CN106561101A - 适用于油菜籽的磁化处理工艺 - Google Patents

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Abstract

一种适用于油菜籽的磁化处理工艺,包括晒干、除尘、去油脂,超声清洗,电场作用,干燥,磁化处理,紫外照射,药剂浸泡,形成包覆层等步骤,通过本发明方法处理后的种子,能激活种子胚胎细胞的生长机制,消除种子表面附着的细菌病毒,提高种子生长期抗病虫害能力,增强作物光合作用能力,提高产量,磁化处理后的种子播种于土壤中会与土壤形成生化、物理性质的互作,带有微磁性的种子会将其周边的微量元素铁磁性物质、顺磁性物质吸引至种子表皮-土壤固液混合相组成的活性界面中,扭变的膜结构会在土壤环境中慢慢得到修复,之后种子萌发并加以利用丰富的微量元素构建丰产的物质基础。

Description

适用于油菜籽的磁化处理工艺
技术领域
本发明涉及农业种植技术领域,具体涉及一种适用于油菜籽的磁化处理工艺。
背景技术
种子处理用于多种作物上以控制多种类型的有害物,尤其在作物的发芽、出苗和早期生长期间,通过保护免受土传病害和昆虫的侵染,种子处理一般用于确保一致的标准,对于某些季节初期的空气传播的病害和昆虫而言,系统的种子处理针对传统的喷洒叶部杀真菌剂或杀虫剂可以提供一种选择。
在某些条件下,在获得均一的播种出苗中,种子处理可以扮演重要的角色。选择性地利用种子处理能够保护种子或者秧苗免于早期病害和昆虫影响作物出苗与生长。少数种子处理也可以用于在生长季节期间提高作物性能。例如,包含根瘤菌接种物的处理一般用来提高豆类作物的固氮能力。
现代配制的种子处理产品被农场主、种子处理者和种子生产者使用,并且经常与一些活性成分掺合使用,任意地同接种物、着色剂、聚合物和其它的助剂如湿润剂一起使用。这些产品对种子、环境或者使用者不应当是不安全的。
在该处理后,为进行包装和储存,将经处理的种子进行搬运和传送。这种搬运和传送经常导致处理过的种子互相摩擦,从而引起与这些材料结合的化学品脱落。该化学品的释放经常是以例如来自于处理组合物中的农药和其它材料的空气传播微粒的形式,其在干燥种子上形成固体颗粒。这会导致经处理的种子失去其农药效力,并且通过吸入和感受,例如空气传播微粒对眼睛的刺激,使暴露于这种处理操作中的工人会有健康风险。
处理种子的时间在经济上也非常重要,特别是在处理步骤之后的装入药袋和储存处理过的种子的时间。如果储存处理过的种子的步骤以任何方式慢下来,那么整个处理过程会被中断,对于处理者(例如农场主,种子处理者或者种子生产者)会引起经济上的不利。通常处理者在种子处理后需要种子的快速运转或者流动,从而他们在一定时期能够处理大量的种子。假如因为处理过的种子的粗糙性,该处理导致种子互相粘附或者粘住,则可以减少这种流动性特征。特别在夏季短的北方的国家,在收获和下一次播种之间的时间短,所以处理者不得不在一个短期间内处理大量种子。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种简便易行的适用于油菜籽的磁化处理工艺,该方法既能够有效提高油菜籽种子出芽率、增强油菜幼苗抗病虫害能力,保证油菜幼苗健壮快速的生长,提高油菜单位面积产量。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种适用于油菜籽的磁化处理工艺,包括以下步骤:
(1)将油菜籽置于日光下晾晒1~2天,然后进行除尘处理,除尘后用四氯乙烯浸泡油菜籽去除油菜籽表面残留的油脂,浸泡时间5~8min;
(2)将油菜籽置于超声清洗池中进行清洗,清洗分为四个阶段,第一阶段设定超声频率5~10kHz,清洗时间5~8min,第二阶段设定超声频率10~15kHz,清洗时间3~5min,第三阶段设定超声频率15~20kHz,清洗时间3~5min,第四阶段设定超声频率20~30kHz,清洗时间5~10min;
(3)将步骤(2)所述超声清洗池内壁一对相向金属板与电源接通,同时每100L水中加入电解质溶液3.5L,在20min内使电源电压从20KV升至100KV,电流同步从1mA升至5mA,结束后断开电源,切换电流流向,再次在20min内使电源电压从20KV升至100KV,电流同步从1mA升至5mA,重复切换电流流向2~3次;
(4)将油菜籽从超声清洗池从取出置于洁净的干燥筒中进行干燥,干燥分为四个阶段,分别为预热阶段,等速干燥阶段,缓苏阶段,冷却阶段;预热阶段开始受热,温度呈现上升,而种子水分还没有下降或降低很少,等速干燥阶段种子表面水蒸气分压处于和种子温度相适应的饱和状态,所有传给种子的热量都用于水蒸气的汽化,种子温度保持不变,甚至略有下降,缓苏阶段为停止供热使种子保湿的过程,其主要作用是消除种子内外部之间的热应力,该阶段的干燥速度稍有降低,冷却阶段种子含水量基本不再变化,干燥速度降到基本等于零;
(5)干燥后的种子置于圆筒形磁化处理机中进行磁化处理,所述圆筒形磁化处理机外壳沿轴线方向从左至右固定有3~5对瓦形磁块,每对瓦形磁块相向布置,相邻对瓦形磁块间距8~12cm;
(6)磁化后的种子置于紫外线灭菌灯下照射8~10min,紫外线灭菌灯紫外光源波长为250~255nm,紫外线照射在种子表面上的紫外强度不低于60μW/cm2,照射过程中对种子进行翻转,以便均匀照射在种子表面上;
(7)用质量分数为0.2%~0.5%的硫脲溶液浸泡种子3~4小时,再置于药剂中浸种0.3小时进行消毒,从药剂中取出后浸泡于含有草木灰、水温为40℃~45℃的温水中并搅拌,搅拌均匀待种子膨胀后把水温迅速降到20~25℃,最后将种子取出;
(8)将步骤(7)所得种子与营养基液进行搅拌,以种子为内核在种子外表面形成一营养包覆层,所述营养包覆层厚度为0.05~0.1mm,通过营养基液粘稠度控制营养包覆层厚度。
所述步骤(2)中超声清洗池底部设置有永磁块,通过所述永磁块对超声清洗池中的水进行磁化进而对种子预磁化。
所述步骤(2)中电解质溶液由以下重量份的原料组成:
水50-60份,硫酸铜0.2-0.8份,硝酸钾0.5-0.7份,硫酸铁1.5-2.0份,磷酸二氢钾1.2-1.8份,硝酸钠0.5-1.0份,氯化钠1.4-2.0份,苹果酸2-2.5份,硝酸铵0.8-1.5份,乙二铵四乙酸二钠0.5-1.2份。
所述步骤(4)中,预热阶段时间7~10min,温度从室温升至50℃,等速干燥阶段时间20min,温度保持为50℃,缓苏阶段时间8min,温度从50℃降至30℃,冷却阶段时间10min,温度从30℃降至室温。
所述步骤(5)中每对瓦形磁块之间形成的磁场强度依300高斯递增,位于圆筒形磁化处理机最左端瓦形磁块之间的磁场强度为1000~1200高斯。
所述步骤(7)中药剂由0.5~1.2%(重量份)的高锰酸钾溶液,0.8%(重量份)的硫酸钠溶液,5%(重量份)的磷酸二氢钠溶液组成。
所述高锰酸钾溶液,硫酸钠溶液,磷酸二氢钠溶液质量比为1:2:1。
所述步骤(8)中营养基液由以下重量份的原料组成:
水30-40份,根瘤菌接种剂4-6份,鱼粉3-5份,氨基酸2-4份,甘草粉5-10份,腐叶土1-1.5份,豆腐渣1.2-1.8份,草木灰5-10份,蛋白粉0.8-1.5份,菜籽饼粉6-10份,凹凸棒石粘土0.5-1份,中药渣8-12份,骨粉1-2份,磷酸0.5-1.2份。
本发明的有益效果为:
(1)相比于普通清洗,利用超声波对植物种子进行清洗,有效的去除种子表面含有的微小杂质,同时使得种子种皮与内壳结构变得疏松,有利于后期种子出芽,提高种子出芽率;
(2)具有生命的植物种子在播种前处于休眠状态,使用电刺激处理休眠状态的植物种子,提高了种子的活化能和酶的活性经电场作用,种子获得了电场的能量、使种子内形成高能量激发分子,种子内的水分离解,基本营养物质迅速溶解;另一方面作为电介质的植物种子受到电场作用的极化,蛋白质长链结构被破坏,发生分散、凝聚,有利于胚芽的吸收和利用,经静电场处理后的种子,其淀粉酶、过氧化物酶、脱氢酶的活力有显著提高;
(3)采用多级交变磁极处理结构对种子进行处理,种子在磁场处理正向效应规定的磁场强度范围内受到微磁化和物质结构扭变处理,处理后的种子播种于土壤中会与土壤形成生化、物理性质的互作,带有微磁性的种子会将其周边的微量元素铁磁性物质、顺磁性物质吸引至种子表皮-土壤固液混合相组成的活性界面中,扭变的膜结构会在土壤环境中慢慢得到修复,之后种子萌发并加以利用丰富的微量元素构建丰产的物质基础。另一方面,微磁性种子还能够解析土壤吸附性磷元素,增加土壤有效磷的含量。微磁性种子吸附顺磁性、铁磁性物质奠定了富足的微量元素的累积是丰产的关键因素,同时趋磁性微生物的聚集也是刺激种子发芽壮苗的重要因素。趋磁细菌是一类对磁场有趋向性反应的细菌,其菌体能吸收土壤环境中非游离态和游离态的铁元素并在体内合成包裹有膜的纳米磁性颗粒Fe3O4或Fe3S4晶体即磁小体,它的累积进一步富化了微量元素累积。
(4)通过本发明方法处理后的种子,能激活种子胚胎细胞的生长机制,消除种子表面附着的细菌病毒,提高种子生长期抗病虫害能力,增强作物的光合作用,提高产量;
(5)本发明种子处理方法简单,成本低廉,操作方便,处理能力强,无副作用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施例,进一步阐述本发明。
一种适用于油菜籽的磁化处理工艺,包括以下步骤:
(1)将油菜籽置于日光下晾晒1~2天,然后进行除尘处理,除尘后用四氯乙烯浸泡油菜籽去除油菜籽表面残留的油脂,浸泡时间5~8min;
(2)将油菜籽置于超声清洗池中进行清洗,清洗分为四个阶段,第一阶段设定超声频率5~10kHz,清洗时间5~8min,第二阶段设定超声频率10~15kHz,清洗时间3~5min,第三阶段设定超声频率15~20kHz,清洗时间3~5min,第四阶段设定超声频率20~30kHz,清洗时间5~10min;
(3)将步骤(2)所述超声清洗池内壁一对相向金属板与电源接通,同时每100L水中加入电解质溶液3.5L,在20min内使电源电压从20KV升至100KV,电流同步从1mA升至5mA,结束后断开电源,切换电流流向,再次在20min内使电源电压从20KV升至100KV,电流同步从1mA升至5mA,重复切换电流流向2~3次;
(4)将油菜籽从超声清洗池从取出置于洁净的干燥筒中进行干燥,干燥分为四个阶段,分别为预热阶段,等速干燥阶段,缓苏阶段,冷却阶段;预热阶段开始受热,温度呈现上升,而种子水分还没有下降或降低很少,等速干燥阶段种子表面水蒸气分压处于和种子温度相适应的饱和状态,所有传给种子的热量都用于水蒸气的汽化,种子温度保持不变,甚至略有下降,缓苏阶段为停止供热使种子保湿的过程,其主要作用是消除种子内外部之间的热应力,该阶段的干燥速度稍有降低,冷却阶段种子含水量基本不再变化,干燥速度降到基本等于零;
(5)干燥后的种子置于圆筒形磁化处理机中进行磁化处理,所述圆筒形磁化处理机外壳沿轴线方向从左至右固定有3~5对瓦形磁块,每对瓦形磁块相向布置,相邻对瓦形磁块间距8~12cm;
(6)磁化后的种子置于紫外线灭菌灯下照射8~10min,紫外线灭菌灯紫外光源波长为250~255nm,紫外线照射在种子表面上的紫外强度不低于60μW/cm2,照射过程中对种子进行翻转,以便均匀照射在种子表面上;
(7)用质量分数为0.2%~0.5%的硫脲溶液浸泡种子3~4小时,再置于药剂中浸种0.3小时进行消毒,从药剂中取出后浸泡于含有草木灰、水温为40℃~45℃的温水中并搅拌,搅拌均匀待种子膨胀后把水温迅速降到20~25℃,最后将种子取出;
(8)将步骤(7)所得种子与营养基液进行搅拌,以种子为内核在种子外表面形成一营养包覆层,所述营养包覆层厚度为0.05~0.1mm,通过营养基液粘稠度控制营养包覆层厚度。
所述步骤(2)中超声清洗池底部设置有永磁块,通过所述永磁块对超声清洗池中的水进行磁化进而对种子预磁化。
所述步骤(2)中电解质溶液由以下重量份的原料组成:
水50-60份,硫酸铜0.2-0.8份,硝酸钾0.5-0.7份,硫酸铁1.5-2.0份,磷酸二氢钾1.2-1.8份,硝酸钠0.5-1.0份,氯化钠1.4-2.0份,苹果酸2-2.5份,硝酸铵0.8-1.5份,乙二铵四乙酸二钠0.5-1.2份。
所述步骤(4)中,预热阶段时间7~10min,温度从室温升至50℃,等速干燥阶段时间20min,温度保持为50℃,缓苏阶段时间8min,温度从50℃降至30℃,冷却阶段时间10min,温度从30℃降至室温。
所述步骤(5)中每对瓦形磁块之间形成的磁场强度依300高斯递增,位于圆筒形磁化处理机最左端瓦形磁块之间的磁场强度为1000~1200高斯。
所述步骤(7)中药剂由0.5~1.2%(重量份)的高锰酸钾溶液,0.8%(重量份)的硫酸钠溶液,5%(重量份)的磷酸二氢钠溶液组成。
所述高锰酸钾溶液,硫酸钠溶液,磷酸二氢钠溶液质量比为1:2:1。
所述步骤(8)中营养基液由以下重量份的原料组成:
水30-40份,根瘤菌接种剂4-6份,鱼粉3-5份,氨基酸2-4份,甘草粉5-10份,腐叶土1-1.5份,豆腐渣1.2-1.8份,草木灰5-10份,蛋白粉0.8-1.5份,菜籽饼粉6-10份,凹凸棒石粘土0.5-1份,中药渣8-12份,骨粉1-2份,磷酸0.5-1.2份。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种适用于油菜籽的磁化处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将油菜籽置于日光下晾晒1~2天,然后进行除尘处理,除尘后用四氯乙烯浸泡油菜籽去除油菜籽表面残留的油脂,浸泡时间5~8min;
(2)将油菜籽置于超声清洗池中进行清洗,清洗分为四个阶段,第一阶段设定超声频率5~10kHz,清洗时间5~8min,第二阶段设定超声频率10~15kHz,清洗时间3~5min,第三阶段设定超声频率15~20kHz,清洗时间3~5min,第四阶段设定超声频率20~30kHz,清洗时间5~10min;
(3)将步骤(2)所述超声清洗池内壁一对相向金属板与电源接通,同时每100L水中加入电解质溶液3.5L,在20min内使电源电压从20KV升至100KV,电流同步从1mA升至5mA,结束后断开电源,切换电流流向,再次在20min内使电源电压从20KV升至100KV,电流同步从1mA升至5mA,重复切换电流流向2~3次;
(4)将油菜籽从超声清洗池从取出置于洁净的干燥筒中进行干燥,干燥分为四个阶段,分别为预热阶段,等速干燥阶段,缓苏阶段,冷却阶段;
(5)干燥后的种子置于圆筒形磁化处理机中进行磁化处理,所述圆筒形磁化处理机外壳沿轴线方向从左至右固定有3~5对瓦形磁块,每对瓦形磁块相向布置,相邻对瓦形磁块间距8~12cm;
(6)磁化后的种子置于紫外线灭菌灯下照射8~10min,紫外线灭菌灯紫外光源波长为250~255nm,紫外线照射在种子表面上的紫外强度不低于60μW/cm2,照射过程中对种子进行翻转,以便均匀照射在种子表面上;
(7)用质量分数为0.2%~0.5%的硫脲溶液浸泡种子3~4小时,再置于药剂中浸种0.3小时进行消毒,从药剂中取出后浸泡于含有草木灰、水温为40℃~45℃的温水中并搅拌,搅拌均匀待种子膨胀后把水温迅速降到20~25℃,最后将种子取出;
(8)将步骤(7)所得种子与营养基液进行搅拌,以种子为内核在种子外表面形成一营养包覆层,所述营养包覆层厚度为0.05~0.1mm,通过营养基液粘稠度控制营养包覆层厚度。
2.如权利要求1所述的适用于油菜籽的磁化处理工艺,其特征在于,所述步骤(2)中超声清洗池底部设置有永磁块。
3.如权利要求1所述的适用于油菜籽的磁化处理工艺,其特征在于,所述步骤(2)中电解质溶液由以下重量份的原料组成:
水50-60份,硫酸铜0.2-0.8份,硝酸钾0.5-0.7份,硫酸铁1.5-2.0份,磷酸二氢钾1.2-1.8份,硝酸钠0.5-1.0份,氯化钠1.4-2.0份,苹果酸2-2.5份,硝酸铵0.8-1.5份,乙二铵四乙酸二钠0.5-1.2份。
4.如权利要求1所述的适用于油菜籽的磁化处理工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,预热阶段时间7~10min,温度从室温升至50℃,等速干燥阶段时间20min,温度保持为50℃,缓苏阶段时间8min,温度从50℃降至30℃,冷却阶段时间10min,温度从30℃降至室温。
5.如权利要求1所述的适用于油菜籽的磁化处理工艺,其特征在于,所述步骤(5)中每对瓦形磁块之间形成的磁场强度依300高斯递增,位于圆筒形磁化处理机最左端瓦形磁块之间的磁场强度为1000~1200高斯。
6.如权利要求1所述的适用于油菜籽的磁化处理工艺,其特征在于,所述步骤(7)中药剂由0.5~1.2%(重量份)的高锰酸钾溶液,0.8%(重量份)的硫酸钠溶液,5%(重量份)的磷酸二氢钠溶液组成。
7.如权利要求6所述的适用于油菜籽的磁化处理工艺,其特征在于,所述高锰酸钾溶液,硫酸钠溶液,磷酸二氢钠溶液质量比为1:2:1。
8.如权利要求1所述的适用于油菜籽的磁化处理工艺,其特征在于,所述步骤(8)中营养基液由以下重量份的原料组成:
水30-40份,根瘤菌接种剂4-6份,鱼粉3-5份,氨基酸2-4份,甘草粉5-10份,腐叶土1-1.5份,豆腐渣1.2-1.8份,草木灰5-10份,蛋白粉0.8-1.5份,菜籽饼粉6-10份,凹凸棒石粘土0.5-1份,中药渣8-12份,骨粉1-2份,磷酸0.5-1.2份。
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