CN106518182A - 一种利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法以及利用该方法制得的产品。所述的方法包括将高含水量的马铃薯废渣液脱水得到的固体物料和液体物料，所得的固体物料堆积成条垛，加入好氧发酵菌剂后，混合均匀后发酵，并监测发酵温度，发酵温度高于60℃时翻堆一次，低于60℃时，每3‑4天翻堆一次，直到发酵温度降到30℃，检测合格后即为生物有机肥；脱水所得的液体物料，在生物发酵罐中，加入发酵菌剂，混合均匀后，保温37℃‑40℃,发酵48小时后加入氮磷钾肥，经检测合格后即为复合微生物肥料。本发明解决了现有技术中马铃薯废渣液处理成本高，难以利用、废弃物料填埋造成的环境污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及生物有机肥和复合微生物肥料制取领域，具体而言，涉及一种利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，已及由该方法制得的产品。
背景技术
马铃薯废渣中除含有丰富的有机质外，还含有作物生长所需的多种营养元素，如氮、磷、钾等，是宝贵的肥料资源。另外，有机质可活化土壤、改善土壤板结和养分流失、提高土壤通透性和可耕性，是肥沃土壤的有效途径。
马铃薯废渣液有些被作为饲料使用，但是在使用中因含水率大，需要添加大量的麸皮和秸秆才能降低水分，造成加工成本高，有的企业每天产生150吨废渣液，如果再添加秸秆等辅料，处理量会加大，造成生产成本大于使用价值，导致难以进行生产模式转换；所以很多企业的马铃薯废渣液还是通过填埋的方式处理，易造成地下水源污染和空气污染，如果将马铃薯废渣液低成本加工处理，生产成本一定要小于使用价值，才能被商业转换，实现正真意义上的废弃物处理。
因此，如何有效利用上述资源，变废为宝，制成有机肥，实现农业生产的可持续发展，实现循环经济和低碳经济，显得尤为迫切。
发明内容
本发明旨在提供一种利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，对物料进行脱水处理后，得到固体物料和液体物料，使发酵物料的水分达到各自发酵要求，分别进行发酵处理，达到了降低环境污染、减轻生产成本、实现废物利用的技术效果。
我们经过大量实验发现，利用带式脱水机将马铃薯渣液进行脱水得到60％-65％的半湿物料和含水率90％-92％的液体物料，半湿物料有机质含量89.1％(干基)，粗蛋白145.7g/kg(干基)，可以作为生物有机肥发酵的原料使用，发酵后的物料有机质含量高，有益微生物存活数量大，是一种很好的生物有机肥发酵料。脱水后得到的含水率90％-92％的液体物料，含有机质5.4-6.2％，并含有微量元素和粗蛋白，可以作为微生物发酵的培养基使用，我们通过实验发现利用微生物发酵剂(农用枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、酵母菌)等将废液进行发酵，可以得到含菌率较高的液体微生物肥料，再添加部分氮磷钾，可以加工成一种复合微生物肥料。
综上所述，在本发明提供了一种利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，包括以下步骤：
S1：将含水量82％-88％的马铃薯废渣液经过脱水，得到含水量60％-65％的固体物料与含水量90％-92％的液体物料；
S2：将步骤S1得到的固体物料堆放成条垛，条垛宽1.7m，高0.8m米。
S3：在条垛上按物料与好氧发酵菌剂1000:1的重量比撒入好氧发酵菌剂并混合均匀；
S4：测量条垛内温度，当温度上升至60℃时翻堆一次，当温度持续低于60℃时，每3-4天翻堆一次，直至温度降至30℃；
S5：检测发酵料技术指标，物料含水量降低至30％以下，有益活菌数≥0.2亿/克，有机质≥30％，PH值5.5～8.5，合格后作为生物有机肥成品进行包装，不合格品作为返料继续发酵；
S6：将步骤S1得到的液体物料装入液体生物发酵罐中；
S7：在发酵罐中按物料与菌剂100:5的重量比加入发酵菌剂并混合均匀；
S8：给发酵罐中的液体物料加热，使温度达到37℃-40℃,发酵48小时；
S9：发酵后的物料加入氮磷钾肥，并搅拌均匀；
S10：检测物料技术指标，N+P2O5+K2O≥4％,有益活菌数≥0.50亿/g(mL)，合格后作为复合微生物肥料进行成品包装，不合格品作为返料继续发酵。
本发明中，马铃薯废渣液脱水方式优选带式脱水机脱水。
本发明中，马铃薯废渣液脱水后得到的固体物料，加入好氧发酵菌剂混合均匀及发酵过程中的翻堆操作，优选行走式翻堆机。
本发明中，微生物发酵剂包括农用枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、酵母菌等。
本发明中，发酵罐中按液体物料与菌剂，优选使用搅拌桨进行搅拌混合。
本发明中，液体物料发酵结束后，加入的氮磷钾肥，氮肥包括铵态氮肥、硝态氮肥、尿素，优选硝态氮肥；磷肥优选水溶性磷肥；钾肥包括有氯化钾、硫酸钾、草木灰、钾泻盐、磷酸一氢钾等，优选磷酸二氢钾。
本发明中，所得的固体物料，还可以通过调节废弃尾菜与畜禽粪便的配料比，使发酵物料的水分达到发酵的要求。
本发明的有益效果是：本发明使用脱水方式，对物料进行处理后，得到固体物料和液体物料，使发酵物料的水分达到各自发酵要求，分别进行发酵处理，达到了降低环境污染、减轻生产成本、实现废物利用的技术效果。
附图说明
图1：为本发明生产工艺流程图
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。以下所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1：
在本发明提供了一种利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，其工艺流程图如下所示：
S1：将含水量82％-88％的马铃薯废渣液经过带式脱水机脱水，得到含水量60％-65％的固体物料与含水量90％-92％的液体物料；
S2：将步骤S1得到的固体物料堆放成条垛，条垛宽1.7m，高0.8m米；
S3：在条垛上按物料与好氧发酵菌剂1000:1的重量比撒入好氧发酵菌剂，使用行走式翻堆机使好氧发酵菌剂与物料混合均匀；
S4：测量条垛内温度，当温度上升至60℃时翻堆一次，当温度持续低于60℃时，每3-4天翻堆一次，直至温度降至30℃；
S5：检测发酵料技术指标，物料含水量降低至30％以下，有益活菌数≥0.2亿/克，有机质≥30％，PH值5.5～8.5，合格后作为生物有机肥成品进行包装，不合格品作为返料继续发酵；
S6：将步骤S1得到的液体物料装入液体生物发酵罐中；
S7：在发酵罐中按物料与菌剂100:5的重量比加入发酵菌剂，使用搅拌桨搅拌使液体物料与发酵菌剂混合均匀；
S8：给发酵罐中的液体物料加热，使温度达到37℃-40℃,发酵48小时；
S9：发酵后的物料加入磷酸二氢钾，按物料与磷酸二氢钾100:4的比例加入，并搅拌均匀；
S10：检测物料技术指标，N+P2O5+K2O≥4％,有益活菌数≥0.50亿/g(mL)，合格后作为复合微生物肥料进行成品包装，不合格品作为返料继续发酵。
Claims (10)
1.一种利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，其特征在于：
S1：将含水量82％-88％的马铃薯废渣液经过脱水，得到含水量60％-65％的固体物料与含水量90％-92％的液体物料；
S2：将步骤S1得到的固体物料堆放成条垛，条垛宽1.7m，高0.8m米；
S3：在条垛上按物料与好氧发酵菌剂1000:1的重量比撒入发酵菌剂并混合均匀；
S4：测量条垛内温度，当温度上升至60℃时翻堆一次，当温度持续低于60℃时，每3-4天翻堆一次，直至温度降至30℃；
S5：检测发酵料技术指标，物料含水量降低至30％以下，有益活菌数≥0.2亿/克，有机质≥30％，PH值5.5～8.5，合格后作为生物有机肥成品进行包装，不合格品作为返料继续发酵；
S6：将步骤S1得到的液体物料装入液体生物发酵罐中；
S7：在发酵罐中按物料与菌剂100:5的重量比加入发酵菌剂，搅拌使液体物料与发酵菌剂混合均匀；
S8：给发酵罐中的液体物料加热，使温度达到37℃-40℃,发酵48小时；
S9：发酵后的物料加入氮肥、磷肥、钾肥，并搅拌均匀，确保N+P2O5+K2O≥4％；
S10：检测物料技术指标，N+P2O5+K2O≥4％,有益活菌数≥0.50亿/g(mL)，合格后作为复合微生物肥料进行成品包装，不合格品作为返料继续发酵。
2.如权利要求1所述的利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，其特征在于，步骤S1中马铃薯废渣液使用带式脱水机进行脱水。
3.如权利要求1所述的利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，其特征在于，步骤S3、S4中使用行走式翻堆机进行好氧发酵菌剂与固体物料的混合和发酵翻堆操作。
4.如权利要求1所述的利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，其特征在于，步骤S7中使用搅拌桨搅拌使液体物料与发酵菌剂混合均匀。
5.如权利要求1所述的利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，其特征在于，步骤中S3、S7所述的发酵菌剂包括农用枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、酵母菌。
6.如权利要求1所述的利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，其特征在于，步骤S9中所述的氮肥包括铵态氮肥、硝态氮肥、尿素等常见氮肥。
7.如权利要求1所述的利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，其特征在于，步骤S9中所述的磷肥包括过磷酸钙、磷酸二氢钾、磷酸一铵、磷酸二铵等常见磷肥。
8.如权利要求1所述的利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，其特征在于，步骤S9中所述的钾肥包括氯化钾、硫酸钾、草木灰、钾泻盐、磷酸一氢钾等常见钾肥。
9.如权利要求1所述的利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法，其特征在于，步骤S1所述的固体物料中，可以通过增加废弃尾菜与畜禽粪便的配料比，使发酵物料的水分达到发酵要求。
10.如权利要求1-9任一所述的方法制得的生物有机肥和复合微生物肥料。
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Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
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| CN108129211A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-08 | 赵光 | 马铃薯废液回收利用方法、生物液体肥及其制备方法 |
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