CN106593884A - 一种空压机余热回收用于烘烤系统的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空压机余热回收用于烘烤系统的工艺方法,热源由空压机余热和环保余热提供,由热能回收装置产生热水,热水流经烘烤系统散热器,对烘烤系统进行加热,加热后的回水经管道到保温水箱,再由保温水箱经热能回收装置进行加热,整个循环由循环水泵完成作为动力源,当水温达到设定的温度时,热回收停止回收,环保工程收天那水余热用于加热水箱的水。本发明开创热量无需能量的新时代,无需运行费用,安全、卫生、方便可靠的取热方式;改善空压机的运行状况,提高空压机的运行效率;取热不受时间、天气、季节的影响,只要空压机在开,每时每刻都可以取热;真正实现零排放,节能效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘烤系统的热量回收方法,特别涉及一种空压机余热回收用于烘烤系统的工艺方法。
背景技术
空气压缩机是常见的动力设备,是工厂的耗电大户,通常情况下空压机排出的大量的热都是通过风冷直接排放或通过水冷的冷却塔散发到大气中,平时这部分能量白白浪费掉了,空压机的气体压缩过程可分为绝热压缩和定压冷却二部分,在绝热压缩过程中,在标准状况下,压缩到8公斤时,压缩空气的温度竟可达到260度以上,空压机为了保证其合理的运行温度,空压机不断地从机头喷油进行冷却,带走热量的油气混合物再经过冷却器散到大气中去,可以确认空压机的冷却散热不但量大,而且温度高,根据热力学定律此热一定可以回收利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无需运行费用,安全、卫生、方便可靠的取热方式;改善空压机的运行状况,提高空压机的运行效率;取热不受时间、天气、季节的影响,只要空压机在开,每时每刻都可以取热;真正实现零排放,节能效益显著的空压机余热回收用于烘烤系统的工艺方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种空压机余热回收用于烘烤系统的工艺方法,具体包括以下几个步骤:
步骤一:取7台250KW的螺杆式空气压缩机和12套环保天那水回收系统用于为烘烤系统提供热量,7台250KW的螺杆式空气压缩机和12套环保天那水回收系统通过一全自动控制器控制:
步骤二:螺杆式空气压缩机和环保天那水回收系统安装有空压机余热热能回收装置和环保余热热能回收装置;
步骤三、空压机余热热能回收装置和环保余热热能回收装置提供热水,热水流经烘烤系统散热器;
步骤四、对烘烤系统进行加热,加热后的回水经管道到保温水箱;
步骤五、由保温水箱经热能回收装置进行加热,整个循环由循环水泵完成作为动力源;
步骤六、当水温达到设定的温度时,热回收停止回收,环保工程收天那水余热用于加热水箱的水。
作为优选的技术方案,所述烘烤系统散热器分为4层,每层里含有二排加热管,错开位置布置,加热管安装在不锈钢管上轧制硬铝。
作为优选的技术方案,所述全自动控制器采用PLC控制器控制,整个全自动控制器通过触摸屏控制。
作为优选的技术方案,所述PLC控制器的型号采用松下FPO-C10CRS,触摸屏的型号采用松下GT01。
作为优选的技术方案,所述环保余热热能回收装置内的换热器采用160根∅20*2的304不锈钢管制作,壳体采用SUS304不锈钢。
本发明的有益效果是:本发明开创热量无需能量的新时代,无需运行费用,安全、卫生、方便可靠的取热方式;改善空压机的运行状况,提高空压机的运行效率;取热不受时间、天气、季节的影响,只要空压机在开,每时每刻都可以取热;真正实现零排放,节能效益显著。
具体实施方式
热源由空压机余热和环保余热提供,由热能回收装置产生热水,热水流经烘烤系统散热器,对烘烤系统进行加热,加热后的回水经管道到保温水箱,再由保温水箱经热能回收装置进行加热,整个循环由循环水泵完成作为动力源,当水温达到设定的温度时,热回收停止回收,环保工程收天那水余热用于加热水箱的水。
空压机的可回收的热量,7台250KW螺杆式空气压缩机整天运转,每天机组运行时间12小时。
在标准工况下,空压机在满负荷(工作压力大于5KG,出水温度大于80度)状况下,
空压机头的喷油温度控制在标准的60度~65度之间;
排气温度控制在90度~95度之间;
润滑油的冷却温差约30度;
可回收的对数温差:10度(约50%);
润滑油的循环量约为:200~220升每分钟;
水的比热为:1KCAL/KG;油的比热为:0.4864KCAL/KG;
油密度:850KG/立方;
1台机按70%效率每小时可回收的热量:Q回收=200X0.85X15X60X0.7=107100大卡;
7台机12小时的回收热量:Q总回收=107100X7X12=8996400大卡;
则空压机回收的热量Q空供=8996400大卡=899万大卡;
5台环保天那水回收整天运行,12台环保热回收的热量。天那水回收的热量与冷却塔的散热量相同,但我们只能收到从125度至95度的温度范围。
冷却水的进出水温差在10度;
冷却水的循环水量:130吨每小时。运行时间为50%。
总热量 Q=130X1000X10X50%X12=7800000大卡;
可回收的热量Q环供=7800000X60%=468万大卡。
烘烤房所需的热量:Q需=8500*800=6800000大卡=680万大卡。
由此可得出Q空供+Q环供》Q需,完全能满足整个系统热量需要。
根据提供资料算得,7台250KW螺杆式空气压缩机整天运转和环保热回收整天运转,每天机组运行时间12小时,在保温管道运送情况下,完全满足三期的烘烤热量。
用柒台空压机热量回收系统和12套环保热量回收装置一年可节省费用90万元。五年可节省450万多元的电费。与一次的安装费用200万元讲,一次投资的回报率是最高的。
由此可见采用空压机热能回收系统供热水的节能是非常明显的,投资小见效快,二年内可收回投资成本。
本发明的有益效果:
1.开创热量无需能量的新时代,无需运行费用;
2.安全、卫生、方便可靠的取热方式;
3.改善空压机的运行状况,提高空压机的运行效率;
4.取热不受时间、天气、季节的影响,只要空压机在开,每时每刻都可以取热;
5.真正实现零排放,节能效益显著。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种空压机余热回收用于烘烤系统的工艺方法,其特征在于,具体包括以下几个步骤:
步骤一:取7台250KW的螺杆式空气压缩机和12套环保天那水回收系统用于为烘烤系统提供热量,7台250KW的螺杆式空气压缩机和12套环保天那水回收系统通过一全自动控制器控制:
步骤二:螺杆式空气压缩机和环保天那水回收系统安装有空压机余热热能回收装置和环保余热热能回收装置;
步骤三、空压机余热热能回收装置和环保余热热能回收装置提供热水,热水流经烘烤系统散热器;
步骤四、对烘烤系统进行加热,加热后的回水经管道到保温水箱;
步骤五、由保温水箱经热能回收装置进行加热,整个循环由循环水泵完成作为动力源;
步骤六、当水温达到设定的温度时,热回收停止回收,环保工程收天那水余热用于加热水箱的水。
2.根据权利要求1所述的空压机余热回收用于烘烤系统的工艺方法,其特征在于:所述烘烤系统散热器分为4层,每层里含有二排加热管,错开位置布置,加热管安装在不锈钢管上轧制硬铝。
3.根据权利要求1所述的空压机余热回收用于烘烤系统的工艺方法,其特征在于:所述全自动控制器采用PLC控制器控制,整个全自动控制器通过触摸屏控制。
4.根据权利要求3所述的空压机余热回收用于烘烤系统的工艺方法,其特征在于:所述PLC控制器的型号采用松下FPO-C10CRS,触摸屏的型号采用松下GT01。
5.根据权利要求1所述的空压机余热回收用于烘烤系统的工艺方法,其特征在于:所述环保余热热能回收装置内的换热器采用160根∅20*2的304不锈钢管制作,壳体采用SUS304不锈钢。
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