CN106587668A - 高炉渣制作地基空穴填充料的方法 - Google Patents
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- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
Abstract
本发明公开了一种高炉渣制作地基空穴填充料的方法，涉及高炉渣综合再利用技术领域，解决的技术问题是提供一种高炉渣的用途。本发明采用的技术方案是：高炉渣制作地基空穴填充料的方法，先将熔融状态的高炉渣倒入水池内，水淬后捞出并晾干，制得水淬渣；其中所述高炉渣的含铁量低于1％；然后将水淬渣作为地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料。本发明为高炉渣的使用提供了另外一种方式，且采用纯物理的方法，不产生其他二次污染。水淬渣呈碱性，具有和水发生反应生成水合物的潜在水硬性，用作地基空穴填充料可提高地基空穴填充部分的最终强度，还可减少水泥的配比量，降低环境负荷。水淬渣具有良好的流动性，可长距离输送，且便于施工。
Description
技术领域
本发明涉及高炉渣综合再利用技术领域，尤其是一种高炉渣制作地基空穴填充料的方法。
背景技术
高炉炼铁过程中产生的高炉渣产量大，通常的处理方式是：用渣罐运到渣场，然后再翻入渣场，让其自然冷却，然后再进行破碎、磁选处理成渣和铁。上述高炉渣的处理方式占地面积大，处理成本高，高炉渣的使用方式局限。
软质地基固结沉降、震动引发的土体液化，都会引起地基和建筑物之间、地基和路面之间产生空穴，这种空穴是路面凹陷、建筑物倾斜的主要原因，因此必须浇灌填充料对空穴进行回填。目前，通常采用砂土或者混凝土作为空穴填充料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高炉渣的用途，一种高炉渣制作地基空穴填充料的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高炉渣制作地基空穴填充料的方法，包括以下步骤：
步骤一、将熔融状态的高炉渣倒入水池内，水淬后捞出并晾干，制得水淬渣；其中所述高炉渣的含铁量低于1％；
步骤二、将水淬渣作为地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料。
具体地，步骤一中，炼铁出来的高炉渣用渣罐运到渣场，将熔融状态的高炉渣倒入水池内，水淬后用吊车抓出，晾干制得水淬渣。
高温的熔融状态的高炉渣倒入水池，急冷处理的粒状高炉渣来不及形成结晶，处于不稳定状态，形成大量的无定形活性玻璃结构或网络结构的水淬渣。水淬渣呈表面粗糙多孔，质地轻脆的粒状渣，具有透水性好，粒度均匀的特征。水淬渣的粒度与天然砂基本相同，故可以直接用做地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料。
本发明的有益效果是：高炉渣制作地基空穴填充料的方法为高炉渣的使用提供了另外一种方式，且采用纯物理的方法，不产生其他二次污染，工艺过程中没有其它固、气废物产生，拓展了高炉渣的用途。
高炉渣制作得到的水淬渣呈碱性，具有和水发生反应生成水合物的潜在水硬性，用作地基空穴填充料可提高地基空穴填充部分的最终强度，而且还可以减少水泥的配比量，降低环境负荷。此外，高炉渣制作得到的水淬渣具有良好的流动性，可长距离输送并可无空隙地填充地基空穴，便于运输和施工。
具体实施方式
高炉渣制作地基空穴填充料的方法为高炉渣的使用提供了另外一种方式。高炉渣制作地基空穴填充料的方法，首先，炼铁出来的高炉渣用渣罐运到渣场，将熔融状态的高炉渣倒入水池内，水淬后用吊车抓出，晾干制得水淬渣。然后，就可以将水淬渣作为地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料使用。
熔融状态的高炉渣遇水急冷，来不及形成结晶，形成大量的无定形活性玻璃结构或网络结构的水淬渣。水淬渣呈表面粗糙多孔，质地轻脆的粒状渣，具有透水性好，粒度均匀的特征。要求高炉渣不能有太多的铁，即渣内的铁重量含量低于1％。水淬渣的粒度与天然砂基本相同，故可以直接用做地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料。
水淬渣呈碱性，具有和水发生反应生成水合物的潜在水硬性，用作地基空穴填充料可提高地基空穴填充部分的最终强度，可在地基空穴有地下水的情况下进行浇灌填充。而且，水淬渣用作地基空穴填充料还可以减少水泥的配比量，降低环境负荷。此外，高炉渣制作得到的水淬渣具有良好的流动性，便于施工的优点。
Claims (2)
1.高炉渣制作地基空穴填充料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将熔融状态的高炉渣倒入水池内，水淬后捞出并晾干，制得水淬渣；其中所述高炉渣的含铁量低于1％；
步骤二、将水淬渣作为地基空穴填充料，或者地基空穴填充料的骨料。
2.如权利要求1所述的高炉渣制作地基空穴填充料的方法，其特征在于：步骤一中，炼铁出来的高炉渣用渣罐运到渣场，将熔融状态的高炉渣倒入水池内，水淬后用吊车抓出，晾干制得水淬渣。
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2016
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