CN106501464A - 一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统及数据采集方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统，包括壳体、所述壳体的侧面设有储气瓶放置架，所述壳体的内部设有传输调节装置，所述壳体的前面设有检测区和接入区，所述接入区位于检测区的下方，所述检测区的一侧设有显示屏。本发明采用摄像头采集气体检测仪信息，实现了校定气体检测仪过程中的监测数据获取自动化，可有效降低劳动强度，提高工作效率；能够将原始数据生成图片，并且能够将原始数据图片与处理后文本数据进行人工核对，提高了检测结果的准确性。

Description

一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统及数据采集 方法

技术领域

本发明涉及一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统及数据采集方法。

背景技术

目前，现有的校定气体检测仪的自动检测系统，气体检测仪在被检测过程中无法自动进行数据采集和处理，只能依靠手工录入到用于气体检测仪检测的软件中，检测过程无法实现自动化，工作效率低，不能有效降低劳动强度，由于是人员手工录入数据，也增加了检测过程的人为误差，降低了检测结果的准确性。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提出了一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统及数据采集方法，本发明采用摄像头采集气体检测仪信息，实现了校定气体检测仪过程中的监测数据获取自动化，可有效降低劳动强度，提高工作效率；能够将原始数据生成图片，并且能够将原始数据图片与处理后文本数据进行人工核对，提高了检测结果的准确性。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统，包括壳体、所述壳体的侧面设有储气瓶放置架，所述壳体的内部设有传输调节装置，所述壳体的前面设有检测区和接入区，所述接入区位于检测区的下方，所述检测区的一侧设有显示屏，

所述传输调节装置包括进气嘴、气排、玻璃转子流量计、第一电磁阀、第二电磁阀、电磁阀开关、气路转换开关和气体流量调节钮，所述气排的入口和出口分别通过气管与进气嘴和玻璃转子流量计连接，所述进气嘴与气排之间设有第一电磁阀，所述第一电磁阀与安装在接入区的气路转换开关连接并由其控制，所述气排与玻璃转子流量计之间依次设有第二电磁阀和气体流量调节钮，所述第二电磁阀与安装在接入区的电磁阀开关连接并由其控制，所述气体流量调节钮安装在接入区内；

所述接入区自左向右依次为照明开关、交流电插座、气体流量调节钮、气路转换开关、排风调节钮和风机开关，以及设置在气体流量调节钮下方的电磁阀开关；

所述检测区设有多组检测装置，所述检测装置自上而下依次为直流电源及信号接口、频率计、玻璃转子流量计、仪器放置架和摄像头。

所述储气瓶放置架设有多个储气瓶放置槽。

所述进气嘴有五个，设置在壳体位于储气瓶一侧的侧壁上。

所述摄像头安装在固定架上，所述固定架能够沿竖直方向上下运动。

所述检测区的上方设有排风扇，所述排风扇与排风调节钮和排风扇开关连接。

一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统的数据采集方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤一，安装气体检测仪，将待检测的气体检测仪固定在仪器放置架上并开机，将气体检测仪校验口通过校验帽和输气软管与玻璃转子流量计连接；

步骤二，打开摄像头，并调整摄像头对准检测仪自身屏幕，将适时拍摄的屏幕显示数值通过相关电路将信号输出至显示屏；

步骤三：调试标准气体进行检测，打开储气瓶上的开关、电磁阀开关和气路转换开关，同时调节气体流量调节钮，使标准气体按照一定流量经输气管和校验帽进入到气体检测仪，并打开排风扇开关，调节排风调节钮，排除系统中残存的气体；

步骤四：清除残气，关闭储气瓶上的开关，停止标准气体供应，并关闭排风扇开关；

步骤五：检测数据后处理，将适时拍摄的检测数据，以图片的格式进行保存，作为后期生成检测报告的原始数据，数据采集完成后，由视频采集卡传输给电脑并通过参数处理模块中的OCR文字识别功能，将采集的检测数据图片转换成可进行编辑处理的文本数据，通过相关的计算方法将每一项数据进行计算处理，然后，人工核对原始检测数据图片与处理后文本数据，并将文本数据用于检测结果。

本发明的有益效果为：

(1)本发明采用摄像头采集气体检测仪信息，实现了校定气体检测仪过程中的监测数据获取自动化，可有效降低劳动强度，提高工作效率；

(2)本发明能够将原始数据生成图片，并且能够将原始数据图片与处理后文本数据进行人工核对，提高了检测结果的准确性。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明传输调节装置结构示意图；

图3是本发明的数据采集方法流程示意图；

图4是本发明的摄像头升降结构示意图；

其中，1、储气瓶放置架，2、储气瓶，3、气管，4、直流电源及信号接口，5、频率计，6、玻璃转子流量计，7、照明开关，8、交流电插座，9、气体流量调节钮，10、电磁阀开关，11、气路转换开关，12、排风调节钮，13、排风扇开关，14、仪器放置架，15、摄像头，16、显示屏，17、进气嘴，18、第一电磁阀，19、气排，20、竖杆，21、横杆，22、固定架，23、滑套。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

图1所示，一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统，包括壳体、所述壳体的侧面设有用于放置储气瓶2的储气瓶放置架1，所述储气瓶放置架1设有多个储气瓶2放置槽，将储气瓶2放置在放置槽内，能够防止储气瓶2倾倒，提高储气瓶2的稳固性。所述壳体的内部设有传输调节装置，所述壳体的前面设有检测区和接入区，检测区用于对待捡气体检测仪的放置和连接，接入区设有各电器元件的开关及调节旋钮，所述接入区位于检测区的下方，所述检测区的一侧设有显示屏16，显示屏16用于显示测试结果及数据自动采集系统的运行状态。

图2所示，所述传输调节装置包括进气嘴17、气排19、玻璃转子流量计6、第一电磁阀18、第二电磁阀、电磁阀开关10、气路转换开关11和气体流量调节钮9，所述气排19的入口和出口分别通过气管3与进气嘴17和玻璃转子流量计6连接，进气嘴17通过气管3与储气瓶2连接为数据自动采集系统提供标准气体，玻璃转子流量计6与待捡气体检测仪连接，并显示当前进入待捡气体检测仪的气体流量，所述进气嘴17与气排19之间设有第一电磁阀18，所述第一电磁阀18与安装在接入区的气路转换开关11连接并由其控制，气路转换开关11采用旋钮式档位开关，所选档位与进气嘴17的个数相同，本申请中进气嘴17设有五个，设置在壳体位于储气瓶2一侧的侧壁上，每个进气嘴17支路上均设有一个第一电磁阀18，五个第一电磁阀18由气路转换开关11控制，当选择不同档位时，实现不同进气嘴17上的第一电磁阀18打开并形成通路，而其他支路上的第一电磁阀18依然处于断路状态。所述气排19与玻璃转子流量计6之间依次设有第二电磁阀和气体流量调节钮9，所述第二电磁阀与安装在接入区的电磁阀开关10连接并由其控制，第二电磁阀与气体流量调节钮9串联设置，每个第二电磁阀均与一个电磁阀开关10连接并由其控制，本申请中设有五个测试工位，所以设有五个第二电磁阀、五个气体流量调节钮9和五个电磁阀开关10，每个电磁阀开关10独立控制与其连接的第二电磁阀，同时与该第二电磁阀串联的气体流量调节钮9对该支路中的气体流量进行调节，并通过玻璃转子流量计6观察当前支路中的气体流量，所述气体流量调节钮9安装在接入区内；

所述接入区自左向右依次为照明开关7、交流电插座8、气体流量调节钮9、气路转换开关11、排风调节钮12和风机开关，以及设置在气体流量调节钮9下方的电磁阀开关10；照明开关7与设置在检测区上方空间内的照明灯连接，并控制其开关。交流电插座8设有多个，为检测中使用到的其他备选设备进行供电，避免了单独拉线带来的杂乱，使测试环境更加有条理；交流电插座8使用AC220V电源供电，电磁阀开关10设置在气体流量调节钮9的下方，与其相应的支路的电磁阀开关10一一对应，

所述检测区设有多组检测装置，每组检测装置自上而下依次为直流电源及信号接口4、频率计5、玻璃转子流量计6、仪器放置架14和摄像头15。所述检测区的上方设有排风扇，所述排风扇与排风调节钮12和排风扇开关13连接，当测试完成后，开启排风扇，将数据自动采集系统中残存的气体排出，可以通过调节排风调节钮12来控制排风扇的转速，从而控制残存气体的排出速度。所述摄像头15安装在固定架22上，所述固定架22能够沿竖直方向上下运动，具体的，图4所示，在检测区的两侧分别设有一根竖杆20，位于检测区两侧的两根竖杆20对称设置，每根竖杆20上均套装有滑套23，两根竖杆20之间设有连接滑套23的横杆21，横杆21上设有安装摄像头15的固定架22，且在滑套23上设有紧固螺栓，使用时，将紧固螺栓松开，滑套23能够在竖杆20上滑动，实现摄像头15高度的调节，当摄像头15调节至合适位置时，将紧固螺栓锁紧，对其进行固定。

图3所示，一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统的数据采集方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤一，安装气体检测仪，将待检测的气体检测仪固定在仪器放置架14上并开机，将气体检测仪校验口通过校验帽和输气软管与玻璃转子流量计6连接；

步骤二，打开摄像头15，并调整摄像头15对准检测仪自身屏幕，将适时拍摄的屏幕显示数值通过相关电路将信号输出至显示屏16；

步骤三：调试标准气体进行检测，打开储气瓶2上的开关、电磁阀开关10和气路转换开关11，同时调节气体流量调节钮9，使标准气体按照一定流量经输气管3和校验帽进入到气体检测仪，并打开排风扇开关13，调节排风调节钮12，排除系统中残存的气体；

步骤四：清除残气，关闭储气瓶2上的开关，停止标准气体供应，并关闭排风扇开关13；

步骤五：检测数据后处理，将适时拍摄的检测数据，以图片的格式进行保存，作为后期生成检测报告的原始数据，数据采集完成后，由视频采集卡传输给电脑并通过参数处理模块中的OCR文字识别功能，将采集的检测数据图片转换成可进行编辑处理的文本数据，通过相关的计算方法将每一项数据进行计算处理，然后，人工核对原始检测数据图片与处理后文本数据，并将文本数据用于检测结果。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统，其特征是：包括壳体、所述壳体的侧面设有储气瓶放置架，所述壳体的内部设有传输调节装置，所述壳体的前面设有检测区和接入区，所述接入区位于检测区的下方，所述检测区的一侧设有显示屏，

所述传输调节装置包括进气嘴、气排、玻璃转子流量计、第一电磁阀、第二电磁阀、电磁阀开关、气路转换开关和气体流量调节钮，所述气排的入口和出口分别通过气管与进气嘴和玻璃转子流量计连接，所述进气嘴与气排之间设有第一电磁阀，所述第一电磁阀与安装在接入区的气路转换开关连接并由其控制，所述气排与玻璃转子流量计之间依次设有第二电磁阀和气体流量调节钮，所述第二电磁阀与安装在接入区的电磁阀开关连接并由其控制，所述气体流量调节钮安装在接入区内；

所述接入区自左向右依次为照明开关、交流电插座、气体流量调节钮、气路转换开关、排风调节钮和风机开关，以及设置在气体流量调节钮下方的电磁阀开关；

所述检测区设有多组检测装置，所述检测装置自上而下依次为直流电源及信号接口、频率计、玻璃转子流量计、仪器放置架和摄像头。

2.如权利要求1所述的一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统，其特征是：所述储气瓶放置架设有多个储气瓶放置槽。

3.如权利要求1所述的一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统，其特征是：所述进气嘴有五个，设置在壳体位于储气瓶一侧的侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统，其特征是：所述摄像头安装在固定架上，所述固定架能够沿竖直方向上下运动。

5.如权利要求1所述的一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统，其特征是：所述检测区的上方设有排风扇，所述排风扇与排风调节钮和排风扇开关连接。

6.如权利要求1所述的一种基于校定气体检测仪的数据自动采集系统的数据采集方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤一，安装气体检测仪，将待检测的气体检测仪固定在仪器放置架上并开机，将气体检测仪校验口通过校验帽和输气软管与玻璃转子流量计连接；

步骤二，打开摄像头，并调整摄像头对准检测仪自身屏幕，将适时拍摄的屏幕显示数值通过相关电路将信号输出至显示屏；

步骤三：调试标准气体进行检测，打开储气瓶上的开关、电磁阀开关和气路转换开关，同时调节气体流量调节钮，使标准气体按照一定流量经输气管和校验帽进入到气体检测仪，并打开排风扇开关，调节排风调节钮，排除系统中残存的气体；

步骤四：清除残气，关闭储气瓶上的开关，停止标准气体供应，并关闭排风扇开关；

步骤五：检测数据后处理，将适时拍摄的检测数据，以图片的格式进行保存，作为后期生成检测报告的原始数据，数据采集完成后，由视频采集卡传输给电脑并通过参数处理模块中的OCR文字识别功能，将采集的检测数据图片转换成可进行编辑处理的文本数据，通过相关的计算方法将每一项数据进行计算处理，然后，人工核对原始检测数据图片与处理后文本数据，并将文本数据用于检测结果。