CN106572774B

CN106572774B - 真空袋

Info

Publication number: CN106572774B
Application number: CN201580029681.7A
Authority: CN
Inventors: J.P.小布莱克威尔; R.L.小克雷夫林; J.米勒
Original assignee: Shop Vac Corp
Current assignee: Shop Vac Corp
Priority date: 2014-06-03
Filing date: 2015-01-05
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2035-01-05
Also published as: EP3563746B1; ES2755159T3; WO2015187205A1; CN106572774A; CA2946645C; CA2946645A1; MX2016015850A; AU2015268876A1; EP3151712B1; US20190104902A1; AU2015268876B2; US10165919B2; EP3151712A1; US20150342433A1; ES2946897T3; US11096537B2; EP3563746A1

Abstract

一种真空吸尘器袋组合件适用于可移除地安置于真空吸尘器的箱体内，且所述袋组合件包含由第一材料制成且形成具有内部体积的外壳的面板组合件，以及延伸穿过所述面板组合件的孔口。屏蔽部件可安置于所述内部体积内，且固定到所述面板组合件的一个或多个部分，且所述屏蔽部件可包括不同于所述第一材料的第二材料。在所述真空吸尘器袋组合件安置于所述箱体内时，所述屏蔽部件适用于保护所述面板组合件的一部分。

Description

真空袋

相关申请案

主张2014年6月3日申请的第14/295,025号美国专利申请案的优先权，所述美国专利申请案的全部内容以引用的方式并入本文中。

技术领域

本发明大体上涉及供真空吸尘器使用的过滤袋，且更确切地说，涉及可结合可能磨损过滤袋且削弱其过滤能力的材料使用的过滤袋。

背景技术

所属领域中已知多种真空装置，且其通常包含储存箱体或其它盛器以及抽吸机构，所述抽吸机构通常由电动机和叶轮组成。通常提供软管或其它柔性导管，其具有通常连接到盛器上的入口接头的第一端和适用于由用户定位的第二端。

通常防止进入盛器的材料进入抽吸机构或通过过滤器从真空吸尘器排出，所述过滤器例如具有呈圆筒形状的折叠材料或呈环绕笼或过滤器组合件的圆盘形状的布。过滤袋中也可含有材料，所述过滤袋经配置以使得经由软管抽吸的材料停留在袋内。袋具有啮合入口接头的第一端的入口(例如孔口)，且入口接头的第二端啮合软管的第一端。在操作抽吸机构时，经由软管的第一端将材料抽取到软管的第二端，且使其沉积在安置于盛器中的袋内。虽然围绕笼或过滤器组合件的过滤器可充分保护电动机和叶轮免受灰尘和碎屑的影响，且防止大多数微粒材料随着废气一起被排出真空吸尘器，但通常来说，袋是优选的，而不是那些过滤器。袋含有碎屑，以使得在使用袋时，排空盛器的碎屑会产生较少灰尘或其它脏东西。某些高效过滤器可能极其昂贵，因此为了限制由过滤器带来的灰尘和碎屑，袋也是合乎需要的，由此延长其使用寿命。

已知袋可由纸质材料制成。此类袋很便宜，且充当将污垢和其它固体碎屑截留在袋内的有效过滤器。然而，此类袋相对较弱，且可容易磨损，从而降低其过滤效率。这些袋也可在提升时(例如在从储存箱体移除所述袋时)破裂。纸滤器可内衬有另一材料(例如非织物、高效过滤介质)，以便增加过滤效率，所述过滤效率可类似地通过研磨材料降级。由其它材料制成的袋(例如纺织或布袋)可比纸袋更强，但此类布袋很昂贵，且因此通常不适合于一次性应用，且可具有不合需要的过滤特性。因此，需要便宜、具有良好过滤特性且尤其在用于研磨材料时结实的袋。

发明内容

在一个实施例中，真空吸尘器袋组合件适用于可移除地安置于真空吸尘器的箱体组合件内，所述真空吸尘器具有软管组合件和至少部分延伸到箱体组合件中的过滤器组合件。真空吸尘器袋组合件包含形成具有内部体积的外壳的面板组合件。孔口延伸穿过面板组合件，且孔口适用于接收离开软管组合件的出口端的碎屑，以使得碎屑保留在内部体积内。面板组合件包括第一面板和第二面板，其中第一面板和第二面板中的每一个包含外薄片和衬垫薄片。外薄片中的每一个包括第一外材料，且衬垫薄片中的每一个包括第一衬垫材料。真空吸尘器袋组合件进一步包含安置于内部体积内且固定到面板组合件的一个或多个部分的屏蔽部件。屏蔽部件包括不同于第一外材料和第一衬垫材料中的每一个的第二材料。屏蔽部件从处于或邻近于面板组合件的顶部部分的第一点垂直延伸到垂直地安置于孔口的底部与面板组合件的底部之间的第二点。在真空吸尘器袋组合件安置于箱体内时，屏蔽部件与面板组合件中的孔口相反安置，以使得屏蔽部件保护面板组合件的对应部分免受穿过孔口且到内部体积中的碎屑冲击。

在本发明的另一实施例中，真空吸尘器袋组合件可适用于可移除地安置于真空吸尘器的箱体内，且真空吸尘器袋组合件包含包括第一外材料和第一衬垫材料的第一外薄片组合件，且第一外材料和第一衬垫材料中的每一个为非织物材料，所述非织物材料为木浆和/或聚酯材料中的一个。真空吸尘器袋组合件还包含包括第一外材料和第一衬垫材料的第二外薄片组合件，且孔口穿过第一外薄片组合件而安置，孔口适用于接收离开耦合到真空吸尘器的软管组合件的出口端的碎屑，以使得碎屑保留在至少部分由第一外薄片组合件和第二外薄片组合件界定的内部体积内。

在另一实施例中，真空吸尘器组合件包含具有内部部分的箱体、耦合到箱体的顶部部分的抽吸组合件、耦合到抽吸组合件且延伸到箱体的内部部分中的过滤器组合件以及耦合到箱体的软管组合件。真空吸尘器袋组合件可移除地安置于箱体的内部部分内，且真空吸尘器袋组合件包含形成具有内部体积的外壳的面板组合件。孔口延伸穿过面板组合件，且孔口适用于接收离开软管组合件的出口端的碎屑，以使得碎屑保留在内部体积内。面板组合件包括第一面板和第二面板，其中第一面板和第二面板中的每一个包含外薄片和衬垫薄片。外薄片中的每一个包括第一外材料，且衬垫薄片中的每一个包括第一衬垫材料。真空吸尘器袋组合件进一步包含安置于内部体积内且固定到面板组合件的一个或多个部分的屏蔽部件。屏蔽部件包括不同于第一外材料和第一衬垫材料中的每一个的第二材料。屏蔽部件从处于或邻近于面板组合件的顶部部分的第一点垂直延伸到垂直地安置于孔口的底部部分与面板组合件的底部部分之间的第二点。在真空吸尘器袋组合件安置于箱体内时，屏蔽部件与面板组合件中的孔口相反安置，以使得屏蔽部件保护面板组合件的对应部分免受穿过孔口且到内部体积中的碎屑冲击。

附图说明

图1A为真空吸尘器袋组合件的实施例的前视图；

图1B为图1A的真空吸尘器袋组合件的实施例的后视图；

图2为沿图1A的剖面线2-2所截取的截面图；

图3为包含图1A的真空吸尘器袋组合件的真空吸尘器的部分截面侧视图，其中真空吸尘器袋组合件处于放气状态；

图4为沿着图1A的真空吸尘器袋组合件的剖面线2-2截取的真空吸尘器的部分截面侧截面图；

图5为沿图4的剖面线5-5所截取的截面图；

图6为真空吸尘器袋组合件的实施例的部分截面透视图；

图7A为图1A的真空吸尘器袋组合件的入口组合件的分解透视图；

图7B为图1A的真空吸尘器袋组合件的入口组合件的截面图；

图8为在插入面板组合件中之前的屏蔽部件的平面图；

图9为呈折叠配置的图8的屏蔽部件的前视图；

图10为包含图1A的真空吸尘器袋组合件的真空吸尘器的部分截面侧视图，其中真空吸尘器袋组合件处于充气状态；

图11A为面板组合件的实施例的第一面板的一部分的截面图；以及

图11B为面板组合件的实施例的第二面板的一部分的截面图。

具体实施方式

如图3中所说明，真空吸尘器袋组合件10适用于可移除地安置于真空吸尘器11的箱体48内，所述真空吸尘器具有软管组合件13和至少部分延伸到箱体48中的过滤器组合件46。虽然真空吸尘器11经描绘为箱体型真空吸尘器，但应理解可根据所主张的发明使用其它类型的真空吸尘器，包含罐真空吸尘器、立式真空吸尘器等。如图1A和2中所说明，真空吸尘器袋组合件10包含形成具有内部体积15的外壳的面板组合件12(在图2中说明)，且面板组合件12可包括至少第一面板14和第二面板16，其中第一面板14耦合到第二面板16。真空吸尘器袋组合件10可进一步包含安置在面板组合件12上的入口部分34，且入口部分34可包含孔口35，所述孔口适用于接收离开软管组合件13的出口端17的碎屑，以使得碎屑保留在内部体积15内，如图3和4中所说明。在本发明的一个型式中，第一面板14包含外薄片75和衬垫薄片77(如图11A中所说明)，且第二面板16包含外薄片79和衬垫薄片81。外薄片75、79中的每一个可包括第一外材料，且衬垫薄片77、81中的每一个可包括第一衬垫材料(如图11B中所说明)。第一外材料和第一衬垫材料中的每一个可分别为非织物材料，例如木浆聚酯掺混物和高过滤效率材料。

如图2、4和7A中所说明，真空吸尘器袋组合件10另外包含安置于内部体积15内且固定或耦合到面板组合件12的一个或多个部分的屏蔽部件19。屏蔽部件19包括不同于第一外材料和第一衬垫材料的第二材料。在一些型式中，所述第二材料可为耐磨损的无孔和非吸收性柔性材料。举例来说，屏蔽部件19可包括塑料材料，例如热塑性聚合物，且更具体来说可为聚丙烯。也可使用替代和/或额外材料和材料组合。参看图2和4，屏蔽部件19可从处于或邻近于面板组合件12的顶部部分的第一点109垂直延伸到垂直地安置于孔口35的底部部分25与面板组合件12的底部部分之间的第二点110。如图4中所说明，在真空吸尘器袋组合件10安置于箱体48内时，屏蔽部件19可适用于邻近于过滤器组合件46的外圆柱形壁部分100安置，且在真空吸尘器袋组合件10安置于箱体48内时，屏蔽部件19可适用于保护安置于屏蔽部件19与过滤器组合件46之间的面板组合件12的一部分。如图3中所说明，展示过滤器组合件46，其中套筒型过滤器120安装于笼121上，以使得由叶轮122抽取的空气穿过套筒型过滤器120。在某些情形下(例如在未经配置以具有任何额外过滤器或具有不同类型的过滤器的真空中)，真空吸尘器11可在没有过滤器组合件46上的套筒型过滤器120的情况下操作。参看图2，经由孔口35进入面板组合件12的内部体积15的碎屑冲击屏蔽部件19，且屏蔽部件19由此防止碎屑直接接触面板组合件12的对应部分102，这可弱化、磨损或以其它方式损坏面板组合件12。

转而更详细参看真空吸尘器袋组合件10，面板组合件12可包含如图1A、1B和2中所说明的多个面板，例如第一面板14和第二面板16。第一面板14可包含第一侧向边缘18a和从第一侧向边缘18a偏移的第二侧向边缘20a，且第一侧向边缘18a和第二侧向边缘20a中的每一个可在垂直方向(即，平行于图1A的参考坐标系的Y轴的方向)或基本上垂直方向上延伸。第一侧向边缘18a和第二侧向边缘20a中的每一个可具有任何合适形状或形状组合。举例来说，第一侧向边缘18a和第二侧向边缘20a中的每一个可为线性的，且可平行于或基本上平行于图1A的参考坐标系的Y轴延伸。

仍参看图1A，第一面板14还可包含第一横向边缘22a和第二横向边缘24a。第一横向边缘22a可在第一侧向边缘18a的第一端26a与第二侧向边缘20a的第一端28a之间延伸。第二横向边缘24a可在第一侧向边缘18a的第二端30a与第二侧向边缘20a的第二端32a之间延伸。第一横向边缘22a和第二横向边缘24a可各自在水平方向(即，平行于X轴且垂直于图1A的参考坐标系的Y轴的方向)或基本上水平方向上延伸，且第一横向边缘22a可从第二横向边缘24a垂直地偏移。第一横向边缘22a和第二横向边缘24a中的每一个可具有任何合适形状或形状组合。举例来说，第一横向边缘22a和第二横向边缘24a中的每一个可为线性的，且可平行于或基本上平行于图1A的参考坐标系的X轴延伸。

第一面板14可包括单个材料薄片或两个或大于两个材料薄片。举例来说，如图11A中所说明，第一面板14可包含外薄片75和衬垫薄片77两者，所述外薄片和衬垫薄片合作以形成第一面板14。外薄片75和衬垫薄片77中的每一个可具有与第一面板14相同的形状和/或尺寸。外薄片75的全部或一部分可固定到衬垫薄片77。举例来说，外薄片75可在第一侧向边缘18a、第二侧向边缘20a、第一横向边缘22a和/或第二横向边缘24a中的一个或多个处固定到衬垫薄片77。

现参看图1B，面板组合件12的第二面板16可包含第一侧向边缘18b和从第一侧向边缘18a偏移的第二侧向边缘20b，且第一侧向边缘18b和第二侧向边缘20b可在沿着垂直于图1A的参考坐标系的X-Y平面的轴检视时分别与第一面板14的第一侧向边缘18a和第二侧向边缘20a对准。然而，第一侧向边缘18b和第二侧向边缘20b可具有任何合适形状、形状组合和/或定向。另外，第二面板16可包含第一横向边缘22b和第二横向边缘24b，且第一横向边缘22b和第二横向边缘24b中的每一个可在沿着垂直于图1A的参考坐标系的X-Y平面的轴检视时分别与第一面板14的第一横向边缘22a和第二横向边缘24a对准。然而，第一横向边缘22b和第二横向边缘24b可具有任何合适形状、形状组合和/或定向。

第二面板16可包括单个材料薄片或两个或大于两个材料薄片。举例来说，如图11B中所说明，第二面板16可包含外薄片79和衬垫薄片81两者，所述外薄片和衬垫薄片合作以形成第二面板16。外薄片79和衬垫薄片81中的每一个可具有与第二面板16相同的形状和/或尺寸。外薄片79的全部或一部分可固定到衬垫薄片81。举例来说，外薄片79可在第一侧向边缘18b、第二侧向边缘20b、第一横向边缘22b和/或第二横向边缘24b中的一个或多个处固定到衬垫薄片81。

第一面板14的一个或多个部分可固定到第二面板16的一个或多个部分以形成具有内部体积15的外壳(例如，密封外壳)。内部体积15可至少部分由第一面板14的内表面38和第二面板16的内表面40界定，如图4中所说明。如果第一面板14和第二面板16各自包括两个材料薄片(如图11A和11B中所说明)，那么第一面板14的内表面38可对应于衬垫薄片77的内表面，且第二面板16的内表面40可对应于衬垫薄片81的内表面。如此配置，第一面板14的衬垫薄片77可安置于第一面板14的外薄片75与内部体积15之间，且第二面板16的衬垫薄片81可安置于第二面板16的外薄片79与内部体积15之间。

在一些型式中，协作以形成面板组合件12的一个或多个额外面板也可形成内部体积15的部分。举例来说，例如第三面板(未图示)等另一面板可在任何合适位置处在第一面板14与第二面板16之间延伸。在一些实施例(例如图1A和1B的实施例)中，面板组合件12可由单个材料块或材料薄片形成或包括单个材料块或材料薄片(或材料的单个分层组合或夹层，如图11A和11B中所说明)，所述单个材料块或材料薄片沿着对准或邻近于第一面板12的第一横向边缘22a和第二面板16的第一横向边缘22b的轴折叠。如此配置，粘着剂可沿着或邻近于第一侧向边缘18a涂覆到(或可安置在)第一面板14和/或沿着或邻近于第一侧向边缘18b涂覆到(或可安置在)第二面板16。粘着剂也可沿着或邻近于第二侧向边缘20a涂覆到(或可安置在)第一面板14和/或沿着或邻近于第二侧向边缘20b涂覆到(或可安置在)第二面板16。另外，粘着剂也可沿着或邻近于第二横向边缘24a涂覆到(或可安置在)第一面板14，和/或沿着或邻近于第二横向边缘24b涂覆到(或可安置在)第二面板16。在其它实施例中，面板组合件12可由包括材料的分层组合或堆叠的两个(或更多个)薄片或材料形成，如图11A和11B中所说明，且分层组合或堆叠可充当先前所描述的单个薄片。

在更进一步的实施例(未图示)中，面板组合件12可由两个或大于两个独立或单独材料块或薄片(或薄片组合件)形成或包括两个或大于两个独立或单独材料块或薄片(或薄片组合件)，所述两个或大于两个独立或单独材料块或薄片(或薄片组合件)可固定在一起以形成密封外壳。举例来说，第一面板14可包含外薄片75和衬垫薄片77，且第二面板16可包含外薄片79和衬垫薄片81，且衬垫薄片77、81和外薄片75、79中的每一个可为不与衬垫薄片77、81和/或外薄片75、79中的另一个共享形成为一整体的边缘的单独薄片。在此类实施例中，粘着剂可沿着或邻近于第一横向边缘22a涂覆到(或可安置在)第一面板14(例如，衬垫薄片77或外薄片75中的一个或两个)，和/或沿着或邻近于第一横向边缘22b涂覆到(或可安置在)第二面板16(例如，衬垫薄片81或外薄片81中的一个或两个)。任何合适粘着剂或胶粘剂组合可用以将第一面板14固定到第二面板16。替代粘着剂，第一面板14可以任何合适方式固定到第二面板16，例如通过拼接、超音波熔接等。(在仅使用单个薄片的情况下第一面板14的)第一薄片和(在仅使用单个薄片的情况下第二面板16的)第二薄片两者可具有相同材料性质，或可具有一个或多个不同材料性质。

在图1A和1B的实施例中，第一侧向边缘18a与第二侧向边缘20a之间的距离可具有任何合适值，例如38.00”或42.00”。另外，第一横向边缘22a与第二横向边缘24a之间的距离可具有任何合适值，例如15.5”或21.00”。如所属领域的技术人员将了解，袋的适当大小将取决于箱体的大小。

在其它实施例中，例如第三面板(未图示)等额外面板可固定或耦合到第一面板14和/或第二面板。举例来说，第三面板可在第一面板12的第一横向边缘22a与第二面板16的第一横向边缘22b之间延伸，且第三面板可以任何合适方式耦合到第一面板14和第二面板16两者的部分。另外，在一些情形中可能需要具有面板中的褶状物或类似配置，从而最优地使用箱体内的空间和真空袋的容量。

如图1A中所说明且如上文所论述，真空吸尘器袋组合件10还可包含形成于面板组合件12中的入口部分34。入口部分34可适用于啮合耦合到箱体48的软管接头47(在图3中说明)的第一端，且软管接头47的第二端可适用于啮合软管组合件13的端部17。再次参看图1A，入口部分34可形成于第一面板14或第二面板16中的一个或两个中。在一些实施例中，入口部分34形成于第一面板14上。入口部分34可具有任何合适形状或形状组合。举例来说，入口部分34可为由外围边缘36界定的孔口35，所述外围边缘可具有任何合适形状，例如圆形、椭圆形或多边形。举例来说，外围边缘可为圆形，且可具有在约1英寸到约4英寸的范围内的直径。入口部分34可包含多个穿孔和/或一个或多个刻痕边缘或其类似者，从而形成由外围边缘36界定的孔口35。参看图3，孔口35可适用于接收，邻近于安置或以其它方式啮合软管接头47的第一端的全部或一部分，以使得离开软管组合件13的出口端17的碎屑沉积在面板组合件12的内部体积15中。

面板组合件12(即，例如在图1A和1B中说明的实施例的第一面板14和/或第二面板16)可包括或包含多孔且具有可接受过滤效率的材料。举例来说，面板组合件12(即，第一面板14和/或第二面板16)可由非织物材料制成或包括非织物材料，所述非织物材料例如木浆或聚酯，或木浆/聚酯掺混物。在木浆/聚酯掺混物中，材料可具有在约25％木浆和约57％木浆之间的范围，其中剩余部分为聚酯或其它非水溶性材料。确切地说，木浆和聚酯掺混物可在约55％木浆与约45％木浆之间。更具体来说，材料可为例如约55％木浆/约45％STD聚酯(

材料第8801号)、约45％木浆/约55％STD聚酯(

材料第8836号)、约54％木浆/约46％STD聚酯(

材料第8838号)、约56％木浆/约44％STD聚酯(

材料第8861号)、约51％木浆/约49％STD聚酯(

材料第8864号)、约50％木浆/约50％STD聚酯(

材料第8868号)、52％木浆/48％STD聚酯(

材料第8880号)、约25％木浆/约75％STD聚酯(

材料第9923号)、约57％木浆/约43％STD聚酯(

材料第9928号)和约47％木浆/约53％STD聚酯(

材料第9995号)。

木浆和聚酯可以任何合适方式布置。举例来说，第一面板14的外薄片75和第二面板16的外薄片79可包括第一外材料，且第一面板14的衬垫薄片77和第二面板16的衬垫薄片81可包括第一衬垫材料。第一外材料可为任何合适材料。举例来说，第一外材料可为木浆(或第一木浆/聚酯掺混物)。木浆和聚酯可掺混、交织或以其它方式混合以形成包括面板组合件12的材料的全部或一部分。虽然木浆和聚酯被描述为构成面板组合件12的材料的主要成分，但这些为实例，且其它实施例或型式可具有由非织物、高效过滤介质构成的不同和/或额外构成材料。

第一衬垫材料可为任何合适材料。举例来说，第一衬垫材料可为非织物、高过滤效率材料，例如聚丙烯。更具体来说，第一衬垫材料可为静电充电熔喷。第一衬垫材料的基本重量可为约30g/m²、约34g/m²(±约4g/m²)或约40g/m²(±约5g/m²)。第一衬垫材料的厚度可为约10密耳(±约3密耳)、约12密耳(±约3密耳)或约15.7密耳。第一衬垫材料可具有约3lb./in.或约2.2lb./in.的目标抗张强度和约2lb./in.或约1.8lb./in.的最小抗张强度。第一衬垫材料可具有约35％或约40％的目标伸长率和约15％的最小伸长率。举例来说，第一衬垫材料可为由Freudenberg Viesstoffe KG制造的

第V638476/01/10号产品、由Hollingsworth&Vose Company制造的第PE13034号产品或由Hollingsworth&VoseCompany制造的第PE13040V号产品。

本发明的一个型式中的非织物第一外材料可具有在约38CFM/ft²与约153CFM/ft²之间的透气率(在0.5”水处)。更具体来说，非织物材料可具有约102CFM/ft²、约38CFM/ft²、约68CFM/ft²、约132CFM/ft²、约139CFM/ft²、约153CFM/ft²、约46CFM/ft²、约112CFM/ft²、约52.5CFM/ft²或约117CFM/ft²的透气率(在0.5”水处)。非织物材料可具有在约0.15”水与约0.68”水之间的水柱压降(在每分钟50英尺处。更具体来说，非织物材料可具有约0.35”水、约0.19”水、约0.68”水、约0.48”水、约0.17”水、约0.47”水或约0.15”水的水柱压降(在每分钟50英尺处)。非织物材料可具有在已引入1000克木粉之后在约3.7％与13％之间的压降。更具体来说，非织物材料可具有在已引入1000克木粉之后约13％、约6.3％、约9.5％、约6.8％、约10.4％和约3.7％的压降。

在一些型式中，例如，非织物材料可具有通过多个平行或大体上平行且协同扩展的材料长丝或材料纤维来表征的颗粒。非织物材料的颗粒可具有任何合适定向。举例来说，非织物材料的颗粒可平行于或基本上平行于图1A的参考坐标系的Y轴，从而在从箱体48中例如通过把手80(参见图1A)垂直提升所述非织物材料时最大化材料的强度，以供后续处置。非织物材料的干强度(顺着颗粒)可在约11.6lbs.与高于约20.0lbs.之间。“干强度”在本文中界定为磨损干材料的1.0”方形样本所需要的力。为了执行测试，通过铝紧固块将干材料的1”方形样本固定在每一相对端上，且通过利用配重使紧固块在相反方向上移动直到材料损坏为止，此时记录最大力(干强度值)。更具体来说，非织物材料的干强度(顺着颗粒)可为约16.0lbs.、约13.2lbs.、约11.6lbs.、约18.6lbs.、约14.0lbs.、约15.5lbs.、约12.5lbs.、约20.0lbs.或约16.4lbs.。非织物材料的干强度(逆着颗粒)可在约3.3lbs.与约8.2lbs.之间。更具体来说，非织物材料可具有在已引入1000克木粉之后约13％、约6.3％、约9.5％、约6.8％、约10.4％和约3.7％的压降。

如上文所论述且如图1A、1B、2、4、5和7A中所说明，真空吸尘器袋组合件10另外包含安置(或至少部分安置)在面板组合件12的内部体积15内的屏蔽部件19。屏蔽部件19可提供对面板组合件12的一个或多个部分(例如，内部部分)的结构支撑和/或保护。举例来说，如图2中所说明，屏蔽部件19可在所要区域处对面板组合件12提供结构支撑和/或保护，所述所要区域例如邻近于和/或背对开口部分34的面板组合件12的部分103，和/或在真空吸尘器袋组合件10安置于真空吸尘器11的箱体48内时邻近于或接触真空吸尘器11的过滤器组合件46的面板组合件12的部分102。如此定位，屏蔽部件19也可保护由屏蔽部件19覆盖的面板组合件12的部分102免于进入开口部分34的碎屑的冲击。

屏蔽部件19(参见例如图8)可由柔性材料(或柔性材料的组合)制成或包括柔性材料，所述柔性材料可耐磨和/或无孔和/或非吸收性(例如，不吸收任何或大量流体或允许任何或大量流体或粒子穿过材料的材料)，且柔性材料可不包括木浆。柔性材料可具有抗弯刚度，其可大于包括面板组合件12(例如，第一面板14和第二面板16)的材料的抗弯刚度。柔性材料可具有可大于包括面板组合件12(例如，第一面板14和第二面板16)的材料的硬度的硬度。在一些实施例(未图示)中，屏蔽部件19或屏蔽部件19的部分可替代地为刚性的和经成型以符合所要形状，例如经成型以符合过滤器组合件46的一部分。材料也可具有相对较高的冲击强度，从而吸收进入开口部分34和在屏蔽部件19邻近于过滤器组合件46安置时接触屏蔽部件19的碎屑的力。举例来说，屏蔽部件19可包括塑料材料，例如热塑性聚合物，且更具体来说，可为聚丙烯。

如图2、4和5中所说明，屏蔽部件19可安置在面板组合件12的内部体积15内。也就是说，屏蔽部件19可安置或至少部分安置于面板组合件12的第一内部部分与面板组合件的第二内部部分之间。更具体来说，且如图2和4中所说明，屏蔽部件19可接触或邻近于第一面板14的内表面38的部分104和第二面板16的内表面40的部分105中的至少一个，且第二面板16的内表面40的部分105可邻近于和/或相反地对准第一面板14的开口部分34。

屏蔽部件19(参见例如图8)可具有任何合适形状以提供对面板组合件12的所要部分的结构支撑和/或保护。确切地说，在其未加偏置或未受应力的条件下，屏蔽部件19可为平面或基本上平面，且可具有外围边缘50，如图8中所说明(其展示在插入到面板组合件12的内部部分15中之前在平面定向上的屏蔽部件19)。外围边缘50可具有任何形状或形状组合以提供对面板组合件12的所要部分的结构支撑和/或保护。外围边缘50可具有一个或多个线性和/或圆形区段，以使得外围边缘50可具有圆形、椭圆形或多边形形状。举例来说，外围边缘50可具有矩形形状，其中第一侧向边缘52平行于第二侧向边缘54延伸。第一横向边缘56可在第一侧向边缘52和第二侧向边缘54中的每一个的第一端之间延伸，且第一横向边缘56可垂直于第一侧向边缘52和第二侧向边缘54中的每一个。第二横向边缘58可在第一侧向边缘52和第二侧向边缘54中的每一个的第二端之间延伸，且第二横向边缘58可垂直于第一侧向边缘52和第二侧向边缘54中的每一个，且平行于第一横向边缘56。可将屏蔽部件19划分成第一部分69(在横向轴60与第一横向边缘56之间)和第二部分71(在横向轴60与第二横向边缘58之间)。

在安置于面板组合件12的内部体积15内时，屏蔽部件19可沿着或围绕横向轴60(在图8和9中说明)偏置、受应力、折叠、弯曲和/或旋转，所述横向轴可从第一和第二横向边缘56、58偏移，且平行于第一和第二横向边缘56、58中的一个或两个。在一些实施例中，横向轴60可距第一和第二横向边缘56、58为等距的。如此安置，横向轴60可邻近于第一面板14的第一横向边缘22a和/或第二面板16的第一横向边缘22b安置，如图2中所说明。在沿着横向轴60折叠(如图9中所说明)时，第一紧固特征67a可沿着或邻近于第一侧向边缘52从横向轴60到第一部分69的第二横向边缘58形成。所属领域的技术人员将认识到第一紧固特征67a从第一部分69延伸以包含第二部分71，以使得第一紧固特征67a也在第一侧向边缘52处或邻近于第一侧向边缘52从横向轴60到第二部分71的第一横向边缘56形成。另外，第二紧固特征67b可沿着或邻近于第二侧向边缘54从横向轴60到第一部分69的第二横向边缘58形成。所属领域的技术人员将认识到，第二紧固特征67b从第一部分69延伸以包含第二部分71，以使得第二紧固特征67b也邻近于第二侧向边缘54从横向轴60到第二部分71的第一横向边缘56形成。

仍参看图9，第一和第二紧固特征67a、67b可具有任何合适长度。举例来说，第一和第二紧固特征67a、67b可从处于或邻近于横向轴60的第一点延伸到处于或邻近于第一部分69的第二横向边缘58的第二点。第一和第二紧固特征67a、67b可为连续的，或可各自由两个或大于两个区段组成。第一和第二紧固特征67a、67b可具有任何合适形状或形状组合，且第一和第二紧固特征67a、67b可在线性或基本上线性方向上延伸。第一和第二紧固特征67a、67b中的每一个可为任何合适结合或紧固特征，例如热封口或粘着剂或黏结剂。第一和第二紧固特征67a、67b在处于图9的折叠配置时沿着其侧向边缘部分包围屏蔽部件19。如所描述配置，第一和第二紧固特征67a、67b合作以含有进入第一面板14的孔口35(参见图2)的碎屑，且因此防止或限制在邻近于第一和第二侧向边缘52、54的第一和第二薄片14、16的部分处发生磨损。在使用第一和第二紧固特征67a和67b时，进入真空吸尘器袋组合件10的所有碎屑将沿着第一横向边缘56离开。取决于真空吸尘器的配置，此配置应引导碎屑远离面板组合件12的最接近于孔口35的区域。在碎屑穿过孔口时，碎屑通常移动得最快，因此期望保护袋材料的最接近于孔口的区域，因为与进一步远离孔口35而存在的更慢移动的碎屑相比，更快移动的碎屑更可能造成袋材料的损坏。

如所描述定位，且如图2中所说明，内表面64的第一部分106可接触或邻近于第二面板16的内表面40安置，且内表面64的第二部分107可接触或邻近于第一面板14的内表面38安置。如此安置，例如屏蔽部件19可分别具有通常倒转U形横截面或倒转J形横截面，如图2和4中可以看出。横向轴60可安置在任何合适位置处，从而允许适当覆盖处于或邻近于过滤器组合件46的合适或所要部分的面板组合件12的所要区域。

如图1A中所说明，在屏蔽部件19和面板组合件12组装在一起时，屏蔽部件19第一侧向边缘52可距第一面板14的第一侧向边缘18a第一距离D1朝内安置，且屏蔽部件19的第二侧向边缘54可距第一面板14的第二侧向边缘20a第二距离D2朝内安置。第一距离D1可等于或基本上等于第二距离D2。第一横向边缘56可距第一面板14的第二横向边缘24a第三距离D3朝内安置，且如图1B中所说明，第二横向边缘58可距第二面板16的第二横向边缘24b第四距离D4朝内安置。第三距离D3可等于或大于第四距离D4。另外，第一横向边缘56可距第一面板14的第一横向边缘22a第五距离D5朝内安置，且如图1B中所说明，第二横向边缘58可距第二面板16的第一横向边缘22b第六距离D6朝内安置。第五距离D5可等于或小于第六距离D6。

如图2中所说明，第一面板14的孔口35的底部部分25可距第一面板16的第一横向边缘22a第七距离D7朝内(或垂直)安置，且第六距离D6(参见图1B)可大于第七距离D7。另外，例如第二横向边缘58等底部部分108可邻近于或从过滤器组合件46的底部部分62垂直地偏移。也就是说，例如第二横向边缘58等底部部分108可垂直地安置于过滤器组合件46的底部部分62与第一面板14的孔口35的底部部分25之间(当沿着图1A的参考坐标系的X轴在截面中进行观察时)。另外，例如邻近于横向轴60的部分等顶部部分111可垂直地安置于面板组合件12的顶部部分107(例如第二面板16的第一横向边缘22b)与第一面板14的孔口35的顶部部分31之间。另外，如图1A中所说明，穿过面板组合件12的孔口35的中心的垂直轴A1可对准(在垂直于图1A的参考坐标系的X-Y参考平面检视时)或基本上对准穿过屏蔽部件19的中心部分(或邻近于中心部分)的垂直轴A2。

如此配置，如图2中所说明，屏蔽部件19可从处于或邻近于面板组合件12的顶部部分107(例如，第二面板16的第一横向边缘22b)的第一点109至少垂直地延伸到垂直地安置于穿过第一面板14的孔口35的底部部分25与面板组合件12的底部部分(例如，第二面板16的第二横向边缘24b)之间的第二点110。因此，进入孔口35的任何部分的碎屑将直接落到内部体积15中或冲击屏蔽部件19，且不在第二面板16的内表面40上。

如图7A和8中所说明，屏蔽部件19可具有可由外围边缘44界定的孔口42，且孔口42可与面板组合件12的开口部分34的孔口35至少部分重叠或对准。屏蔽部件19的孔口42的外围边缘44可具有任何合适形状以与面板组合件12的开口部分34的孔口35至少部分重叠或对准。在一些实施例中，屏蔽部件19的孔口42的外围边缘44可具有与开口部分34的孔口35的外围边缘36相同的形状或大体上相同的形状。举例来说，开口部分34的孔口35的外围边缘36可具有圆形形状，且屏蔽部件19的孔口42的外围边缘44可具有圆形形状。圆形外围边缘44的中心可距第一侧向边缘52和第二侧向边缘54水平等距。如此配置，孔口35和孔口44中的每一个的中心可轴向对准，且孔口35的外围边缘36的直径可等于或基本上等于孔口42的外围边缘44的直径。或者，孔口35的外围边缘36的直径可小于或大于孔口42的外围边缘44的直径。在其它实施例中，屏蔽部件19可不具有孔口42，但可替代地具有从屏蔽部件19的一个或多个外围边缘延伸的切口(未图示)，且切口可具有任何合适形状以避免阻挡面板组合件12的孔口35。

屏蔽部件19可以任何合适方式固定到面板组合件12。在一些实施例中，屏蔽部件19例如仅利用如下文关于图7A和7B将描述的机械构件固定到面板组合件12。在其它实施例中，粘着剂可替代或另外地涂覆到屏蔽部件19的内表面64的一个或多个部分。举例来说，可将粘着剂的周边涂覆到屏蔽部件19的内表面64和第一面板14的内表面38和/或第二面板16的内表面40的适当部分中的一个或两个。粘着剂的周边可从屏蔽部件19的外围边缘50朝内偏移。粘着剂的周边可具有与外围边缘50的形状相同的一般形状，或可具有不同形状，例如圆形、椭圆形或多边形形状。在其它型式中，屏蔽部件19可经由其它手段(包含例如拼接、焊接、夹持等)固定到面板组合件12。

在安置于箱体48的内部体积115内时，面板组合件12(或面板组合件12的顶部部分)环绕过滤器组合件46的至少一部分，如图4和5中所说明。更具体来说，如图6中所说明(其中出于清楚起见省略过滤器组合件46和箱体48)，面板组合件12具有圆柱形形状，且第一和/或第二面板14、16的第一侧向边缘18a、18b可邻近于第一和/或第二面板14、16的第二侧向边缘20a、20b。在一些实施例中，第一和/或第二面板14、16的第一侧向边缘18a、18b可紧邻(或接触)第一和/或第二面板14、16的第二侧向边缘20a、20b。在其它实施例中，圆周空隙可将第一和/或第二面板14、16的第一侧向边缘18a、18b与第一和/或第二面板14的第二侧向边缘20a、20b分离。如此配置，屏蔽部件19的全部或一部分也可环绕过滤器组合件46的一部分，以使得屏蔽部件19具有邻近于过滤器组合件46的区域中的部分圆形截面形状，如图5中所说明。如此安置，在平行于Y轴检视时，第一侧向边缘52与第二侧向边缘54之间的圆形区段的长度可在过滤器组合件46的总周长的约15％到约50％之间。另外，屏蔽部件19可从面板组合件12的顶部部分107(例如，第二面板16的第一横向边缘22b)垂直延伸到过滤器组合件12的底部部分62。或者，屏蔽部件19可从面板组合件12的顶部部分107(例如，第二面板16的第一横向边缘22b)垂直延伸到安置于过滤器组合件46的底部部分62与水平地对准界定第一面板14中的孔口35的外围边缘36的底部的过滤器组合件46的一部分之间的面板组合件12的一部分(例如，第二面板16)。

如图1A、7A和7B中所说明，真空吸尘器袋组合件10还可包含支架组合件70，所述支架组合件用于将屏蔽组合件19固定到面板组合件12，且用于提供用于将袋组合件10附接到真空的机构。可包含前板72和背板74的支架组合件70。前板72可为平面或基本上平面，且前板72的后侧可面向或接触第一面板14的外表面86(参见图2)。前板72可具有啮合特征，所述啮合特征适用于啮合耦合到箱体48且在图3中说明的入口耦合件47的第一端。垫片或密封件88可安置于前板72的后侧与第一面板14的外表面86之间。前板72可具有由圆柱形壁78界定的孔口76，且圆柱形壁78可具有任何合适形状。举例来说，圆柱形壁78可具有圆形形状，且圆柱形壁78的外径可稍大于或等于面板组合件12的孔口35的外围边缘36和/或屏蔽部件19的孔口42的外围边缘44的直径，以使得圆柱形壁78接触邻近于孔口35、42的屏蔽部件19和面板组合件12的部分。圆柱形壁78也可收纳到孔口42、35中的两个中的一个中。圆柱形壁78的外径可稍大于形成于密封件88中的孔口90的直径，以使得邻近于孔口88的密封件88的部分接触圆柱形壁78。

如图1A和7A中所说明，前板72可包含把手部分80，所述把手部分从前板72的顶部部分延伸。把手部分80可延伸越过面板组合件12的第一面板14的第一横向边缘22a，且在支架组合件70固定到面板组合件12时，用户可使用把手部分80提升真空吸尘器袋组合件10。如图7A中所说明，前板72可进一步包含顶盖部分82，所述顶盖部分适用于可移除地或永久地与圆柱形壁78和/或背板74的圆柱形壁84和/或面板组合件12的一部分配合，以安全地覆盖孔口76，且由此在安置真空吸尘器袋组合件10时防止碎屑经由孔口76离开。

如图1B、7A和7B中所说明，支架组合件70还可包含安置于面板组合件12的内部体积15内的背板74。更具体来说，屏蔽部件19和面板组合件12的一部分(例如，第一面板14)以及视情况密封件88可安置于前板72与背板74之间。背板74可具有支撑部分92，所述支撑部分可朝向第一面板14的第一和第二侧向边缘18a、20a延伸。支撑部分92可为细长的，且可在水平或基本上水平的方向(即，平行于图1的参考坐标系的X轴)上延伸。在使用屏蔽部件19的实施例中，支撑部分92的第一端可邻近于屏蔽部件19的第一侧向边缘52安置，且支撑部分92的第二端可邻近于屏蔽部件19的第二侧向边缘54安置。在一些实施例中，支撑部分92的第一端可从屏蔽部件19的第一侧向边缘52朝外(即，以外)安置，且支撑部分92的第二端可从屏蔽部件19的第二侧向边缘54朝外(即，以外)安置。

周边部分94可从支撑部分92向下延伸，且孔口96可由周边部分94的圆柱形壁84界定。可设定背板74的圆柱形壁84的大小以收纳于前板72的圆柱形壁78内，从而包夹在屏蔽部件19的部分、第一面板14和视情况密封件88之间，且邻近于相应孔口42、35、90。因此，支架组合件70可将屏蔽部件19的一个或多个部分固定到面板组合件12。前板72和后板74可以任何合适方式耦合，例如通过机械紧固件、热熔和/或超音波熔接或其它手段。

在操作中，真空吸尘器袋组合件10可以已知方式放置在箱体48内部，且支架组合件70(例如，支架组合件70的前板72)可耦合到入口耦合件47的第一端，从而允许离开软管组合件13的出口端17的碎屑沉积在面板组合件12的内部体积15中。进入面板组合件12的内部体积15的碎屑将冲击安置于面板组合件12内且邻近于向下延伸的过滤器组合件46的屏蔽部件19，且屏蔽部件19将由此防止碎屑直接接触面板组合件12。尽管上文已描述各种实施例，但本发明不意欲限于所述实施例。可对所揭示实施例作出诸多变化，所述变化仍在所附权利要求书的范围内。

Claims

1.一种真空吸尘器袋组合件，其适用于可移除地安置于真空吸尘器内，所述真空吸尘器袋组合件包括：

形成具有内部体积的外壳的面板组合件，其中孔口延伸穿过所述面板组合件，所述孔口适用于接收离开软管组合件的出口端的碎屑，以使得所述碎屑保留在所述内部体积内，所述面板组合件包括第一面板和第二面板，其中所述第一面板和所述第二面板中的每一个包含外薄片和衬垫薄片，其中所述外薄片中的每一个包括第一外材料，且所述衬垫薄片中的每一个包括第一衬垫材料；以及

屏蔽部件，其安置于所述内部体积内，且固定到所述面板组合件的一个或多个部分，其中所述屏蔽部件包括为无孔和非吸收性柔性材料且不同于所述第一外材料和所述第一衬垫材料中的每一个的第二材料，所述屏蔽部件从处于或邻近于所述面板组合件的顶部部分的第一点垂直延伸到垂直地安置于所述孔口的底部部分与所述面板组合件的底部部分之间的第二点，在所述真空吸尘器袋组合件安置于所述真空吸尘器的箱体内时，所述屏蔽部件与所述面板组合件中的所述孔口相反安置，以使得所述屏蔽部件保护所述面板组合件的对应部分免受穿过所述孔口且到所述内部体积中的碎屑冲击。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述第一外材料和所述第一衬垫材料中的每一个为非织物材料。

3.根据权利要求1所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述第一外材料为木浆和聚酯掺混物材料，且所述第一衬垫材料为非织物、高效过滤材料。

4.根据权利要求3所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述第一衬垫材料为聚丙烯材料。

5.根据权利要求4所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述第一衬垫材料为聚丙烯熔喷材料。

6.根据权利要求1所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述第二材料为柔性塑料。

7.根据权利要求3到6中任一权利要求所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述第二材料不包含木浆。

8.根据权利要求1到6中任一权利要求所述的真空吸尘器袋组合件，其中在所述真空吸尘器袋组合件安置于所述箱体内时，所述屏蔽部件从邻近于至少部分安置于所述箱体内的过滤器组合件的顶部部分的点垂直延伸到邻近于所述过滤器组合件的底部部分的点。

9.根据权利要求1到6中任一权利要求所述的真空吸尘器袋组合件，其中在所述真空吸尘器袋组合件安置于所述箱体内时，所述屏蔽部件从邻近于至少部分安置于所述箱体内的过滤器组合件的顶部部分的点垂直延伸到所述过滤器组合件的所述顶部部分与所述过滤器组合件的底部部分之间的点。

10.根据权利要求1到6中任一权利要求所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述屏蔽部件围绕安置在或邻近于所述第一点的横向轴折叠，所述第一点处于或邻近于所述面板组合件的所述顶部部分。

11.根据权利要求10所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述屏蔽部件包含从所述横向轴延伸到第一横向边缘的第一部分和从所述横向轴延伸到第二横向边缘的第二部分。

12.根据权利要求11所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述横向轴与所述第一横向边缘之间的垂直距离等于所述横向轴与所述第二横向边缘之间的垂直距离。

13.根据权利要求11所述的真空吸尘器袋组合件，其中第一紧固特征沿着或邻近于所述屏蔽部件的第一侧向边缘从所述横向轴到所述第一部分的所述第二横向边缘形成，且其中第二紧固特征沿着或邻近于所述屏蔽部件的第二侧向边缘从所述横向轴到所述第一部分的所述第二横向边缘形成。

14.根据权利要求13所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述第一紧固特征和所述第二紧固特征中的每一个为热封口。

15.根据权利要求1到6中任一权利要求所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述第一外材料的颗粒垂直对准。

16.根据权利要求15所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述第一外材料的干强度在11.6 lbs.与20.0 lbs.之间。

17.根据权利要求15所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述第一外材料的干强度为16.0 lbs.、13.2 lbs.、11.6 lbs.、18.6 lbs.、14.0 lbs.、15.5 lbs.、12.5 lbs.、20.0lbs.或16.4 lbs.中的一个。

18.根据权利要求1到6中任一权利要求所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述第一衬垫材料不同于所述第一外材料。

19.一种真空吸尘器组合件，其包括：

具有内部体积的箱体；

耦合到所述箱体的顶部部分的抽吸组合件；

耦合到所述抽吸组合件且延伸到所述箱体的所述内部体积中的过滤器组合件；

耦合到所述箱体的软管组合件；

真空吸尘器袋组合件，其可移除地安置于所述箱体的所述内部体积内，所述真空吸尘器袋组合件包括：

形成具有内部体积的外壳的面板组合件，其中孔口延伸穿过所述面板组合件，所述孔口适用于接收离开所述软管组合件的出口端的碎屑，以使得所述碎屑保留在所述内部体积内，所述面板组合件包括第一面板和第二面板，其中所述第一面板和所述第二面板中的每一个包含外薄片和衬垫薄片，其中所述外薄片中的每一个包括第一外材料，且所述衬垫薄片中的每一个包括第一衬垫材料；以及

屏蔽部件，其安置于所述内部体积内，且固定到所述面板组合件的一个或多个部分，其中所述屏蔽部件包括为无孔和非吸收性柔性材料且不同于所述第一外材料和所述第一衬垫材料中的每一个的第二材料，所述屏蔽部件从处于或邻近于所述面板组合件的顶部部分的第一点垂直延伸到垂直地安置于所述孔口的底部部分与所述面板组合件的底部部分之间的第二点，所述屏蔽部件与所述面板组合件中的所述孔口相反安置，以使得所述屏蔽部件保护所述面板组合件的对应部分免受穿过所述孔口且到所述内部体积中的碎屑冲击。

20.根据权利要求19所述的真空吸尘器组合件，其中所述第一外材料和所述第一衬垫材料中的每一个为非织物材料。

21.根据权利要求19或20所述的真空吸尘器组合件，其中所述第一外材料为木浆材料，且所述第一衬垫材料为聚酯材料。

22.根据权利要求19所述的真空吸尘器组合件，其中所述第一衬垫材料为非织物、高效过滤材料。

23.根据权利要求22所述的真空吸尘器组合件，其中所述第一衬垫材料为聚丙烯材料。

24.根据权利要求23所述的真空吸尘器组合件，其中所述第一衬垫材料为聚丙烯熔喷材料。

25.根据权利要求19或20所述的真空吸尘器组合件，其中所述第一衬垫材料不同于所述第一外材料。

26.根据权利要求19所述的真空吸尘器组合件，其中所述第二材料为柔性塑料。

27.根据权利要求21所述的真空吸尘器组合件，其中所述第二材料不包含木浆。

28.根据权利要求19或20所述的真空吸尘器组合件，其中在所述真空吸尘器袋组合件安置于所述箱体内时，所述屏蔽部件从邻近于至少部分安置于所述箱体内的过滤器组合件的顶部部分的点垂直延伸到邻近于所述过滤器组合件的底部部分的点。

29.根据权利要求19或20所述的真空吸尘器组合件，其中在所述真空吸尘器袋组合件安置于所述箱体内时，所述屏蔽部件从邻近于至少部分安置于所述箱体内的过滤器组合件的顶部部分的点垂直延伸到所述过滤器组合件的所述顶部部分与所述过滤器组合件的底部部分之间的点。

30.根据权利要求19或20所述的真空吸尘器组合件，其中所述屏蔽部件围绕安置在或邻近于所述第一点的横向轴折叠，所述第一点处于或邻近于所述面板组合件的所述顶部部分。

31.根据权利要求30所述的真空吸尘器组合件，其中所述屏蔽部件包含从所述横向轴延伸到第一横向边缘的第一部分和从所述横向轴延伸到第二横向边缘的第二部分。

32.根据权利要求31所述的真空吸尘器组合件，其中所述横向轴与所述第一横向边缘之间的垂直距离等于所述横向轴与所述第二横向边缘之间的垂直距离。

33.根据权利要求31所述的真空吸尘器组合件，其中第一紧固特征沿着或邻近于所述屏蔽部件的第一侧向边缘从所述横向轴到所述第一部分的所述第二横向边缘形成，且其中第二紧固特征沿着或邻近于所述屏蔽部件的第二侧向边缘从所述横向轴到所述第一部分的所述第二横向边缘形成。

34.根据权利要求33所述的真空吸尘器组合件，其中所述第一紧固特征和所述第二紧固特征中的每一个为热封口。

35.根据权利要求19或20所述的真空吸尘器组合件，其中所述第一外材料的颗粒垂直对准。

36.根据权利要求1到6中任一权利要求所述的真空吸尘器袋组合件，其中所述孔口邻近所述面板组合件的顶部，且所述第一外材料的颗粒通常垂直对准。

37.根据权利要求19或20所述的真空吸尘器组合件，其中所述孔口邻近所述面板组合件的顶部，且所述第一外材料的颗粒通常垂直对准。