CN106504496A - 一种智能工件测量数据无线采集系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种智能工件测量数据无线采集系统,包括若干电子数显量具及与其配合的工件测量数据发射器、工件测量数据中继器、工件测量数据接收器、上位机;所述工件测量数据发射器通过USB接口连接电子数显量具,所述工件测量数据发射器包括数据指示灯;所述工件测量数据中继器的一端通过无线网络连接工件测量数据发射器,另一端通过无线网络连接工件测量数据接收器;所述工件测量数据接收器与上位机通讯连接。本发明便携性好,无线网络比有线网络柔性高、价格低、易于重组,测量数据能实时地进行采集和传输,由于无需手工录入,从而完全消除了人为误差。
Description
技术领域
本发明涉及车间工件测量领域,尤其涉及一种智能工件测量数据无线采集系统。
背景技术
目前,车间现场工件尺寸的测量依然采用传统人工测量方式,这种测量方式不仅费时费力,测量数据不精确,而且可能会引起人为因素篡改,不能自动及时有效的汇总、分析数据。同时,传统人工测量方式的灵活性差,仪器笨重不易于携带,智能化程度低。
发明内容
本发明的目的在于通过一种智能工件测量数据无线采集系统,来解决以上背景技术部分提到的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种智能工件测量数据无线采集系统,其包括若干电子数显量具及与其配合的工件测量数据发射器、工件测量数据中继器、工件测量数据接收器、上位机;所述工件测量数据发射器通过USB接口连接电子数显量具,所述工件测量数据发射器包括数据指示灯;所述工件测量数据中继器的一端通过无线网络连接工件测量数据发射器,另一端通过无线网络连接工件测量数据接收器;所述工件测量数据接收器与上位机通讯连接。
特别地,所述工件测量数据接收器通过USB接口与上位机通讯连接。
特别地,所述上位机具体用于将每一个接收到的工件测量数据标注上时间打包存入数据库,每次接收到工件测量数据后向工件测量数据发射器发回一个确认信号,工件测量数据发射器上数据指示灯亮起绿色并闪烁提示,若接收数据失败,工件测量数据将暂存储在工件测量数据发射器中,预设时间后再次传送,直到工件测量数据录入上位机。
特别地,所述电子数显量具包括数字千分尺、卡尺、卷尺。
特别地,所述上位机包括计算机、手机及平板电脑。
特别地,所述工件测量数据发射器具有手动采集模式和自动采集模式。
本发明提出的智能工件测量数据无线采集系统测量速度快,测量数据准确,误差小,工件测量数据无线发送、无线接收,能够在上位机上实时对工件测量数据进行数字显示,判断评估数据的质量情况,并出具各种数据报表,以满足生产、品质、客户等方面的使用需求,同时能为每个产品建立加工过程中的数据库,据此判断产品的品质优劣,更好的满足将来产品质量方面的追溯。本发明便携性好,无线网络比有线网络柔性高、价格低、易于重组,测量数据能实时地进行采集和传输,由于无需手工录入,从而完全消除了人为误差。
附图说明
图1为本发明实施例提供的智能工件测量数据无线采集系统结构图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1所示,图1为本发明实施例提供的智能工件测量数据无线采集系统结构图。
本实施例中智能工件测量数据无线采集系统具体包括若干电子数显量具101及与其配合的工件测量数据发射器102、工件测量数据中继器103、工件测量数据接收器104、上位机105;所述工件测量数据发射器102通过USB接口连接电子数显量具101,所述工件测量数据发射器102包括数据指示灯;所述工件测量数据中继器103的一端通过无线网络连接工件测量数据发射器102,另一端通过无线网络连接工件测量数据接收器104;所述工件测量数据接收器104与上位机105通讯连接。值得一提的是,在工件测量数据发射器102与工件测量数据接收器104的距离在数据直接交互范围内时,工件测量数据中继器103可以不用工作,工件测量数据发射器102与工件测量数据接收器104直接进行数据交互;工件测量数据发射器102、工件测量数据中继器103、工件测量数据接收器104均采用红外距离传感器。
所述工件测量数据发射器102、工件测量数据中继器103、工件测量数据接收器104均
在本实施例中所述工件测量数据接收器104通过USB接口与上位机105通讯连接。所述上位机105具体用于将每一个接收到的工件测量数据标注上时间打包存入数据库,每次接收到工件测量数据后向工件测量数据发射器102发回一个确认信号,工件测量数据发射器102上数据指示灯亮起绿色并闪烁提示,若接收数据失败,工件测量数据将暂存储在工件测量数据发射器102中,预设时间后再次传送,直到工件测量数据录入上位机105。每一台工件测量数据发射器102的发射范围约为30米,通过增加工件测量数据中继器103,可按30米的增量将发射范围扩展至1000米。通过将工件测量数据中继器103合理布置在整个车间或工厂的各高点位置,可使该网络形成一个“覆盖网”,确保数据信号的可靠传送。本发明中上位机105上的系统软件可与大部分统计过程控制软件包兼容,从而可消除用户对过分依赖专有技术的担忧。
所述电子数显量具101包括数字千分尺、卡尺、卷尺。所述上位机105包括计算机、手机及平板电脑。所述工件测量数据发射器102具有手动采集模式和自动采集模式,而且在手动采集模式下有LED采样反馈功能。
本发明的技术方案测量速度快,测量数据准确,误差小,工件测量数据无线发送、无线接收,能够在上位机上实时对工件测量数据进行数字显示,判断评估数据的质量情况,并出具各种数据报表,以满足生产、品质、客户等方面的使用需求,同时能为每个产品建立加工过程中的数据库,据此判断产品的品质优劣,更好的满足将来产品质量方面的追溯。本发明具有极好的便携性,无线网络也比有线网络柔性更高、价格更低、更易于重组,更重要的是测量数据能实时地进行采集和传输,由于无需手工录入,从而完全消除了人为误差。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明便携性好,无线网络比有线网络柔性高、价格低、易于重组,测量数据能实时地进行采集和传输,由于无需手工录入,从而完全消除了人为误差。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory,RAM)等。
Claims (6)
1.一种智能工件测量数据无线采集系统,其特征在于,包括若干电子数显量具及与其配合的工件测量数据发射器、工件测量数据中继器、工件测量数据接收器、上位机;所述工件测量数据发射器通过USB接口连接电子数显量具,所述工件测量数据发射器包括数据指示灯;所述工件测量数据中继器的一端通过无线网络连接工件测量数据发射器,另一端通过无线网络连接工件测量数据接收器;所述工件测量数据接收器与上位机通讯连接。
2.根据权利要求1所述的智能工件测量数据无线采集系统,其特征在于,所述工件测量数据接收器通过USB接口与上位机通讯连接。
3.根据权利要求1所述的智能工件测量数据无线采集系统,其特征在于,所述上位机具体用于将每一个接收到的工件测量数据标注上时间打包存入数据库,每次接收到工件测量数据后向工件测量数据发射器发回一个确认信号,工件测量数据发射器上数据指示灯亮起绿色并闪烁提示,若接收数据失败,工件测量数据将暂存储在工件测量数据发射器中,预设时间后再次传送,直到工件测量数据录入上位机。
4.根据权利要求1所述的智能工件测量数据无线采集系统,其特征在于,所述电子数显量具包括数字千分尺、卡尺、卷尺。
5.根据权利要求1所述的智能工件测量数据无线采集系统,其特征在于,所述上位机包括计算机、手机及平板电脑。
6.根据权利要求1至5之一所述的智能工件测量数据无线采集系统,其特征在于,所述工件测量数据发射器具有手动采集模式和自动采集模式。
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