CN106555648A - 挖土机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种挖土机，其能够防止还原剂因受热引起的温度上升，且能够实现维护工作的效率化。本发明的挖土机具有：废气处理装置，净化废气；还原剂罐，储存有处理废气的还原剂；还原剂配管，将还原剂罐的所述还原剂供给到所述废气处理装置；发热体和/或散热体；及屏蔽壁，形成容纳发热体和/或散热体的容纳空间，还原剂配管在容纳空间的外侧沿着屏蔽壁配置。

Description

挖土机

技术领域

本申请主张基于2015年9月24日于日本申请的日本专利申请第2015-187321号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本发明涉及一种搭载废气处理装置的挖土机。

背景技术

近年来，搭载柴油引擎的液压挖土机等施工机械中，为了对应高级别的废气排放规定，在柴油引擎的排气系统设置废气处理装置，来自柴油引擎的废气通过设置于排气管的下游侧的NOx还原催化剂排放到大气中。作为上述废气处理装置，大多使用利用还原剂溶液(液体还原剂)的选择还原型的NOx处理装置。将搭载这种废气处理装置的挖土机的一例示于图10。

图示的挖土机作为基本结构具有上部回转体2、操纵室3、动臂4。上部回转体2的上部设置有具有引擎盖21A与顶盖21B的容纳盖21，在内部形成有引擎室7。在引擎室7内，所述的废气处理装置10与柴油引擎8、冷却风扇12、热交换器单元13一同配置。并且，在上部回转体2的操纵室3的相反侧(Y2侧)配置有还原剂罐20、燃料罐19、工作油罐18。还原剂罐20经由还原剂配管NH和还原剂供给泵NP与废气处理装置10连接。废气处理装置10为向排气管9c所具备的还原催化剂(未图示)的上游侧喷射还原剂来使废气中的NOx还原，且通过还原催化剂促进该还原反应来使NOx变得无害的结构。

在上述结构的挖土机中，在与还原剂罐20(尿素水罐)连接的还原剂配管NH以沿着支承配置于顶盖21B内部的动臂4的右侧的动臂框架14R向后侧(箭头X2侧)延伸，且插穿于工作油罐18与控制阀15的间隙的方式敷设。

并且，在专利文献1公开的搭载废气处理装置的挖土机中，与还原剂罐连接的还原剂配管还敷设于设置有引擎、热交换器、控制阀的容纳盖的内部。

专利文献1：日本特开2010-261373号公报

可是，还原剂若在被喷射到排气管之前因受热而成为高温，则由于成分被热分解而转化为氨，因此在与废气进行混合时可能会无法得到适当的还原反应。因此，需要顾及到使还原剂的温度尽可能不上升。

但是，上述的现有的挖土机为将还原剂配管敷设于容纳盖的内部的结构。进一步而言，是敷设于引擎、热交换器、控制阀等成为高温的设备周边的结构，因此还原剂处于从高温设备受热而温度容易上升的状态。

简言之，搭载了现有的废气处理装置的挖土机并不是考虑到防止还原剂的温度上升的结构。

并且，由于还原剂配管敷设于容纳盖的内部，因此存在维护工作变得非常繁琐的课题。

发明内容

本实施方式的一个目的在于，鉴于上述课题，提供一种能够防止还原剂因受热引起的温度上升，且能够实现维护工作的效率化的挖土机。

本发明的一实施方式所涉及的挖土机具有：

废气处理装置，净化废气；

还原剂罐，储存有处理所述废气的还原剂；

还原剂配管，将所述还原剂罐的所述还原剂向所述废气处理装置供给；

发热体和/或散热体；及

屏蔽壁，形成有容纳所述发热体和/或所述散热体的容纳空间，

所述还原剂配管在所述容纳空间的外侧沿着所述屏蔽壁配置。

发明效果

通过上述机构，可以提供一种能够防止还原剂因受热引起的温度上升，且能够实现维护工作的效率化的挖土机。

附图说明

图1为挖土机的侧视图。

图2为概略地表示第1实施方式的挖土机的上部回转体的俯视图。

图3为表示搭载于图1的挖土机的废气处理装置的结构例的图。

图4为表示工作油罐周边的还原剂配管的敷设状态的放大侧视图。

图5为表示控制阀周边的还原剂配管的敷设状态的放大侧视图。

图6为概略地表示第3实施方式的挖土机的上部回转体的俯视图。

图7为表示柴油引擎周边的还原剂配管的敷设状态的放大侧视图。

图8为表示热交换器单元周边的还原剂配管的敷设状态的放大侧视图。

图9为表示暖机用的配线与还原剂配管之间的敷设关系的局部放大图。

图10为概略地表示现有的挖土机的上部回转体的俯视图。

图中：1-下部行走体，2-上部回转体，3-操纵室，4-动臂，5-斗杆，6-铲斗，7-引擎室，8-柴油引擎，9a-空气过滤器，9b-进气管，9c-排气管，10-废气处理装置，12-冷却风扇，13-热交换器单元，14-动壁框架，15-控制阀，16、17-屏蔽壁，18-工作油罐，19-燃料罐，20-还原剂罐，21-容纳盖，21A-引擎盖，21B-顶盖，210C-热交换器盖，22-平衡锤，50-保护部件，50a-开口，60-引擎控制模块，61-涡轮增压器，65-中冷器，66-柴油机颗粒过滤器，67-选择性还原催化剂，68-还原剂喷射装置，69-还原剂配管，71-过滤器，72、73-NOx传感器，74-还原剂余量传感器，75-废气控制器，76-挖土机控制器，77-监视器，80-冷却水软管，81-第1部分，82-第2部分，83-第3部分，84-第4部分，85-第5部分，90-隔热材料，NP-还原剂供给泵。

具体实施方式

接着，参考附图，对本发明的非限定的实施方式进行说明。另外，在附图中，对于相同或相应的部件或组件标注相同或相应的参考符号。并且，以下省略相同或相应的部件或组件的重复说明。并且，附图中没有特别指定，则不以表示部件或组件间的相对比率为目的。因此，本领域技术人员参考以下非限定的实施方式而能够任意地确定具体的尺寸。并且，以下的实施方式仅为例示而并不限定发明，且记载于实施方式的所有的特征和其组合并不一定是发明的本质性的特征或其组合。

图1表示本发明的第1实施方式所涉及的施工机械的一例的挖土机(挖掘机)的侧视图。挖土机中，上部回转体2可旋转地搭载于下部行走体1，且在上部回转体2的前方左侧部设有操纵室3。并且，动臂4可转动地连结于上部回转体2的前方中央部，斗杆5可转动地连结于动臂4的前端部。而且，铲斗6可转动地连结于斗杆5的前端部。

在此，本说明书中，上部回转体2的前侧是指从上部回转体2的中央观察时安装有动臂4的一侧的部分。并且，左侧是指在上部回转体2朝向前方(动臂4所延伸的方向)时为左的部分。并且，右侧是指在上部回转体2朝向前方(动臂4所延伸的方向)时为右的部分。

图2为概略地表示上部回转体2的俯视图。如图2所示，在上部回转体2的前侧(箭头X1侧)的中央附近可转动地支承动臂4。

动臂4可转动地支承于牢固地固定于上部回转体2的前侧中央位置的作为支承框架的动臂框架14。更具体而言，动臂4在被夹持在动臂框架14的右侧框架14R与左侧框架14L之间的状态下，被贯通右侧框架14R、动臂4、左侧框架14L而设置的动臂脚销400支承。

在上部回转体2上形成有引擎室7，在该引擎室7内设置有作为发热体的柴油引擎8。并且，在柴油引擎8的Y1侧设有冷却风扇12，且在冷却风扇12的Y1侧设置有包括散热器等的作为散热体的热交换器单元13。

并且，柴油引擎8通过设置于引擎室7的外部的空气过滤器9a及进气管9b吸入外部气体。而且，在柴油引擎8连接有排气管9c，在排气管9c的下游侧设置有净化引擎废气中的氮氧化物(以下，称为NOx。)的废气处理装置10。

本实施方式中，废气处理装置10为使用尿素水等还原剂的选择还原型的NOx处理装置。废气处理装置10向排气管9c所具备的还原催化剂(未图示。)的上游侧喷射还原剂来使废气中的NOx还原，通过还原催化剂促进该还原反应来使NOx变得无害。

还原剂罐20为用于储存还原剂的容器，隔着上部回转体2的动臂4而配置于操纵室3的相反侧(Y2侧)。并且，在还原剂罐20的后方(X2侧)配置有燃料罐19，在燃料罐19的后方(X2侧)配置有作为发热体的工作油罐18。并且，工作油罐18、燃料罐19及还原剂罐20设置于引擎室7的外部。

在工作油罐18的内侧(箭头Y1侧)的侧面设置有截断来自工作油罐18的热量的屏蔽壁17。屏蔽壁17与工作油罐18隔着规定的间隔配置。符号S1为屏蔽壁17与工作油罐18之间的空间。并且，符号S1从大概念上来说，是容纳工作油罐18的容纳空间(以下，称为容纳空间S1)。并且，可以在工作油罐18的上方设置上表面盖(虚线)，且在上表面盖与屏蔽壁17之间形成密闭空间(S1)(参考图3)。虽然如此，但并不一定要设置上表面盖。

并且，还原剂罐20经由还原剂配管69及还原剂供给泵NP连接于废气处理装置10。并且，还原剂配管69构成为能够通过一个或多个接头部连接及分离。

并且，在动臂框架14的后侧(箭头X2侧)且上部回转体2的大致中央位置配置有作为发热体的控制阀15。

上部回转体2的上表面被容纳盖21覆盖。容纳盖21具有：至少覆盖引擎室7的上表面的引擎盖21A；及覆盖控制阀15的上表面及动臂框架14R、14L的后端部的上表面的顶盖21B。

在上部回转体2的后端部(箭头X2侧)设有平衡锤22。

本实施方式的挖土机的特点在于，还原剂配管69在容纳空间S1的外侧沿着屏蔽壁17的外壁面配置的结构。是通过将还原剂配管69配置于从作为发热体的控制阀15或工作油罐18热分离的位置来防止配管69内的还原剂从发热体受热而温度上升的结构，详细内容进行后述。

图3为表示废气处理装置10的结构例的概要图。本实施方式中，废气处理装置10净化从柴油引擎8排出的废气。柴油引擎8通过引擎控制模块(以下，设为“ECM”)60被控制。

通过空气过滤器9a导入进气管9b内的空气通过涡轮增压器61及中冷器65等而被供给到柴油引擎8。而且，来自柴油引擎8的废气经过涡轮增压器61之后到达其下游的排气管9c，通过废气处理装置10进行净化处理之后排出到大气中。

在排气管9c上串联设有捕集废气中的粒状物质的柴油机颗粒过滤器66及还原去除废气中的NOx的选择性还原催化剂67。

选择性还原催化剂67接受还原剂的供给而连续地还原去除废气中的NOx。从操作的容易度考虑，作为还原剂可使用尿素水(尿素水溶液)。

在排气管9c中的选择性还原催化剂67的上游侧设有用于向选择性还原催化剂67供给还原剂的还原剂喷射装置68。还原剂喷射装置68经由还原剂配管69连接于还原剂罐20。

并且，在还原剂配管69的中间设有供给模块SM。供给模块SM包括还原剂供给泵NP及过滤器71。本实施方式中，供给模块SM构成为过滤器71配置于还原剂罐20与还原剂供给泵NP之间。

储存于还原剂罐20内的还原剂通过还原剂供给泵NP供给到还原剂喷射装置68，并从还原剂喷射装置68喷射到排气管9c中的选择性还原催化剂67的上游位置。

从还原剂喷射装置68喷射的还原剂被供给到选择性还原催化剂67。所供给的还原剂在选择性还原催化剂67内进行水解而生成氨。该氨在选择性还原催化剂67内还原废气中所含有的NOx。如此进行废气的净化。

第1NOx传感器72及第2NOx传感器73为检测废气内的NOx浓度的传感器。本实施方式中，第1NOx传感器72配置于还原剂喷射装置68的上游侧，第2NOx传感器73配置于选择性还原催化剂67的下游侧。

还原剂余量传感器74为检测还原剂罐20内的还原剂余量的传感器。本实施方式中，还原剂余量传感器74配置于还原剂罐20的上部。

第1NOx传感器72、第2NOx传感器73、还原剂余量传感器74、还原剂喷射装置68、及还原剂供给泵NP连接于废气控制器75。废气控制器75基于由各个第1NOx传感器72及第2NOx传感器73检测出的NOx浓度，控制还原剂喷射装置68及还原剂供给泵NP，以便喷射适当量的还原剂。

并且，废气控制器75基于从还原剂余量传感器74输出的还原剂余量，计算还原剂余量相对于还原剂罐20的所有容积的比例。本实施方式中，将还原剂余量相对于还原剂罐20的所有容积的比例设为还原剂余量比。例如，还原剂余量比50％表示还原剂罐20的容量的一半还原剂残留于还原剂罐20内的现象。

废气控制器75经由通信机构与ECM60连接。并且，ECM60经由通信机构与挖土机控制器76连接，且挖土机控制器76经由通信机构与监视器77(显示装置)连接。在监视器77显示有警告、运行状态等。

与废气控制器75所具有的废气处理装置10有关的各种信息成为挖土机控制器76可共有的结构。另外，ECM60、废气控制器75、及挖土机控制器76为分别包括CPU、RAM、ROM、输入输出端口、存储装置等的运算装置。

并且，废气处理装置10具有向还原剂罐20及还原剂配管69供给热量的热供给功能。例如，为了防止在寒冷地区中的还原剂的冻结，或者为了溶解已冻结的还原剂而执行热供给功能。本实施方式中，利用通过冷却水软管80的柴油引擎8的引擎冷却水(例如长效冷却剂)。

具体而言，刚冷却了柴油引擎8之后的引擎冷却水一边维持较高的温度，一边通过冷却水软管80的第1部分81而到达第2部分82。第2部分82为与还原剂罐20的外面相接的冷却水软管80的一部分。温度比还原剂高的引擎冷却水流经第2部分82时，向还原剂罐20及位于其内部的还原剂供给热量。

之后，引擎冷却水到达第3部分83及供给模块SM。作为暖机用的配管的第3部分83为沿着还原剂配管69紧贴的冷却水软管80的一部分。温度比还原剂高的引擎冷却水流经沿着还原剂配管69的冷却水软管80的第3部分83时，向还原剂配管69及位于其内部的还原剂供给热量。并且，温度比还原剂高的引擎冷却水流经形成于供给模块SM内的流路时，向供给模块SM(包括还原剂供给泵NP及过滤器71。)以及位于其内部的还原剂供给热量。

并且，本实施方式的冷却水软管80的第3部分83与还原剂配管69设为被一体捆绑，且由隔热材料90覆盖其外周面的结构。隔热材料90例如为氨酯、泡沫(海绵)等。因此，可获得基于确保空气层的隔热效果。

之后，结束第2部分82及第3部分83中的热量的供给而成为较低温度的引擎冷却水通过冷却水软管80的第4部分84而到达热交换器单元13(参考图2。)。第4部分84为敷设于第3部分83及第5部分85与热交换器单元13之间的却水软管80的一部分，且不与还原剂配管69紧贴。

另外，第5部分85是为了冷却还原剂喷射装置68而使用的冷却水软管80的一部分。低于高温状态的还原剂喷射装置68的温度的引擎冷却水流经第5部分85时，从高温状态的还原剂喷射装置68夺走热量，冷却还原剂喷射装置68并防止其变得过热。之后，接受热的供给而成为较高温度的(温度比还原剂高的)引擎冷却水流经沿着还原剂配管69的部分85a时，向还原剂配管69及位于其内部的还原剂供给热量。在还原剂喷射装置68处于低温状态的情况下，高于低温状态的还原剂喷射装置68的温度的引擎冷却水流经第5部分85时，向还原剂喷射装置68及位于其内部的还原剂供给热量。之后，结束部分85a中的热量的供给而成为较低温度的引擎冷却水在与流经第3部分83的引擎冷却水汇合之后，通过第4部分84而到达热交换器单元13。

如此，关于热供给功能，利用引擎冷却水来向还原剂罐20、还原剂配管69、供给模块SM及尿素水喷射装置68供给热量，并防止位于它们内部的还原剂的冻结，或者溶解已冻结的还原剂。

接着，根据附图，对成为本实施方式的挖土机的特点的还原剂配管69的具体的敷设结构进行说明。

图4为表示还原剂配管69在工作油罐18的容纳空间S1的外侧沿着屏蔽壁17的外壁面配置的一例的局部放大剖视图。图4为从图2的前侧(箭头X1侧)观察的局部纵剖视图。

如图所示，还原剂配管69配置于沿着屏蔽壁17的外壁面(箭头Y1侧)的位置。即，配置于与作为发热体的工作油罐18热分离的位置。因此，能够防止还原剂配管69内的还原剂从发热体受热而温度上升的现象。

还原剂配管69设为通过设置于与工作油罐18对置的屏蔽壁17的外侧面(箭头Y1侧)的保护部件50保护其外周部分的结构。即，还原剂配管69单独敷设在由屏蔽壁17和保护部件50形成的分离空间。图示例的保护部件50为管状部件，是一侧面与屏蔽壁17连结的结构。优选保护部件50上形成有与外部气体连通的开口50a。这是为了防止容纳还原剂配管69的分离空间内的温度上升的现象。图示例的开口50a为贯通孔，但并不限定于此，也可以是网眼或圆孔、长孔(狭缝)等。并且，开口50a的设置部位不受限，可以为上表面、侧面、下表面中的任意一处，个数也不限定。虽然如此，开口50a并非为必须的结构要件，也有不设置开口的情况。

本实施方式的还原剂配管69敷设在比动臂框架14(14R)的高度H1更靠上方的高度H2的位置。由此，维护还原剂配管69时，可接近性变得良好，且工作效率得到提高。

接着，根据图5对第2实施方式进行说明。本实施方式基于与第1实施方式大致相同的技术思想，以其差异点为中心进行说明。

图5为表示还原剂配管69在控制阀15的容纳空间S2的外侧沿着屏蔽壁16的外壁面配置的一例的局部放大剖视图。图5为从图2的前侧(箭头X1侧)观察的局部纵剖视图。

第2实施方式的挖土机如图所示，在控制阀15的工作油罐18侧或箭头Y2侧的侧面的附近位置设置有屏蔽壁16。屏蔽壁16与控制阀15隔着规定的间隔配置，且形成容纳控制阀15的容纳空间S2。另外，本实施方式的情况下，上述的屏蔽壁17并不是必须的。

还原剂配管69被配置在沿着屏蔽壁16的外壁面(箭头Y2侧)的位置，与作为发热体的控制阀15热分离。因此，能够防止还原剂配管69内的还原剂从发热体受热而温度上升的现象。

还原剂配管69设为通过设置于与控制阀15对置的屏蔽壁16的外周面侧的保护部件50保护其外周部分的结构。即，还原剂配管69单独敷设在由屏蔽壁16和保护部件50形成的分离空间。与图4相同，图示例的保护部件50为管状部件，是一侧面与屏蔽壁16连结的结构。并且，优选保护部件50上形成有与外部气体连通的开口50a。

并且，图5所示的实施方式中，还原剂配管69也敷设成在比动臂框架14(14L)的高度H1更靠上方的高度H3的位置。

优选图4的高度H2高于图5的高度H3。如此一来，还原剂配管69敷设于顶盖21B的附近位置，因此维护时的可接近性飞跃性地变好。

另外，图4、图5中说明的两种敷设图案能够配合上部回转体2的结构以及各设备的配置状況等而选择性地实施任意一方或两方。

如上所述，第1、第2实施方式所涉及的挖土机设为，在工作油罐18或控制阀15的容纳空间S1或S2的外侧沿着屏蔽壁17或屏蔽壁16的外壁面配置的结构。因此，能够配置于与发热体热分离的位置，且能够防止还原剂配管69内的还原剂从发热体受热而温度上升的现象。如此一来，能够维持还原剂的品质而保持较高的废气处理能力。

并且，还原剂配管69为不仅配置于屏蔽壁17或屏蔽壁16的外壁面而且敷设成在比动臂框架14(14R)的高度更靠上方的高度的位置的结构。因此，维护时的可接近性或工作效率得到提高。

而且，还原剂配管69单独敷设于由屏蔽壁17(或屏蔽壁16)和保护部件50形成的分离空间，因此能够减小维护其他组件时成为障碍而破损的可能性。

接着，由图6对本发明的第3实施方式所涉及的挖土机进行说明。本实施方式基于与第1实施方式大致相同的技术思想，以下，以其差异点为中心进行说明。图6中示出构成第3实施方式所涉及的挖土机的上部回转体2’的俯视图。

图6所示的上部回转体2’中，工作油罐180、柴油引擎800、冷却风扇120、作为散热体的热交换器单元130、废气处理装置100、空气过滤器90a等的配置位置设为与图2左右(箭头Y1侧、Y2侧)相反地配置。

因此，工作油罐180、供给有还原剂的废气处理装置100配置于左侧(箭头Y1侧)，冷却风扇120、热交换器单元130、空气过滤器90a配置于右侧(箭头Y2侧)。

还原剂罐200经由还原剂配管690及还原剂供给泵NP2与废气处理装置100连接，在这一点上相同，但还原剂供给泵NP2位于还原剂罐200的附近位置这一点以及还原剂配管690的敷设结构与图2不同。关于敷设结构进行后述。

在配置于引擎室70内的柴油引擎800的内侧(动臂40侧或箭头X1侧)的侧面的附近位置设置有隔断来自工作油罐180的热量的屏蔽壁160。并且，屏蔽壁160设置成，在与热交换器单元130内侧(箭头Y1侧)的一侧面的附近位置也连续。即，屏蔽壁160配置成俯视观察时弯曲成L字形状的形状。

屏蔽壁160与柴油引擎800、热交换器单元130隔着规定的间隔配置，并形成容纳两种设备的容纳空间S3。图示例的屏蔽壁160在俯视观察时弯曲成L字形状，但并不限于此，可通过设备的配置而适当设计变更。柴油引擎800的上表面被引擎盖210A覆盖，且热交换器单元130的上表面被热交换器盖210C覆盖，并通过与屏蔽壁160的组合而形成容纳空间S3。并且，工作油罐180与控制阀150的上表面被顶盖210B覆盖。

如上所述，本实施方式的上部回转体2'中，还原剂罐200存在于右侧(箭头Y2侧)，且供给有还原剂的废气处理装置100位于左侧(箭头Y1侧)，因此与第1实施方式相比，还原剂配管690较长，需要能够防止因受热而引起的温度上升的有效的敷设。

接着，对成为第3实施方式所涉及的挖土机的特点的还原剂配管690的具体的敷设结构进行说明。

图7为表示柴油引擎80周边的还原剂配管690的敷设状态的放大侧视图。进一步而言，图7为图6的II-II向视剖视图。图8为表示热交换器单元130周边的还原剂配管690的敷设状态的放大侧视图。进一步而言，图8为图6的III-III向视剖视图。

如图6所示，第3实施方式的还原剂配管690具有下述敷设结构：从还原剂罐200经过还原剂供给泵NP2而沿着燃料罐190的内侧壁面向后侧延伸之后，沿着配置于热交换器单元130与柴油引擎800的附近位置的L字形状的屏蔽壁160的外壁面延伸。该敷设结构表示，配置在与作为散热体的热交换器单元130热分离(参考图8)，也与作为发热体的柴油引擎800热分离的(参考图7)位置。因此，能够防止还原剂配管690内的还原剂从发热体与散热体受热而温度上升的现象。

还原剂配管690在屏蔽壁160的超出柴油引擎800的位置附近，通过设置于屏蔽壁160的贯通孔等而向该屏蔽壁160的内侧延伸，并与废气处理装置100连接(参考图6)。

如图7所示，柴油引擎80周边的屏蔽壁160以使能够插通还原剂配管690的空间N1朝向容纳空间S3的内侧形成的方式设置。即，屏蔽壁160具有：从引擎盖210A的前侧面部210Aa(箭头X1侧)的下端部与水平方向正交而延伸的水平部160A；及从该水平部160A与铅垂方向正交而下垂的铅垂部160B。水平部160A朝向容纳空间S3的内侧延伸，从而能够将可容纳还原剂配管690的空间N1朝向容纳空间S3的内侧形成。空间N1的下表面可由顶盖210B形成。

在设为上述结构的屏蔽壁160的外侧面敷设于空间N1内的还原剂配管690设为被保护部件500保护的结构。图示例的保护部件500为从前侧面部210Aa的下端部沿铅垂方向延伸的板，且配置成与该前侧面部210Aa共面。因此，外观良好且没有多余的突起，因此能够有助于工作的安全性。

优选保护部件500上形成有与外部气体连通的开口500a。这是为了防止容纳有还原剂配管690的分离空间内的温度上升的现象。图示例的开口500a为贯通孔，但并不限于此，也可以是网眼或圆孔、长孔(狭缝)等。并且，开口500a的设置部位部并不受限，可以是上表面、侧面、下表面中的任意一处，个数也不受限。虽然如此，开口500a并非为必须的结构要件，也有不设置开口的情况。

并且，还原剂配管690敷设成位于比动臂框架140的高度H1更靠上方的高度H4的位置。并且，高度H4比顶盖210B高。由此，维护还原剂配管690时，可接近性变得良好且工作效率得到提高。

图8为表示热交换器单元130周边的还原剂配管690的敷设状态的放大侧视图。

如图8所示，热交换器单元130周边的屏蔽壁160基本上与图7相同，设置成使能够插通还原剂配管690的空间N2朝向容纳空间S3的内侧形成的方式。即，屏蔽壁160具有：从热交换器盖210C的内侧面部210Ca(箭头Y1侧)的下端部与水平方向正交延伸的水平部160A；及从该水平部160A与铅垂方向正交而下垂的铅垂部160B。水平部160A朝向容纳空间S3的内侧延伸，从而能够使可溶纳还原剂配管690的空间N2朝向容纳空间S3的内侧形成。空间N2的下表面可由顶盖210B形成。

在设为上述结构的屏蔽壁160的外侧面敷设于空间N2内的还原剂配管690设为通过保护部件500保护其外周部分的结构。图示例的保护部件500为从内侧面部210Ca的下端部沿铅垂方向延伸的板，且配置成与该前侧面部210Ca共面。优选保护部件500中形成有与外部气体连通的开口500a。

并且，还原剂配管690敷设成在比动臂框架140(140R)的高度H1更靠上方的高度H5的位置。并且，高度H5比顶盖210B高。由此，能够提高维护时的工作效率。

接着，根据图9对第4实施方式进行说明。

图3所示的还原剂配管69表示与作为暖机用的配管的冷却水软管80的第3部分83一体捆绑且通过隔热材料90覆盖其外周面的结构。

但是，如图9所示，可以为沿着从还原剂罐20’伸出的还原剂配管69’而敷设暖机用的配线40的结构。配线40为镍铬合金线等，其传递来自未图示的热源的热量。配线40沿着还原剂配管69’的轴向卷绕。因此，权利要求书中记载的“配线沿着还原剂配管敷设”表示配线40沿着还原剂配管69’的轴向卷绕。

如上所述，配线40被一体卷绕的还原剂配管69’优选由隔热材料90’覆盖其外周面的结构。

以上，对本发明的优选实施方式进行了详细说明，但本发明并不限定于上述特定的实施方式，在权利要求书中所记载的本发明的宗旨范围内可加以各种变形、变更等。

例如，屏蔽壁与保护部件的结构可以适用图4、图5中记载的方式与图7、图8中记载的方式中的任意一种方式。

Claims (7)

1.一种挖土机，其特征在于，具有：

废气处理装置，净化废气；

还原剂罐，储存有处理所述废气的还原剂；

还原剂配管，将所述还原剂罐的所述还原剂供给到所述废气处理装置；

发热体和/或散热体；及

屏蔽壁，形成有容纳所述发热体和/或所述散热体的容纳空间，

所述还原剂配管在所述容纳空间的外侧沿着所述屏蔽壁配置。

2.根据权利要求1所述的挖土机，其中，

所述还原剂配管被设置于与所述发热体和/或所述散热体对置的侧面的保护部件保护。

3.根据权利要求2所述的挖土机，其中，

所述保护部件上形成有与外部气体连通的开口。

4.根据权利要求1所述的挖土机，

所述挖土机具有暖机用的配管或配线，

所述配管或所述配线沿着所述还原剂配管敷设，

所述还原剂配管与所述配管或者所述还原剂配管与所述配线一同被隔热材料覆盖。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的挖土机，其具有：

上部回转体、及

支承框架，支承设置于所述上部回转体的一侧的动臂，

所述还原剂配管敷设于所述支承框架的上方。

6.根据权利要求1所述的挖土机，其中，

所述发热体为引擎、工作油罐、控制阀中的至少一个。

7.根据权利要求1所述的挖土机，其中，

所述散热体为热交换器。