CN106531238B - 一种双层套管的主泵压力容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层套管的主泵压力容器,包括外筒体组件、焊接在外筒体组件上端的上法兰、焊接在外筒体组件底部的下封头组件和内套管组件,外筒体组件和内套管组件之间形成环腔,所述内套管组件位于外筒体组件内部,包括内套管上部组件和内套管下部组件,内套管上部组件上的上段接管与内套管下部组件上的下段接管之间采用嵌入式配合连接,上段接管能够用楔形止回阀替代,在下段接管的上端还设置多个内套管引压管,下段接管底部与下部封头组件之间采用嵌入式配合连接;所述外筒体组件的上端还设置外套管引压管。本发明通过上述结构,克服了现有压力容器分散式布局占据空间、没有设置相应测点实现主泵和楔形止回阀压力测量的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及主泵压力容器领域,具体地,涉及一种双层套管的主泵压力容器。
背景技术
反应堆冷却剂系统又称为一回路系统,系统的主要功能是:将反应堆产生的热量传给蒸汽发生器的给水,使其产生饱和蒸汽供二回路主、辅汽轮机使用。反应堆主冷却剂泵作为反应堆冷却剂系统中唯一高速度运转的机械设备,具有结构精密、功率强大的特点,是反应堆主冷却剂系统最主要动力来源,属于压水堆核电站的核心设备,是反应堆的心脏,主泵压力容器的作用是为主泵提供支持和流道。压力容器的结构设计,应满足GB150的规定及主泵运行的性能指标。压力容器的结构设计,要充分保证其安全性、可靠性及稳定性。在确保安全可靠,并满足规定的性能指标的前提下,压力容器的结构设计要考虑经济、结构简单,零件及材料品种少。压力容器的设计制造工艺和安装工艺要求合理、简单。现有压力容器存在分散式布局占据空间的缺陷,同时也没有配备相应测点实现主泵和止回阀压力、压差、温度、振动等性能参数的测量。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种双层套管的主泵压力容器,克服了现有压力容器分散式布局占据空间、没有设置相应测点实现主泵和楔形止回阀压力测量的缺陷。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种双层套管的主泵压力容器,包括外筒体组件、焊接在外筒体组件上端的上法兰、焊接在外筒体组件底部的下封头组件和位于外筒体组件内部的内套管组件,外筒体组件和内套管组件之间形成环腔,所述内套管组件包括内套管上部组件和内套管下部组件,内套管上部组件上的上段接管与内套管下部组件上的下段接管之间采用嵌入式配合连接,上段接管能够用楔形止回阀替代,在下段接管的上端还设置多个内套管引压管,下段接管底部与下封头组件之间采用嵌入式配合连接;所述外筒体组件的上端还设置外套管引压管。当需要对主泵和止回阀进行测试时,将主泵插入内套管组件,内套管组件上的上段接管或楔形止回阀与主泵出口连接,结构与实际反应堆上的相同;上平盖上的法兰座与主泵法兰连接,采用双锥垫密封,上段接管或楔形止回阀与主泵采用“C”型环密封。主泵运行时,液体从进口接管进入外筒体组件和内套管组件之间形成的环腔,然后通过主泵进入内套管组件,依次经过上段接管或楔形止回阀和下段接管,最后液体从出口接管排出。泵的吸入口为双层套管的外筒体组件形成的外管与内套管组件形成的内管之间的环腔,排出口为双层套管的内管,被抽送流体从双层套管的外、内管间的环腔经180°拐弯后由叶轮吸入,再经导叶排出到双层套管的内管中。本压力容器上设置的外套管引压管和内套管引压管可以进行主泵进出口压力、压差的测量,主泵运行时,安装于压力容器内部、竖直位于主泵正下方的楔形止回阀会被动开启;主泵停运时,楔形止回阀的阀板会自动关闭,楔形止回阀能够起到防止液体倒流的目的。该压力容器内套管引压管实现了楔形止回阀阀板开启和关闭时的压升测量,而现有压力容器是无法进行测量的。本压力容器克服了现有压力容器分散式布局占据空间的缺点,结构紧凑简单,易于加工和安装,有较好可操作性和经济性;主泵电机下法兰通过双锥垫密封与反应堆压力容器接管法兰用主螺栓连接成一个整体;楔形止回阀位于压力容器内部,竖直安装于主泵出口,形成一体化结构。
优选的,所述外筒体组件包括筒体、焊接在筒体侧面的进口接管和焊接在进口接管入口处的进口接管管嘴,在安装上段接管处所对应的筒体外壁四周还安装多个振动传感器安装支座。振动传感器安装支座上可用于安装振动传感器,从而实现楔形止回阀阀板开启和关闭时振动性能数据的测量,同时振动传感器安装支座还具备散热功能,用于散失掉热态运动时多余的热量,减少高温对振动传感器的影响。该设置在现有技术中也是没有的。
优选的,所述上法兰的顶部还设置上平盖,上平盖和上法兰之间通过螺栓连接且双锥密封,在上法兰的外壁上还安装多个振动传感器安装支座,在振动传感器安装支座上安装的振动传感器用于对主泵的机脚振动数据的采集。
由于现有的压力容器没有设置专门用于测量泵进出口温度的测量的结构,在寻找测量点上容易出错,后期测量准确度和难度大,本方案设置热电偶安装套管,可以方便放置热电偶,方便快速的实现泵进出口温度的测量,所述下封头组件包括球形封头和设置在球形封头上的出口接管,在球形封头的顶部还设置凹形台,下段接管底部嵌入凹形台内,在出口接管和进口接管的外壁上均设置用于测量进出口温度的铠装热电偶的热电偶安装套管。
当需要加快排出液体时,可以启用增设的排水管接管,进一步加快液体的排出,所述球形封头上还增设有排水管接管。
为了增加测压装置的稳定性,所述外筒体组件中部的外壁上还焊有设备支撑。
优选的,所述设备支撑包括环形支撑板、垫板、多块筋板和多个地脚螺板,环形支撑板和垫板之间焊接多块筋板,环形支撑板和外筒体组件的外壁之间通过多个地脚螺板进行固定。
为了提高内套管组件的稳定性,所述上段接管和下段接管的外壁均焊接支撑筋板,支撑筋板用螺钉固定在外筒体组件的内壁上。
综上,本发明的有益效果是:
1、本压力容器克服了现有压力容器分散式布局占据空间的缺点,结构紧凑简单,易于加工和安装,有较好可操作性和经济性;主泵电机下法兰通过双锥垫密封与反应堆压力容器接管法兰用主螺栓连接成一个整体;楔形止回阀位于压力容器内部,竖直安装于主泵出口,形成一体化结构。
2、该压力容器内套管引压管的设置实现了楔形止回阀阀板开启和关闭时的压升测量;容器进出口的引压管实现了主泵高低速运行时的扬程测量。
3、振动传感器安装支座的设置,可用于安装振动传感器,从而实现主泵高低速运行时振动性能数据和楔形止回阀开启和关闭时振动性能数据的测量,同时振动传感器安装支座还具备散热功能,用于散失掉多余的热量,减少高温对传感器的影响。
4、本方案设置热电偶安装套管,可以方便放置热电偶,方便快速的实现泵进出口温度的测量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1、上平盖;2、上法兰;3、内套管上部组件;4、设备支撑;5、内套管下部组件;6、外筒体组件;7、下封头组件;8、出口接管;9、进口接管;10、外套管引压管;11、内套管引压管; 12、振动传感器安装支座;13、热电偶安装套管;14、排水接管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1所示,本发明包括外筒体组件6、焊接在外筒体组件6上端的上法兰2、焊接在外筒体组件6底部的下封头组件7和位于外筒体组件6内部的内套管组件,外筒体组件6和内套管组件之间形成环腔。内套管组件包括内套管上部组件3和内套管下部组件5,内套管上部组件3上的上段接管与内套管下部组件5上的下段接管之间采用嵌入式配合连接,上段接管能够用楔形止回阀替代,在下段接管的上端还设置多个内套管引压管11,下段接管底部与下封头组件7之间采用嵌入式配合连接。所述外筒体组件6的上端还设置外套管引压管10。其中的上法兰2的顶部还设置上平盖1,上平盖1和上法兰2之间通过螺栓连接且双锥密封,在上法兰的顶部也可以采用其它结构与主泵进行密封连接。
本方案中的主泵压力容器属三类高温高压容器,均是按本技术条件和GB150的规定进行加工制造,所用材料为508-3钢IV级锻件,且应符合相应的国家标准、行业标准和本技术要求的规定,并在施工前进行复检,合格以后才投入使用。本方案所述的压力容器是用于主泵试验压力容器,同时也是一个立式圆柱形容器。该压力容器的高约3200mm,外径650mm,总重量约5吨。该压力容器设计压力为17.2MPa,设计温度为350℃,设计容积为0.6m3。上法兰为508-3钢Ⅳ级锻件堆焊后加工而成,与上平盖采用螺栓连接,双锥密封。内套管组件由上、下两段接管和各自的支承板及紧固螺钉组成,上段接管可替换为楔形结构止回阀,竖直配合安装于主泵正下方。上、下接管采用0Cr18Ni10Ti锻件或0Cr18Ni10Ti不锈钢钢管,上下接管支承板采用0Cr18Ni10Ti锻件或0Cr18Ni10Ti钢板,螺钉由1Cr13的不锈钢棒加工而成。上段接管内径Ф310mm,壁厚15mm,长度为550 mm;下段接管内径Ф310mm,壁厚15mm,长度1290mm,下端插入下封头组件内的凹形台中,并与下封头组件采用嵌入式配合,下段接管上端设3个Ф6×1mm的接管,作为内套管引压管,上、下两段接管均采用嵌入式配合。
当需要对主泵和止回阀进行测试时,将主泵插入内套管组件,内套管组件上的上段接管或楔形止回阀与主泵出口连接,结构与实际反应堆上的相同;上平盖上的法兰座与主泵法兰连接,采用双锥垫密封,内套管组件与主泵采用“C”型环密封。主泵运行时,液体从进口接管进入外筒体组件和内套管组件之间形成的环腔,然后进入内套管组件,依次经过上段接管或楔形止回阀和下段接管,最后液体从出口接管排出。泵的吸入口为双层套管的外筒体组件形成的外管与内套管组件形成的内管之间的环腔,排出口为双层套管的内管,被抽送流体从双层套管的外、内管间的环腔经180°拐弯后由叶轮吸入,再经导叶排出到双层套管的内管中。与以往的压力容器不同,本方案中的内套管组件部分设置为单独的两段结构,更方便准确安装引压管到压力容器上实现准确测量。本压力容器上设置的外套管引压管和内套管引压管可以进行主泵进出口压力、压差的测量,主泵运行时,安装于压力容器内部、竖直位于主泵正下方的楔形止回阀会被动开启;主泵停运时,楔形止回阀的阀板会自动关闭,楔形止回阀能够起到防止液体倒流的目的。该压力容器内套管引压管实现了楔形止回阀阀板开启和关闭时的压升测量,而现有压力容器是无法进行测量的。本压力容器克服了现有压力容器分散式布局占据空间的缺点,结构紧凑简单,易于加工和安装,有较好可操作性和经济性;主泵电机下法兰通过双锥垫密封与反应堆压力容器接管法兰用主螺栓连接成一个整体;楔形止回阀位于压力容器内部,竖直安装于主泵出口,形成一体化结构。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上优选如下:外筒体组件6包括筒体、焊接在筒体侧面的进口接管9和焊接在进口接管9入口处的进口接管管嘴,均为508-3钢Ⅳ级锻件堆焊后加工而成。筒体长为1800mm,内径为Ф550mm,壁厚50mm;进口接管管嘴内径为Ф270mm,壁厚为50mm,在安装上段接管处所对应的筒体外壁四周还安装2个振动传感器安装支座12。在上法兰2的外壁上还安装2个振动传感器安装支座12,在支座上安装的振动传感器用于对主泵的机脚振动数据的采集。现有的压力容器外部光滑,且是用钢材制成,振动传感器想要准确放置在压力容器外部进行测量非常困难,本方案设置专门的振动传感器安装支座,振动传感器安装支座上可用于安装振动传感器,从而实现楔形止回阀阀板开启和关闭时振动性能数据的测量,同时振动传感器安装支座还具备散热功能,用于散失掉热态运行时多余的热量,减少高温对振动传感器的影响。该设置在现有技术中也是没有的。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上优选如下:下封头组件7包括球形封头和设置在球形封头上的出口接管8,为508-3钢Ⅳ级锻件堆焊后加工而成,与筒体组件的下端焊接在一起,出口接管内径由为Ф270mm壁厚为50mm,同出口管道焊接。在球形封头的顶部还设置凹形台,凹形台内径为Ф340mm,下段接管底部嵌入凹形台内,在出口接管8和进口接管9的外壁上均设置用于测量进出口温度的铠装热电偶的热电偶安装套管13。进出口接管采用0Cr18Ni10Ti锻件加工而成,结构形式为大小头形式,尺寸由内径Ф270mm过渡到Ф342mm,一边与容器上的进出口接管管嘴焊接,一边与主管道焊接。由于现有的压力容器没有设置专门用于测量泵进出口温度测量的结构,由于前期各个部件之间已经连接就绪,在寻找测量点上对操作人员要求高,容易出错,后期测量准确度和难度大,本方案设置热电偶安装套管,可以方便放置热电偶,方便快速的实现泵进出口温度的测量。
球形封头上还增设有排水管接管,内径为Ф20mm。当需要加快排出液体时,可以启用增设的排水管接管14,进一步加快液体的排出。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上优选如下:为了增加测压装置的稳定性,外筒体组件6中部的外壁上还焊有设备支撑4。
设备支撑4包括16MnR环形支撑板、16Mn垫板、多块筋板和多个地脚螺板,环形支撑板和垫板之间焊接12块材料为16MnR的筋板,环形支撑板和外筒体组件6的外壁之间通过12个M24的地脚螺板进行固定。通过多方位多角度的固定,设备支撑稳定性高、支撑效果好。
为了提高内套管组件的稳定性,上段接管和下段接管的外壁均焊接支撑筋板,支撑筋板用螺钉固定在外筒体组件6的内壁上。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双层套管的主泵压力容器,包括外筒体组件(6)、焊接在外筒体组件(6)上端的上法兰(2)、焊接在外筒体组件(6)底部的下封头组件(7)和内套管组件,其特征在于,外筒体组件(6)和内套管组件之间形成环腔,所述内套管组件位于外筒体组件(6)内部,包括内套管上部组件(3)和内套管下部组件(5),内套管上部组件(3)上的上段接管与内套管下部组件(5)上的下段接管之间采用嵌入式配合连接,上段接管能够用楔形止回阀替代,在下段接管的上端还设置多个内套管引压管(11),下段接管底部与下封头组件(7)之间采用嵌入式配合连接;所述外筒体组件(6)的上端还设置外套管引压管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种双层套管的主泵压力容器,其特征在于,所述上法兰(2)的顶部还设置上平盖(1),上平盖(1)和上法兰(2)之间通过螺栓连接且双锥密封,主泵可取代上平盖(1)安装于上法兰(2)上部,在上法兰(2)的外壁上还安装多个振动传感器安装支座(12),在振动传感器安装支座(12)上安装的振动传感器用于对主泵的机脚振动数据的采集。
3.根据权利要求2所述的一种双层套管的主泵压力容器,其特征在于,所述外筒体组件(6)包括筒体、焊接在筒体侧面的进口接管(9)和焊接在进口接管(9)入口处的进口接管管嘴,在安装止回阀所对应的筒体外壁四周还安装多个振动传感器安装支座(12),在振动传感器安装支座(12)上安装的振动传感器用于对止回阀阀板开关时振动数据的采集。
4.根据权利要求1或3所述的一种双层套管的主泵压力容器,其特征在于,所述下封头组件(7)包括球形封头和设置在球形封头上的出口接管(8),在球形封头的顶部还设置凹形台,下段接管底部嵌入凹形台内,在出口接管(8)和进口接管(9)的外壁上均设置用于测量进出口温度的铠装热电偶的热电偶安装套管(13)。
5.根据权利要求4所述的一种双层套管的主泵压力容器,其特征在于,所述球形封头上还增设有排水管接管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种双层套管的主泵压力容器,其特征在于,所述外筒体组件(6)中部的外壁上还焊有设备支撑(4)。
7.根据权利要求6所述的一种双层套管的主泵压力容器,其特征在于,所述设备支撑(4)包括环形支撑板、垫板、多块筋板和多个地脚螺板,环形支撑板和垫板之间焊接多块筋板,环形支撑板和外筒体组件(6)的外壁之间通过多个地脚螺板进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种双层套管的主泵压力容器,其特征在于,所述上段接管和下段接管的外壁均焊接支撑筋板,支撑筋板用螺钉固定在外筒体组件(6)的内壁上。
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