CN106524382B - 一种能够自动控制风量的通风管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种能够自动控制风量的通风管，包括主管、第一电机、主风扇、引导管、PLC、检测机构、电源开关和调节机构，所述检测机构包括扇叶、第一转轴、驱动轮、从动轮、第二转轴和检测单元，所述检测单元包括电阻盘、弹簧和金属球，所述电阻盘包括瓷盘和电阻丝，所述调节机构包括第二电机、丝杆、滑动杆和挡板，该能够自动控制风量的通风管中，首先通过三个主风扇对主管进行通风，位于出风口处的检查机构能够检查到风速，通过检查单元把风速转换成电信号发送给PLC，PLC可以控制三个第一电机的开启或关闭，PLC控制第二电机驱动控制单元对挡风板的位置的调节，从而调节出风口的风速。

Description

一种能够自动控制风量的通风管
技术领域
本发明涉及通风管领域，特别涉及一种能够自动控制风量的通风管。
背景技术
通风管一般有:净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒和消防烟道通风管，随着人们生活水平的提高，生产设备对精确度要求的提高，或者是人们对通风舒适度的要求的提高，对通风管的风量控制的要求也逐渐提高，现有的通风管一般不会出风口的风量，同时自动控制风量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种能够自动控制风量的通风管。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够自动控制风量的通风管，包括主管、第一电机、主风扇、引导管、PLC、检测机构、电源开关和调节机构；
所述第一电机有三个，所述第一电机驱动主风扇旋转，所述主风扇通过引导管与主管连通，所述第一电机与电源开关电连接；
所述检测机构包括扇叶、第一转轴、驱动轮、从动轮、第二转轴和检测单元，所述检测机构设置在主管的出风口处，所述检测机构固定设置在主管上，所述扇叶与第一转轴同轴设置，所述驱动轮与第一转轴同轴设置，所述驱动轮设置在第一转轴远离主管的一端，所述驱动轮与从动轮啮合，所述从动轮设置在驱动轮的下方，所述从动轮位于主管的下方，所述从动轮与第二转轴同轴设置，所述检测单元与第二转轴同轴设置，所述检测单元包括电阻盘、弹簧和金属球，所述电阻盘包括瓷盘和电阻丝，所述电阻丝的一端位于瓷盘中心，所述瓷盘的中心位于第二转轴的轴线上，所述电阻丝的另一端位于瓷盘的边缘处，所述电阻丝沿着瓷盘的中心周向均匀盘绕，所述电阻丝位于瓷盘中心的一端与电源开关电连接，所述弹簧的一点连接在瓷盘的圆心处，所述弹簧的另一端与金属球上，所述金属球与电阻丝电连接；
所述调节机构包括第二电机、丝杆、滑动杆和挡板，所述第二电机驱动丝杆旋转，所述滑动杆内设有内螺纹，所述滑动杆的内螺纹与丝杆的外螺纹匹配，所述丝杆位于滑动杆内，所述挡板远离主管出风口处的一端与主管铰接，所述滑动杆与挡板固定连接，所述滑动杆与挡板的连接处位于挡板远离挡板与主管铰接的一端；
所述第一电机、第二电机、金属球均与PLC电连接，所述PLC与电源开关电连接。
作为优选，为了绝缘，所述弹簧与瓷盘的连接处还设有橡胶块，所述橡胶块位于瓷盘的中心，所述弹簧通过橡胶块与瓷盘连接。
作为优选，为了使金属球在移动时与电阻丝抵靠，所述瓷盘上设有盘盖，所述盘盖与瓷盘匹配，所述盘盖包括盖体、弹片和滑动盘，所述滑动盘通过弹片与盖体连接，所述滑动盘与金属球抵靠。
作为优选，为了提高挡风效果，使挡板与主管的形状匹配，所述挡板位于弧形。
作为优选，为了提高金属球的导电性，所述金属球的制作材料为铜。
作为优选，为了提高密封性，所述引导管与主管密封连接。
作为优选，为了方便控制，所述第一电机、第二电机均为伺服电机。
作为优选，为了减少丝杆与滑动杆之间的阻力，提高丝杆和滑动杆的寿命
作为优选，所述丝杆与滑动杆之间涂有机油。
本发明的有益效果是，该能够自动控制风量的通风管中，首先通过三个主风扇对主管进行通风，位于出风口处的检查机构能够检查到风速，通过检查单元把风速转换成电信号发送给PLC，PLC可以控制三个第一电机的开启或关闭，PLC控制第二电机驱动控制单元对挡风板的位置的调节，从而调节出风口的风速，当检测单元发送给PIC的电信号处于一个固定值时，该能够自动控制风量的通风管的风量处于一个稳定的状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明能够自动控制风量的通风管的结构示意图；
图2是本发明能够自动控制风量的通风管的检查机构的结构示意图；
图3是本发明能够自动控制风量的通风管的调节机构的结构示意图；
图4是本发明能够自动控制风量的通风管的检查单元的结构示意图；
图5是本发明能够自动控制风量的通风管的盘盖的结构示意图；
图6是本发明能够自动控制风量的通风管的主风扇的结构示意图；
图7是本发明能够自动控制风量的通风管的扇叶的结构示意图；
图中：1.第一电机，2.主风扇，3.引导管，4.调节机构，5.主管，6.检测机构，7.扇叶，8.驱动轮，9.第一转轴，10.从动轮，11.第二转轴，12.检测单元，13.第二电机，14.丝杆，15.滑动杆，16.挡板，17.金属球，18.弹簧，19.橡胶块，20.电阻丝，21.滑动盘，22.弹片，23.盖体。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图7所示，一种能够自动控制风量的通风管，包括主管5、第一电机1、主风扇2、引导管3、PLC、检测机构6、电源开关和调节机构4；
所述第一电机1有三个，所述第一电机1驱动主风扇2旋转，所述主风扇2通过引导管3与主管5连通，所述第一电机1与电源开关电连接；
所述检测机构6包括扇叶7、第一转轴9、驱动轮8、从动轮10、第二转轴11和检测单元12，所述检测机构6设置在主管5的出风口处，所述检测机构6固定设置在主管5上，所述扇叶7与第一转轴9同轴设置，所述驱动轮8与第一转轴9同轴设置，所述驱动轮8设置在第一转轴9远离主管5的一端，所述驱动轮8与从动轮10啮合，所述从动轮10设置在驱动轮8的下方，所述从动轮10位于主管5的下方，所述从动轮10与第二转轴11同轴设置，所述检测单元12与第二转轴11同轴设置，所述检测单元12包括电阻盘、弹簧18和金属球17，所述电阻盘包括瓷盘和电阻丝20，所述电阻丝20的一端位于瓷盘中心，所述瓷盘的中心位于第二转轴11的轴线上，所述电阻丝20的另一端位于瓷盘的边缘处，所述电阻丝20沿着瓷盘的中心周向均匀盘绕，所述电阻丝20位于瓷盘中心的一端与电源开关电连接，所述弹簧18的一点连接在瓷盘的圆心处，所述弹簧18的另一端与金属球17上，所述金属球17与电阻丝20电连接；
所述调节机构4包括第二电机13、丝杆14、滑动杆15和挡板16，所述第二电机13驱动丝杆14旋转，所述滑动杆15内设有内螺纹，所述滑动杆15的内螺纹与丝杆14的外螺纹匹配，所述丝杆14位于滑动杆15内，所述挡板16远离主管5出风口处的一端与主管5铰接，所述滑动杆15与挡板16固定连接，所述滑动杆15与挡板16的连接处位于挡板16远离挡板16与主管5铰接的一端；
所述第一电机1、第二电机13、金属球17均与PLC电连接，所述PLC与电源开关电连接。
作为优选，为了绝缘，所述弹簧18与瓷盘的连接处还设有橡胶块19，所述橡胶块19位于瓷盘的中心，所述弹簧18通过橡胶块19与瓷盘连接。
作为优选，为了使金属球17在移动时与电阻丝20抵靠，所述瓷盘上设有盘盖，所述盘盖与瓷盘匹配，所述盘盖包括盖体23、弹片22和滑动盘21，所述滑动盘21通过弹片22与盖体23连接，所述滑动盘21与金属球17抵靠。
作为优选，为了提高挡风效果，使挡板16与主管5的形状匹配，所述挡板16位于弧形。
作为优选，为了提高金属球17的导电性，所述金属球17的制作材料为铜。
作为优选，为了提高密封性，所述引导管3与主管5密封连接。
作为优选，为了方便控制，所述第一电机1、第二电机13均为伺服电机。
作为优选，为了减少丝杆14与滑动杆15之间的阻力，提高丝杆14和滑动杆15的寿命，
作为优选，所述丝杆14与滑动杆15之间涂有机油。
该能够自动控制风量的通风管通过外部供电，第一电机1驱动主扇叶7的旋转，通过引导管3导入主管5，主管5内的风吹动检查机构的扇叶7旋转，使固定在扇叶7上的第一转轴9和驱动轮8旋转，驱动轮8驱动从动轮10旋转，从而驱动与从动轮10同轴设置的第二转轴11旋转，从而使检查单元旋转，检查单元上的金属球17在旋转使形成向心力，使金属球17在电阻丝20上移动，电源通过电阻丝20与金属球17电连接，金属球17的移动调节电阻丝20连接在电路内的长度，从而调节电阻丝20的电阻，从而给PLC发生不同的电信号，再通过PLC控制第二电机13对丝杆14的旋转，因丝杆14的外螺纹于滑动杆15的内螺纹匹配，所以驱动滑动杆15发生位移，从而调整挡板16的位置，减少和增加出风口的大小，从而控制主管5的风量。
与现有技术相比，该能够自动控制风量的通风管中，首先通过三个主风扇2对主管5进行通风，位于出风口处的检查机构能够检查到风速，通过检查单元把风速转换成电信号发送给PLC，PLC可以控制三个第一电机1的开启或关闭，PLC控制第二电机13驱动控制单元对挡风板的位置的调节，从而调节出风口的风速，当检测单元12发送给PIC的电信号处于一个固定值时，该能够自动控制风量的通风管的风量处于一个稳定的状态。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种能够自动控制风量的通风管，其特征在于，包括主管(5)、第一电机(1)、主风扇(2)、引导管(3)、PLC、检测机构(6)、电源开关和调节机构(4)；
所述第一电机(1)有三个，所述第一电机(1)驱动主风扇(2)旋转，所述主风扇(2)通过引导管(3)与主管(5)连通，所述第一电机(1)与电源开关电连接；
所述检测机构(6)包括扇叶(7)、第一转轴(9)、驱动轮(8)、从动轮(10)、第二转轴(11)和检测单元(12)，所述检测机构(6)设置在主管(5)的出风口处，所述检测机构(6)固定设置在主管(5)上，所述扇叶(7)与第一转轴(9)同轴设置，所述驱动轮(8)与第一转轴(9)同轴设置，所述驱动轮(8)设置在第一转轴(9)远离主管(5)的一端，所述驱动轮(8)与从动轮(10)啮合，所述从动轮(10)设置在驱动轮(8)的下方，所述从动轮(10)位于主管(5)的下方，所述从动轮(10)与第二转轴(11)同轴设置，所述检测单元(12)与第二转轴(11)同轴设置，所述检测单元(12)包括电阻盘、弹簧(18)和金属球(17)，所述电阻盘包括瓷盘和电阻丝(20)，所述电阻丝(20)的一端位于瓷盘中心，所述瓷盘的中心位于第二转轴(11)的轴线上，所述电阻丝(20)的另一端位于瓷盘的边缘处，所述电阻丝(20)沿着瓷盘的中心周向均匀盘绕，所述电阻丝(20)位于瓷盘中心的一端与电源开关电连接，所述弹簧(18)的一点连接在瓷盘的圆心处，所述弹簧(18)的另一端与金属球(17)上，所述金属球(17)与电阻丝(20)电连接；
所述调节机构(4)包括第二电机(13)、丝杆(14)、滑动杆(15)和挡板(16)，所述第二电机(13)驱动丝杆(14)旋转，所述滑动杆(15)内设有内螺纹，所述滑动杆(15)的内螺纹与丝杆(14)的外螺纹匹配，所述丝杆(14)位于滑动杆(15)内，所述挡板(16)远离主管(5)出风口处的一端与主管(5)铰接，所述滑动杆(15)与挡板(16)固定连接，所述滑动杆(15)与挡板(16)的连接处位于挡板(16)远离挡板(16)与主管(5)铰接的一端；
所述第一电机(1)、第二电机(13)、金属球(17)均与PLC电连接，所述PLC与电源开关电连接。
2.如权利要求1所述的能够自动控制风量的通风管，其特征在于，所述弹簧(18)与瓷盘的连接处还设有橡胶块(19)，所述橡胶块(19)位于瓷盘的中心，所述弹簧(18)通过橡胶块(19)与瓷盘连接。
3.如权利要求1所述的能够自动控制风量的通风管，其特征在于，所述瓷盘上设有盘盖，所述盘盖与瓷盘匹配，所述盘盖包括盖体(23)、弹片(22)和滑动盘(21)，所述滑动盘(21)通过弹片(22)与盖体(23)连接，所述滑动盘(21)与金属球(17)抵靠。
4.如权利要求1所述的能够自动控制风量的通风管，其特征在于，所述挡板(16)位于弧形。
5.如权利要求1所述的能够自动控制风量的通风管，其特征在于，所述金属球(17)的制作材料为铜。
6.如权利要求1所述的能够自动控制风量的通风管，其特征在于，所述引导管(3)与主管(5)密封连接。
7.如权利要求1所述的能够自动控制风量的通风管，其特征在于，所述第一电机(1)、第二电机(13)均为伺服电机。
8.如权利要求1所述的能够自动控制风量的通风管，其特征在于，所述丝杆(14)与滑动杆(15)之间涂有机油。
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Address after: 510000 Guangdong Guangzhou hi tech Industrial Development Zone Rui he road 79 1 phase 602 room

Applicant after: Guangzhou Masanori Industrial Engineering Technology Co., Ltd.

Address before: 362200 Haisi Jingcheng 13 203, Chidian Town, Jinjiang City, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant before: Jinjiang Yixiang Environmental Protection Technology Co., Ltd.

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Patentee after: Guangdong Zhengde Industrial Technology Co.,Ltd.

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Patentee before: GUANGZHOU ZHENGDE INDUSTRIAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd.