CN106567515A - 幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
一种幕墙结构，包括幕墙外板、幕墙内板、缓冲组件及两个卡片。幕墙内板贴附于幕墙外板上。两个卡片分别与幕墙内板相对的两个侧边相固定，且两个卡片平行设置。缓冲组件包括紧固圈、粘接圈及缓冲圈，紧固圈套置于幕墙外板的侧边边缘外，粘接圈套置于紧固圈外，缓冲圈套置于粘接圈外。上述幕墙结构通过设置幕墙外板、幕墙内板及两个卡片，且当需要将幕墙结构安装在建筑内墙上时，只需将卡片插入至建筑内墙内，或者卡置在建筑内墙上即可完成幕墙结构与建筑内墙的安装操作，安装操作简单便捷。通过设置缓冲组件，能够对幕墙外板起到缓冲作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特别是涉及一种幕墙结构。
背景技术
目前，一些建筑内墙都有贴附墙纸的需求，如，在一些对外观要求较高的场所内，如，在歌厅和会所等场所内，其内墙都有贴附墙纸的需求。
然而，由于墙纸厚度较薄，结构强度较低，并且还存在易从内墙脱落的问题存在，在一些要求较高的场所内，会在内墙嵌置结构强度更高的幕墙，一般的，幕墙的安装都是在装修是，采用水泥或者胶水的方式贴附在内墙上，这样，导致幕墙的安装操作要求较高，如，需要水泥或者胶水未干时，完成操作，贴附后，还需要对幕墙进行固定，待水泥或胶水固化后，再对外部的固定部件进行拆除或搬离，即现有幕墙的安装操作较为繁琐复杂。
发明内容
基于此，有必要提供一种安装操作较为简单便捷的幕墙结构。
一种幕墙结构，包括：
幕墙外板，
幕墙内板，所述幕墙内板贴附于所述幕墙外板上；
两个卡片，两个所述卡片分别与所述幕墙内板相对的两个侧边相固定，且两个所述卡片平行设置；
缓冲组件，所述缓冲组件包括紧固圈、粘接圈及缓冲圈，所述紧固圈套置于所述幕墙外板的侧边边缘外，所述粘接圈套置于所述紧固圈外，所述缓冲圈套置于所述粘接圈外。
在其中一个实施例中，所述幕墙外板具有长方体结构。
在其中一个实施例中，所述紧固圈具有方形环状结构。
在其中一个实施例中，所述粘接圈具有方形环状结构。
在其中一个实施例中，所述缓冲圈具有方形环状结构。
在其中一个实施例中，所述缓冲圈的材质为硅胶。
上述幕墙结构通过设置幕墙外板、幕墙内板及两个卡片，且当需要将幕墙结构安装在建筑内墙上时，只需将卡片插入至建筑内墙内，或者卡置在建筑内墙上即可完成幕墙结构与建筑内墙的安装操作，安装操作简单便捷。
此外，上述幕墙结构还包括缓冲组件，这样，通过设置所述缓冲组件，能够对所述幕墙外板起到缓冲作用。
附图说明
图1为本发明一实施方式的幕墙结构的结构示意图；
图2为本发明另一实施方式的幕墙结构的结构示意图；
图3为图2在A处的放大图；
图4为本发明另一实施方式的幕墙结构的结构示意图；
图5为本发明一实施方式的幕墙外板的结构示意图；
图6为本发明一实施方式的导热板体的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
例如，一种幕墙结构，包括：幕墙外板，幕墙内板，所述幕墙内板贴附于所述幕墙外板上；两个卡片，两个所述卡片分别与所述幕墙内板相对的两个侧边相固定，且两个所述卡片平行设置；缓冲组件，所述缓冲组件包括紧固圈、粘接圈及缓冲圈，所述紧固圈套置于所述幕墙外板的侧边边缘外，所述粘接圈套置于所述紧固圈外，所述缓冲圈套置于所述粘接圈外。
为了进一步理解上述幕墙结构，又一个例子是，请参阅图1，幕墙结构10包括：幕墙外板100、幕墙内板200及两个卡片300，幕墙外板100及两个卡片300均设置于幕墙内板200上。
请参阅图1，幕墙内板200贴附于幕墙外板100上，具体的，幕墙内板200与幕墙外板100为面与面相贴合的方式进行固定。例如，所述幕墙外板具有第一长方体结构，所述幕墙内板具有第二长方体结构，所述第一长方体结构与所述第二长方体结构相异设置，所述第一长方体结构的厚度大于所述第二长方体结构的厚度。
请参阅图1，两个所述卡片300分别与幕墙内板200相对的两个侧边相固定，且两个卡片300平行设置，这样，当将幕墙结构10安装在建筑内墙上时，只需将卡片300插入至建筑内墙内，或者卡置在建筑内墙上即可完成幕墙结构10与建筑内墙的安装操作。
上述幕墙结构10通过设置幕墙外板100、幕墙内板200及两个卡片300，且当需要将幕墙结构10安装在建筑内墙上时，只需将卡片300插入至建筑内墙内，或者卡置在建筑内墙上即可完成幕墙结构10与建筑内墙的安装操作，安装操作简单便捷。
为了对所述幕墙外板起到缓冲作用，例如，所述幕墙结构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括紧固圈、粘接圈及缓冲圈，所述紧固圈套置于所述幕墙外板的侧边边缘外，所述粘接圈套置于所述紧固圈外，所述缓冲圈套置于所述粘接圈外，这样，通过设置所述缓冲组件，能够对所述幕墙外板起到缓冲作用。
例如，所述幕墙外板具有长方体结构；又如，所述紧固圈具有方形环状结构；又如，所述粘接圈具有方形环状结构；又如，所述缓冲圈具有方形环状结构；又如，所述缓冲圈的材质为硅胶。
为了提高所述幕墙结构安装后的牢靠性，例如，请一并参阅图2及图3，所述幕墙结构还包括螺接组件400，所述螺接组件400包括多个螺接件410，各所述卡片均开设有螺孔，每一所述螺接件一一对应与一所述螺孔螺接，每一所述螺接件410包括头部411及螺接部412，所述头部与所述螺接部相固定，所述螺接部穿设所述螺孔，并且所述螺接部与所述螺孔相螺接，这样，通过将螺接部412锁入至建筑内墙中，即可提高所述幕墙结构安装后的牢靠性。
例如，所述螺接部的外表面开设有第一螺纹，所述螺孔的内侧壁开设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹螺接；又如，所述幕墙内板具有长方体结构；又如，所述卡片与所述幕墙内板垂直连接；又如，所述幕墙内板远离所述幕墙外板的一侧面开设有多个限位槽；又如，各所述限位槽呈矩形阵列分布。
为了提高所述幕墙结构的装饰效果，例如，请参阅图4，所述幕墙结构还包括装饰组件500，所述装饰组件500包括嵌置装饰层(图4中被防水层510遮挡)及防水层510，所述幕墙外板远离所述幕墙内板的一侧面开设有嵌置槽，所述嵌置装饰层嵌置于所述嵌置槽内，所述防水层与所述嵌置装饰层远离所述嵌置槽底部的一侧面贴合，这样，通过设置所述装饰组件，能够提高所述幕墙结构的装饰效果。
例如，所述嵌置装饰层的厚度与所述防水层的厚度比例为1：(0.1～0.5)；又如，所述嵌置装饰层的厚度与所述防水层的厚度比例为1：(0.2～0.4)；又如，所述嵌置装饰层的厚度与所述防水层的厚度比例为1：(0.35)；又如，所述防水层远离所述嵌置装饰层的一侧面与所述幕墙外板远离所述幕墙内板的一侧面平齐设置；又如，所述幕墙内板具有长方体结构。
可以理解，由于天气和温度的影响，以及对于所述幕墙外板的使用温度的需要，如，在炎热的夏天，需要所述幕墙外板的使用温度较低，即更加凉爽，用于提高使用者在与所述幕墙外板接触时或者靠近所述幕墙外板时，提高使用者在使用所述幕墙结构的舒适性；又如，在寒冷的冬天，需要所述幕墙外板的使用温度较高，即更加温暖，用于提高使用者在于所述幕墙外板接触时或者靠近所述幕墙外板时，提高使用者在使用所述幕墙结构的舒适度，也就是说，所述幕墙外板需要有冬暖夏凉的优点，用于提高使用者在使用所述幕墙结构时的舒适度。
为了使得所述幕墙结构的所述幕墙外板具有冬暖夏凉的优点，用于提高使用者在使用所述幕墙结构时的舒适度，例如，一实施方式的幕墙结构中，所述幕墙外板包括玻璃板体、隔热板体、硅橡胶加热带、电源组件、缓冲垫圈、导热板体、木质板体、受热避位件及多个防火囊体；所述隔热板体贴合于所述玻璃板体的一侧面，所述硅橡胶加热带包括硅橡胶加热带本体及导线，所述硅橡胶加热带本体贴合于所述隔热板体远离所述玻璃板体的一侧面上；所述缓冲垫圈的第一端设置于所述隔热板体远离所述玻璃板体的一侧面，所述缓冲垫圈围绕所述隔热板体的侧边边缘设置，所述缓冲垫圈上开设有过线孔，所述导线的第一端与所述硅橡胶加热带本体电性连接，所述导线的第二端穿设所述过线孔，且所述导线的第二端与所述电源组件电性连接，所述缓冲垫圈的厚度与所述硅橡胶加热带本体的厚度相同；所述导热板体的一侧面分别与所述缓冲垫圈的第二端及所述硅橡胶加热带本体远离所述隔热板体的一侧面贴合；所述木质板体与所述导热板体远离所述硅橡胶加热带本体的一侧面贴合，所述木质板体朝向所述导热板体的一侧面开设有导热接触槽，所述导热接触槽具有第一螺旋形结构，所述导热板体朝向所述木质板体的一侧面设置有导热接触条，所述导热接触条具有第二螺旋形结构，所述导热接触条嵌置于所述导热接触槽内，所述第一螺旋形结构及所述第二螺旋形结构相同设置；所述受热避位件包括滑动杆、限位片及缓冲弹性件，所述木质板体开设有第一滑动孔，所述导热板体开设有第二滑动孔，所述缓冲垫圈开设有第三滑动孔，所述玻璃板体开设有固定槽，所述固定槽、所述第一滑动孔、所述第二滑动孔、所述第三滑动孔相互对齐，所述滑动杆依次穿设所述第一滑动孔、所述第二滑动孔及所述第三滑动孔，并且所述滑动杆的第一端嵌置于所述固定槽内，所述滑动杆的第一端与所述玻璃板体相固定，所述滑动杆的第二端露置于所述木质板体外，所述滑动杆的第二端与所述限位片相固定，且所述木质板体远离所述导热板体的一侧面与所述限位片之间设置有间隔，所述缓冲弹性件套置于所述滑动杆的第二端，所述弹性件的两端分别与所述木质板体远离所述导热板体的一侧面及所述限位片连接；所述木质板体内部开设有多个容置腔体，每一所述防火囊体一一对应容置于一所述容置腔体内部，所述防火囊体包括囊壳及防火填充部，所述防火填充部容置于所述囊壳内。
为了进一步对所述幕墙结构的所述幕墙外板进行说明，例如，请参阅图5，幕墙外板100包括玻璃板体110、隔热板体120、硅橡胶加热带130、电源组件(图未示)、缓冲垫圈140、导热板体150、木质板体160、受热避位件170及防火囊体180，玻璃板体110、隔热板体120、硅橡胶加热带130、导热板体150及木质板体160顺序叠加设置。
请参阅图5，隔热板体120贴合于玻璃板体110的一侧面，隔热板体120用于阻隔硅橡胶加热带130产生的热量，用于减少硅橡胶加热带130传递至玻璃板体110上热量，从而可以使更多的热量汇集至导热板体150上，进而传递至木质板体160上，更好地弥补木质板体160由于材质的原因，导热性差的缺陷。
可以理解，在炎热的夏天时，将玻璃板体110作为顶层结构，使用者在与所述玻璃板体110接触时或者靠近所述玻璃板体110时，提高使用者在使用所述幕墙结构的舒适性，即能够让使用者更加凉爽；在炎热的夏天时，将木质板体160作为顶层结构，并且控制硅橡胶加热带130工作，将热量传递至导热板体150上，进而传递至木质板体160上，使用者在与所述木质板体160接触时或者靠近所述木质板体160时，提高使用者在使用所述幕墙结构的舒适性，即能够让使用者更加温暖，且利用木质板体160的特性，且受热较慢，升温较温和，同时，其释放温度也较温和，如此，能够使所述幕墙外板具有冬暖夏凉的优点，用于提高使用者在使用所述幕墙结构时的舒适度。
请参阅图5，硅橡胶加热带130包括硅橡胶加热带本体131及导线132，硅橡胶加热带本体131贴合于隔热板体120远离玻璃板体110的一侧面。
请参阅图5，缓冲垫圈140的第一端设置于隔热板体120远离玻璃板体110的一侧面上，缓冲垫圈140围绕隔热板体120的侧边边缘设置，缓冲垫圈140上开设有过线孔，导线132的第一端与硅橡胶加热带本体131电性连接，导线132的第二端穿设所述过线孔，且导线132的第二端与所述电源组件电性连接。例如，所述电源组件为外接电源或者蓄电池提供的电源。
例如，硅橡胶加热带(Silicone Rubber Heaters，SCS)主要包括硅橡胶与玻璃纤维布复合而成的薄片状结构；又如，硅胶加热片具有很好的柔软性，可以与被加热物体紧密接触；又如，所述硅橡胶加热带的发热元件用镍合金的合金箔进行加工而成的；又如，其加热功率可达到1.2W/cm2，加热更加均匀，如此，利于热量的传递。
请参阅图5，导热板体150的一侧面分别与缓冲垫圈140的第二端及硅橡胶加热带本体131远离隔热板体120的一侧面贴合，也就是说，所述硅橡胶加热带本体容置于所述导热板体及所述隔热板体与所述缓冲垫圈围成的空腔内，利于热量的聚集。
请参阅图5，木质板体160与导热板体150远离硅橡胶加热带本体131的一侧面贴合，木质板体160朝向导热板体150的一侧面开设有导热接触槽(图未示)，所述导热接触槽具有第一螺旋形结构，请一并参阅图6，导热板体150朝向木质板体160的一侧面设置有导热接触条151，导热接触条151具有第二螺旋形结构，所述导热接触条嵌置于所述导热接触槽内，第一螺旋形结构及所述第二螺旋形结构相同设置，这样，能够增强所述导热板体150与所述木质板体160之间的接触面积，更好地弥补木质板体160由于材质原因导热性差的缺陷。
上述所述幕墙结构的所述幕墙外板具有两个使用状态，例如，在炎热的夏天时，将玻璃板体110作为顶层结构，使用者在与所述玻璃板体110接触时或者靠近所述玻璃板体110时，提高使用者在使用所述幕墙结构的舒适性，即能够让使用者更加凉爽；又如，在炎热的夏天时，将木质板体160作为顶层结构，并且控制硅橡胶加热带130工作，将热量传递至导热板体150上，进而传递至木质板体160上，使用者在与所述木质板体160接触时或者靠近所述木质板体160时，提高使用者在使用所述幕墙结构的舒适性，即能够让使用者更加温暖，且利用木质板体160的特性，且受热较慢，升温较温和，同时，其释放温度也较温和，如此，能够使所述幕墙结构的所述幕墙外板具有冬暖夏凉的优点，用于提高使用者在使用所述幕墙结构时的舒适度。
例如，所述缓冲垫圈的厚度与所述硅橡胶加热带本体的厚度相同，从而能够提高平整度，减少所述缓冲垫圈与所述导热板体之间的间隙，用于在湿气较重的夏天时，起到较好的防潮效果。
可以理解，由于所述硅橡胶加热带本体处于自身发热状态下时，其自身的体积会发生一定膨胀，即热胀冷缩，进一步的，由于硅橡胶加热带本体的热胀冷缩会对其两侧的其他层结构产生挤压，导致其他层结构变形，甚至会导致其他层结构产生受压开裂的问题出现，因此，有必要在所述硅橡胶加热带本体自身发热状态下时，减少其两侧的其他层结构的受压变形问题，例如，请参阅图5，受热避位件170包括滑动杆171、限位片172及缓冲弹性件173，所述木质板体开设有第一滑动孔，所述导热板体开设有第二滑动孔，所述缓冲垫圈开设有第三滑动孔，所述玻璃板体开设有固定槽，所述固定槽、所述第一滑动孔、所述第二滑动孔、所述第三滑动孔相互对齐，所述滑动杆依次穿设所述第一滑动孔、所述第二滑动孔及所述第三滑动孔，并且所述滑动杆的第一端嵌置于所述固定槽内，所述滑动杆的第一端与所述玻璃板体相固定，所述滑动杆的第二端露置于所述木质板体外，所述滑动杆的第二端与所述限位片相固定，且所述木质板体远离所述导热板体的一侧面与所述限位片之间设置有间隔，所述缓冲弹性件套置于所述滑动杆的第二端，所述弹性弹性件的两端分别与所述木质板体远离所述导热板体的一侧面及所述限位片连接，这样，当所述硅橡胶加热带本体受热膨胀时，并且挤压其他层结构时，其他层结构，例如，所述木质板体、所述导热板体、所述缓冲垫圈及所述玻璃板体可以沿着所述滑动杆进行上下位移，用于缓冲由于所述硅橡胶加热带本体膨胀时所产生的挤压力，从而能够在所述硅橡胶加热带本体自身发热状态下时，减少其两侧的其他层结构的受压变形问题，此外，通过设置所述限位片及所述缓冲弹性件还能够给各层之间施加合适的挤压力，使各层之间结合地比较牢靠，减少各层之间产生间隙的问题，用于增强整体结构的稳定性。
例如，所述缓冲垫圈的厚度与所述硅橡胶加热带本体的厚度相同，从而能够提高平整度，减少所述缓冲垫圈与所述导热板体之间的间隙，用于在湿气较重的夏天时，起到较好的防潮效果，即在夏天，未使硅橡胶加热带本体发热时，所述缓冲垫圈与所述导热板体之间的间隙减少甚至为零，即两者紧密接触，用于提高防潮性能，但是，当在冬天时，由于空气较为干燥，即使由于所述硅橡胶加热带本体发热膨胀，使得所述缓冲垫圈与所述导热板体之间的间隙加大，也不会造成严重的受潮问题。
请参阅图5，木质板体160内部开设有多个容置腔体，每一防火囊体180一一对应容置于一所述容置腔体内部，所述防火囊体包括囊壳及防火填充部，所述防火填充部容置于所述囊壳内。例如，所述囊壳采用高分子塑料材质，其受热易熔化，所述防火填充部为水。这样，可以较大程度上减少由于引入所述硅橡胶加热带本体所带来的安全性问题，即在所述木质板体160引燃时，如，温度较高使所述囊壳熔化时，所述防火填充部会流出并渗入至所述木质板体体，用于起到灭火阻燃的效果，用于进一步提高安全性。
需要说明的是，本发明的其他实施例还包括上述各实施例中的技术特征相互结合所形成的，能够实施的幕墙结构。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种幕墙结构，其特征在于，包括：
幕墙外板，
幕墙内板，所述幕墙内板贴附于所述幕墙外板上；
两个卡片，两个所述卡片分别与所述幕墙内板相对的两个侧边相固定，且两个所述卡片平行设置；
缓冲组件，所述缓冲组件包括紧固圈、粘接圈及缓冲圈，所述紧固圈套置于所述幕墙外板的侧边边缘外，所述粘接圈套置于所述紧固圈外，所述缓冲圈套置于所述粘接圈外。
2.根据权利要求1所述的幕墙结构，其特征在于，所述幕墙外板具有长方体结构。
3.根据权利要求2所述的幕墙结构，其特征在于，所述紧固圈具有方形环状结构。
4.根据权利要求3所述的幕墙结构，其特征在于，所述粘接圈具有方形环状结构。
5.根据权利要求4所述的幕墙结构，其特征在于，所述缓冲圈具有方形环状结构。
6.根据权利要求1所述的幕墙结构，其特征在于，所述缓冲圈的材质为硅胶。
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