CN106555217A - 一种涂装槽的自动控温方法 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种涂装槽的自动控温方法，包括承装传热介质的容器，在所述容器内设置有加热装置，还包括放置在容器内的换热管、以及冷却管，所述换热管的两端与外部循环管连接，所述冷却管的两端与外部冷却液连通。本发明在容器内注入水后，利用加热装置加热，使其温度升高，需要恒温的液体流经换热管内部，通过换热管来吸收水的热量，达到换热的目的，如果温度达到上限，加热装置停止工作，同时冷却管内的冷却液流动，降低温度，达到避免温度过高的目的；采用螺旋状的换热管和冷却管，使得换热管内的涂装液充分吸收热量，保持温度，同时，当温度过高时，冷却管内的冷凝水可以充分吸收热量，降低温度；结构简单，方便实用。

Description

一种涂装槽的自动控温方法

技术领域

本发明涉及一种粉末金属加工中涂装设备的保温结构，具体是指一种涂装槽的自动控温方法。

背景技术

金属粘接是使用金属修补剂实现金属与金属和金属与非金属的固体界面相连接的技术，在连接形式和理论方面有别于传统的物理连接方式和化学连接方式，金属粘接是在常温或中温下经液态胶粘剂对两个固体界面的浸润与结合而形成一个牢固整体的过程。粘接力是物理连接力与化学键连接力的总合，粘接界面不仅能传递应力而且能密封、防腐、表面和整体可以进行车、钻、铣等机械加工。金属粘接可在常温下制作成型，经中温固化后能适应高温（200-700℃）和低温（-196℃）条件下工作；粘接界面应力分布均匀，抗疲劳强度比铆、焊高出1-2个数量级；粘接具有密封、防腐、绝缘、隔热、导磁、导电、传热等性能。能简化结构设计，减小体积尺寸，节省能源和材料，提高功效，缩短工期，改善性能和提高质量水平。充磁是使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性。一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里。 充磁方向可分为厚度充磁、径向充磁等。脉冲充磁机的工作原理：在线圈中通过瞬间的脉冲大电流，使线圈产生短暂的超强磁场。适合于高矫顽力永磁材料或复杂多极充磁的场合。电泳涂装electro-coating是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种作用同时发生。1电解：任何一种导电液体在通电时产生分解的现象，如水的电解 能分解成H2和O2；2电泳：在导电介质中，带电荷的胶体粒子在电场的作用下向相反电极移动的现象，如阴极电泳中带正电荷的胶体粒子（R3N H）夹带和吸附颜料粒子由电泳过程移向阴极；3电沉积：漆粒子在电极上的沉积现象。电沉积的第一步是H2O的电化学分解，这一反应至使在阴极表面区产生高碱性（OH）界面层，当阳离子（树脂和颜料）与OH反应变成不溶性时，就产生涂膜的沉积；4电渗：刚沉积到被涂物表面的涂膜是半渗透的膜，在电场的持续作用下，涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这种现象称电渗，电渗使亲水的涂膜变为涂膜，脱水而使涂膜致密化。在电泳涂装过程中，涂装液的保温很重要，但是一直没有解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂装槽的自动控温方法，解决涂装液的恒温问题，同时达到自动保温的目的，减少人工量。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种涂装槽的自动控温方法，包括承装传热介质的容器，在所述容器内设置有加热装置，还包括放置在容器内的换热管、以及冷却管，所述换热管的两端与外部循环管连接，所述冷却管的两端与外部冷却液连通。容器通常为矩形或者圆形，其外形可以为任意形状，容器内安装有加热装置、冷却管、以及换热管，其中加热装置可以采用现有的任意一个液体加热器，例如：电热圈、电热棒等均可，加热装置可以升高容器内的介质温度，换热管的两端均与外界需要供热的连通，冷却管的两端连通冷却液，在容器内注入水后，利用加热装置加热，使其温度升高，需要恒温的液体流经换热管内部，通过换热管来吸收水的热量，达到换热的目的，如果温度达到上限，加热装置停止工作，同时冷却管内的冷却液流动，降低温度，达到避免温度过高的目的。

在所述容器内安装有温度传感器，温度传感器的输出端与加热装置连接。进一步讲，在容器内安装有温度传感器，温度传感器采集到的信号作为控制信号来控制加热装置和冷却管，当水温达到设定的下限温度时，温度传感器的信号传递至加热装置，加热装置导通并加热工作；当水温达到设定的上限温度时，温度传感器的信号传递至冷却泵，冷却泵工作并推动冷水在冷却管中流动，带走热量，降低水温。

所述换热管在容器内呈螺旋状排布。

所述冷却管在容器内呈螺旋状排布。进一步讲，为了达到充分换热的效果，采用螺旋状的换热管和冷却管，使得换热管内的涂装液充分吸收热量，保持温度，同时，当温度过高时，冷却管内的冷凝水可以充分吸收热量，降低温度。

在所述容器侧壁上安装有进水管，在容器底部侧壁上安装有排水管。作为本发明的进一步改进，在容器侧壁上安装有进水管，由于蒸发等原因导致的容器内水体减少时，可以通过进水管补充水，在容器底部侧壁上安装有排水管，当容器内部需要清洗、修理时，可以通过排水管将水体排出容器，方便使用。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本发明一种涂装槽的自动控温方法，在容器内注入水后，利用加热装置加热，使其温度升高，需要恒温的液体流经换热管内部，通过换热管来吸收水的热量，达到换热的目的，如果温度达到上限，加热装置停止工作，同时冷却管内的冷却液流动，降低温度，达到避免温度过高的目的；

2本发明一种涂装槽的自动控温方法，采用螺旋状的换热管和冷却管，使得换热管内的涂装液充分吸收热量，保持温度，同时，当温度过高时，冷却管内的冷凝水可以充分吸收热量，降低温度；

3本发明一种涂装槽的自动控温方法，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-容器，2-加热装置，3-温度传感器，4-换热管，5-冷却管，6-进水管，7-排水管。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本发明一种涂装槽的自动控温方法，包括容器1，容器通常为矩形或者圆形，其外形可以为任意形状，容器1内安装有加热装置2、冷却管5、以及换热管4，其中加热装置2可以采用现有的电热圈，电热圈可以升高容器内的介质温度，换热管4的两端均与外界需要供热的连通，冷却管5的两端连通冷却液；换热管4和冷却管5在容器内均呈螺旋状排布，在容器1侧壁上安装有进水管6，在容器1底部侧壁上安装有排水管7。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂装槽的自动控温方法，包括承装传热介质的容器（1），其特征在于：在所述容器（1）内设置有加热装置（2），还包括放置在容器（1）内的换热管（4）、以及冷却管（5），所述换热管（4）的两端与外部循环管连接，所述冷却管（5）的两端与外部冷却液连通。

2.根据权利要求1所述的一种涂装槽的自动控温方法，其特征在于：在所述容器（1）内安装有温度传感器（3），温度传感器（4）的输出端与加热装置（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂装槽的自动控温方法，其特征在于：所述换热管（4）在容器（1）内呈螺旋状排布。

4.根据权利要求1所述的一种涂装槽的自动控温方法，其特征在于：所述冷却管（5）在容器（1）内呈螺旋状排布。

5.根据权利要求1所述的一种涂装槽的自动控温方法，其特征在于：在所述容器（1）侧壁上安装有进水管（6），在容器（1）底部侧壁上安装有排水管（7）。