CN106593685A - 一种燃气供能系统 - Google Patents
一种燃气供能系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106593685A CN106593685A CN201611048205.2A CN201611048205A CN106593685A CN 106593685 A CN106593685 A CN 106593685A CN 201611048205 A CN201611048205 A CN 201611048205A CN 106593685 A CN106593685 A CN 106593685A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- heat exchange
- low
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 218
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 75
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 62
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 37
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 36
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 15
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 5
- 206010015856 Extrasystoles Diseases 0.000 description 3
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K27/00—Plants for converting heat or fluid energy into mechanical energy, not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/02—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
- F25B15/06—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas the refrigerant being water vapour evaporated from a salt solution, e.g. lithium bromide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B27/00—Machines, plants or systems, using particular sources of energy
- F25B27/02—Machines, plants or systems, using particular sources of energy using waste heat, e.g. from internal-combustion engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/02—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using ice, e.g. ice-boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本发明公开一种燃气供能系统，所述系统包括：调压装置和冷热电三联供系统，所述燃气供能系统还包括膨胀机、第一换热器及冰蓄冷设备；膨胀机用于将高压燃气转化为低压燃气，并采用转化中的压力能对低压燃气制冷，将制冷后的低压燃气输送到第一换热器；第一换热器用于将低压燃气与自身的第一换热介质进行换热，将换热后的低压燃气输送到燃气内燃机，并将自身换热后的第一换热介质输送到冰蓄冷设备；冰蓄冷设备用于将第一换热器输送的换热后的第一换热介质与自身的第二换热介质换热，将换热后的第二换热介质输送到冷端设备。由于膨胀机采用转化中的压力能对低压燃气制冷，并经过第一换热器将冷量存储在冰蓄冷设备，实现了压力能的回收。
Description
技术领域
本发明涉及燃气供能技术领域，尤其涉及一种燃气供能系统。
背景技术
天然气作为清洁高效能源在中国能源体系转型过程中占有重要地位，随着经济的快速发展，天然气的使用越来越广泛。天然气的长距离大口径输送过程通常采用高压输送，在输送过程中，通常存在由高压管线向低压管线压力调整的过程，该过程中蕴含着大量的压力能。
在现有技术中，如图1所示，燃气供能系统包括调压装置和冷热电三联供系统，所述冷热电三联供系统包括燃气内燃机、溴化锂制冷机和电制冷设备，天然气由高压管线向低压管线压力调整时，高压燃气经过调压装置转化为低压燃气后，输送到冷热电三联供系统中的燃气内燃机，使燃气内燃机发电，所述燃气内燃机将发电产生的电能输送到所述电制冷设备，所述燃气内燃机将发电产生的热量输送到所述溴化锂制冷机，使所述电制冷设备和溴化锂制冷机与冷端设备进行冷量交换。
通过调压装置将高压燃气转化为低压燃气，不能对天然气由高压管线向低压管线压力调整的过程中蕴含的大量的压力能进行回收利用，造成了压力能的浪费。另外，现有技术中只能通过溴化锂制冷机和电制冷设备与冷端用户设备进行冷量交换，当用户在用冷高峰时，冷热电三联供系统运行压力大，有可能出现冷量供不应求的情况。
发明内容
本发明实施例提供一种燃气供能系统，用以解决现有技术压力能不能回收利用以及用户在用冷高峰时，冷热电三联供系统运行压力大的问题。
本发明方法包括一种燃气供能系统，该系统包括：调压装置和冷热电三联供系统，所述燃气供能系统还包括膨胀机、第一换热器及冰蓄冷设备；其中，
所述膨胀机的输入端与高压管线连接，输出端通过低压管线与第一换热器连接，用于将高压燃气转化为低压燃气，并采用高压燃气到低压燃气转化中的压力能对低压燃气制冷，将制冷后的低压燃气输送到第一换热器；
所述第一换热器与所述膨胀机、冰蓄冷设备及冷热电三联供系统中的燃气内燃机连接，用于将膨胀机输送的制冷后的低压燃气与自身的第一换热介质进行换热，将换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机，将自身换热后的第一换热介质输送到冰蓄冷设备；
所述冰蓄冷设备一端与所述第一换热器连接，另一端与冷端用户连接，用于将所述第一换热器输送的换热后的第一换热介质与自身的第二换热介质换热，将换热后的第二换热介质输送到冷端设备。
进一步地，所述第一换热介质包括乙二醇。
进一步地，所述燃气供能系统还包括第二换热器；
所述第二换热器连接于所述第一换热器与所述燃气内燃机之间，用于将经过第一换热器的换热后的低压燃气与自身的第二换热介质进行换热，将换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机，将换热后的第二换热介质输送到冷端设备。
进一步地，所述调压装置输入端与高压管线连接，输出端通过低压管线与所述燃气内燃机连接，用于将高压燃气转化为低压燃气，并输送到所述燃气内燃机。
进一步地，所述冷热电三联供系统包括：燃气内燃机、溴化锂制冷机和电制冷设备；其中，
所述燃气内燃机的输入端与所述调压装置、第一换热器连接，输出端与电制冷设备及溴化锂制冷机连接，用于接收所述调压装置和/或第一换热器输送的低压燃气并发电，将发电产生的电能输送到所述电制冷设备，将发电产生的热量输送到所述溴化锂制冷机；
所述溴化锂制冷机一端与所述燃气内燃机连接，另一端与冷端用户连接，用于利用所述燃气内燃机发电产生的热量，对自身的第二换热介质制冷，并将制冷后的第二换热介质输送到冷端设备；
所述电制冷设备一端与所述燃气内燃机连接，另一端与冷端用户连接，用于利用所述燃气内燃机发电产生的电能，对自身的第二换热介质制冷，并将制冷后的第二换热介质输送到冷端设备。
进一步地，所述冷热电三联供系统还包括：电流计；其中，
所述电流计连接在所述燃气内燃机及所述电制冷设备之间，用于测量所述燃气内燃机输出的电流。
进一步地，所述冷端设备，具体用于利用接收到的第二换热介质获取冷量进行制冷，将释放冷量后的第二换热介质输送回向其传输所述第二换热介质的对应设备。
进一步地，所述燃气供能系统中还包括：控制装置；其中，
所述控制装置与所述冰蓄冷设备连接，用于根据预先设定的控制冰蓄冷设备开启的时间，判断当前时间是否为开启所述冰蓄冷设备的时间，如果是，控制所述冰蓄冷设备将换热后的第二换热介质输送到冷端设备。
进一步地，所述燃气供能系统中还包括：燃气阀门；其中，
所述燃气阀门与所述调压装置、所述膨胀机及控制装置连接，用于接收所述控制装置发送的控制信号，控制高压燃气输送到膨胀机或调压装置。
进一步地，所述燃气供能系统还包括：控制装置；
所述控制装置与所述膨胀机连接，用于检测所述膨胀机输送的低压燃气的压力值，判断所述压力值是否大于设定阈值，如果是，确定所述膨胀机出现故障，向所述燃气阀门发送第一控制信号，否则，向所述燃气阀门发送第二控制信号。
进一步地，所述燃气阀门接收到第一控制信号时，将所述高压燃气输送到所述调压装置；接收到第二控制信号时，将所述高压燃气输送到所述膨胀机。
本发明实施例提供一种燃气供能系统，所述系统包括：调压装置和冷热电三联供系统，所述燃气供能系统还包括膨胀机、第一换热器及冰蓄冷设备；其中，所述膨胀机的输入端与高压管线连接，输出端通过低压管线与第一换热器连接，用于将高压燃气转化为低压燃气，并采用高压燃气到低压燃气转化中的压力能对低压燃气制冷，将制冷后的低压燃气输送到第一换热器；所述第一换热器与所述膨胀机、冰蓄冷设备及冷热电三联供系统中的燃气内燃机连接，用于将膨胀机输送的制冷后的低压燃气与自身的第一换热介质进行换热，将换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机，并将自身换热后的第一换热介质输送到冰蓄冷设备；所述冰蓄冷设备一端与所述第一换热器连接，另一端与冷端用户连接，用于将所述第一换热器输送的换热后的第一换热介质与自身的第二换热介质换热，将换热后的第二换热介质输送到冷端设备。由于膨胀机将高压燃气转化为低压燃气，并采用高压燃气到低压燃气转化中的压力能对低压燃气制冷，实现了压力能的回收，同时膨胀机输出制冷后的低压燃气经过第一换热器将冷量储存在冰蓄冷设备中，使冰蓄冷设备与冷端设备进行冷量交换，从而可以解决用户在用冷高峰时，冷热电三联供系统运行压力大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的一种燃气供能系统连接结构示意图；
图2为本发明实施例1提供的一种燃气供能系统连接结构示意图；
图3为本发明实施例2提供的一种燃气供能系统连接结构示意图；
图4为本发明实施例3提供的冷热电三联供系统连接结构示意图；
图5为本发明实施例4提供的冷热电三联供系统连接结构示意图；
图6为本发明实施例5提供的一种燃气供能系统连接结构示意图；
图7为本发明实施例6提供的一种燃气供能系统连接结构示意图。
具体实施方式
为了实现压力能的回收利用，解决现有技术中用户在用冷高峰时，冷热电三联供系统运行压力大的问题，本发明实施例提供了一种燃气供能系统。
下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
图2为本发明实施例提供的一种燃气供能系统连接结构示意图，所述燃气供能系统包括：调压装置101和冷热电三联供系统，所述燃气供能系统还包括膨胀机102、第一换热器103及冰蓄冷设备104；其中，
所述膨胀机102的输入端与高压管线连接，输出端通过低压管线与第一换热器103连接，用于将高压燃气转化为低压燃气，并采用高压燃气到低压燃气转化中的压力能对低压燃气制冷，将制冷后的低压燃气输送到第一换热器103；
所述第一换热器103与所述膨胀机102、冰蓄冷设备104及冷热电三联供系统中的燃气内燃机105连接，用于将膨胀机102输送的制冷后的低压燃气与自身的第一换热介质进行换热，将换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机105，并将自身换热后的第一换热介质输送到冰蓄冷设备104；
所述冰蓄冷设备104一端与所述第一换热器103连接，另一端与冷端设备106连接，用于将所述第一换热器输送的换热后的第一换热介质与自身的第二换热介质换热，将换热后的第二换热介质输送到冷端设备106。
所述冷端设备106，用于利用接收到的第二换热介质获取冷量进行制冷，将释放冷量后的第二换热介质输送回所述冰蓄冷设备104。
具体地，所述燃气供能系统包括膨胀机102，所述膨胀机102的输入端与高压管线连接，输出端通过低压管线与第一换热器103连接，高压燃气经过高压管线输送到膨胀机102，所述膨胀机102对高压燃气进行膨胀降压，使所述高压燃气转化为低压燃气。在高压燃气转化为低压燃气的过程中会产生大量的压力能，所述膨胀机102利用产生的压力能对所述低压燃气制冷，制冷后的低压燃气在-20℃左右，并将制冷后的低压燃气经过低压管线输送到第一换热器103。
所述第一换热器103与所述膨胀机102、冰蓄冷设备104及冷热电三联供系统中的燃气内燃机105连接，接收所述膨胀机102输送的低压燃气后，将所述低压燃气与自身的第一换热介质进行换热，并将换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机105，并将自身换热后的第一换热介质输送到冰蓄冷设备104。所述第一换热介质为乙二醇，换热后的乙二醇在-10℃左右。
将换热后的乙二醇输送到冰蓄冷设备104，使所述乙二醇与冰蓄冷设备104中的水换热，换热后的乙二醇在-5℃左右，冰蓄冷设备104将换热后的乙二醇输送回第一换热器103。
所述冰蓄冷设备104一端与所述第一换热器103连接，另一端与冷端设备106连接，接收所述第一换热器103输送的换热后的第一换热介质后，将所述第一换热介质与自身的第二换热介质进行换热，所述第二换热介质可以为水。乙二醇与冰蓄冷设备104中的水换热，换热后的乙二醇在-5℃左右，与乙二醇换热后的水在7℃左右。所述冰蓄冷设备104将7℃左右的水输送到冷端设备106，冷端设备106利用所述输送的7℃左右的水获取冷量进行制冷，将释放冷量后的水输送回所述冰蓄冷设备104，此时输送回冰蓄冷设备104的水的温度在12℃左右，实现冷端设备106与所述冰蓄冷设备104之间的冷量交换。
可见，在本实施例1提供的一种燃气供能系统中，所述膨胀机102将高压燃气转化为低压燃气，并采用高压燃气到低压燃气转化中的压力能对低压燃气制冷，经过第一换热器103将冷量储存在冰蓄冷设备104中，使冰蓄冷设备104与冷端设备106进行冷量交换，实现了压力能的回收，同时，冰蓄冷设备104和冷热电三联供系统都可以与冷端设备冷量交换，解决了现有技术中用户在用冷高峰时，冷热电三联供系统运行压力大的问题。
实施例2：
在上述图1所示实施例的基础上，本发明实施例中所述燃气供能系统还包括第二换热器201，图3为本发明实施例2提供的一种燃气供能系统连接结构示意图，
所述第二换热器201连接于所述第一换热器103与所述燃气内燃机105之间，用于将经过第一换热器103的换热后的低压燃气与自身的第二换热介质进行换热，将换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机105，并将换热后的第二换热介质输送到冷端设备106。
所述冷端设备106，还用于利用接收到的第二换热介质获取冷量进行制冷，将释放冷量后的第二换热介质输送回所述第二换热器201。
所述第二换热器201连接于所述第一换热器103与所述燃气内燃机105之间，低压燃气经过第一换热器105换热后，低压燃气温度在-5℃左右，所述经过第一换热器103换热后的低压燃气仍有升温的空间，因此在所述第一换热器103与所述燃气内燃机105之间连接第二换热器201，用于将经过第一换热器103的换热后的低压燃气与自身的第二换热介质进行换热，将换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机105，并将换热后的第二换热介质输送到冷端设备106。
具体的，所述第二换热器201中的第二换热介质可以为水，经过所述第一换热器103换热后的-5℃左右低压燃气再经过第二换热器201换热，此时，低压燃气温度在10℃左右，所述第二换热器201中的水温度在7℃左右。所述第二换热器201将换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机105，并将换热后7℃左右的水输送到冷端设备106，冷端设备106利用所述输送的7℃左右的水获取冷量进行制冷，将释放冷量后的水输送回所述第二换热器201，此时输送回第二换热器201的水的温度在12℃左右，实现冷端设备106与第二换热器201之间的冷量交换。
可见，本发明实施例2提供的一种燃气供能系统，通过加入了第二换热器201，可以对经过所述第一换热器103的低压燃气进一步换热，将进一步换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机105，并且所述第二换热器201可以直接与冷端设备106进行冷量交换，因此，进一步实现了压力能的回收，同时，冰蓄冷设备104、冷热电三联供系统及第二换热器201都可以与冷端设备进行冷量交换，进一步解决了用户在用冷高峰时，冷热电三联供系统运行压力大的问题。
实施例3：
在上述各实施例的基础上，本发明实施例提供的一种燃气供能系统中，所述调压装置101输入端与高压管线连接，输出端通过低压管线与所述燃气内燃机105连接，用于将高压燃气转化为低压燃气，并输送到所述燃气内燃机105。
具体的，所述调压装置101可以是减压阀，所述调压装置101输入端与高压管线连接，输出端通过低压管线与所述燃气内燃机105连接，高压燃气经过所述调压装置101后，高压燃气转化为低压燃气，进而输送到所述燃气内燃机105。
可见，在本发明实施例3提供的一种燃气供能系统中，所述调压装置101可以将高压燃气转化为低压燃气，并输送到冷热电三联供系统中的燃气内燃机105，进而使得冷热电三联供系统可以与冷端设备106进行冷量交换。
所述冷热电三联供系统包括：燃气内燃机105、溴化锂制冷机107和电制冷设备108；其中，
所述燃气内燃机105的输入端与所述调压装置101，并且与第一换热器103(如图2所示)或第二换热器201(如图3所示)连接，输出端与电制冷设备108及溴化锂制冷机107连接，用于接收与其连接的第一换热器103和第二换热器201中的任一个和所述调压装置101输送的低压燃气并发电，将发电产生的电能输送到所述电制冷设备108，将发电产生的热量输送到所述溴化锂制冷机107；为了简便在图4中只示出了其中一种连接结构。在图4中，燃气内燃机105的输入端与调压装置101和第一换热器103连接。
所述溴化锂制冷机107一端与所述燃气内燃机105连接，另一端与冷端设备106连接，用于利用所述燃气内燃机105发电产生的热量，对自身的第二换热介质制冷，并将制冷后的第二换热介质输送到冷端设备106；
所述电制冷设备108一端与所述燃气内燃机105连接，另一端与冷端设备106连接，用于利用燃气内燃机105发电产生的电能，对自身的第二换热介质制冷，并将制冷后的第二换热介质输送到冷端设备106。
所述冷端设备106，还用于利用接收到的第二换热介质获取冷量进行制冷，将释放冷量后的第二换热介质输送回所述冷热电三联供系统中的溴化锂制冷机107和电制冷设备108。
具体的，所述溴化锂制冷机107一端与所述燃气内燃机105连接，另一端与冷端设备106连接，所述溴化锂制冷机107利用所述燃气内燃机105发电产生的热量，对自身的第二换热介质制冷，所述第二换热介质可以是水，并将制冷后的水输送到冷端设备106，制冷后的水在7℃左右，冷端设备106利用所述输送的7℃左右的水获取冷量进行制冷，将释放冷量后的水输送回所述溴化锂制冷机107，此时输送回溴化锂制冷机107的水的温度在12℃左右，实现冷端设备106与所述溴化锂制冷机107之间的冷量交换。
具体的，所述电制冷设备108一端与所述燃气内燃机105连接，另一端与冷端设备106连接，所述电制冷设备108利用所述燃气内燃机105发电产生的电能，对自身的第二换热介质制冷，所述第二换热介质可以是水，并将制冷后的水输送到冷端设备106，制冷后的水在7℃左右，冷端设备106利用所述输送的7℃左右的水获取冷量，之后将水输送回所述电制冷设备108，此时输送回电制冷设备108的水的温度在12℃左右，实现冷端设备106与所述电制冷设备108之间的冷量交换。
可见，在本发明实施例3提供的一种燃气供能系统中，所述燃气内燃机105可以利用低压燃气进行发电，发电产生的电能用于所述电制冷设备108与冷端设备106进行冷量交换，发电产生的热量用于所述溴化锂制冷机107与冷端设备106进行冷量交换。
实施例4：
图5为本发明实施例4提供的冷热电三联供系统连接结构示意图，所述冷热电三联供系统还包括：电流计501；其中，
所述电流计501连接在所述燃气内燃机105及所述电制冷设备108之间，用于测量所述燃气内燃机105输出的电流。
具体的，所述电流计501连接在所述燃气内燃机105及所述电制冷设备108之间，所述燃气内燃机105发电产生的电能经过所述电流计501后，输送到所述电制冷设备108。
可见，在本发明实施例4提供的一种燃气供能系统中，电流计501可以测量所述燃气内燃机105输出的电流，根据所述电流计501显示的电流是否异常，可以判断所述冷热电三联供系统运行是否正常，并提示用户对所述冷热电三联供系统及时维修。
实施例5：
图6为本发明实施例5提供的一种燃气供能系统连接结构示意图，所述燃气供能系统中还包括：控制装置601；其中，
所述控制装置601与所述冰蓄冷设备104连接，用于根据预先设定的控制冰蓄冷设备104开启的时间，判断当前时间是否为开启所述冰蓄冷设备104的时间，如果是，控制所述冰蓄冷设备104将换热后的第二换热介质输送到冷端设备106。
具体的，在本实施例5提供的一种燃气供能系统中还包括控制装置601，所述控制装置601与所述冰蓄冷设备104连接，当用户处于用冷高峰时段时，所述控制装置601控制所述冰蓄冷设备104开启，使所述冰蓄冷设备104将换热后的第二换热介质输送到冷端设备106。
具体的，通过统计用户的用冷量，在所述控制装置601内预先设定处于用冷高峰的时间，例如，所述时间可以是6月15日至9月1日中每天的下午2点到7点，当所述控制装置601判断当前时间处于6月15日至9月1日中每天的下午2点到7点时，控制所述冰蓄冷设备104将换热后的第二换热介质输送到冷端设备106。
可见，在本发明实施例5提供的一种燃气供能系统中，冰蓄冷设备104中储存有冷量，当所述控制装置601判断当前时间为开启所述冰蓄冷设备104的时间时，控制所述冰蓄冷设备104将换热后的第二换热介质输送到冷端设备106。因此实现了对压力能的回收，除所述冷热电三联供系统外，所述冰蓄冷设备104也可以与冷端设备106进行冷量交换，进而解决了用户在用冷高峰时，冷热电三联供系统运行压力大的问题。
实施例6：
图7为本发明实施例6提供的一种燃气供能系统连接结构示意图，所述燃气供能系统中还包括：燃气阀门701；其中，
所述燃气阀门701与所述调压装置101、所述膨胀机102及控制装置601连接，用于接收所述控制装置601发送的控制信号，控制高压燃气输送到膨胀机102或调压装置101。
具体的，所述燃气阀门701与所述调压装置101、所述膨胀机102及控制装置601连接，根据接收到所述控制装置601发送的不同控制信号，控制高压燃气输送到膨胀机102或调压装置101。
所述燃气供能系统还包括：控制装置601；
所述控制装置601与所述膨胀机102连接，用于检测所述膨胀机102输送的低压燃气的压力值，判断所述压力值是否大于设定阈值，如果是，确定所述膨胀机102出现故障，向所述燃气阀门701发送第一控制信号，否则，向所述燃气阀门701发送第二控制信号。
具体的，所述控制装置601预先设定有压力阈值，当判断经过膨胀机102输送的低压燃气的压力值大于设定阈值时，则所述膨胀机102没有达到设定的对高压燃气降压的效果，此时，确定所述膨胀机102出现故障，当确定所述膨胀机102出现故障，所述控制装置601向所述燃气阀门701发送第一控制信号，否则，向所述燃气阀门701发送第二控制信号。
所述燃气阀门接收到第一控制信号时，将所述高压燃气输送到所述调压装置101；接收到第二控制信号时，将所述高压燃气输送到所述膨胀机102。
综上所述，当所述控制装置601判断所述膨胀机102未出现故障时，则高压燃气输送到所述膨胀机102，进而经过第一换热器103换热，将冷量存储在所述冰蓄冷设备104中，同时将换热后的低压燃气输送到所述冷热电三联供系统中，实现了对压力能的回收，并解决了用户在用冷高峰时，冷热电三联供系统运行压力大的问题。而当膨胀机102出现故障时，可以通过调压装置101将高压燃气转化为低压燃气输送到冷热电三联供系统，此时，冷热电三联供系统仍可以正常运行，与冷端设备106进行冷量交换。
本发明实施例提供了一种燃气供能系统，所述系统包括：调压装置和冷热电三联供系统，所述燃气供能系统还包括膨胀机、第一换热器及冰蓄冷设备；其中，所述膨胀机的输入端与高压管线连接，输出端通过低压管线与第一换热器连接，用于将高压燃气转化为低压燃气，并采用高压燃气到低压燃气转化中的压力能对低压燃气制冷，将制冷后的低压燃气输送到第一换热器；所述第一换热器与所述膨胀机、冰蓄冷设备及冷热电三联供系统中的燃气内燃机连接，用于将膨胀机输送的制冷后的低压燃气与自身的第一换热介质进行换热，将换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机，并将自身换热后的第一换热介质输送到冰蓄冷设备；所述冰蓄冷设备一端与所述第一换热器连接，另一端与冷端设备连接，用于将所述第一换热器输送的换热后的第一换热介质与自身的第二换热介质换热，将换热后的第二换热介质输送到冷端设备。由于膨胀机将高压燃气转化为低压燃气，并采用高压燃气到低压燃气转化中的压力能对低压燃气制冷，经过第一换热器将冷量储存在冰蓄冷设备中，使冰蓄冷设备与冷端设备进行冷量交换，实现了压力能的回收，同时，冰蓄冷设备和冷热电三联供系统都可以与冷端设备进行冷量交换，解决了现有技术中在用户处于用冷高峰时，冷热电三联供系统运行压力大的问题。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (11)
1.一种燃气供能系统，所述系统包括：调压装置和冷热电三联供系统，其特征在于，所述燃气供能系统还包括膨胀机、第一换热器及冰蓄冷设备；其中，
所述膨胀机的输入端与高压管线连接，输出端通过低压管线与第一换热器连接，用于将高压燃气转化为低压燃气，并采用高压燃气到低压燃气转化中的压力能对低压燃气制冷，将制冷后的低压燃气输送到第一换热器；
所述第一换热器与所述膨胀机、冰蓄冷设备及冷热电三联供系统中的燃气内燃机连接，用于将膨胀机输送的制冷后的低压燃气与自身的第一换热介质进行换热，将换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机，将自身换热后的第一换热介质输送到冰蓄冷设备；
所述冰蓄冷设备一端与所述第一换热器连接，另一端与冷端用户连接，用于将所述第一换热器输送的换热后的第一换热介质与自身的第二换热介质换热，将换热后的第二换热介质输送到冷端设备。
2.根据权利要求1所述的燃气供能系统，其特征在于，所述第一换热介质包括乙二醇。
3.根据权利要求1所述的燃气供能系统，其特征在于，所述燃气供能系统还包括第二换热器；
所述第二换热器连接于所述第一换热器与所述燃气内燃机之间，用于将经过第一换热器的换热后的低压燃气与自身的第二换热介质进行换热，将换热后的低压燃气输送到所述燃气内燃机，将换热后的第二换热介质输送到冷端设备。
4.根据权利要求1所述的燃气供能系统，其特征在于，所述调压装置输入端与高压管线连接，输出端通过低压管线与所述燃气内燃机连接，用于将高压燃气转化为低压燃气，并输送到所述燃气内燃机。
5.根据权利要求1所述的燃气供能系统，其特征在于，所述冷热电三联供系统包括：燃气内燃机、溴化锂制冷机和电制冷设备；其中，
所述燃气内燃机的输入端与所述调压装置、第一换热器连接，输出端与电制冷设备及溴化锂制冷机连接，用于接收所述调压装置和/或第一换热器输送的低压燃气并发电，将发电产生的电能输送到所述电制冷设备，将发电产生的热量输送到所述溴化锂制冷机；
所述溴化锂制冷机一端与所述燃气内燃机连接，另一端与冷端用户连接，用于利用所述燃气内燃机发电产生的热量，对自身的第二换热介质制冷，并将制冷后的第二换热介质输送到冷端设备；
所述电制冷设备一端与所述燃气内燃机连接，另一端与冷端用户连接，用于利用所述燃气内燃机发电产生的电能，对自身的第二换热介质制冷，并将制冷后的第二换热介质输送到冷端设备。
6.根据权利要求5所述的燃气供能系统，其特征在于，所述冷热电三联供系统还包括：电流计；其中，
所述电流计连接在所述燃气内燃机及所述电制冷设备之间，用于测量所述燃气内燃机输出的电流。
7.根据权利要求1-5任一项所述的燃气供能系统，其特征在于，所述冷端设备，具体用于利用接收到的第二换热介质获取冷量进行制冷，将释放冷量后的第二换热介质输送回向其传输所述第二换热介质的对应设备。
8.根据权利要求1所述的燃气供能系统，其特征在于，所述燃气供能系统中还包括：控制装置；其中，
所述控制装置与所述冰蓄冷设备连接，用于根据预先设定的控制冰蓄冷设备开启的时间，判断当前时间是否为开启所述冰蓄冷设备的时间，如果是，控制所述冰蓄冷设备将换热后的第二换热介质输送到冷端设备。
9.根据权利要求1所述的燃气供能系统，其特征在于，所述燃气供能系统中还包括：燃气阀门；其中，
所述燃气阀门与所述调压装置、所述膨胀机及控制装置连接，用于接收所述控制装置发送的控制信号，控制高压燃气输送到膨胀机或调压装置。
10.根据权利要求9所述的燃气供能系统，其特征在于，所述燃气供能系统还包括：控制装置；
所述控制装置与所述膨胀机连接，用于检测所述膨胀机输送的低压燃气的压力值，判断所述压力值是否大于设定阈值，如果是，确定所述膨胀机出现故障，向所述燃气阀门发送第一控制信号，否则，向所述燃气阀门发送第二控制信号。
11.根据权利要求10所述的燃气供能系统，其特征在于，所述燃气阀门接收到第一控制信号时，将所述高压燃气输送到所述调压装置；接收到第二控制信号时，将所述高压燃气输送到所述膨胀机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611048205.2A CN106593685A (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种燃气供能系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611048205.2A CN106593685A (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种燃气供能系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106593685A true CN106593685A (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58593037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611048205.2A Pending CN106593685A (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种燃气供能系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106593685A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107749640A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-02 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 数据中心供能系统和方法 |
| CN108007011A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-08 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 数据中心供能控制系统和方法 |
| CN108035823A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-15 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 数据中心供能控制系统和方法 |
| CN108050726A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-18 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 数据中心供冷控制系统和方法 |
| CN108050729A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-18 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 数据中心供能系统和方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202250273U (zh) * | 2011-08-15 | 2012-05-30 | 北京天成山泉电子科技有限公司 | 一种lng冷能多级回收综合利用系统 |
| CN202792682U (zh) * | 2012-09-18 | 2013-03-13 | 金伟东 | 节能型空调系统 |
| CN205638705U (zh) * | 2016-04-22 | 2016-10-12 | 海南恒大建筑科技有限公司 | 利用lng制冰及以天然气为燃料的冷热电三联供系统 |
| CN106050341A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-26 | 华南理工大学 | 一种利用管网天然气发电制冷的数据中心一体化供能装置 |
-
2016
- 2016-11-24 CN CN201611048205.2A patent/CN106593685A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202250273U (zh) * | 2011-08-15 | 2012-05-30 | 北京天成山泉电子科技有限公司 | 一种lng冷能多级回收综合利用系统 |
| CN202792682U (zh) * | 2012-09-18 | 2013-03-13 | 金伟东 | 节能型空调系统 |
| CN205638705U (zh) * | 2016-04-22 | 2016-10-12 | 海南恒大建筑科技有限公司 | 利用lng制冰及以天然气为燃料的冷热电三联供系统 |
| CN106050341A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-26 | 华南理工大学 | 一种利用管网天然气发电制冷的数据中心一体化供能装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107749640A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-02 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 数据中心供能系统和方法 |
| CN108007011A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-08 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 数据中心供能控制系统和方法 |
| CN108035823A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-15 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 数据中心供能控制系统和方法 |
| CN108050726A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-18 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 数据中心供冷控制系统和方法 |
| CN108050729A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-18 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 数据中心供能系统和方法 |
| CN108007011B (zh) * | 2017-10-24 | 2021-03-16 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 数据中心供能控制系统和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106593685A (zh) | 一种燃气供能系统 | |
| CN113531388B (zh) | 一种液氢加氢站冷量回收利用系统及方法 | |
| US20180283799A1 (en) | Geothermal heat utilization system and geothermal heat utilization method | |
| US10920933B2 (en) | Device and process for refueling containers with pressurized gas | |
| WO2013175905A1 (ja) | 液体水素製造装置 | |
| CN201093819Y (zh) | 一种lng冷能梯级、集成利用系统 | |
| CN202868298U (zh) | 一种lng冷能梯级利用系统 | |
| CN105401989A (zh) | 一种综合利用lng能量的系统和方法 | |
| CN106640246B (zh) | 一种天然气管网压力能利用的安全操控实现系统及方法 | |
| CN101806293A (zh) | 一种提高液化天然气冷能发电效率的集成优化方法 | |
| CN103267394B (zh) | 一种高效利用液化天然气冷能的方法和装置 | |
| CN102812310B (zh) | 用于脉冲负荷制冷的方法和设备 | |
| CA2975581A1 (en) | Method and device for filling a hydrogen tank | |
| CN101852529A (zh) | 一种天然气管网压力能高效利用的方法及装置 | |
| JP2015092108A (ja) | 燃料ガスの充填制御方法とその装置 | |
| CN103234118A (zh) | 一种利用天然气高压管网压力能的液化调峰方法和装置 | |
| CN103982774A (zh) | 一种多功能液化天然气卫星站工艺流程及装置 | |
| CN205243570U (zh) | 一种综合利用lng能量的系统 | |
| CN105157289A (zh) | 一种mrc制冷循环用复合冷剂的填充方法 | |
| CN110285636A (zh) | 一种lng冷能与余热锅炉余热制冷的联立供冷系统 | |
| CN110145828A (zh) | 空调系统、集成式冷站及集成式冷站的控制方法 | |
| CN214535663U (zh) | 节能型氢气加注系统 | |
| CN209431073U (zh) | 一种高压瓶充装系统温度控制装置 | |
| CN212107868U (zh) | Lng接收站冷热能综合利用系统 | |
| CN210089183U (zh) | 一种利用相变冷媒传递lng冷能的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170426 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |