CN106582506A - 一种空气净化材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种空气净化材料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空气净化材料及其制备方法和应用,该材料由以下按照重量份的原料组成:海藻泥31‑39份、萘乙酸8‑16份、纳米氧化锌3‑11份、三乙醇胺5‑9份、瓜尔豆胶1‑5份。将海藻泥与纳米氧化锌混合研磨,加入三乙醇胺溶液密封加热搅拌制得混合物A;将瓜尔豆胶与萘乙酸溶液混合密封加热搅拌制得混合物B;将混合物A与混合物B混合超声处理,搅拌至干,煅烧即得。本发明制得的材料,具有极大的孔隙率,且使其对有毒有害物质的吸附性有增强吸附效果,材料的质量轻,使用变得更加方便。本发明采用的原料极为简单,取材广泛,制备工艺便于操作控制,生产成本大幅度降低,适于工业化生产。

Description

一种空气净化材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及环保材料技术领域,具体是一种空气净化材料及其制备方法和应用。
背景技术
近年来大气污染越来越严重,生活油烟、蒸汽、汽车尾气、工业废气、建筑灰尘、共同作用形成空气中的悬浮物,导致PM2.5浓度持续升高。PM2.5是指空气中直径小于或等于2.5μm的颗粒物,也称为可吸入性颗粒物,对空气质量的重要的影响。PM2.5作为病毒和细菌的载体,将病毒和细菌带入肺中,为呼吸道传染病的传播推波助澜,严重的危害人体健康。附着到皮肤使皮肤产生各种产生皮肤病,国家对大气环境和空气质量相当重视,人们自身迫切渴求洁净空气,目前空气净化器的市场空前广阔,市场上的空气净化器种类繁多,净化效果单一,净化效果不理想,通常是大型设备,不但沉重难以运输,而且对于空气的净化效果也不尽人意,究其最根本的原因还是空气净化材料的选用不佳,此外现有的净化材料采用原料多,制备工艺复杂,成本高,不能满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气净化材料及其制备方法和应用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:海藻泥31-39份、萘乙酸8-16份、纳米氧化锌3-11份、三乙醇胺5-9份、瓜尔豆胶1-5份。
作为本发明进一步的方案:所述空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:海藻泥33-37份、萘乙酸10-14份、纳米氧化锌5-9份、三乙醇胺6-8份、瓜尔豆胶2-4份。
作为本发明进一步的方案:所述空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:海藻泥35份、萘乙酸12份、纳米氧化锌7份、三乙醇胺7份、瓜尔豆胶3份。
本发明另一目的是提供一种空气净化材料的制备方法,由以下步骤组成:
1)将三乙醇胺与其质量9.5倍的去离子水混合,制得三乙醇胺溶液;将萘乙酸与其质量4.8倍的无水乙醇混合,制得萘乙酸溶液;
2)将海藻泥与纳米氧化锌混合研磨、过120目筛,加入三乙醇胺溶液,置入反应釜中并在68℃的温度下密封搅拌处理1.8h,制得混合物A;
3)将瓜尔豆胶与萘乙酸溶液混合,在69℃的温度下密封搅拌处理55-60min,制得混合物B;
4)将混合物A与混合物B混合,升温至72℃并在该温度下超声处理38min,超声功率为700W,在88℃的温度下搅拌至干,再在365℃的温度下煅烧3.8h即得材料。
本发明另一目的是提供所述材料在空气处理中的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用海藻泥为主要原料,与纳米氧化锌混合并经三乙醇胺、瓜尔豆胶与萘乙酸混处理后煅烧后制得的材料,具有极大的孔隙率,且使其对有毒有害物质(大肠杆菌、金黄色葡萄糖球菌、霉菌、氨气、硫化氢和甲醛等)的吸附性有增强吸附效果,材料的质量轻,使用变得更加方便。本发明采用的原料极为简单,取材广泛,制备工艺便于操作控制,生产成本大幅度降低,适于工业化生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中,一种空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:海藻泥31份、萘乙酸8份、纳米氧化锌3份、三乙醇胺5份、瓜尔豆胶1份。
将三乙醇胺与其质量9.5倍的去离子水混合,制得三乙醇胺溶液;将萘乙酸与其质量4.8倍的无水乙醇混合,制得萘乙酸溶液。将海藻泥与纳米氧化锌混合研磨、过120目筛,加入三乙醇胺溶液,置入反应釜中并在68℃的温度下密封搅拌处理1.8h,制得混合物A。将瓜尔豆胶与萘乙酸溶液混合,在69℃的温度下密封搅拌处理55min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,升温至72℃并在该温度下超声处理38min,超声功率为700W,在88℃的温度下搅拌至干,再在365℃的温度下煅烧3.8h即得材料。
实施例2
本发明实施例中,一种空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:海藻泥39份、萘乙酸16份、纳米氧化锌11份、三乙醇胺9份、瓜尔豆胶5份。
将三乙醇胺与其质量9.5倍的去离子水混合,制得三乙醇胺溶液;将萘乙酸与其质量4.8倍的无水乙醇混合,制得萘乙酸溶液。将海藻泥与纳米氧化锌混合研磨、过120目筛,加入三乙醇胺溶液,置入反应釜中并在68℃的温度下密封搅拌处理1.8h,制得混合物A。将瓜尔豆胶与萘乙酸溶液混合,在69℃的温度下密封搅拌处理60min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,升温至72℃并在该温度下超声处理38min,超声功率为700W,在88℃的温度下搅拌至干,再在365℃的温度下煅烧3.8h即得材料。
实施例3
本发明实施例中,一种空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:海藻泥33份、萘乙酸10份、纳米氧化锌5份、三乙醇胺6份、瓜尔豆胶2份。
将三乙醇胺与其质量9.5倍的去离子水混合,制得三乙醇胺溶液;将萘乙酸与其质量4.8倍的无水乙醇混合,制得萘乙酸溶液。将海藻泥与纳米氧化锌混合研磨、过120目筛,加入三乙醇胺溶液,置入反应釜中并在68℃的温度下密封搅拌处理1.8h,制得混合物A。将瓜尔豆胶与萘乙酸溶液混合,在69℃的温度下密封搅拌处理58min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,升温至72℃并在该温度下超声处理38min,超声功率为700W,在88℃的温度下搅拌至干,再在365℃的温度下煅烧3.8h即得材料。
实施例4
本发明实施例中,一种空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:海藻泥37份、萘乙酸14份、纳米氧化锌9份、三乙醇胺8份、瓜尔豆胶4份。
将三乙醇胺与其质量9.5倍的去离子水混合,制得三乙醇胺溶液;将萘乙酸与其质量4.8倍的无水乙醇混合,制得萘乙酸溶液。将海藻泥与纳米氧化锌混合研磨、过120目筛,加入三乙醇胺溶液,置入反应釜中并在68℃的温度下密封搅拌处理1.8h,制得混合物A。将瓜尔豆胶与萘乙酸溶液混合,在69℃的温度下密封搅拌处理58min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,升温至72℃并在该温度下超声处理38min,超声功率为700W,在88℃的温度下搅拌至干,再在365℃的温度下煅烧3.8h即得材料。
实施例5
本发明实施例中,一种空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:海藻泥35份、萘乙酸12份、纳米氧化锌7份、三乙醇胺7份、瓜尔豆胶3份。
将三乙醇胺与其质量9.5倍的去离子水混合,制得三乙醇胺溶液;将萘乙酸与其质量4.8倍的无水乙醇混合,制得萘乙酸溶液。将海藻泥与纳米氧化锌混合研磨、过120目筛,加入三乙醇胺溶液,置入反应釜中并在68℃的温度下密封搅拌处理1.8h,制得混合物A。将瓜尔豆胶与萘乙酸溶液混合,在69℃的温度下密封搅拌处理58min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,升温至72℃并在该温度下超声处理38min,超声功率为700W,在88℃的温度下搅拌至干,再在365℃的温度下煅烧3.8h即得材料。
对比例1
除不含有三乙醇胺外,其原料含量及制备过程与实施例5一致。
对比例2
除不含有纳米氧化锌外,其原料含量及制备过程与实施例5一致。
对比例3
除不含有三乙醇胺以及纳米氧化锌外,其原料含量及制备过程与实施例5一致。
实施例6
对实施例1-5及对比例1-3制得的材料进行抗菌性、异味去除性能的测试。
抗菌率的检测按GB21551.1-2008《家电和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能通则》及JISZ2801:2000《抗菌制品抗菌性能的检测与评价》规定的测试方法进行检测,测试结果见表1。
异味去除率的检测按GB/T18883-2002《室内空气质量标准》规定的方法进行检测,测试时间为30分钟,测试结果见表1。
表1各实施例制备产品测试结果
使用本发明的原料及制备方法,得到各种的材料具有优良的空气净化作用,能够有效的抑制杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄糖球菌和霉菌。对于空气污染的有害气体:氨气、硫化氢和甲醛等也具有良好的吸附效果。当不含有三乙醇胺与纳米氧化锌中的一种或两种时,净化效果均不及含有三乙醇胺以及纳米氧化锌制得的材料的综合效果,与之对比之下各原料共同应用的时候,杀灭细菌的效果尤为突出,得到了大大的增强。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种空气净化材料,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:海藻泥31-39份、萘乙酸8-16份、纳米氧化锌3-11份、三乙醇胺5-9份、瓜尔豆胶1-5份。
2.根据权利要求1所述的空气净化材料,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:海藻泥33-37份、萘乙酸10-14份、纳米氧化锌5-9份、三乙醇胺6-8份、瓜尔豆胶2-4份。
3.根据权利要求1所述的空气净化材料,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:海藻泥35份、萘乙酸12份、纳米氧化锌7份、三乙醇胺7份、瓜尔豆胶3份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的空气净化材料的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:
1)将三乙醇胺与其质量9.5倍的去离子水混合,制得三乙醇胺溶液;将萘乙酸与其质量4.8倍的无水乙醇混合,制得萘乙酸溶液;
2)将海藻泥与纳米氧化锌混合研磨、过120目筛,加入三乙醇胺溶液,置入反应釜中并在68℃的温度下密封搅拌处理1.8h,制得混合物A;
3)将瓜尔豆胶与萘乙酸溶液混合,在69℃的温度下密封搅拌处理55-60min,制得混合物B;
4)将混合物A与混合物B混合,升温至72℃并在该温度下超声处理38min,超声功率为700W,在88℃的温度下搅拌至干,再在365℃的温度下煅烧3.8h即得材料。
5.如权利要求1-3任一所述的材料在空气处理中的应用。
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