CN106567839A - 一种风机的结构系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种风机的结构系统，具有转轴、转子、轴承一、叶轮、轴承二、换向器和刷架组件；轴承二、换向器、转子、轴承一和叶轮从后往前依次套设在转轴上，轴承一的内圈与转轴间隙或过渡配合，转轴上还套设有波形弹簧，波形弹簧位于轴承一与转子之间，或者，波形弹簧位于轴承一与叶轮之间；刷架组件中的电刷安装在换向器的外围，轴承二的后部装配有轴承护套，轴承护套的前部具有帽檐状凸起，帽檐状凸起的前端面与电刷的后端面相接触。该风机的结构系统不但杜绝轴承跑内圈的问题发生，还避免电刷粉尘进入轴承，进而保障整个风机的正常运行。

Description

一种风机的结构系统
技术领域
本发明涉及一种风机的结构系统。
背景技术
轴承是风机中十分重要的部件，当轴承滚珠或保持架损坏，使轴承内外圈卡死为一体，在轴的扭矩作用下，强制的使轴承内圈或轴承外圈转动；当轴承与轴配合的过盈量不足，导致轴承与轴颈之间的摩擦力不足；当轴的定位不好，导致轴在轴向具有较大窜动；当轴承的轴向固定不合理或轴承的内圈和轴肩不稳固；轴承不合格，使用劣质材料。前述这些因素都将会导致套在轴上的轴承内圈与轴之间失去静配合，相互之间会转动，进而产生轴承跑内圈的问题。
电刷是风机中的易磨损部件，风机运转过程伴随电刷的磨屑粉尘产生，因现有风机在结构设计上存在一些弊端，很容易导致电刷产生的磨屑粉尘进入到轴承中并对轴承产生直接磨损，严重时磨屑粉尘形成环路电蚀轴承，进而影响风机的正常运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种风机的结构系统，杜绝轴承跑内圈的问题发生，且避免电刷粉尘进入轴承。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风机的结构系统，具有转轴、转子、轴承一、叶轮、轴承二、换向器和刷架组件；轴承二、换向器、转子、轴承一和叶轮从后往前依次套设在转轴上，轴承一的内圈与转轴间隙或过渡配合，转轴上还套设有波形弹簧，波形弹簧位于轴承一与转子之间，或者，波形弹簧位于轴承一与叶轮之间；刷架组件中的电刷安装在换向器的外围，轴承二的后部装配有轴承护套，轴承护套的前部具有帽檐状凸起，帽檐状凸起的前端面与电刷的后端面相接触。
进一步限定，上述技术方案中，所述转子的外部装配有磁瓦组件，磁瓦组件包括磁瓦固定托、若干块固定在磁瓦固定托上的磁瓦和若干个固定在磁瓦固定托上的V形撑簧；磁瓦固定托具有圆环状托盘，圆环状托盘的上表面设置有若干个固定柱，每相邻两个固定柱之间具有用于固定磁瓦或V形撑簧的间距，相邻两个磁瓦之间具有一个V形撑簧，圆环状托盘的内圈开设有若干个向外延伸的内V形槽，圆环状托盘的外圈开设有若干个向内延伸的外V形槽。
进一步限定，上述技术方案中，该系统还具有后盖、前壳、网罩和O型圈，O型圈位于后盖与前壳两者之间，后盖的近边缘处均匀开设有四个第一小孔和四个第一大孔，相邻两个第一小孔之间具有一个第一大孔，相邻两个孔之间的间距相等；前壳的近边缘处均匀开设有四个与第一小孔位置相对应的第二小孔和四个与第一大孔位置相对应的第二大孔；网罩的近边缘处均匀开设有四个与第一大孔位置相对应的第三大孔；该系统还具有四根与第一小孔和第二小孔相匹配的小螺栓和四根与第一大孔、第二大孔和第三大孔相匹配的大螺栓，后盖和前壳通过四根小螺栓固定连接；后盖、前壳和网罩通过四根大螺栓固定连接。
进一步限定，上述技术方案中，所述轴承护套由聚四氟乙烯材料制成。
进一步限定，上述技术方案中，每相邻两个用于固定磁瓦的固定柱的侧壁上均分别开设有与磁瓦相接触的V形定位槽；每相邻两个用于固定V形撑簧的固定柱的侧壁上均分别开设有与V形撑簧相接触的半圆形定位槽。
进一步限定，上述技术方案中，若干个内V形槽和若干个外V形槽均开设在圆环状托盘用于托起磁瓦的区域内，且若干个内V形槽和若干个外V形槽均邻近相应的固定柱，若干个内V形槽和若干个外V形槽相错设置。
进一步限定，上述技术方案中，所述四个第一小孔的圆心落在第一圆上，四个第一大孔的圆心落在第二圆上，且第一圆的圆心和第二圆圆心相重合。
进一步限定，上述技术方案中，所述刷架组件由VO阻燃等级的尼龙玻纤材料制成。
进一步限定，上述技术方案中，所述后盖与前壳的封口处设置有圆环状绝缘纸垫，圆环状绝缘纸垫的内圈均匀开设有若干个向外延伸的V形缺口。
本发明的有益效果是：当轴承一的内圈与转轴间隙或过渡配合，通过在轴承一与转子之间设置波形弹簧或者在轴承一与叶轮之间设置波形弹簧，都可以将轴承一的内圈和转轴撑在一起，使得轴承一的内圈与转轴之间具备静配合，轴承一的内圈与转轴之间不产生转动，进而避免轴承一跑内圈的问题发生；另外，通过在轴承二后部装配轴承护套，可防止电刷产生的磨屑粉尘进入轴承二，在延长轴承二使用寿命的同时，还保障整个风机的正常运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构示意图一；
图2是本发明结构示意图二；
图3是磁瓦固定托的结构示意图；
图4是图3的侧视图；
图5是后盖的结构示意图；
图6是圆环状绝缘纸垫的结构示意图。
附图中的标号为：1、转轴；2、转子；3、轴承一；4、叶轮；5、轴承二；6、换向器；7、波形弹簧；8、电刷；9、轴承护套；9-1、帽檐状凸起；10、磁瓦固定托；10-1、圆环状托盘；10-1-1、内V形槽；10-1-2、外V形槽；10-2、固定柱；10-2-1、V形定位槽；10-2-2、半圆形定位槽；11、磁瓦；12、后盖；12-1、第一小孔；12-2、第一大孔；13、前壳；14、网罩；15、O型圈；16、圆环状绝缘纸垫；16-1、V形缺口；17、调整垫片；18、定位套。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
见图1和图2，一种风机的结构系统，具有转轴1、转子2、轴承一3、叶轮4、轴承二5、换向器6和刷架组件；轴承二5、换向器6、转子2、轴承一3和叶轮4从后往前依次套设在转轴1上，轴承一3的内圈与转轴1间隙或过渡配合，转轴1上还套设有波形弹簧7，波形弹簧7位于轴承一3与转子2之间，或者，波形弹簧7位于轴承一3与叶轮4之间。转轴1上还套设有调整垫片17，调整垫片17位于轴承一3与转子2之间，当波形弹簧7位于轴承一3与转子2之间，则调整垫片17位于波形弹簧5的后侧。当轴承一3的内圈与转轴1间隙或过渡配合，通过在轴承一3与转子2之间设置波形弹簧7或者在轴承一3与叶轮4之间设置波形弹簧7，都可以将轴承一3的内圈和转轴1撑在一起，使得轴承一3的内圈与转轴1之间具备静配合，轴承一3的内圈与转轴1之间不产生转动，进而避免轴承一3跑内圈的问题发生。
见图1和图2，刷架组件中的电刷8安装在换向器6的外围，电刷8与换向器6滑动接触，为转子绕组提供电枢电流。换向器6的换向片由银铜、镉铜等合金材料制成。转轴1上还套设有定位套18，定位套18位于轴承二5与换向器6之间。轴承二5的后部装配有轴承护套9，轴承护套9由聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯具有诸多优点：a、耐高温：使用工作温度较高；b、耐低温：具有良好的机械韧性，即使温度下降到很低，也可保持一定的伸长率；c、耐腐蚀：对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂；d、耐气候：有塑料中最佳的老化寿命；e、高润滑：是固体材料中摩擦系数最低者；f、不粘附：是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质；g、无毒害：具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应；h、电绝缘性：可以抵抗较高的高压电。轴承护套9的前部具有帽檐状凸起9-1，帽檐状凸起9-1的前端面与电刷8的后端面相接触。帽檐状凸起9-1的前端面与换向器6的后端面相接触。换向器6的外围开设有燕尾槽，电刷8的内围具有与燕尾槽相匹配的燕尾凸块。通过在轴承二5后部装配轴承护套9，防止电刷8产生的磨屑粉尘进入轴承二5，在延长轴承二5使用寿命的同时，还保障整个风机的正常运行。
见图1、图2、图3和图4，转子2的外部装配有磁瓦组件，磁瓦组件包括磁瓦固定托10、若干块固定在磁瓦固定托10上的磁瓦11和若干个固定在磁瓦固定托10上的V形撑簧；磁瓦固定托10具有圆环状托盘10-1，圆环状托盘10-1的上表面设置有若干个固定柱10-2，每相邻两个固定柱10-2之间具有用于固定磁瓦11或V形撑簧的间距，相邻两个磁瓦11之间具有一个V形撑簧，圆环状托盘10-1的内圈开设有若干个向外延伸的内V形槽10-1-1，圆环状托盘10-1的外圈开设有若干个向内延伸的外V形槽10-1-2。每相邻两个用于固定磁瓦11的固定柱10-2的侧壁上均分别开设有与磁瓦11相接触的V形定位槽10-2-1，V形定位槽10-2-1的开设便于固定住磁瓦11；每相邻两个用于固定V形撑簧的固定柱10-2的侧壁上均分别开设有与V形撑簧相接触的半圆形定位槽10-2-2，半圆形定位槽10-2-2的开设便于固定住V形撑簧。若干个内V形槽10-1-1和若干个外V形槽10-1-2均开设在圆环状托盘10-1用于托起磁瓦11的区域内，且若干个内V形槽10-1-1和若干个外V形槽10-1-2均邻近相应的固定柱10-2，若干个内V形槽10-1-1和若干个外V形槽10-1-2相错设置。通过在圆环状托盘10-1上开设若干个内V形槽10-1-1和若干个外V形槽10-1-2，并且结合若干个V形撑簧一起使用，使得若干个固定柱10-2的变形量控制在最小，让若干个磁瓦11稳固地固定在磁瓦固定托10上，进而保障整个风机的正常工作。
见图1、图2和图5，该系统还具有后盖12、前壳13、网罩14和O型圈15，O型圈15位于后盖12与前壳13两者之间，后盖12的近边缘处均匀开设有四个第一小孔12-1和四个第一大孔12-2，相邻两个第一小孔12-1之间具有一个第一大孔12-2，相邻两个孔之间的间距相等；前壳13的近边缘处均匀开设有四个与第一小孔12-1位置相对应的第二小孔和四个与第一大孔12-2位置相对应的第二大孔；网罩14的近边缘处均匀开设有四个与第一大孔12-2位置相对应的第三大孔；该系统还具有四根与第一小孔12-1和第二小孔相匹配的小螺栓和四根与第一大孔12-2、第二大孔和第三大孔相匹配的大螺栓，后盖12和前壳13通过四根小螺栓固定连接；后盖12、前壳13和网罩14通过四根大螺栓固定连接。四个第一小孔12-1的圆心落在第一圆上，四个第一大孔12-2的圆心落在第二圆上，且第一圆的圆心和第二圆圆心相重合。四根小螺栓对O型圈15起到四处压紧作用，四根大螺栓对O型圈15也起到四处压紧作用，由于四根小螺栓和四根大螺栓等间距分布，故四根小螺栓和四根大螺栓对O型圈15的八处压紧作用十分均匀，O型圈15的密封性更好。另外，由于四根小螺栓用于连接后盖12和前壳13，四根大螺栓用于连接后盖12、前壳13和网罩14。故分解维修更方便，当只需要维修网罩14时，维修人员只需要将四根大螺栓拧下来即可；当还需要维修后盖12或前壳13时，维修人员则还需要将四根小螺栓拧下来。
见图1、图2和图6，刷架组件由VO阻燃等级的尼龙玻纤材料制成，以保证刷架组件在任何情况下都不发生燃烧的现象，保障整个风机的的安全性。后盖12与前壳13的封口处设置有圆环状绝缘纸垫16，圆环状绝缘纸垫16的内圈均匀开设有若干个向外延伸的V形缺口16-1，V形缺口16-1即可以将电机中的水汽透出去，也可以阻止水进入电机，防水效果十分显著。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种风机的结构系统，其特征在于：具有转轴(1)、转子(2)、轴承一(3)、叶轮(4)、轴承二(5)、换向器(6)和刷架组件；轴承二(5)、换向器(6)、转子(2)、轴承一(3)和叶轮(4)从后往前依次套设在转轴(1)上，轴承一(3)的内圈与转轴(1)间隙或过渡配合，转轴(1)上还套设有波形弹簧(7)，波形弹簧(7)位于轴承一(3)与转子(2)之间，或者，波形弹簧(7)位于轴承一(3)与叶轮(4)之间；刷架组件中的电刷(8)安装在换向器(6)的外围，轴承二(5)的后部装配有轴承护套(9)，轴承护套(9)的前部具有帽檐状凸起(9-1)，帽檐状凸起(9-1)的前端面与电刷(8)的后端面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种风机的结构系统，其特征在于：所述转子(2)的外部装配有磁瓦组件，磁瓦组件包括磁瓦固定托(10)、若干块固定在磁瓦固定托(10)上的磁瓦(11)和若干个固定在磁瓦固定托(10)上的V形撑簧；磁瓦固定托(10)具有圆环状托盘(10-1)，圆环状托盘(10-1)的上表面设置有若干个固定柱(10-2)，每相邻两个固定柱(10-2)之间具有用于固定磁瓦(11)或V形撑簧的间距，相邻两个磁瓦(11)之间具有一个V形撑簧，圆环状托盘(10-1)的内圈开设有若干个向外延伸的内V形槽(10-1-1)，圆环状托盘(10-1)的外圈开设有若干个向内延伸的外V形槽(10-1-2)。
3.根据权利要求1所述的一种风机的结构系统，其特征在于：该系统还具有后盖(12)、前壳(13)、网罩(14)和O型圈(15)，O型圈(15)位于后盖(12)与前壳(13)两者之间，后盖(12)的近边缘处均匀开设有四个第一小孔(12-1)和四个第一大孔(12-2)，相邻两个第一小孔(12-1)之间具有一个第一大孔(12-2)，相邻两个孔之间的间距相等；前壳(13)的近边缘处均匀开设有四个与第一小孔(12-1)位置相对应的第二小孔和四个与第一大孔(12-2)位置相对应的第二大孔；网罩(14)的近边缘处均匀开设有四个与第一大孔(12-2)位置相对应的第三大孔；该系统还具有四根与第一小孔(12-1)和第二小孔相匹配的小螺栓和四根与第一大孔(12-2)、第二大孔和第三大孔相匹配的大螺栓，后盖(12)和前壳(13)通过四根小螺栓固定连接；后盖(12)、前壳(13)和网罩(14)通过四根大螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种风机的结构系统，其特征在于：所述轴承护套(9)由聚四氟乙烯材料制成。
5.根据权利要求2所述的一种风机的结构系统，其特征在于：每相邻两个用于固定磁瓦(11)的固定柱(10-2)的侧壁上均分别开设有与磁瓦(11)相接触的V形定位槽(10-2-1)；每相邻两个用于固定V形撑簧的固定柱(10-2)的侧壁上均分别开设有与V形撑簧相接触的半圆形定位槽(10-2-2)。
6.根据权利要求2所述的一种风机的结构系统，其特征在于：若干个内V形槽(10-1-1)和若干个外V形槽(10-1-2)均开设在圆环状托盘(10-1)用于托起磁瓦(11)的区域内，且若干个内V形槽(10-1-1)和若干个外V形槽(10-1-2)均邻近相应的固定柱(10-2)，若干个内V形槽(10-1-1)和若干个外V形槽(10-1-2)相错设置。
7.根据权利要求3所述的一种风机的结构系统，其特征在于：所述四个第一小孔(12-1)的圆心落在第一圆上，四个第一大孔(12-2)的圆心落在第二圆上，且第一圆的圆心和第二圆圆心相重合。
8.根据权利要求1所述的一种风机的结构系统，其特征在于：所述刷架组件由VO阻燃等级的尼龙玻纤材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种风机的结构系统，其特征在于：所述后盖(12)与前壳(13)的封口处设置有圆环状绝缘纸垫(16)，圆环状绝缘纸垫(16)的内圈均匀开设有若干个向外延伸的V形缺口(16-1)。
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