水管15的另一端包括漏水口16；气管4的一端设有进气口5，气管4的另一端设有出气口6，泵水管14的一端设有进气口17、进水口18，泵水管14的另一端设有出水口19，出水口19与大气相通，储水管12上设有进水口20，出气口6、进气口17、进水口18、漏水口16均设置在隔层13的同一侧，进气口5、出水口19设置在隔层13的另一侧；

该泵水装置还包括浮漂1，浮漂1连接有拉绳2，拉绳2穿过隔层13上的拉绳孔与协调管3连接，协调管3位于气管4外部，且协调管3与气管4为间隙配合；协调管3上设有通气口7，协调管3通过拉绳2随浮漂1进行向上或向下浮动时，协调管3可以打开或封闭出气口6。

本实施例的泵水装置工作原理是：泵水装置放入可流动的液体中，气管上的出气口、泵水管上的进气口、进水口以及储水管上的进水口均处在液面以下，通过气管的进气口通入有压气体（有压气体的压强大于液面外的大气压强），有压气体从气管上的出气口进入液体中，在液体中，有压气体上浮到顶端（隔层的下侧），随着有压气体的持续通入，储水管内隔层下侧的液面会下降，当液面降到泵水管上的进气口的下面时，有压气体会通过进气口进入到泵水管内；泵水管内的液面与进气口的垂直距离为h1，泵水管内的液柱h1相对于储水管内的其他液体给予有压气体的压力较小（其他液体受到储水管、隔层的作用，给予有压气体的压力较大），所以有压气体会从泵水管中推动液柱h1沿泵水管泵出；由于泵水管的出水口与液面外的大气相通，当液柱h1从泵水管的出水口泵出后，推动液柱h1的有压气体也会进入大气中，有压气体进入大气后，泵水管内恢复到外界大气压强；由于液体的特性、液面外大气压等的作用，泵水管内会形成液柱h2（泵水管内的液面与进气口的垂直距离为h2），重复上述过程，液柱h2也会被有压气体推出泵水管；持续通入有压气体，从泵水管的出水口处就会有间断性的液柱泵出，进而就可以实现泵液。

本实施例中：所述浮漂即是可以漂浮在液体上面，并能够随液面上升或下降做向上或向下浮动的装置；浮漂的形状可以是环形、球形、线形、蜂窝形、三角形等；浮漂的材质可以是塑料、巴尔沙木或新型的纳米等。所述拉绳，并不局限于绳质材料，也可以是塑料杆、木杆等，能够起到连接协调管与浮漂，并能使协调管随浮漂进行向上或向下浮动的材料就行。

所述储水管的下端口可以是封闭的，也可以是开口的。当储水管的下端口封闭时，所述进水口可以设置在储水管的底端或侧面；当储水管的下端口开口时，下端口即可以为进水口。

所述隔层，是指能够防止液体、气体通过的装置。因为本实施例中隔层是要设置在储水管内部，并要阻止储水管内隔层一侧的液体、气体进入到隔层的另一侧，因此其形状通常是管道横截面的形状，如圆形；当然，只要能够达到阻止储水管内隔层一侧的液体、气体进入到隔层的另一侧，其他形状也可以。隔层可以与储水管一体成型，也可以通过焊接等其他方式连接。

所述气管，即是管状的装置，其下端可以是开口的，也可是封闭的；当气管的下端是开口时，下端口既可以作为出气口；当下端口封闭时，气管上的出气口可以设置在气管的侧面。所述气管可以通入气体，也可以通入液体或气液混合体，根据需要设定，名称只是为了方便描述，并无特殊限定之意。所述进气口、出气口，可以分别通入、放出气体或液体或气液混合物。

通常泵水管的的底端是进水口，进气口设置在泵水管的侧面；泵水管的出水口应位于所需扬程的位置。

所述协调管，即是管状的装置，其下端可以是开口的，也可以是封闭的；当协调管的下端是开口时，下端口即可以作为通气口；当协调管的下端封闭时，协调管上的通气口可以设置在协调管的侧面。

本实施例中的储水管和隔层的设置，可以防止气管中的气体出来后从储水管内的非泵水管内的液面冒出。

所述漏水管可以使隔层一侧的液体进入到隔层的另一侧，因此可以使储水管内的液面与储水管外界液面保持相同的高度，这样，可以避免由于隔层的设置，使得储水管内的液面低于储水管外界液面，进而避免泵水管内的液面低于外界液面的高度，进一步避免了由于隔层的设置降低泵水管内的液柱，即避免了降低泵水量。

本实施例的泵水装置中，泵水管可以设置一根或多根，可以根据实际所需泵水量进行设置；通常气管可以设置一根，由于气管没有直接与泵水管相连，一根气管可以为一根或多根泵水管提供有压气体，当然根据具体情况也可以设置多根气管。所以本发明的泵水装置，可以根据实际所需，灵活设置气管、泵水管的数量，而并非气管的数量必须与泵水管的数量相同；同时，本实施例的泵水装置中的同步协调装置（包括气管、协调管、拉绳、浮漂、出气口、通气口）可以根据液面的上升或下降，自动控制气管中的气体进入协调管外，从而可以自动控制泵水量，也可以节约有压气体的用量，提高有压气体的利用率；另外，本实施例的泵水装置可以实现节能环保、扬程高、寿命长，且结构简单、安装方便、节约材料、有压气体的利用率较高。

本实施例中所述的液体可以是水或其他可以流动的液体。泵液，即是在泵水管的出水口处泵出液体。

本实施例中所述储水管、气管、泵水管、协调管、漏水管及隔层的材质可以是ＰＶＣ（Polyvinyl chloride，聚录乙烯）、ＡＢＳ（acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）或其他工程塑料,也可以是陶瓷或金属材质等。另外，储水管、气管、泵水管及隔层可以是一体成型，也可以是分开加工后安装成型。

优选的实施例中，如图6所示泵水装置的部分截面示意图，储水管12内还包括漏气管21，漏气管21与气管4的出气口6位于隔层13的同一侧，漏气管21的一端与隔层13上的漏气管孔相连通，漏气管21的另一端包括漏气孔22；隔层13与出气口6的垂直距离为Ｌ1，隔层13与进气口17的垂直距离为Ｌ2，隔层13与进水口18的垂直距离为Ｌ3，隔层13与漏气孔22的垂直距离为Ｌ4，则Ｌ4大于Ｌ1、Ｌ4大于Ｌ2、Ｌ3大于Ｌ4。

漏气管的设置，可以限制储水管隔层下面的最低液位，避免有压气体过多导致液面低于进水口，也避免由此引起的水泵停止泵水。具体是：当储水管隔层下面的气体过多时，气体会压着液面到达漏气孔下面，此时气体会从漏气孔处进入到漏气管，并从漏气管孔进入到隔层上侧，进而可以进入到大气中，即可达到减少储水管内隔层下侧中的气体。

较佳地，所述拉绳穿过所述漏气管与所述协调管连接，所述拉绳孔与所述漏气管孔重合。

所述拉绳孔与所述漏气管孔重合，即是在隔层上拉绳与漏气管共用一个小孔，这样减少了在隔层上另外设置拉绳孔的步骤，也可以避免隔层一侧的气体或液体从拉绳孔进入到隔层的另一侧。

以上所述，仅为本发明的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种同步协调装置，其特征在于，包括浮漂，所述浮漂连接有拉绳，所述拉绳与协调管连接，所述协调管位于气管外部，且所述协调管与所述气管为间隙配合；所述气管的一端设有进气口 ，所述气管的另一端设有出气口，所述协调管上设有通气口，所述协调管通过所述拉绳随所述浮漂进行向上或向下浮动时，所述协调管可以打开或封闭所述出气口。

2.根据权利要求1所述的同步协调装置，其特征在于，所述协调管与所述气管之间的间隙值为0.5毫米以下。

3.根据权利要求1所述的同步协调装置，其特征在于，所述协调管的底端与底座连接，所述底座与所述拉绳连接。

4.根据权利要求3所述的同步协调装置，其特征在于，所述协调管与配重管连接，所述配重管与所述底座连接。

5.根据权利要求3所述的同步协调装置，其特征在于，所述气管的底端设有密封座，所述密封座上有密封凸起，所述密封凸起穿过通气口，且密封凸起小于通气口。

6.根据权利要求5所述的同步协调装置，其特征在于，所述密封凸起上端的形状与所述通气口上端的形状一致；和/或，所述密封凸起下端的形状与所述通气口下端的形状一致。

7.根据权利要求1所述的同步协调装置，其特征在于，所述浮漂为圆环状。

8.一种泵水装置，其特征在于，包括储水管，所述储水管内设有隔层、气管、泵水管和漏水管，所述隔层设有气管孔、泵水管孔和漏水管孔，所述气管、泵水管分别通过所述气管孔、泵水管孔穿过所述隔层，所述漏水管的一端与所述隔层上的漏水管孔相连接，所述漏水管的另一端包括漏水口；所述气管的一端设有进气口，所述气管的另一端设有出气口，所述泵水管的一端设有进气口、进水口，所述泵水管的另一端设有出水口，所述出水口与大气相通，所述储水管上设有进水口，所述出气口、进气口、进水口、漏水口均设置在所述隔层的同一侧，所述进气口、出水口设置在所述隔层的另一侧；

还包括浮漂，所述浮漂连接有拉绳，所述拉绳穿过隔层上的拉绳孔与协调管连接，所述协调管位于气管外部，且所述协调管与所述气管为间隙配合；所述协调管上设有通气口，所述协调管通过所述拉绳随所述浮漂进行向上或向下浮动时，所述协调管可以打开或封闭所述出气口。

9.根据权利要求8所述的泵水装置，其特征在于，所述储水管内还包括漏气管，所述漏气管与所述气管的出气口位于所述隔层的同一侧，所述漏气管的一端与隔层上的漏气管孔相连通，所述漏气管的另一端包括漏气孔；所述隔层与所述出气口的垂直距离为Ｌ1，所述隔层与所述进气口的垂直距离为Ｌ2，所述隔层与所述进水口的垂直距离为Ｌ3，所述隔层与所述漏气孔的垂直距离为Ｌ4，则Ｌ4大于Ｌ1、Ｌ4大于Ｌ2、Ｌ3大于Ｌ4。

10.根据权利要求9所述的泵水装置，其特征在于，所述拉绳穿过所述漏气管与所述协调管连接，所述拉绳孔与所述漏气管孔重合。