CN106582075A - 一种自动排渣的纺织废水处理池 - Google Patents

一种自动排渣的纺织废水处理池 Download PDF

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Abstract

本发明涉及废水处理领域,尤其涉及一种自动排渣的纺织废水处理池。其技术方案:一种自动排渣的纺织废水处理池,包括沉淀池,沉淀池上分别设置有进水口和出水口,沉淀池底部安装有除泥机构,除泥机构包括除泥气缸,除泥气缸的活塞杆上设置有挡杆方块,挡杆方块通过合页连接有用于将沉淀池底部的污泥推出的摆动件,沉淀池上设置有出泥口,出泥口位于靠近摆动件的一侧。本发明克服了现有技术的不足,提供一种可自动将沉淀的污泥排出以提高效率减少人工操作的纺织废水处理池,解决了现有纺织废水处理装置内的污泥难以清除的问题。

Description

一种自动排渣的纺织废水处理池
技术领域
本发明涉及废水处理领域,尤其涉及一种自动排渣的纺织废水处理池。
背景技术
废水处理的沉淀池是应用沉淀作用去除水中污染物的一种构筑物,在污水处理中广为使用。目前常用的沉淀池为平流式流动结构,其具有水力条件好,沉淀效果稳定等优点;其沉淀效率和分离效果与静止分离面积和时间有关,要获得高的沉淀效率,必须要有足够的沉淀面积和静止分离时间。
专利申请号为CN201520259125.6的发明专利公布了一种污泥沉淀池,其包括:并排依次设置的第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池以及与第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池分别连通的排水管;第一沉淀池与第二沉淀池之间设置有第一隔板,第二沉淀池与第三沉淀池之间设置有第二隔板;第一沉淀池的后侧壁上设置有第一排污口,第二沉淀池的后侧壁上设置有第二排污口,第三沉淀池的后侧壁上设置有第三排污口和排水口;第一排污口、第二排污口、第三排污口距离地面高度依次降低;在占地面积不变的情况下增加了污水的沉淀时间,使沉淀更充分,提升沉淀效果;同时在每个沉淀池的侧壁上根据污水的沉淀程度设置有高度依次降低的排污口,清理沉淀杂物更加方便。
上述沉淀池通过分级沉淀的方式来除污泥,但其结构较复杂,处理效率很低。当每个沉淀池中积累一定污泥后,会影响池中沉淀效果,稍微的摇晃便使水变浑浊。因此,必须实时将池中污泥清除才是提高废水澄清度的关键。纺织废水中沉淀的污泥和絮状物较多,不便于处理。常规的废水处理池内的污泥非常难以清除,虽然设置有排渣口,但仍需要人工将污泥掏出,费时费力,效率较低,且影响处理水的处理水的澄清度。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种可自动将沉淀的污泥排出以提高效率减少人工操作的纺织废水处理池,解决了现有纺织废水处理装置内的污泥难以清除的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种自动排渣的纺织废水处理池,包括沉淀池,沉淀池上分别设置有进水口和出水口,沉淀池底部安装有除泥机构,除泥机构包括除泥气缸,除泥气缸的活塞杆上设置有挡杆方块,挡杆方块通过合页连接有用于将沉淀池底部的污泥推出的摆动件,沉淀池上设置有出泥口,出泥口位于靠近摆动件的一侧。
作为本发明的优选方案,所述摆动件包括摆动方块,摆动方块的一个平面上通过合页与挡杆方块连接,摆动方块上固定连接有支杆,支杆垂直于摆动方块上与挡杆方块连接的平面。
作为本发明的优选方案,一个挡杆方块上设置有两个摆动件,两个摆动件分别连接在挡杆方块前端的两条纵棱上。
作为本发明的优选方案,所述沉淀池上设置有滤网槽,滤网槽内设置有滤网,滤网的一端伸出沉淀池外,滤网伸出沉淀池的一端连接有用于拉出或推进滤网的拉手。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的沉淀池底部设置有除泥机构,当除泥气缸将活塞杆推出时,摆动件转动到垂直于活塞杆的位置并被挡杆方块限制在此位置,这样,活塞杆继续伸出时,摆动件可将池底污泥推出,污泥可从出泥口被排出。当除泥气缸将活塞杆收回时,摆动件重新回到平行活塞杆的位置,可避免摆动件将污泥拉回池内,保证排污泥的连续性。综上,除泥机构可自动将池底污泥排出沉淀池外,避免了人工操作,大大提高了效率,并通过实时排出污泥,保证了沉淀池中废水的澄清度。
2、当活塞杆伸出时,摆动方块带动支杆一起转动,当转动到垂直于活塞杆位置时,挡杆方块可限制其继续转动,从而,支杆可以将污泥推出。当活塞杆收回时,挡杆方块的前端平面可将摆动方块和支杆限制在平行活塞杆的位置,从而,避免支杆将污泥拉回。通过上述结构实现除泥机构在伸出或收回时具有不同的位置,,避免被排出的污泥又被拉回来,保证除泥的连续性。
3、一个挡杆方块上设置有两个摆动件,可增大排污泥的面积,进一步提高除泥效率。
4、在沉淀过程中,拉开滤网,使污泥能沉淀到底部,而在使用除泥机构排出污泥时,关闭滤网,隔绝沉淀池上下两部分空间,避免除泥机构动作时,污泥在搅动下重新混入沉淀池上部的废水中。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是除泥机构的结构示意图。
图中,1-沉淀池,2-除泥机构,3-滤网,11-进水口,12-出水口,13-出泥口,21-除泥气缸,22-挡杆方块,23-摆动件,31-拉手,231-摆动方块,232-支杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
如图1所示,本发明包括沉淀池1,沉淀池1上分别设置有进水口11和出水口12,沉淀池1底部安装有除泥机构2,除泥机构2包括除泥气缸21,除泥气缸21的活塞杆上设置有挡杆方块22,挡杆方块22通过合页连接有用于将沉淀池1底部的污泥推出的摆动件23,沉淀池1上设置有出泥口13,出泥口13位于靠近摆动件23的一侧。
本发明的沉淀池1底部设置有除泥机构2,当除泥气缸21将活塞杆推出时,摆动件23转动到垂直于活塞杆的位置并被挡杆方块22限制在此位置,这样,活塞杆继续伸出时,摆动件23可将池底污泥推出,污泥可从出泥口13被排出。当除泥气缸21将活塞杆收回时,摆动件23重新回到平行活塞杆的位置,可避免摆动件23将污泥拉回池内,保证排污泥的连续性。综上,除泥机构2可自动将池底污泥排出沉淀池1外,避免了人工操作,大大提高了效率,并通过实时排出污泥,保证了沉淀池1中废水的澄清度。
实施例二
如图1所示,本发明包括沉淀池1,沉淀池1上分别设置有进水口11和出水口12,沉淀池1底部安装有除泥机构2,除泥机构2包括除泥气缸21,除泥气缸21的活塞杆上设置有挡杆方块22,挡杆方块22通过合页连接有用于将沉淀池1底部的污泥推出的摆动件23,沉淀池1上设置有出泥口13,出泥口13位于靠近摆动件23的一侧。本发明的沉淀池1底部设置有除泥机构2,当除泥气缸21将活塞杆推出时,摆动件23转动到垂直于活塞杆的位置并被挡杆方块22限制在此位置,这样,活塞杆继续伸出时,摆动件23可将池底污泥推出,污泥可从出泥口13被排出。当除泥气缸21将活塞杆收回时,摆动件23重新回到平行活塞杆的位置,可避免摆动件23将污泥拉回池内,保证排污泥的连续性。综上,除泥机构2可自动将池底污泥排出沉淀池1外,避免了人工操作,大大提高了效率,并通过实时排出污泥,保证了沉淀池1中废水的澄清度。
所述摆动件23包括摆动方块231,摆动方块231的一个平面上通过合页与挡杆方块22连接,摆动方块231上固定连接有支杆232,支杆232垂直于摆动方块231上与挡杆方块22连接的平面。当活塞杆伸出时,摆动方块231带动支杆232一起转动,当转动到垂直于活塞杆位置时,挡杆方块22可限制其继续转动,从而,支杆232可以将污泥推出。当活塞杆收回时,挡杆方块22的前端平面可将摆动方块231和支杆232限制在平行活塞杆的位置,从而,避免支杆232将污泥拉回。通过上述结构实现除泥机构2在伸出或收回时具有不同的位置,,避免被排出的污泥又被拉回来,保证除泥的连续性。
实施例三
如图1所示,本发明包括沉淀池1,沉淀池1上分别设置有进水口11和出水口12,沉淀池1底部安装有除泥机构2,除泥机构2包括除泥气缸21,除泥气缸21的活塞杆上设置有挡杆方块22,挡杆方块22通过合页连接有用于将沉淀池1底部的污泥推出的摆动件23,沉淀池1上设置有出泥口13,出泥口13位于靠近摆动件23的一侧。本发明的沉淀池1底部设置有除泥机构2,当除泥气缸21将活塞杆推出时,摆动件23转动到垂直于活塞杆的位置并被挡杆方块22限制在此位置,这样,活塞杆继续伸出时,摆动件23可将池底污泥推出,污泥可从出泥口13被排出。当除泥气缸21将活塞杆收回时,摆动件23重新回到平行活塞杆的位置,可避免摆动件23将污泥拉回池内,保证排污泥的连续性。综上,除泥机构2可自动将池底污泥排出沉淀池1外,避免了人工操作,大大提高了效率,并通过实时排出污泥,保证了沉淀池1中废水的澄清度。
所述摆动件23包括摆动方块231,摆动方块231的一个平面上通过合页与挡杆方块22连接,摆动方块231上固定连接有支杆232,支杆232垂直于摆动方块231上与挡杆方块22连接的平面。当活塞杆伸出时,摆动方块231带动支杆232一起转动,当转动到垂直于活塞杆位置时,挡杆方块22可限制其继续转动,从而,支杆232可以将污泥推出。当活塞杆收回时,挡杆方块22的前端平面可将摆动方块231和支杆232限制在平行活塞杆的位置,从而,避免支杆232将污泥拉回。通过上述结构实现除泥机构2在伸出或收回时具有不同的位置,,避免被排出的污泥又被拉回来,保证除泥的连续性。
一个挡杆方块22上设置有两个摆动件23,两个摆动件23分别连接在挡杆方块22前端的两条纵棱上。一个挡杆方块22上设置有两个摆动件23,可增大排污泥的面积,进一步提高除泥效率。
实施例四
如图1所示,本发明包括沉淀池1,沉淀池1上分别设置有进水口11和出水口12,沉淀池1底部安装有除泥机构2,除泥机构2包括除泥气缸21,除泥气缸21的活塞杆上设置有挡杆方块22,挡杆方块22通过合页连接有用于将沉淀池1底部的污泥推出的摆动件23,沉淀池1上设置有出泥口13,出泥口13位于靠近摆动件23的一侧。本发明的沉淀池1底部设置有除泥机构2,当除泥气缸21将活塞杆推出时,摆动件23转动到垂直于活塞杆的位置并被挡杆方块22限制在此位置,这样,活塞杆继续伸出时,摆动件23可将池底污泥推出,污泥可从出泥口13被排出。当除泥气缸21将活塞杆收回时,摆动件23重新回到平行活塞杆的位置,可避免摆动件23将污泥拉回池内,保证排污泥的连续性。综上,除泥机构2可自动将池底污泥排出沉淀池1外,避免了人工操作,大大提高了效率,并通过实时排出污泥,保证了沉淀池1中废水的澄清度。
所述摆动件23包括摆动方块231,摆动方块231的一个平面上通过合页与挡杆方块22连接,摆动方块231上固定连接有支杆232,支杆232垂直于摆动方块231上与挡杆方块22连接的平面。当活塞杆伸出时,摆动方块231带动支杆232一起转动,当转动到垂直于活塞杆位置时,挡杆方块22可限制其继续转动,从而,支杆232可以将污泥推出。当活塞杆收回时,挡杆方块22的前端平面可将摆动方块231和支杆232限制在平行活塞杆的位置,从而,避免支杆232将污泥拉回。通过上述结构实现除泥机构2在伸出或收回时具有不同的位置,,避免被排出的污泥又被拉回来,保证除泥的连续性。
一个挡杆方块22上设置有两个摆动件23,两个摆动件23分别连接在挡杆方块22前端的两条纵棱上。一个挡杆方块22上设置有两个摆动件23,可增大排污泥的面积,进一步提高除泥效率。
所述沉淀池1上设置有滤网槽,滤网槽内设置有滤网3,滤网3的一端伸出沉淀池1外,滤网3伸出沉淀池1的一端连接有用于拉出或推进滤网3的拉手31。在沉淀过程中,拉开滤网3,使污泥能沉淀到底部,而在使用除泥机构2排出污泥时,关闭滤网3,隔绝沉淀池1上下两部分空间,避免除泥机构2动作时污泥在搅动下重新混入沉淀池1上部的废水中。

Claims (4)

1.一种自动排渣的纺织废水处理池,其特征在于,包括沉淀池(1),沉淀池(1)上分别设置有进水口(11)和出水口(12),沉淀池(1)底部安装有除泥机构(2),除泥机构(2)包括除泥气缸(21),除泥气缸(21)的活塞杆上设置有挡杆方块(22),挡杆方块(22)通过合页连接有用于将沉淀池(1)底部的污泥推出的摆动件(23),沉淀池(1)上设置有出泥口(13),出泥口(13)位于靠近摆动件(23)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动排渣的纺织废水处理池,其特征在于,所述摆动件(23)包括摆动方块(231),摆动方块(231)的一个平面上通过合页与挡杆方块(22)连接,摆动方块(231)上固定连接有支杆(232),支杆(232)垂直于摆动方块(231)上与挡杆方块(22)连接的平面。
3.根据权利要求2所述的一种自动排渣的纺织废水处理池,其特征在于,一个挡杆方块(22)上设置有两个摆动件(23),两个摆动件(23)分别连接在挡杆方块(22)前端的两条纵棱上。
4.根据权利要求1所述的一种自动排渣的纺织废水处理池,其特征在于,所述沉淀池(1)上设置有滤网槽(),滤网槽内设置有滤网(3),滤网(3)的一端伸出沉淀池(1)外,滤网(3)伸出沉淀池(1)的一端连接有用于拉出或推进滤网(3)的拉手(31)。
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