CN106517409B - 杀菌装置、热水器及杀菌方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杀菌装置，其包括伸缩部件，伸缩部件包括伸缩杆、伸缩机和伸缩筒，伸缩杆和伸缩机设置于伸缩筒内，伸缩机设置于伸缩筒底部，伸缩杆设置于伸缩机之上，伸缩筒的顶部开口；杀菌棒，杀菌棒设置于伸缩杆上，杀菌棒设置于伸缩筒内，伸缩机通过伸缩杆带动杀菌棒进入或退出伸缩筒；清洁部件，清洁部件设置于伸缩筒的内壁，清洁部件与杀菌棒的外表面紧密接触。本发明还公开了一种热水器和一种杀菌方法。本发明公开的杀菌装置适用于热水器，该杀菌装置的清洁部件及时清除杀菌棒上的水垢，避免了杀菌棒被水垢覆盖，保证了杀菌装置在较长时间内具有较好的杀菌效果。

Description

杀菌装置、热水器及杀菌方法

技术领域

本发明涉及消毒技术领域，尤其涉及杀菌装置、热水器及杀菌方法。

背景技术

储水式热水器中都会有余水，余水的水质会发生变化，具体地，水里含亚硝酸盐、大肠菌群等，如果用这样的水洗澡，长此以往会影响用户的身体健康。为了解决上述问题，目前是在热水器安装紫外灯，以灭掉热水器中的菌体。但是，热水器在使用过程中会形成水垢，并且水垢会慢慢地就会覆盖整个紫外灯管。从而导致紫外灯管发出的紫外光线被遮挡，降低了杀菌效果以及紫外灯管的使用寿命。

热水器灭菌是个问题，目前也有直接将紫外灯管安装在水箱中，但是，水箱中有水垢，慢慢地就会覆盖整个灯管。传统的电热水器通常是在内胆内放入吸附物例如活性炭、石灰石等，然而，这类吸附物只能起到吸附作用而不能杀死水中的微生物，且时间久后便不起作用，需要定期更换，维护成本过高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杀菌装置，以解决现有的杀菌装置被水垢覆盖后杀菌效果差且使用寿命短的问题。此外，本发明还提供了一种具有该杀菌装置的热水器，以及该热水器实施的杀菌方法。

为了解决上述问题，本发明提供了一种杀菌装置，其包括：

伸缩部件，所述伸缩部件包括伸缩杆、伸缩机和伸缩筒，所述伸缩杆和所述伸缩机设置于所述伸缩筒内，所述伸缩机设置于所述伸缩筒底部，所述伸缩杆设置于所述伸缩机上，所述伸缩筒的顶部开口；

杀菌棒，所述杀菌棒设置于所述伸缩杆上，所述杀菌棒设置于所述伸缩筒内，所述伸缩机通过所述伸缩杆带动所述杀菌棒进入或退出所述伸缩筒；

清洁部件，所述清洁部件设置于所述伸缩筒的内壁，所述清洁部件与所述杀菌棒的外表面紧密接触。

进一步的，所述杀菌棒包括多个紫外发光元件、固定板、石英套管和固定座，所述多个紫外发光元件设置于所述固定板上，所述固定板的底部固定设置于所述固定座上，所述固定板套设于所述石英套管内，所述石英套管底部固定设置于所述固定座上，所述固定座固定设置于所述伸缩杆上。

进一步的，所述固定座和所述石英套管之间设有密封圈。

进一步的，所述清洁部件包括清洁橡胶，所述清洁橡胶固定设置于所述伸缩筒的内壁上，所述清洁橡胶套设于所述杀菌棒上，所述清洁橡胶的表面与所述杀菌棒的外表面紧密接触。

进一步的，所述清洁部件还包括清洁刷毛，所述清洁刷毛活动设置于所述伸缩筒的内壁上，所述清洁刷毛与所述杀菌棒的外表面紧密接触。

进一步的，所述杀菌装置还包括底座，所述伸缩筒可拆卸地设置于所述底座之上，所述底座设有空腔，所述空腔内设有电池和控制器，所述电池与所述控制器电连接，所述控制器分别与所述伸缩机、所述杀菌棒电连接。

进一步的，所述伸缩部件还设有盖合于所述伸缩筒的开口的挡板和开关盒，所述开关盒内设有控制所述挡板打开或者关闭的挡板开关和电磁阀，所述电磁阀与外部连通，所述控制器分别与所述挡板开关和所述电磁阀电连接。

进一步的，所述开关盒内还设有水泵，所述控制器控制所述水泵开启或关闭。

进一步的，所述杀菌装置还包括多个伸缩壳筒，所述多个伸缩壳筒相互套设构成伸缩体，所述伸缩体可进行伸缩，所述伸缩壳筒之间设有卡槽，所述伸缩体可拆卸地设置于所述底座之上，所述伸缩部件活动设置于所述伸缩体之内。

为了进一步解决上述问题，本发明还提供了一种热水器，所述热水器包括壳体、内胆、加热装置、进水管、出水管和上述之一的杀菌装置，所述内胆设置于所述壳体内，所述加热装置设置于所述内胆内，所述进水管的一端和所述出水管的一端设置于所述壳体外，所述进水管的另一端和所述出水管的另一端穿过所述壳体和所述内胆延伸至所述内胆内，所述杀菌装置贯穿所述壳体和所述内胆，所述杀菌装置的杀菌棒伸入所述内胆中。

进一步的，所述杀菌装置设置于所述热水器的顶部或底部。

进一步的，所述内胆内还设有温度传感器，所述温度传感器与所述杀菌装置的控制器电连接，所述控制器用于根据所述温度传感器获取的温度参数开启或关闭所述杀菌装置。

为了进一步解决上述技术问题，本发明还提供了一种杀菌方法，其应用于热水器，所述热水器包括杀菌装置，其包括：

检测所述热水器内的液体的温度值；

判断所述温度值是否超出预设温度值；

当所述温度值超出所述预设温度值时，关闭所述杀菌装置；

当所述温度值未超出所述预设温度值时，开启所述杀菌装置。

与现有技术相比，本发明提供的杀菌装置通过在伸缩部件上设置清洁部件，使得杀菌棒外表面上的水垢得以快速清除，而不会覆盖杀菌棒，保证了杀菌装置在较长时间内都具有一个较好的杀菌效果，提高了用户体验。

附图说明

图1为本发明杀菌装置一种实施例的结构示意图。

图2为本发明杀菌装置另一种实施例的结构示意图。

图3为图2所示杀菌装置的伸展结构示意图。

图4为本发明热水器一种实施例的结构示意图。

图5为本发明热水器另一种实施例的结构示意图。

图6为本发明杀菌方法一种实施例的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用来限定本发明。

图1展示了本发明杀菌装置的一种实施例。在本实施例中，如图1所示，该杀菌装置包括伸缩部件11、杀菌棒21、清洁部件31，伸缩部件11包括伸缩杆111、伸缩机112和伸缩筒113，伸缩杆111和伸缩机112设置于伸缩筒113内，伸缩机112设置于伸缩筒113底部，伸缩杆111设置于伸缩机112上，伸缩筒113的顶部开口；杀菌棒21设置于伸缩杆111上，杀菌棒21设置于伸缩筒113内，伸缩机112通过伸缩杆111带动杀菌棒21进入或退出伸缩筒113；清洁部件31设置于伸缩筒113的内壁，清洁部件31与杀菌棒21的外表面紧密接触。

本实施例中，该杀菌装置适用于液体杀菌。该杀菌装置采用伸缩结构设计，其中，杀菌棒21设置于伸缩筒113内，在执行杀菌操作时，杀菌棒21在伸缩机112的作用下，通过伸缩杆111由伸缩筒113内伸出并开始杀菌，在杀菌完成之后，在伸缩机112的作用下，通过伸缩杆111退回至伸缩筒113内，而在伸缩筒113的内部设有与杀菌棒21接触的清洁部件31，当该杀菌棒21在伸缩机112的作用下进入或退出伸缩筒113时，清洁部件31与杀菌棒21之间产生摩擦，从而将杀菌棒21外表面上形成的水垢给清除掉，因杀菌棒21每次进入或退出伸缩筒113都会进行摩擦，使得杀菌棒21在长时间内均处于一种高透状态，保证了该杀菌装置在长时间内均具有一个较好的杀菌效果，提升了用户体验。

为了进一步提高该杀菌装置的杀菌效率，在上述实施例的基础上，其他实施例中，杀菌棒21包括多个紫外发光元件211、固定板212、石英套管213和固定座214，多个紫外发光元件211设置于所述固定板212之上，固定板212的底部固定设置于固定座214上，固定板212套设于石英套管213内，石英套管213底部固定设置于固定座214上，固定座214固定设置于所述伸缩杆111上。

本实施例中，杀菌棒21包括多个紫外发光元件211，发射出充足的紫外光，杀菌效果好，而石英套管213具有极高的透光性，当紫外光透过石英套管213时，光损小，当该杀菌装置用于水体杀菌时，因石英套管213的折射率与水体的折射率相近，当紫外发光元件211发出的紫外光由石英套管进入水体时，光损失进一步减少，提升杀菌效果。

为了保证该杀菌装置的密封性，在上述实施例的基础上，其他实施例中，固定座214和石英套管213之间设有密封圈215。

本实施例中，执行杀菌操作时，该杀菌装置的杀菌棒21需要伸入液体中，通过在固定座214与石英套管213相交处设置密封圈215，可防止液体渗入杀菌棒21内，避免损坏杀菌棒21内的紫外杀菌元件211，同时也防止发生漏电。

本实施例中，清洁部件31包括清洁橡胶311，清洁橡胶311固定设置于伸缩筒113的内壁上，清洁橡胶311套设于杀菌棒21之上，清洁橡胶311的表面与杀菌棒21的外表面紧密接触。当该杀菌棒21进出伸缩筒113时，与清洁橡胶311之间进行摩擦，将杀菌棒21上的水垢清除掉，保证了杀菌棒21通透，减少紫外光的损失，使得该杀菌装置长时间具有良好的杀菌效果。

为了进一步提高清洁部件31的清洁效果，在上述实施例的基础上，其他实施例中，清洁部件31还包括清洁刷毛312，清洁刷毛312活动设置于伸缩筒113的内壁之上，清洁刷毛312与杀菌棒21的外表面紧密接触。

通过设置清洁刷毛312，在杀菌棒21进出伸缩筒113时，对杀菌棒21进行二次清洁，进一步提高了清洁的效果。该清洁刷毛312位于清洁橡胶311下方，且该清洁刷毛312活动设置于伸缩筒113的内壁上，可以在伸缩筒113的内壁上移动，使得清洁刷毛312可以刷到杀菌棒21的更多区域，从而更加彻底的清除杀菌棒21上的水垢，本实施例中，该清洁刷毛312优选会转动或者上下运动。

本实施例中，杀菌装置还包括底座41，伸缩筒113可拆卸地设置于底座41之上，方便拆卸安装，底座41设有空腔，空腔内设有电池411和控制器412，电池411与控制器412电连接，控制器412分别与伸缩机112、杀菌棒21电连接。该电池411用于向伸缩机112和杀菌棒21供电，该控制器412用于控制伸缩机112将杀菌棒21伸出或缩回伸缩筒113，还用于控制杀菌棒21开始或停止杀菌。

为了避免杀菌棒21长时间浸泡在水体中而产生水垢，在上述实施例的基础上，其他实施例中，伸缩部件11还包括盖设于伸缩筒113的开口的挡板114和开关盒115，开关盒115内设有控制挡板114打开或者关闭的挡板开关116和电磁阀117，控制器412分别与挡板开关116和电磁阀117电连接。

本实施例中，挡板开关116控制挡板114打开或闭合，当挡板开关116接收到打开指令时，挡板开关116控制挡板114打开，杀菌棒21由伸缩筒113中伸出，杀菌完成后，杀菌棒21缩回伸缩筒113中，当挡板开关116接收到闭合指令时，挡板开关116控制挡板114关闭。本实施例中，该电磁阀117为单向电磁阀，当挡板114闭合后，开启电磁阀117，通过电磁阀117将伸缩筒113内的水体排出，避免杀菌棒21因长时间浸泡在水体中而在杀菌棒21表面形成水垢。例如，该杀菌装置安装于热水器中，当该杀菌装置安装于热水器的顶部时，伸缩筒113的开口向下，当挡板114关闭后，伸缩筒113内水体在重力作用下由电磁阀117排出。

为了进一步将伸缩筒113内的水体排出，在上述实施例的基础上，其他实施例中，该开关盒115内还设有水泵118，水泵118的出水管与电磁阀117连接，控制器412控制水泵118开启或关闭。

本实施例中，当该杀菌装置设置于水体中时，因为水体压强的原因使得伸缩筒113内的水难以排出，通过设置水泵118，在挡板关闭后，可通过水泵118将伸缩筒113内的水体抽出并由电磁阀117排出。例如，该杀菌装置安装于热水器中，当该杀菌装置安装于热水器的底部时，伸缩筒113内与水体间存在压强，伸缩筒113内的水体不易排出，此时，通过水泵118和电磁阀117就可将筒内的水体排出，进一步避免了杀菌棒21因长时间浸泡在水体中而在杀菌棒21表面形成水垢。

为了保证杀菌棒21能够深入水体中进行杀菌，在上述实施例的基础上，其他实施例中，如图2所示，该杀菌装置还包括多个伸缩壳筒，多个伸缩壳筒相互套设构成伸缩体51，伸缩体51可进行伸缩，如图3所示，该杀菌装置的杀菌棒伸出时，可深入水体中进行杀菌，伸缩壳筒之间设有卡槽(图中未示出)，伸缩体51可拆卸地设置于底座41之上，伸缩部件11活动设置于伸缩体51之内。

本实施例中，伸缩体51可进行伸缩，通过设置该伸缩体51，使得杀菌棒21得以更加深入的伸至水体中，例如，目前热水器的进水管都低于出水管，使得热水器底部的水体长时间难以从出水管排出，容易滋生细菌，该杀菌装置安装于热水器的顶部时，通过伸缩体51使得杀菌棒21可深入至热水器的底部水体中，对热水器底部的水体进行杀菌。并且，该伸缩体51可拆卸地设置于底座41之上，方便用户安装。

如图4所示，图4展示了本发明热水器的一种实施例。在本实施例中，该热水器包括壳体11、内胆12、加热装置13、进水管14、出水管15和至少一个上述实施例中所述的杀菌装置16，本实施例中，以设置两个杀菌装置16为例进行说明，但不限定于设置两个杀菌装置16。内胆12设置于壳体11内，加热装置13设置于内胆12内，进水管14的一端和出水管15的一端设置于壳体11外，进水管14的另一端和出水管15的另一端穿过壳体11和内胆12延伸至内胆12内，且进水管14的高度低于出水管15的高度，杀菌装置16的底座贯穿壳体11和内胆12，以致杀菌装置16的杀菌棒伸入内胆12中。该热水器还包括保温层17和镁棒18，保温层17设置于壳体11与内胆12之间，镁棒18设置于内胆12内。

如图4和图5所示，本实施例中，该杀菌装置16可设置于热水器的顶部或底部。当该杀菌装置16设置于热水器底部时，该杀菌装置16不需要设置伸缩体即可达到对热水器底部难以流动的水体进行杀菌的目的，杀菌完成后，伸缩筒内的水体需要通过水泵抽出；当该杀菌装置16设置于热水器顶部时，为了对热水器内底部难以流动的水体进行杀菌，该杀菌装置16需要设置伸缩体使得杀菌棒可以深入水体中，杀菌完成后，伸缩筒内的水体在重力作用下可自动排出，不需设置水泵，应当理解的是，设置水泵也可达到排出伸缩筒内水体的目的，也属于本发明的保护范围。

本实施例中，内胆12内还设有温度传感器19，温度传感器19与杀菌装置16的控制器电连接，控制器用于根据温度传感器19获取的温度参数开启或关闭杀菌装置16的杀菌棒。具体地，杀菌装置16的控制器设有预设温度参数，当温度传感器19获取的温度参数超过预设温度参数时，杀菌装置16的控制器关闭杀菌装置16的杀菌棒，避免杀菌棒因在高温下工作而损坏。

如图6所示，图6展示了本发明杀菌方法的一种实施例，该杀菌方法应用于热水器，热水器包括上述实施例中的杀菌装置，该杀菌方法包括如下步骤：

步骤S1，检测热水器内的液体的温度值。

具体地，热水器内还包括温度传感器，杀菌装置还包括电池、控制器和杀菌棒，该温度传感器用于检测热水器内的液体的温度值，并将该温度值传送至控制器。

步骤S2，判断温度值是否超出预设温度值。

具体地，杀菌装置的控制器中设有预设温度值，获取该温度值之后，控制器将该温度值与预设温度值进行对比，当该温度值超过预设温度值时，执行步骤S3，当该温度值未超过预设温度值时，执行步骤S4。本实施例中，该预设温度值优选50摄氏度。

步骤S3，当温度值超出预设温度值时，关闭杀菌装置。

具体地，杀菌装置的控制器在判定温度值超过预设温度值时，控制器切断电池与杀菌棒的电连接。

步骤S4，当温度值未超出预设温度值时，开启杀菌装置。

具体地，杀菌装置的控制器在判定温度值未超过预设温度值时，控制器连通电池与杀菌棒的电连接。

本实施例通过判断热水器内水体的温度值，在水体处于低温状态时执行杀菌操作，防止水体中细菌滋生，在高温时停止杀菌操作，避免了杀菌棒在高温下工作时被损坏。此外，本实施例的杀菌功能一般是在不烧水的情况下使用，例如白天，或者洗完澡后的晚上，在不使用热水器的情况下进行杀菌。这样能有效防止细菌生长繁殖，保证热水器中的水细菌安全性。

以上对发明的具体实施方式进行了详细说明，但其只作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施方式。对于本领域的技术人员而言，任何对该发明进行的等同修改或替代也都在本发明的范畴之中，因此，在不脱离本发明的精神和原则范围下所作的均等变换和修改、改进等，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (12)

1.一种杀菌装置，其特征在于，其包括：

伸缩部件，所述伸缩部件包括伸缩杆、伸缩机和伸缩筒，所述伸缩杆和所述伸缩机设置于所述伸缩筒内，所述伸缩机设置于所述伸缩筒底部，所述伸缩杆设置于所述伸缩机上，所述伸缩筒的顶部开口；

杀菌棒，所述杀菌棒设置于所述伸缩杆上，所述杀菌棒设置于所述伸缩筒内，所述伸缩机通过所述伸缩杆带动所述杀菌棒进入或退出所述伸缩筒；

清洁部件，所述清洁部件设置于所述伸缩筒的内壁，所述清洁部件与所述杀菌棒的外表面紧密接触。

2.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述杀菌棒包括多个紫外发光元件、固定板、石英套管和固定座，所述多个紫外发光元件设置于所述固定板上，所述固定板的底部固定设置于所述固定座上，所述固定板套设于所述石英套管内，所述石英套管底部固定设置于所述固定座上，所述固定座固定设置于所述伸缩杆上。

3.根据权利要求2所述的杀菌装置，其特征在于，所述固定座和所述石英套管之间设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述清洁部件包括清洁橡胶，所述清洁橡胶固定设置于所述伸缩筒的内壁上，所述清洁橡胶套设于所述杀菌棒上，所述清洁橡胶的表面与所述杀菌棒的外表面紧密接触。

5.根据权利要求4所述的杀菌装置，其特征在于，所述清洁部件还包括清洁刷毛，所述清洁刷毛活动设置于所述伸缩筒的内壁上，所述清洁刷毛与所述杀菌棒的外表面紧密接触。

6.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，所述杀菌装置还包括底座，所述伸缩筒可拆卸地设置于所述底座之上，所述底座设有空腔，所述空腔内设有电池和控制器，所述电池与所述控制器电连接，所述控制器分别与所述伸缩机、所述杀菌棒电连接。

7.根据权利要求6所述的杀菌装置，其特征在于，所述伸缩部件还设有盖合于所述伸缩筒的开口的挡板和开关盒，所述开关盒内设有控制所述挡板打开或者关闭的挡板开关和电磁阀，所述电磁阀与外部连通，所述控制器分别与所述挡板开关和所述电磁阀电连接。

8.根据权利要求7所述的杀菌装置，其特征在于，所述开关盒内还设有水泵，所述控制器控制所述水泵开启或关闭。

9.根据权利要求6所述的杀菌装置，其特征在于，所述杀菌装置还包括多个伸缩壳筒，所述多个伸缩壳筒相互套设构成伸缩体，所述伸缩体可进行伸缩，所述伸缩壳筒之间设有卡槽，所述伸缩体可拆卸地设置于所述底座之上，所述伸缩部件活动设置于所述伸缩体之内。

10.一种热水器，其特征在于，所述热水器包括壳体、内胆、加热装置、进水管、出水管和至少一个权利要求1-9之一所述的杀菌装置，所述内胆设置于所述壳体内，所述加热装置设置于所述内胆内，所述进水管的一端和所述出水管的一端设置于所述壳体外，所述进水管的另一端和所述出水管的另一端穿过所述壳体和所述内胆延伸至所述内胆内，所述杀菌装置贯穿所述壳体和所述内胆，所述杀菌装置的杀菌棒伸入所述内胆中。

11.根据权利要求10所述的热水器，其特征在于，所述杀菌装置设置于所述热水器的顶部或底部。

12.根据权利要求10所述的热水器，其特征在于，所述内胆内还设有温度传感器，所述温度传感器与所述杀菌装置的控制器电连接，所述控制器用于根据所述温度传感器获取的温度参数开启或关闭所述杀菌装置。