CN106515010B - 3d打印笔的后盖结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及3D打印笔技术领域,具体为3D打印笔的后盖结构,包括整体呈向前凹陷状的弧形主板,所述弧形主板的中上方的位置开设有前后贯通的线材进入孔,所述弧形主板前表面位于靠线材进入孔下半部分的位置一体成型有向前方延伸的呈向下拱起状的中间加强安装板,所述弧形主板位于所述中间加强安装板的左侧和右侧分别一体成型有向前方延伸的左辅助板和右辅助板,结构牢固稳定、散热效果好且提升3D打印效果。

Description

3D打印笔的后盖结构
技术领域
本发明涉及3D打印笔技术领域,具体为3D打印笔的后盖结构。
背景技术
现有的3D打印笔基本上都是从后盖将线材通过开设在后盖上的孔洞放入到3D打印笔内,并通过内部丝杆、电机和进丝机构带动引到笔头,并通过加热头部线材并融化后挤出笔头,现有的后盖很难做到保证结构的稳定性,又能提升散热效果。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种结构牢固稳定、散热效果好且提升3D打印效果的3D打印笔的后盖结构。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:3D打印笔的后盖结构,包括整体呈向前凹陷状的弧形主板,所述弧形主板的中上方的位置开设有前后贯通的线材进入孔,所述弧形主板前表面位于靠线材进入孔下半部分的位置一体成型有向前方延伸的呈向下拱起状的中间加强安装板,所述弧形主板位于所述中间加强安装板的左侧和右侧分别一体成型有向前方延伸的左辅助板和右辅助板,所述左辅助板的上端和所述弧形主板左端之间一体成型有向上拱起的左连接弧形板,所述右辅助板和的上端和所述弧形主板右端之间一体成型有向上拱起的右连接弧形板,所述弧形主板位于左辅助板的下方部位一体成型有左伸展过渡板,所述弧形主板位于右辅助板的下方部位一体成型有右伸展过渡板,所述弧形主板位于右伸展过渡板的左下方部位开设有定位安装孔,所述弧形主板位于左伸展过渡板的下方部位一体成型有平衡加强块,平衡加强块、左伸展过渡板、左辅助板、左连接弧形板、中间加强安装板、右连接弧形板、右辅助板、右伸展过渡板和定位安装孔包围形成一个散热区域,所述弧形主板在所述散热区域内设有若干左右并排的散热孔队列。
作为对本发明的优选,每个散热孔队列具有若干散热孔且同一队列上的散热孔排列形成向左拱起的弧形线条状队列。
作为对本发明的优选,定位安装孔和线材进入孔均为圆形孔且定位安装孔的孔径大于线材进入孔的孔径。
作为对本发明的优选,所述弧形主板靠所述散热区域内的底部位置一体成型有底加强筋。
本发明的有益效果:后盖的结构将牢固度和散热效果有效融合,不仅保证了结构的稳定性,使用过程中更加可靠,不容易变形、损坏,使得线材的输送更加顺畅,减少笔头的损伤,同时,使得3D打印笔整体的散热效果加强,气流流通更加优化,减少了意外的发生率,对打印笔本身的损伤较少,可以更好地提升打印出来的产品的效果。
附图说明
图1是本发明实施例的立体结构示意图。
图中:1、弧形主板,11、线材进入孔,12、中间加强安装板,121、左辅助板,122、右辅助板,1211、左连接弧形板,1221、右连接弧形板,31、左伸展过渡板,32、右伸展过渡板,4、定位安装孔,5、平衡加强块,44、散热孔队列,6、底加强筋。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例,如图1所示,3D打印笔的后盖结构,包括整体呈向前凹陷状的弧形主板1,所述弧形主板1的中上方的位置开设有前后贯通的线材进入孔11,所述弧形主板1前表面位于靠线材进入孔11下半部分的位置一体成型有向前方延伸的呈向下拱起状的中间加强安装板12,所述弧形主板1位于所述中间加强安装板12的左侧和右侧分别一体成型有向前方延伸的左辅助板121和右辅助板122,所述左辅助板121的上端和所述弧形主板1左端之间一体成型有向上拱起的左连接弧形板1211,所述右辅助板122和的上端和所述弧形主板1右端之间一体成型有向上拱起的右连接弧形板1221,所述弧形主板1位于左辅助板121的下方部位一体成型有左伸展过渡板31,所述弧形主板1位于右辅助板122的下方部位一体成型有右伸展过渡板32,所述弧形主板1位于右伸展过渡板32的左下方部位开设有定位安装孔4,所述弧形主板1位于左伸展过渡板31的下方部位一体成型有平衡加强块5,平衡加强块5、左伸展过渡板31、左辅助板121、左连接弧形板1211、中间加强安装板12、右连接弧形板1221、右辅助板122、右伸展过渡板32和定位安装孔4包围形成一个散热区域,所述弧形主板1在所述散热区域内设有若干左右并排的散热孔队列44。线材进入孔11用于PLA \ABS\HIPS\PCL 等线材的输送,使线材能够顺畅前后运动并输送至笔头;整个结构还具有很好的延展性,在保证一定结构强度的情况下,保持一定的柔韧性,有一定的缓冲效果;定位安装孔4用于可3D打印笔的主体进行安装定位,并优化结构,优化受力分布。
每个散热孔队列44具有若干散热孔且同一队列上的散热孔排列形成向左拱起的弧形线条状队列,定位安装孔4和线材进入孔11均为圆形孔且定位安装孔4的孔径大于线材进入孔11的孔径,进一步优化结构,提升上述的各种有益效果。所述弧形主板1靠所述散热区域内的底部位置一体成型有底加强筋6。
上述一体成型的方式可以采用现有的高分子材料通过模具直接一体成型的工艺实现。

Claims (2)

1.3D打印笔的后盖结构,其特征在于:包括整体呈向前凹陷状的弧形主板(1),所述弧形主板(1)的中上方的位置开设有前后贯通的线材进入孔(11),所述弧形主板(1)前表面位于靠线材进入孔(11)下半部分的位置一体成型有向前方延伸的呈向下拱起状的中间加强安装板(12),所述弧形主板(1)位于所述中间加强安装板(12)的左侧和右侧分别一体成型有向前方延伸的左辅助板(121)和右辅助板(122),所述左辅助板(121)的上端和所述弧形主板(1)左端之间一体成型有向上拱起的左连接弧形板(1211),所述右辅助板(122)和的上端和所述弧形主板(1)右端之间一体成型有向上拱起的右连接弧形板(1221),所述弧形主板(1)位于左辅助板(121)的下方部位一体成型有左伸展过渡板(31),所述弧形主板(1)位于右辅助板(122)的下方部位一体成型有右伸展过渡板(32),所述弧形主板(1)位于右伸展过渡板(32)的左下方部位开设有定位安装孔(4),所述弧形主板(1)位于左伸展过渡板(31)的下方部位一体成型有平衡加强块(5),平衡加强块(5)、左伸展过渡板(31)、左辅助板(121)、左连接弧形板(1211)、中间加强安装板(12)、右连接弧形板(1221)、右辅助板(122)、右伸展过渡板(32)和定位安装孔(4)包围形成一个散热区域,所述弧形主板(1)在所述散热区域内设有若干左右并排的散热孔队列(44),定位安装孔(4)和线材进入孔(11)均为圆形孔且定位安装孔(4)的孔径大于线材进入孔(11)的孔径,所述弧形主板(1)靠所述散热区域内的底部位置一体成型有底加强筋(6)。
2.根据权利要求1所述的3D打印笔的后盖结构,其特征在于:每个散热孔队列(44)具有若干散热孔且同一队列上的散热孔排列形成向左拱起的弧形线条状队列。
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