CN106558743A - 一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置，包括壳体，壳体为一端开口的空腔结构，壳体内部安装有若干间距相等的隔板，隔板将壳体的内部分隔为电池安装腔，隔板上设有第一通气孔，电池安装腔的四侧侧壁均安装有阻隔条，阻隔条远离电池安装腔侧壁的一端设有第一容纳槽，第一容纳槽的内部安装有第一导电金属条，电池安装腔的底部内壁安装有十字支架，十字支架远离电池安装腔底部内壁的一侧设有第二容纳槽。本发明将壳体内部因蓄电池工作散发的热量排出，防止蓄电池内部的温度过高，提高蓄电池的使用寿命，将蓄电池各个位置的漏电导出接地，防止蓄电池因漏电而烧坏，保障人员和蓄电池的安全。

Description

一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置

技术领域

本发明涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。

蓄电池应用在各个领域，在实际使用时由于现有技术的缺陷使蓄电池在充放电时产生大量的热量，如果不及时排出将影响蓄电池的使用寿命，严重时回烧坏蓄电池对使用人员和设备造成损害，而且在使用时蓄电池也是造成事故的主要因素，为此需要一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置，包括壳体，所述壳体为一端开口的空腔结构，所述壳体内部安装有若干间距相等的隔板，所述隔板将壳体的内部分隔为电池安装腔，所述隔板上设有第一通气孔，所述电池安装腔的四侧侧壁均安装有阻隔条，所述阻隔条远离电池安装腔侧壁的一端设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的内部安装有第一导电金属条，所述电池安装腔的底部内壁安装有十字支架，所述十字支架远离电池安装腔底部内壁的一侧设有第二容纳槽，所述第二容纳槽的内部安装有第二导电金属条，所述壳体与隔板平行的两侧壁均设有第二通气孔，所述壳体的一端安装有进气罩，所述进气罩远离壳体的一端安装有制冷器，所述进气罩与制冷器之间安装有过滤网，所述壳体的另一端安装有出气罩，所述电池安装腔的底部内壁还安装有导电板，所述导电板伸出壳体的一端安装有接地线安装孔，所述壳体的上方安装有盖壳。

优选的，所述制冷器为电子制冷器，型号为FF-500W。

优选的，所述导电板通过线缆与第一导电金属条和第二导电金属条连接。

优选的，所述出气罩上安装有排风机。

优选的，所述阻隔条远离电池安装腔底部内壁的一端设有导向槽，且导向槽位于阻隔条远离电池安装腔侧壁的一侧。

优选的，所述盖壳靠近壳体的一侧设有按压块，所述按压块上设有安装槽，所述安装槽内安装有金属导电条，且金属导电条通过线缆与导电板连接。

本发明的有益效果：

1、通过设置的进气罩、制冷器和出气罩，为壳体提供冷气，将壳体内部因蓄电池工作散发的热量排出，防止蓄电池内部的温度过高，提高蓄电池的使用寿命；

2、通设置的阻隔条和十字支架，将蓄电池与电池安装腔内壁之间形成换气空间，防止蓄电池与壳体的直接接触，使蓄电池散发的热量散发至空气中，防止蓄电池温度够高；

3、通过设置的第一导电金属条、第二导电金属条和导电板，将蓄电池各个位置的漏电导出接地，防止蓄电池因漏电而烧坏，保障人员和蓄电池的安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置的侧视图。

图中：1壳体、2隔板、3电池安装腔、4第一通气孔、5阻隔条、6第一容纳槽、7第一导电金属条、8十字支架、9第二容纳槽、10第二导电金属条、11第二通气孔、12进气罩、13制冷器、14过滤网、15出气罩、16导电板、17盖壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置，包括壳体1，壳体1为一端开口的空腔结构，壳体1内部安装有若干间距相等的隔板2，隔板2将壳体1的内部分隔为电池安装腔3，隔板2上设有第一通气孔4，电池安装腔3的四侧侧壁均安装有阻隔条5，阻隔条5远离电池安装腔3侧壁的一端设有第一容纳槽6，第一容纳槽6的内部安装有第一导电金属条7，电池安装腔3的底部内壁安装有十字支架8，十字支架8远离电池安装腔3底部内壁的一侧设有第二容纳槽9，第二容纳槽9的内部安装有第二导电金属条10，壳体1与隔板2平行的两侧壁均设有第二通气孔11，壳体1的一端安装有进气罩12，进气罩12远离壳体1的一端安装有制冷器13，进气罩12与制冷器13之间安装有过滤网14，壳体1的另一端安装有出气罩15，电池安装腔3的底部内壁还安装有导电板16，导电板16伸出壳体1的一端安装有接地线安装孔，壳体1的上方安装有盖壳17，制冷器13为电子制冷器，型号为FF-500W，导电板16通过线缆与第一导电金属条7和第二导电金属条10连接，出气罩15上安装有排风机，阻隔条5远离电池安装腔3底部内壁的一端设有导向槽，且导向槽位于阻隔条5远离电池安装腔3侧壁的一侧，盖壳17靠近壳体1的一侧设有按压块，按压块上设有安装槽，安装槽内安装有金属导电条，且金属导电条通过线缆与导电板16连接。

本发明中，将蓄电池从电池安装腔3的开口处放入壳体1中，这时候蓄电池与阻隔条5和十字支架8接触，不与壳体1直接接触，在蓄电池和壳体1之间形成空间，第一导电金属条7与蓄电池底部接触，第二导电金属条10蓄电池侧壁接触，当蓄电池漏电时，通过第一导电金属条7和第二导电金属条10将漏电导入导电板16并接地；出气罩15上的排风机工作，这时候冷气从进气罩12通过第二通气孔11进入电池安装腔3，将蓄电池散发的热量带出，该设计为壳体提供冷气，将壳体内部因蓄电池工作散发的热量排出，防止蓄电池内部的温度过高，提高蓄电池的使用寿命，将蓄电池与电池安装腔内壁之间形成换气空间，防止蓄电池与壳体的直接接触，使蓄电池散发的热量散发至空气中，防止蓄电池温度够高，将蓄电池各个位置的漏电导出接地，防止蓄电池因漏电而烧坏，保障人员和蓄电池的安全。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）为一端开口的空腔结构，所述壳体（1）内部安装有若干间距相等的隔板（2），所述隔板（2）将壳体（1）的内部分隔为电池安装腔（3），所述隔板（2）上设有第一通气孔（4），所述电池安装腔（3）的四侧侧壁均安装有阻隔条（5），所述阻隔条（5）远离电池安装腔（3）侧壁的一端设有第一容纳槽（6），所述第一容纳槽（6）的内部安装有第一导电金属条（7），所述电池安装腔（3）的底部内壁安装有十字支架（8），所述十字支架（8）远离电池安装腔（3）底部内壁的一侧设有第二容纳槽（9），所述第二容纳槽（9）的内部安装有第二导电金属条（10），所述壳体（1）与隔板（2）平行的两侧壁均设有第二通气孔（11），所述壳体（1）的一端安装有进气罩（12），所述进气罩（12）远离壳体（1）的一端安装有制冷器（13），所述进气罩（12）与制冷器（13）之间安装有过滤网（14），所述壳体（1）的另一端安装有出气罩（15），所述电池安装腔（3）的底部内壁还安装有导电板（16），所述导电板（16）伸出壳体（1）的一端安装有接地线安装孔，所述壳体（1）的上方安装有盖壳（17）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置，其特征在于，所述制冷器（13）为电子制冷器，型号为FF-500W。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置，其特征在于，所述导电板（16）通过线缆与第一导电金属条（7）和第二导电金属条（10）连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置，其特征在于，所述出气罩（15）上安装有排风机。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置，其特征在于，所述阻隔条（5）远离电池安装腔（3）底部内壁的一端设有导向槽，且导向槽位于阻隔条（5）远离电池安装腔（3）侧壁的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的蓄电池隔热屏蔽装置，其特征在于，所述盖壳（17）靠近壳体（1）的一侧设有按压块，所述按压块上设有安装槽，所述安装槽内安装有金属导电条，且金属导电条通过线缆与导电板（16）连接。