CN106582455A - 一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器 - Google Patents
一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106582455A CN106582455A CN201710050164.9A CN201710050164A CN106582455A CN 106582455 A CN106582455 A CN 106582455A CN 201710050164 A CN201710050164 A CN 201710050164A CN 106582455 A CN106582455 A CN 106582455A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- header
- catalyst
- inflator
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 7
- WCCJDBZJUYKDBF-UHFFFAOYSA-N copper silicon Chemical compound [Si].[Cu] WCCJDBZJUYKDBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 abstract description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 230000006315 carbonylation Effects 0.000 description 6
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- BLLFVUPNHCTMSV-UHFFFAOYSA-N methyl nitrite Chemical compound CON=O BLLFVUPNHCTMSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 206010011906 Death Diseases 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0242—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
- C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
- C07C29/147—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof
- C07C29/149—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof with hydrogen or hydrogen-containing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/32—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring increasing the number of carbon atoms by reactions without formation of -OH groups
- C07C29/34—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring increasing the number of carbon atoms by reactions without formation of -OH groups by condensation involving hydroxy groups or the mineral ester groups derived therefrom, e.g. Guerbet reaction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/31—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by introduction of functional groups containing oxygen only in singly bound form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/36—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/06—Details of tube reactors containing solid particles
- B01J2208/065—Heating or cooling the reactor
Abstract
本发明公开了一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器,所述换热管束包括出水管、上直管联箱、蛇管、下直管联箱、支管、环管和进水管,所述出水管连接在承压壳体的顶部,所述上直管联箱分别连接出水管的进口和蛇管的出口,所述蛇管沿承压壳体的轴向分布,所述下直管联箱的分别连接所述蛇管的进口和支管的出口,所述进水管连接在承压壳体的底部,所述环管分别连接进水管和支管。本发明采用蛇管为主要换热管束,蛇管管束在轴向和径向上彻底消除热应力;采用外气筒和内气筒技术确保气体径向流经催化剂床层,气体流动方向与水流动方向为垂直状态;采用汽包与蛇管管束之间的水路循环为自然循,水路循环倍率高;催化剂装填量多、移热能力强、易于大型化。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工反应器,尤其涉及的是一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器。
背景技术
现有的加氢反应器一般为列管式反应器或板式反应器,列管式反应器,管内装填催化剂、管外是水。加氢反应器的列管为φ45×4~φ70×4,目前在市场上已投运的最大产能为10万吨的乙二醇,加氢反应器规格做到φ6800H催=10000的规格,因热应力消除不彻底,床层阻力高,反应器泄露,装置处于停产状态。在市场上很多地方投入运行的乙二醇装置,实际单系列为5万吨的乙二醇产能,20万吨乙二醇的加氢反应采用两个系列,四台φ4200、H催=6000的加氢反应器并联运行,存在催化剂装填少、移热能力差、阻力大、能耗高、副反应物多、装置难以放大等缺陷;板式加氢反应器的板内走水、板外装填催化剂、气体为全径向流动,理论上可以满足装置大型化乙二醇装置,实际工程上不适合加氢反应使用。由于乙醇与乙二醇会发生增碳反应,如果床层出现超温容易形成结焦。
板式加氢反应器的换热元件时由若干个150~400(板宽)×H(板高)的长方体板围成圆周面,此圆周面实际是一个多边型的,催化剂会出现厚薄不均匀,容易发生催化剂床层局部过热,出现结焦现象,没有办法投入实际的运行。
现有的羰化反应器一般为列管式反应器或板式反应器,列管式反应器,管内装填催化剂、管外是水。羰化反应器的列管为φ25×2~φ32×2,目前在市场上已投运的最大产能为10万吨的乙二醇,羰化反应器规格做到φ6000H催=8000的规格,因热应力消除不彻底,床层阻力高,反应器泄露,装置处于停产状态。在市场上很多地方投入运行的乙二醇装置,实际单系列为5万吨的乙二醇产能,20万吨乙二醇的羰化反应采用两个系列,四台φ4600、H催=6000的羰化反应器并联运行,存在催化剂装填少、移热能力差、阻力大、能耗高、容易发生分解爆炸、副反应物多、管板易烧穿、装置难以放大等缺陷;
板式羰化反应器的换热元件时由若干个150~400(板宽)×H(板高)的长方体板围成圆周面,此圆周面实际是一个多边型的,催化剂会出现厚薄不均匀,容易发生催化剂床层局部过热,实际工程上不适合羰化反应使用,由于亚硝酸甲酯在140℃就开始发生热分解反应,155~160℃时亚硝酸甲酯就会发生完全热分解,而且发生热分解反应放出热量大(3216j/g CH3ONO),同时是一个体积增大反应(2CH3ONO→CH3OH+CH2O+2NO),导致温度和压力快速升高,势必造成事故发生。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器,在径向和轴向上消除应力满足生产需要。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明包括承压壳体、催化剂框体和换热管束,所述催化剂框体和换热管束分别设置在承压壳体内;所述换热管束包括出水管、上直管联箱、蛇管、下直管联箱、支管、环管和进水管,所述出水管连接在承压壳体的顶部,所述上直管联箱分别连接出水管的进口和蛇管的出口,所述蛇管沿承压壳体的轴向分布,所述下直管联箱的分别连接所述蛇管的进口和支管的出口,所述进水管连接在承压壳体的底部,所述环管分别连接进水管和支管;所述上直管联箱和下直管联箱结构相同,分别包括沿承压壳体径向等角度设置的多个连接管,所述连接管垂直设置在所述承压壳体的横截面上,所述连接管的一端连接蛇管,另一端连接对应的管路。
所述承压壳体包括上封头、壳体、支撑平台、下封头;所述上封头和壳体通过法兰连接,所述支撑平台设置在下封头上,所述下封头固定在壳体的底部。承压壳体不参与反应,主要承受压力,不接触高温反应气体。
作为本发明的优选方式之一,所述上封头上设有热电偶口、出水口和上气口,所述出水管设置在出水口内。
作为本发明的优选方式之一,所述下封头上设有下气口、进水口和催化剂自卸口;所述进水管设置在进水口内。
所述催化剂框体包括平盖、外气筒、内气筒;所述平盖设置在上直管联箱的顶部,所述外气筒沿壳体的轴向设置,所述内气筒套设在外气筒内,所述蛇管设置于外气筒和内气筒之间的空隙内,所述外气筒和壳体之间具有空隙,所述上直管联箱和下直管联箱分别设置在外气筒的顶部和底部,所述下直管联箱支撑在支撑平台上,所述出水管、平盖、上直管联箱、外气筒、蛇管、内气筒、下直管联箱、支管、环管、进水管形成的空间内装填催化剂。
所述相邻连接管的夹角为45°。上直管联箱和下直管联箱能够均匀的分布蛇管上的进出水量。
一种使用所述的反应器进行加氢反应的方法。
所述加氢反应的方法,包括以下步骤:
(11)在催化剂框内填装铜硅系催化剂;
(12)蛇管内由下至上走水,上气口进反应气体,经过外气筒沿径向穿过催化剂床层至内气筒,发生加氢反应;
(13)反应后,蛇管内的水相变吸热,将催化剂框内的加氢反应后的热量移出,气体则由内气筒收集,然后经下气口排出并带走热量。
一种使用反应器进行羰化反应的方法。
所述羰化反应的方法,包括以下步骤:
(21)在催化剂框内填装钯系催化剂;
(22)蛇管内由下至上走水,下气口进反应气体,经过内气筒沿径向穿过催化剂床层至外气筒,发生羰化反应;
(23)反应后,蛇管内的水相变吸热,将催化剂框内的羰化反应的热量移出,气体则由外气筒收集,然后经上气口排出并带走热量。
本发明采用蛇管为主要换热管束,蛇管布管角度在10~80°,蛇管与承压壳体轴向之间的夹角,蛇管利用在轴向移动(两蛇管之间)或径向移动(蛇管直径变大或变小)来消除热应力,实现蛇管管束在轴向和径向上彻底消除热应力;采用外气筒和内气筒技术确保气体径向流经催化剂床层,羰化反应的床层阻力≤0.001MPa,加氢反应的床层阻力≤0.005MPa;采用蛇管为主要换热管束,管内走水管外走气,气体流动方向与水流动方向为垂直状态;采用汽包与蛇管管束之间的水路循环为自然循,水路循环倍率高;采用蛇管为主要换热管束与径向气体分布器技术有机结合起来,催化剂装填量多、移热能力强,同时催化剂能够全体暴露在外,反应充分。
本发明相比现有技术具有以下优点:
1、本发明蛇管管束在轴向和径向上彻底消除热应力,有效提高羰化、加氢反应器的安全稳定性,有效避免现有技术中列管式反应器容易泄露及板式反应器中换热板容易泄露等缺陷;
2、采用外气筒和内气筒结合的技术确保气体径向流经催化剂床层,有效降低羰化或加氢反应循环机电耗,羰化反应中每吨乙二醇可以降低循环机电耗300KW.h/t乙二醇以上,加氢反应中每吨乙二醇可以降低循环机电耗100KW.h/t乙二醇以上;
3、采用蛇管管内走水、管外装填催化剂管外走气,催化剂装填和自卸非常方便简捷;
4、采用蛇管为主要换热管束,管内走水管外走气,管内水为湍流状态,气侧水侧传热系数高,气体流动方向与水流动方向为垂直状态,总体传热系数高移热能力强,做到催化剂床层为近似等温床层,有效避免床层超温、结焦(加氢反应)和亚硝酸加热热分解现象(羰化反应)发生,杜绝安全事故发生;
5、气体径向流动、阻力低,催化剂装填量多、移热能力强,满足乙二醇装置大型化需要,10~30万吨乙二醇的羰化反应器或加氢反应器一台即可,羰化/加氢装置仅为一个系列,可以使现有羰化/加氢装置占地面积减少50%以上,工程投资降低50%以上,运行操作费用降低40%以上。
6、采用汽包与蛇管管束之间的水路循环为自然循环,有效杜绝现有强制循环羰化反应装置在突然停电时发生羰化反应器及羰化系统爆炸的事故发生,同时杜绝现有强制循环加氢反应装置在突然停电时发生加氢反应器超温结焦等事故。
附图说明
图1是本发明应用在加氢反应中的结构示意图;
图2是本发明应用在羰化反应中的结构示意图;
图3是上直管联箱的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示,本实施例包括承压壳体、催化剂框体和换热管束,所述催化剂框体和换热管束分别设置在承压壳体内;所述换热管束包括出水管4、上直管联箱7、蛇管11、下直管联箱13、支管14、环管15和进水管18,所述出水管4连接在承压壳体的顶部,所述上直管联箱7分别连接出水管4的进口和蛇管11的出口,所述蛇管11沿承压壳体的轴向分布,所述下直管联箱13的分别连接所述蛇管11的进口和支管14的出口,所述进水管18连接在承压壳体的底部,所述环管15分别连接进水管18和支管14,承压壳体包括上封头5、壳体9、支撑平台16、下封头17;所述上封头5和壳体9通过法兰8连接,所述支撑平台16设置在下封头17上,所述下封头17固定在壳体9的底部。承压壳体不参与反应,主要承受压力,不接触高温反应气体;上封头5上设有热电偶口1、出水口2和上气口3,所述出水管4设置在出水口2内;所述下封头17上设有下气口20、进水口19和催化剂自卸口21;所述进水管18设置在进水口19内。
所述催化剂框体包括平盖6、外气筒10、内气筒12;所述平盖6设置在上直管联箱7的顶部,所述外气筒10沿壳体9的轴向设置,所述内气筒12套设在外气筒10内,所述蛇管11设置于外气筒10和内气筒12之间的空隙内,所述外气筒10和壳体9之间具有空隙,所述上直管联箱7和下直管联箱13分别设置在外气筒10的顶部和底部,所述下直管联箱13支撑在支撑平台16上,所述出水管4、平盖6、上直管联箱7、外气筒10、蛇管11、内气筒12、下直管联箱13、支管14、环管15、进水管18形成的空间内装填催化剂。
如图3所示,所述上直管联箱7和下直管联箱13结构相同,分别包括沿承压壳体径向等角度设置的多个连接管22,相邻连接管22的夹角为45°。所述连接管22垂直设置在所述承压壳体的横截面上,所述连接管22的一端连接蛇管,另一端连接对应的管路,上直管联箱7上的连接管22连接蛇管11的出口和出水管4的出口,下直管联箱13上的连接管22连接蛇管11的进口和支管14的出口。上直管联箱7和下直管联箱13能够均匀的分布蛇管上的进出水量。
本实施例使用所述的反应器进行加氢反应的方法,包括以下步骤:
(11)在催化剂框内填装铜硅系催化剂;
(12)蛇管11内由下至上走水,上气口3进反应气体,经过外气筒10沿径向穿过催化剂床层至内气筒12,发生加氢反应;
(13)反应后,蛇管11内的水相变吸热,将催化剂框内的加氢反应后的热量移出,气体则由内气筒12收集,然后经下气口20排出并带走热量。
使用本实施例的反应器,可以完成CH3OCOCOCH3O+2H2=HOCH2COOCH3+CH3OH+Q放、HOCH2COOCH3+2H2=HOCH2CH2OH+CH3OH+Q放、HOCH2CH2OH+H2=CH3CH2OH+H2O+Q放、HOCH2CH2OH+CH3CH2OH=HOCH2C(CH2CH3)HOH+H2O+Q放等加氢反应,反应放出热量被蛇管11内水吸收移除催化剂床层热量,并副产1.0~2.5MPa饱和蒸汽。
实施例2
如图2所示,本实施例使用反应器进行羰化反应的方法,包括以下步骤:
(21)在催化剂框内填装钯系催化剂;
(22)蛇管11内由下至上走水,下气口20进反应气体,经过内气筒12沿径向穿过催化剂床层至外气筒10,发生羰化反应;
(23)反应后,蛇管11内的水相变吸热,将催化剂框内的羰化反应的热量移出,气体则由外气筒10收集,然后经上气口3排出并带走热量。
使用本实施例的反应器,可以完成2CH3ONO+2CO=CH3OCOCOCH3O+2NO+Q放、2CH3ONO+CO=CH3OCOCH3O+2NO+Q放、2CH3ONO=HCHO+CH3OH+2NO+Q放等羰化反应,反应放出热量被蛇管11内水吸收移除催化剂床层热量,并副产0.08~0.12MPa饱和蒸汽。
其他实施方式和实施例1相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器,其特征在于,包括承压壳体、催化剂框体和换热管束,所述催化剂框体和换热管束分别设置在承压壳体内;所述换热管束包括出水管、上直管联箱、蛇管、下直管联箱、支管、环管和进水管,所述出水管连接在承压壳体的顶部,所述上直管联箱分别连接出水管的进口和蛇管的出口,所述蛇管沿承压壳体的轴向分布,所述下直管联箱的分别连接所述蛇管的进口和支管的出口,所述进水管连接在承压壳体的底部,所述环管分别连接进水管和支管;所述上直管联箱和下直管联箱结构相同,分别包括沿承压壳体径向等角度设置的多个连接管,所述连接管垂直设置在所述承压壳体的横截面上,所述连接管的一端连接蛇管,另一端连接对应的管路。
2.根据权利要求1所述的一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器,其特征在于,所述承压壳体包括上封头、壳体、支撑平台、下封头;所述上封头和壳体通过法兰连接,所述支撑平台设置在下封头上,所述下封头固定在壳体的底部。
3.根据权利要求2所述的一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器,其特征在于,所述上封头上设有热电偶口、出水口和上气口,所述出水管设置在出水口内。
4.根据权利要求2所述的一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器,其特征在于,所述下封头上设有下气口、进水口和催化剂自卸口;所述进水管设置在进水口内。
5.根据权利要求2所述的一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器,其特征在于,所述催化剂框体包括平盖、外气筒、内气筒;所述平盖设置在上直管联箱的顶部,所述外气筒沿壳体的轴向设置,所述内气筒套设在外气筒内,所述蛇管设置于外气筒和内气筒之间的空隙内,所述外气筒和壳体之间具有空隙,所述上直管联箱和下直管联箱分别设置在外气筒的顶部和底部,所述下直管联箱支撑在支撑平台上,所述出水管、平盖、上直管联箱、外气筒、蛇管、内气筒、下直管联箱、支管、环管、进水管形成的空间内装填催化剂。
6.根据权利要求1所述的一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器,其特征在于,所述相邻连接管的夹角为45°。
7.一种使用如权利要求1~6任一项所述的反应器进行加氢反应的方法。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(11)在催化剂框内填装铜硅系催化剂;
(12)蛇管内由下至上走水,上气口进反应气体,经过外气筒沿径向穿过催化剂床层至内气筒,发生加氢反应;
(13)反应后,蛇管内的水相变吸热,将催化剂框内的加氢反应后的热量移出,气体则由内气筒收集,然后经下气口排出并带走热量。
9.一种使用如权利要求1~6任一项所述的反应器进行羰化反应的方法。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(21)在催化剂框内填装钯系催化剂;
(22)蛇管内由下至上走水,下气口进反应气体,经过内气筒沿径向穿过催化剂床层至外气筒,发生羰化反应;
(23)反应后,蛇管内的水相变吸热,将催化剂框内的羰化反应的热量移出,气体则由外气筒收集,然后经上气口排出并带走热量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710050164.9A CN106582455A (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710050164.9A CN106582455A (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106582455A true CN106582455A (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58585245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710050164.9A Pending CN106582455A (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106582455A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107670592A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-09 | 湖南安淳高新技术有限公司 | 一种管壳式反应器及甲醇合成工艺 |
CN108620000A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-09 | 南京敦先化工科技有限公司 | 一种平管板联箱羰化反应器 |
CN109395667A (zh) * | 2017-08-18 | 2019-03-01 | 上海浦景化工技术股份有限公司 | 一种用于co羰化偶联合成草酸二甲酯的轴径向反应器 |
CN113509894A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-19 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 移动床气固径向反应器 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4405562A (en) * | 1980-11-28 | 1983-09-20 | Ammonia Casale S.A. | Axial-radial reactor for heterogeneous synthesis |
SU1127625A1 (ru) * | 1983-04-13 | 1984-12-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Нефтяного Машиностроения | Реактор дл проведени каталитических процессов |
CN203437109U (zh) * | 2013-08-02 | 2014-02-19 | 中国成达工程有限公司 | 全径向蒸汽上升式耐硫变换反应器 |
CN203484134U (zh) * | 2013-09-10 | 2014-03-19 | 张立军 | 一种多汽包水管型反应装置 |
CN204051633U (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-31 | 南京国昌化工科技有限公司 | 直排式方形联箱冷管反应器 |
CN204051636U (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-31 | 南京国昌化工科技有限公司 | 圆排式上下双方形联箱冷管反应器 |
CN104399413A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-11 | 安徽新月化工设备有限公司 | 一种可控移热反应器 |
CN104437266A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 安徽新月化工设备有限公司 | 一种相变吸热的控温反应器 |
CN105797650A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-07-27 | 华烁科技股份有限公司 | 带有集箱的固定床催化控温反应器 |
CN206492484U (zh) * | 2017-01-23 | 2017-09-15 | 南京敦先化工科技有限公司 | 一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器 |
-
2017
- 2017-01-23 CN CN201710050164.9A patent/CN106582455A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4405562A (en) * | 1980-11-28 | 1983-09-20 | Ammonia Casale S.A. | Axial-radial reactor for heterogeneous synthesis |
SU1127625A1 (ru) * | 1983-04-13 | 1984-12-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Нефтяного Машиностроения | Реактор дл проведени каталитических процессов |
CN203437109U (zh) * | 2013-08-02 | 2014-02-19 | 中国成达工程有限公司 | 全径向蒸汽上升式耐硫变换反应器 |
CN203484134U (zh) * | 2013-09-10 | 2014-03-19 | 张立军 | 一种多汽包水管型反应装置 |
CN204051633U (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-31 | 南京国昌化工科技有限公司 | 直排式方形联箱冷管反应器 |
CN204051636U (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-31 | 南京国昌化工科技有限公司 | 圆排式上下双方形联箱冷管反应器 |
CN104399413A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-11 | 安徽新月化工设备有限公司 | 一种可控移热反应器 |
CN104437266A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 安徽新月化工设备有限公司 | 一种相变吸热的控温反应器 |
CN105797650A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-07-27 | 华烁科技股份有限公司 | 带有集箱的固定床催化控温反应器 |
CN206492484U (zh) * | 2017-01-23 | 2017-09-15 | 南京敦先化工科技有限公司 | 一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王永刚等, 中国矿业大学出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109395667A (zh) * | 2017-08-18 | 2019-03-01 | 上海浦景化工技术股份有限公司 | 一种用于co羰化偶联合成草酸二甲酯的轴径向反应器 |
CN107670592A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-09 | 湖南安淳高新技术有限公司 | 一种管壳式反应器及甲醇合成工艺 |
CN107670592B (zh) * | 2017-10-10 | 2023-12-05 | 湖南安淳高新技术有限公司 | 一种管壳式反应器及甲醇合成工艺 |
CN108620000A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-09 | 南京敦先化工科技有限公司 | 一种平管板联箱羰化反应器 |
CN113509894A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-19 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 移动床气固径向反应器 |
CN113509894B (zh) * | 2021-07-22 | 2023-04-14 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 移动床气固径向反应器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106582455A (zh) | 一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器 | |
WO2006063524A1 (fr) | Reacteur echangeur de chaleur tubulaire transversal et procede de synthese catalytique dans celui-ci | |
CN102895922B (zh) | 一种用于草酸酯加氢制乙二醇或酯加氢制醇的工业化板式反应器 | |
CN106732311A (zh) | 一种水路自然循环的球腔联箱蛇管式反应器 | |
CN103240036B (zh) | 一种抗温差应力的换热反应器及其组合装置和应用 | |
CN108837780B (zh) | 一种多层网状交错肋板的储氢反应装置 | |
CN102160981B (zh) | 一种催化反应设备 | |
CN106866363A (zh) | 一种大型化合成气制备乙二醇的系统及方法 | |
CN104437266B (zh) | 一种相变吸热的控温反应器 | |
CN104368279A (zh) | 一种水移热的径向恒温反应器 | |
CN206492484U (zh) | 一种水路自然循环的直管联箱蛇管式反应器 | |
CN203075923U (zh) | 一种轴径向等温变换反应器 | |
CN202516536U (zh) | 内置冷壁式变换反应器 | |
CN101491751B (zh) | 一种换热催化反应设备 | |
CN202876771U (zh) | 一种用于草酸酯加氢制乙二醇或酯加氢制醇的工业化板式反应器 | |
CN112934122A (zh) | 固定床反应器 | |
CN202460592U (zh) | 一种抗温差应力的换热反应器及其组合装置 | |
CN201701922U (zh) | 一种催化反应设备 | |
CN208742509U (zh) | 一种水冷式蛇形换热管轴向反应器 | |
CN206500146U (zh) | 一种水路自然循环的球腔联箱蛇管式反应器 | |
CN104368282A (zh) | 束管式的水床反应器 | |
CN103585933A (zh) | 一种波纹板式均温加氢反应器 | |
CN107670592B (zh) | 一种管壳式反应器及甲醇合成工艺 | |
CN108654522A (zh) | 一种蛇管夹套式轴向反应器 | |
WO2001091894A1 (fr) | Procede de catalyse en phase solide-gazeuse thermique dans des conditions d'ecart de basses temperatures et recipient de reaction connexe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170426 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |