CN106592989B - 一种塔吊预埋件定位安装装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种塔吊预埋件定位安装装置及其安装方法，其安装装置包括供所述塔吊预埋件搁置的支座；用于横向调节所述支座的伸缩结构，所述伸缩结构连接于所述支座的两侧，所述伸缩结构包括第一连接件、第二连接件以及用于双向调节所述第一连接件和所述第二连接件之间间距的第一双向调节件；以及用于竖向调节所述支座的伸缩支腿，所述伸缩支腿支设于所述伸缩结构的所述第二连接件的底部。本发明通过伸缩支腿对供塔吊预埋件搁置的支座进行竖向调节，通过伸缩结构对支座进行横向调节，从而精确定位了搁置于支座上的塔吊预埋件，通过以上方案，使得塔吊预埋件定位精确，通过装置的微调，进一步减小埋件的安装误差。

Description

一种塔吊预埋件定位安装装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种塔吊预埋件定位安装装置及其安装方法。

背景技术

近年来，超高层建筑于中国各地蓬勃发展，截至2015年11月，中国建造中的超高层建筑多达82栋，占整个亚洲总数的78％。超高层建筑绝大多数使用外爬动臂塔吊，塔吊通过两道支撑架附着在核心筒墙体上，支撑架与墙体通过塔吊预埋件连接固定，由于塔吊重量大，高度高，安全性要求非常高，因此塔吊预埋件的精确度就显得尤为重要。

发明内容

鉴于上述情况，本发明旨在于提供一种能够对塔吊预埋件进行精确定位安装的安装装置和安装方法，来满足高层施工时，塔吊位置精确的重要性。

为实现上述目的，本发明提供了一种塔吊预埋件定位安装装置，包括：

供所述塔吊预埋件搁置的支座；

用于横向调节所述支座的伸缩结构，所述伸缩结构连接于所述支座的两侧，所述伸缩结构包括第一连接件、第二连接件以及用于双向调节所述第一连接件和所述第二连接件之间间距的第一双向调节件，所述第一连接件连接于所述支座，所述第一双向调节件设于所述第一连接件和所述第二连接件之间；

用于竖向调节所述支座的伸缩支腿，所述伸缩支腿支设于所述伸缩结构的所述第二连接件的底部，所述伸缩支腿包括第一支腿、第二支腿和用于双向调节所述第一支腿和所述第二支腿之间间距的第二双向调节件，所述第一支腿支设于所述第二连接件的底部，所述第二双向调节件设于所述第一支腿和所述第二支腿之间。

采取以上技术方案，使得本发明具有以下技术效果：

本发明通过伸缩支腿对供塔吊预埋件搁置的支座进行竖向调节，通过伸缩结构对支座进行横向调节，从而精确定位了搁置于支座上的塔吊预埋件，通过以上方案，使得塔吊预埋件定位精确，通过装置的微调，进一步减小埋件的安装误差。

本发明塔吊预埋件定位安装装置的进一步改进在于，所述第一双向调节件为第一双向螺纹调节件；所述第一双向螺纹调节件的两端设有纹路相反的螺纹；所述第一连接件螺纹连接于所述第一双向螺纹调节件的第一端，所述第二连接件螺纹连接于所述第一双向螺纹调节件的第二端。

本发明塔吊预埋件定位安装装置的进一步改进在于，所述第一双向螺纹调节件为第一双向螺纹套筒，所述第一双向螺纹套筒两端的纹路相反的螺纹设于所述第一双向螺纹套筒的两端内壁。

本发明塔吊预埋件定位安装装置的进一步改进在于，所述第一双向螺纹套筒的筒壁开设有第一观测槽孔。

本发明塔吊预埋件定位安装装置的进一步改进在于，所述第二双向调节件为第二双向螺纹调节件，所述第二双向螺纹调节件的两端设有纹路相反的螺纹；所述第一支腿螺纹连接于所述第二双向螺纹调节件的第一端，所述第二支腿螺纹连接于所述第二双向螺纹调节件的第二端。

本发明塔吊预埋件定位安装装置的进一步改进在于，所述第二双向螺纹调节件为第二双向螺纹套筒，所述第二双向螺纹套筒两端的纹路相反的螺纹设于所述第二双向螺纹套筒的两端内壁。

本发明塔吊预埋件定位安装装置的进一步改进在于，所述第二双向螺纹套筒的筒壁开设有第二观测槽孔。

本发明塔吊预埋件定位安装装置的进一步改进在于，所述支座为并排设置的多根支杆，所述伸缩结构连接于所述支杆的两端。

一种塔吊预埋件定位安装方法，包括以下步骤：

于塔吊预埋件的待安装位置搭设脚手架；

将权利要求1所述的塔吊预埋件定位安装装置吊装至所述待安装位置，并将所述塔吊预埋件定位安装装置的第二支腿支设于所述脚手架上；

将所述塔吊预埋件吊装至所述待安装位置，并安装在所述塔吊预埋件定位安装装置的支座上；以及

将所述塔吊预埋件定位安装装置的支座两侧的伸缩结构同时反向进给调节所述支座的横向位置，调整所述伸缩支腿来调节所述支座的竖向位置。

本发明塔吊预埋件定位安装方法的进一步改进在于，在将所述塔吊预埋件定位安装装置的伸缩支腿支设于所述钢构件两侧的步骤中，所述伸缩支腿通过卡扣可拆卸地支设于所述钢构件两侧的脚手架上。

附图说明

图1是本发明塔吊预埋件定位安装装置的结构示意图。

图2是本发明塔吊预埋件定位安装装置的第一双向调节件的结构示意图。

图3是本发明塔吊预埋件定位安装装置的第一螺纹连接件的结构示意图。

图4是本发明塔吊预埋件定位安装装置的第二螺纹连接件的结构示意图。

图5是本发明塔吊预埋件定位安装装置的实施状态图。

具体实施方式

为利于对本发明的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1，超高层建筑施工时，要用到塔吊，而塔吊的安装座一般安装在高层建筑的塔吊预埋件上，本发明旨在于对该塔吊预埋件进行精确定位安装。为此，本发明提供了一种塔吊预埋件定位安装装置，包括：供塔吊预埋件1搁置的支座2；

用于横向调节支座2的伸缩结构，伸缩结构连接于支座2的两侧，伸缩结构包括第一连接件32、第二连接件33以及用于双向调节第一连接件32和第二连接件33之间间距的第一双向调节件31，第一连接件32连接于支座2，第一双向调节件31设于第一连接件32和第二连接件33之间；以及

用于竖向调节支座2的伸缩支腿，伸缩支腿支设于伸缩结构的第二连接件33的底部，伸缩支腿包括第一支腿42、第二支腿43和用于双向调节第一支腿42和第二支腿43之间间距的第二双向调节件41，第一支腿42支设于第二连接件33的底部，第二双向调节件41设于第一支腿42和第二支腿43之间。通过以上方案，使得塔吊预埋件1定位精确，通过装置的微调，进一步减小埋件的安装误差。

以下结合附图及较佳实施例对上述组件进行详细说明：

作为本实施例的一较佳实施方式，第一双向调节件31为第一双向螺纹调节件；第一双向螺纹调节件的两端设有纹路相反的螺纹；第一连接件32螺纹连接于第二双向螺纹调节件的第一端，第二连接件33螺纹连接于第二双向螺纹调节件的第二端。

作为本实施例的一较佳实施方式，第二双向螺纹调节件为第二双向螺纹套筒或者第二双向丝杆。

请参阅图3，针对第一双向螺纹调节件为第一双向螺纹套筒时，第一双向螺纹套筒的两端内壁设有纹路相反的螺纹。该第一连接件32和第二连接件33分别螺纹连接于第一双向螺纹套筒的两端，由于，其两端的螺纹纹路相反的特性，使得第一双向螺纹套筒在转动时，第一连接件32和第二连接件33相互靠近或者相互远离。较佳的，第一连接件32和第二连接件33为圆杆。

针对第一双向螺纹调节件为第一双向丝杆时，第一连接件32与第二连接件33较佳的选用内壁设有螺纹的套筒，第一连接件32和第二连接件33分别螺纹套接于第一双向丝杆的两端。

作为本实施例的一较佳实施方式，针对第一双向螺纹调节件为第一双向螺纹套筒时，第一双向螺纹套筒的筒壁设有与第一双向螺纹套筒内部连通的第一观测槽孔314。优选的，第一观测槽孔314为长槽孔。

请参阅图2，针对第一双向螺纹调节件为第一双向螺纹套筒和第一双向丝杆时，在第一双向螺纹调节件上设有第一把手311。

作为本实施例的一较佳实施方式，伸缩支腿是通过第二双向调节件41来调节第一支腿42和第二支腿43之间的间距，从而达到伸缩支腿的伸缩效果。较佳的，第二双向调节件41为第二双向螺纹调节件，第二双向螺纹调节件的两端设有纹路相反的螺纹；第一支腿42螺纹连接于第二双向螺纹调节件的第一端，第二支腿43螺纹连接于第二双向螺纹调节件的第二端。第二双向螺纹调节件通过两端纹路相反的螺纹，在转动时，两端的第一支腿42和第二支腿43同时向第二双向螺纹调节件靠近或者远离，以此达到伸缩支腿的伸缩作用。

作为本实施例的一较佳实施方式，第二双向螺纹调节件为第二双向螺纹套筒或者第二双向丝杆。

针对第二双向螺纹调节件为第二双向螺纹套筒时，第二双向螺纹套筒的两端内壁设有纹路相反的螺纹。该第一支腿42和第二支腿43分别螺纹连接于第二双向螺纹套筒的两端，由于，其两端的螺纹纹路相反的特性，使得第二双向螺纹套筒在转动时，第一支腿42和第二支腿43相互靠近或者相互远离。优选的，第一支腿42和第二支腿43为设有螺纹的圆杆。

针对第二双向螺纹调节件为第二双向丝杆时，第一支腿42与第二支腿43较佳的选用内壁设有螺纹的套筒，第一支腿42和第二支腿43分别螺纹套接于第一双向丝杆的两端。

针对第二双向螺纹调节件为第二双向螺纹套筒和第二双向丝杆时，在第二双向螺纹调节件上设有第二把手(请参照图2，图2显示的是第一双向螺纹调节件的第一把手311，未予以第二把手的具体图示)。

作为本实施例的一较佳实施方式，针对第二双向螺纹调节件为第二双向螺纹套筒时，第二双向螺纹套筒的筒壁设有与第二双向螺纹套筒内部连通的第二观测槽孔414。优选的，第二观测槽414孔为长槽孔。

请参照图5，本实施例以塔吊预埋件1定位安装于钢构件8为例，进行描述，定位完毕之后钢构件8的混凝土浇筑，可以拆卸第一螺纹调节件，从而拆卸通过通过第一螺纹调节件连接于支座2的伸缩支腿。而支座2则留着混凝土的预埋结构。优选的，为了减小钢构件的空间占比率，支座选为多根并排的支杆，该支杆的两端均通过伸缩结构连接有伸缩支腿。

针对支座为支杆时，该第一连接件32相对于螺纹连接于第一双向调节件31的一端的另一端上开设有第一套接口321，该第一套接口321套接固定于该支杆。

本发明采用以上技术方案，取得了以下技术效果：

本发明通过伸缩支腿对供塔吊预埋件搁置的支座进行竖向调节，通过伸缩结构对支座进行横向调节，从而精确定位了搁置于支座上的塔吊预埋件，通过以上方案，使得塔吊预埋件定位精确，通过装置的微调，进一步减小埋件的安装误差。

请参阅图5，本发明还提供了一种塔吊预埋件定位安装方法，包括：

1、于塔吊预埋件的待安装位置搭设脚手架。

具体的，通过计算，确定大致确定塔吊预埋件1的待安装位置。此为现有技术，可通过测量仪或者通过计算机程序模拟测量等等。故不作多余的描述和解释。需要表明的是，在搭设脚手6时可以为塔吊预埋件1专门搭设，也可采用建筑结构上的现有脚手架6来节省成本。以塔吊预埋件1定位安装于钢构件上为例，脚手架6可为钢构件两侧本身搭设的脚手架。

2、将本发明的塔吊预埋件定位安装装置吊装至上一步的待安装位置。

具体的，以将塔吊预埋件1安装于钢构件8上为例进行描述。

将本发明的塔吊预埋件定位安装装置吊装至待安装位置，并将塔吊预埋件1定位安装装置的第二支腿43支设于脚手架6上。

3、将塔吊预埋件吊装至待安装位置，并安装在本发明的塔吊预埋件定位安装装置的支座2上。

具体的，将塔吊预埋件1吊升至待安装位置后，安装在本发明的塔吊预埋件定位安装装置的支座2上。具体的，将支座2支设于塔吊预埋件1的底端供塔吊预埋件1的搁置。为确保二者的稳定强度，可以实施焊接加固。

进一步的，钢构件8的外部都设有脚手架6(在实施钢构件安装时，需要搭建脚手架，此为现有技术)，支座2两端的伸缩支腿可以分别支设于钢构件8两侧的脚手架6上。优选的，伸缩支腿通过卡扣7连接的方式可拆卸地支设于该脚手架6上。

4、调节本发明的塔吊预埋件安装装置，来精确定位塔吊预埋件1。

支座2两端的伸缩支腿与支座2之间均设有伸缩结构，而伸缩支腿支设于脚手架6上。为方便描述，将支座2两端的伸缩支腿分别命名为第一伸缩支腿和第二伸缩支腿(未予以具体的附图标记，但是第一伸缩支腿于第二伸缩支腿仅仅是分别设于支座2的两端，二者的结构、功能均相同)，通过同时反向进给调节第一伸缩支腿与支座之间的伸缩结构和第二伸缩支腿与支座之间的伸缩结构来横向调节支座2的位置。

具体的，支座2两端的伸缩支腿都已被第二支腿43固定在脚手架6上了，该反向进给调节的具体操作为：同时调节支座2两端的伸缩结构中的第一双向螺纹调节件，通过不同方向的旋拧来同步实现伸缩调节，从而调节支座2的横向位置。

进一步的，通过调节伸缩支腿本身第二双向调节件41来调节伸缩支腿的第一支腿42与第二支腿43之间的距离，进而调节支座2的竖向位置。

经过以上步骤，即可精确定位支座的位置，进一步也精确定位了支座上塔吊预埋件的位置。

定位完毕进行钢构件的混凝土浇筑之后，可以拆卸第一双向调节件31，从而拆卸通过通过第一双向调节件31连接于支座2的伸缩支腿。而支座2则留在混凝土中作预埋结构。优选的，为了减小钢构件的空间占比率，支座选为两根并排的支杆，该支杆的两端均通过伸缩结构连接有伸缩支腿。

通过以上技术方案，取得了以下有益效果：

本发明塔吊预埋件的定位安装方法，步骤简单，实施起来方便；其中伸缩支脚可以拆卸回收，节省材料，并且对塔吊预埋件进行了精确定位安装。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出多种变化。因而，在不违反本发明的权利要求宗旨的前提下，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (10)

1.一种塔吊预埋件定位安装装置，其特征在于，包括：

供所述塔吊预埋件搁置的支座；

用于横向调节所述支座的伸缩结构，所述伸缩结构连接于所述支座的两侧，所述伸缩结构包括第一连接件、第二连接件以及用于双向调节所述第一连接件和所述第二连接件之间间距的第一双向调节件，所述第一连接件连接于所述支座，所述第一双向调节件设于所述第一连接件和所述第二连接件之间；以及

用于竖向调节所述支座的伸缩支腿，所述伸缩支腿支设于所述伸缩结构的所述第二连接件的底部，所述伸缩支腿包括第一支腿、第二支腿和用于双向调节所述第一支腿和所述第二支腿之间间距的第二双向调节件，所述第一支腿支设于所述第二连接件的底部，所述第二双向调节件设于所述第一支腿和所述第二支腿之间；

其中，还包括待浇筑混凝土的钢构件，所述支座预设于所述钢构件中。

2.根据权利要求1所述的塔吊预埋件定位安装装置，其特征在于，所述第一双向调节件为第一双向螺纹调节件；所述第一双向螺纹调节件的两端设有纹路相反的螺纹；所述第一连接件螺纹连接于所述第一双向螺纹调节件的第一端，所述第二连接件螺纹连接于所述第一双向螺纹调节件的第二端。

3.根据权利要求2所述的塔吊预埋件定位安装装置，其特征在于，所述第一双向螺纹调节件为第一双向螺纹套筒，所述第一双向螺纹套筒两端的纹路相反的螺纹设于所述第一双向螺纹套筒的两端内壁。

4.根据权利要求3所述的塔吊预埋件定位安装装置，其特征在于，所述第一双向螺纹套筒的筒壁开设有第一观测槽孔。

5.根据权利要求1所述的塔吊预埋件定位安装装置，其特征在于，所述第二双向调节件为第二双向螺纹调节件，所述第二双向螺纹调节件的两端设有纹路相反的螺纹；所述第一支腿螺纹连接于所述第二双向螺纹调节件的第一端，所述第二支腿螺纹连接于所述第二双向螺纹调节件的第二端。

6.根据权利要求2所述的塔吊预埋件定位安装装置，其特征在于，所述第二双向螺纹调节件为第二双向螺纹套筒，所述第二双向螺纹套筒两端的纹路相反的螺纹设于所述第二双向螺纹套筒的两端内壁。

7.根据权利要求3所述的塔吊预埋件定位安装装置，其特征在于，所述第二双向螺纹套筒的筒壁开设有第二观测槽孔。

8.根据权利要求1所述的塔吊预埋件定位安装装置，其特征在于，所述支座为并排设置的多根支杆，所述伸缩结构连接于所述支杆的两端。

9.一种利用如权利要求1所述的塔吊预埋件定位安装装置进行塔吊预埋件定位安装的方法，其特征在于，包括以下步骤：

于塔吊预埋件的待安装位置搭设脚手架；

将塔吊预埋件定位安装装置吊装至塔吊预埋件的待安装位置，将所述塔吊预埋件定位安装装置的伸缩支腿安装于所述脚手架上；

将所述塔吊预埋件吊装至所述塔吊预埋件定位安装装置的支座上；以及

调整所述塔吊预埋件定位安装装置的支座两侧的伸缩结构来调节所述支座的横向位置，调整所述伸缩支腿来调节所述支座的竖向位置。

10.根据权利要求9所述的塔吊预埋件定位安装方法，其特征在于，在将所述塔吊预埋件定位安装装置的伸缩支腿安装于所述脚手架上的步骤中，所述伸缩支腿通过卡扣可拆卸地支设于脚手架上。